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供水系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)方案(8頁(yè))
供水系統(tǒng)施工設(shè)計(jì)方案(8頁(yè)).pdf
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1、. . 機(jī)電設(shè)備安裝工程供水系統(tǒng)施工方案1 概況1.1 工程概況海南瓊中抽水蓄能電站位于海南省瓊中黎族苗族自治縣境內(nèi),距海南省海口市、三亞市直線距離分別為106km 、110km ,距昌江核電直線距離98km 。本標(biāo)土建工程施工工作面主要包括地下廠房、引水支洞、尾水支洞。本方案主要供水范圍:設(shè)備安裝調(diào)試用水;地下廠房、引水支洞、尾水支洞灌漿用水;廠房巖基面基礎(chǔ)清洗用水;主、副廠房一期、二期混凝土工程倉(cāng)面清洗;主、副廠房一期、二期混凝土及引水、尾水支洞混凝土施工及養(yǎng)護(hù)用水;引支、尾支灌漿用水。為滿足海蓄電站機(jī)電標(biāo)設(shè)備安裝調(diào)試、引支、尾支灌漿用水及土建施工施工期用水要求,根據(jù)廠房土建工程各部位施工2、進(jìn)度安排,并多次探踏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,編制本施工供水方案。1.2 主要工程量表供水系統(tǒng)施工主要工程量計(jì)劃表表 1-1 序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)單位工程量備注1 MU7.5砌磚體m37.2 2 8 光圓鋼筋t 1.936 3 12 螺紋鋼t 4.630 4 C20混凝土m315.6 5 C25混凝土m3107.6 6 土石方開挖m3528.8 7 鋼管DN108 m 1168.0 8 鋼管DN80 m 500.0 9 鋼管DN50 m 950.0 10 聚乙烯管50 m 100.0 11 法蘭盤DN108 個(gè)389.0 12 法蘭盤DN80 個(gè)167.0 13 法蘭盤DN50 個(gè)316.0 14 閘3、閥DN108 個(gè)5.0 . . 注:調(diào)整或增加的工程量據(jù)實(shí)計(jì)。1.3 供水條件分析1.3.1 供水水源為滿足海蓄電站機(jī)電標(biāo)設(shè)備安裝調(diào)試、引支、尾支灌漿用水及土建施工施工期用水需求,擬在3#施工支洞石渣場(chǎng)修建一個(gè)生產(chǎn)水池,規(guī)格尺寸為2463m 。項(xiàng)目部已詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,并確定生產(chǎn)水池具體位置。1.3.2水管路線水壓分析1#施工支洞洞口高程為271.8m,末端高程為 216.0m,高差為 55.8m,水壓滿足施工要求,故無(wú)需設(shè)置增壓泵。2 施工供水布置2.1 供水范圍施工供水管路:主廠房 1#、2#、3#機(jī)土建工程施工用水、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試用水;引水、尾水支管混凝土施工及灌漿用水;副廠房土建4、工程用水。2.2 施工供水系統(tǒng)布置根據(jù)機(jī)電標(biāo)標(biāo)段各部位施工進(jìn)度安排,并考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,廠房土建工程施工供水管路布置為:擬在3#施工支洞石渣場(chǎng)修建一個(gè)生產(chǎn)水池,設(shè)計(jì)容量為400m3 ,主供水管采用DN108 鋼管沿沖溝引至 1#施工支洞洞口,再通過(guò)DN108 鋼管沿 1#施工支洞引支與上層排水廊道交界處,并設(shè)置一個(gè)主供水包,分接四個(gè)DN32 接口、一個(gè) DN80接口。DN32 接口為滿足副廠房、施工用水及冷水機(jī)用水;DN80 接口接 DN80 鋼管從上層排水廊道通過(guò)豎向排水孔接水至中層排水廊道,引至與進(jìn)場(chǎng)交通洞交接處,并設(shè)置一個(gè)主供水包,分接一個(gè)DN80 接口、一個(gè) DN50 接口。DN85、0 接口通過(guò) DN80 鋼管沿進(jìn)場(chǎng)交通洞引至尾閘室、主廠房1#母線洞,并在主主廠房 1#、2#、3#機(jī)母線洞、主廠房安裝間、尾閘室交通洞各設(shè)一供水包,為滿足主廠房 1#、2#、3#機(jī)、尾閘室施工用水及1#、2#、3#尾水支洞灌漿用水;DN50 接口通過(guò) DN50 鋼管沿進(jìn)場(chǎng)交通洞、4#施工支洞引至與 2#引水支洞交接處,并設(shè)置一個(gè)供水包,分接三個(gè)DN50 接口,為滿足引支灌漿及混凝土施工用水;15 閘閥DN80 個(gè)7.0 16 閘閥DN50 個(gè)5.0 . . 再?gòu)?#、6#施工支洞交接處接 DN50 鋼管,沿 6#施工支洞、尾水主洞引至1#、2#尾岔,并在 1#、2#尾岔、 6#施工支洞與尾水6、交接處各設(shè)置一供水包,為滿足尾支灌漿及混凝土施工用水。共需DN100 鋼管1168m ,DN80 鋼管500m ,DN50 鋼管900m 。為滿足主廠房、引水支管及尾水支管等部位施工用水要求。供水系統(tǒng)管路布置詳見附圖一:供水系統(tǒng)平面布置圖。3 施工方案3.1 生產(chǎn)水池技術(shù)方案3.1.1 生產(chǎn)水池布置生產(chǎn)水池規(guī)格尺寸為2463m ,最大蓄水量為 432m3 。生產(chǎn)水池底板、外邊墻、采用 C25混凝土,采用雙層鋼筋,主筋采用12螺紋鋼,分布筋采用8光圓鋼筋,隔墻采用 C25 混凝土,采用單層鋼筋,主筋采用12螺紋鋼,分布筋采用8光圓鋼筋,具體布置形式詳見附圖二:生產(chǎn)水池結(jié)構(gòu)圖。3.1.2 生產(chǎn)水池7、開挖生產(chǎn)水池布置在 3#施工支洞洞口左側(cè)附近石渣場(chǎng)中,開挖采用CAT 液壓反鏟,開挖方量為 528.83m3。3.1.2 基礎(chǔ)處理生產(chǎn)水池布開挖后底板要壓實(shí)后再進(jìn)行混凝土墊層澆筑,墊層澆筑采用C20 混凝土,厚 10cm 。3.1.3 鋼筋施工鋼筋加工及運(yùn)輸:嚴(yán)格按鋼筋下料單進(jìn)行下料和加工,安裝人員按施工部位到鋼筋加工廠領(lǐng)取已加工好并經(jīng)過(guò)檢查的鋼筋,用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),人工搬運(yùn)至安裝位置。鋼筋安裝:嚴(yán)格按照鋼筋圖進(jìn)行鋼筋安裝,并按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安裝,施工技術(shù)員應(yīng)熟讀圖紙和相關(guān)技術(shù)條款、規(guī)范。明確各施工工序,避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤及返工現(xiàn)象。3.1.4 模板施工模板安裝前進(jìn)行測(cè)量放線,準(zhǔn)確放出模板8、安裝的控制點(diǎn)位,控制點(diǎn)位應(yīng)在施工過(guò)程中給予保護(hù)。底板采用木模板,邊墻、隔墻模板均采用60 150cm 鋼模板。3.1.4 混凝土澆筑施工. . 混凝土拌和與運(yùn)輸:在施工前要對(duì)拌和樓各種稱量裝置進(jìn)行率定,使其稱量誤差精度滿足規(guī)范規(guī)定的要求。卸料斗的出料口與運(yùn)輸設(shè)備之間的落差不得大于 2m 。混凝土運(yùn)輸采用 10m3 攪拌運(yùn)輸車。根據(jù)混凝土的澆筑能力及倉(cāng)面布置情況配置足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車,以滿足混凝土澆筑間歇時(shí)間要求。因故停歇過(guò)久,已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理,在任何情況下,嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸中加水。混凝土從混凝土攪拌車卸料時(shí),混凝土的自由下落高度應(yīng)控制在2m 以內(nèi),否則就加設(shè)緩降設(shè)施。生產(chǎn)水9、池底板采用溜槽入,采用三級(jí)配混凝土,邊墻及隔墻采用溜槽入倉(cāng),采用二級(jí)配混凝土。3.1.5 混凝土 養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14天,養(yǎng)護(hù)期間定期對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面保持濕潤(rùn)。廊道頂模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75% 或14d后拆除,拆模時(shí)必須保證成型混凝土表面和棱角不因拆除模板而受損壞。3.1.6 其他 1 、水池四周外側(cè)土體回填壓實(shí)至原地面高程; 2 、水池底板與砼墻鋼筋保護(hù)層25mm ,鋼筋砼墻與底板用 ?12短鋼筋連接; 3 、取水鋼管引至沖溝邊坡后安裝閘閥; 4 、3#施工支洞左側(cè)排水溝中的水通過(guò)引水溝采用接入生產(chǎn)水池中,引水溝采用M7.5灰砂磚砌筑,內(nèi)10、側(cè)采用M10 砂漿抹面,厚 30mm ,引水溝結(jié)構(gòu)詳見附圖2生產(chǎn)水池結(jié)構(gòu)圖詳圖C。3.2 供水系統(tǒng)管路技術(shù)方案3.2.1 供水系統(tǒng)管路敷設(shè)要求嚴(yán)格按施工管路布置敷設(shè),平直段采用螺絲連接,轉(zhuǎn)彎處采取人工焊接的方式。供水系統(tǒng)管路在1#施工支洞、 4#施工支洞、進(jìn)場(chǎng)交通沿進(jìn)洞方向右側(cè)邊墻鋪設(shè),布置形式詳見圖3-1供水管路一鋪設(shè)示意圖。供水系統(tǒng)管路在6#施工支洞沿進(jìn)洞方向左側(cè)邊墻鋪設(shè);詳見圖3-2 供水系統(tǒng)管路二鋪設(shè)示意圖。局部地區(qū)因洞室實(shí)際形式影響,可局部調(diào)整供水管路敷設(shè)位置。. . 圖3-1 供水系統(tǒng)管路一鋪設(shè)示意圖圖3-2 供水系統(tǒng)管路二鋪設(shè)示意圖3.2.2 供水系統(tǒng)管路焊接要求在組對(duì)時(shí),將各管11、節(jié)的中心線對(duì)準(zhǔn),先定位焊,固定兩側(cè)的兩點(diǎn),將角度調(diào)整正確后再定位焊幾處。全部組對(duì)定位焊完畢,角度符合要求后,才可以進(jìn)行焊接。焊縫應(yīng)不含砂眼、窩穴、氣眼及焊渣,外表面呈整齊魚鱗狀。不得有熔化金屬流到焊縫外末熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣。4 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及總體施工總進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃安排,機(jī)電標(biāo)廠房土建工程施工供水系統(tǒng)施工進(jìn)度安排如下:2015年10月5日2015年10月20日完成生產(chǎn)水池施工;2015年10月5日2015年10月20日完成供水管路施工。5 資源配置供水系統(tǒng)施工主要?jiǎng)趧?dòng)力需求計(jì)劃表表5-1 序號(hào)工種數(shù)量備注1 管理人員5 2 司機(jī)3 負(fù)責(zé)主要施12、工機(jī)械操作3 電工1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)用電的維修安裝4 模板工4 負(fù)責(zé)生產(chǎn)水池模板安裝5 鋼筋工3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)水池鋼筋制安7 混凝土工6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)水池混凝土澆筑8 普工10 . . 9 電焊工2 負(fù)責(zé)管路焊接合計(jì)34 供水系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備配備表表 5-2 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1 自卸汽車20t 臺(tái)2 2 汽車吊25t 臺(tái)1 3 電焊機(jī)BX6-125 臺(tái)2 4 液壓反鏟CAT320 臺(tái)1 5 混凝土罐車10t 臺(tái)1 6 質(zhì)量保證措施6.1 生產(chǎn)水池質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工;(2)施工前進(jìn)行技術(shù)交底,讓工人了解工程情況、施工技術(shù)要求,掌握施工程序及施工工藝等;(3)嚴(yán)格執(zhí)行“三13、檢”質(zhì)量管理制度,執(zhí)行質(zhì)量一票否決制;(4)施工用原材料必須有出廠合格證、材質(zhì)證明書,需要抽檢的必須及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣,合格后方可使用,粗集料用逕口砂料場(chǎng)的碎石,細(xì)集料采用業(yè)主砂場(chǎng)砂料;(5)混凝土由拌站拌制,必須有經(jīng)校驗(yàn)合格的稱量器具,掛配合比標(biāo)識(shí)牌,按照試驗(yàn)室出具的配料單配制,嚴(yán)禁私自修改配合比。混凝土拌制時(shí)由實(shí)驗(yàn)室配人全程監(jiān)控指導(dǎo);(6)必須保證混凝土連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)因突發(fā)停電時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間時(shí),必須對(duì)已澆混凝土面進(jìn)行鑿毛處理;(7)混凝土振搗必須有序進(jìn)行,保證澆筑后混凝土的密實(shí)性和外觀質(zhì)量。6.2 供水管路質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按材料的性能及技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),杜絕不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的14、材料入場(chǎng),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的合格材料要分類堆放,做好標(biāo)識(shí),以防用錯(cuò)。(2)焊縫要求:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50236 98 . . (3)焊材要求:所有焊接材料必須有出廠合格證,嚴(yán)禁使用不合格品。(4)焊后清理干凈熔渣、飛濺,檢查外觀和焊接質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即修復(fù),清除缺陷時(shí)應(yīng)用機(jī)械方法清除。(5)焊條按說(shuō)明書要求烘焙好,用焊條保溫筒攜帶并保溫。(6)堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收制度。堅(jiān)持“三檢查”制度,對(duì)各道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底和操作要求交底,質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底檢查驗(yàn)收。確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)技術(shù)交底要求。(7)主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的檢查。教育全體職工重視質(zhì)量,服從監(jiān)理。7 安全保證措15、施(1)建立健全安全管理制度,針對(duì)本合同段實(shí)際及各工序、各工種特點(diǎn)制定相應(yīng)安全管理制度,并由各級(jí)安全員檢查落實(shí)。安全管理制度包括安全保衛(wèi)制度、工程安全制度、工地出入管理制度、防火制度等。(2)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員安全職責(zé),做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位安全工作。(3)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,真正把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài);(4)供水系統(tǒng)管路 4#施工支洞處應(yīng)加強(qiáng)檢查管道焊接、高空墜物、人員墜落等安全隱患。(5)所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),確保狀況良好。各種技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗16、操作,杜絕違章作業(yè)。8 安全防護(hù)、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的窗口,也是有效杜絕安全隱患的根本途徑。根據(jù)本工程的特點(diǎn),特制定以下各項(xiàng)建設(shè)工程安全防護(hù)、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施。8.1 安全防護(hù)(1)安全警示標(biāo)志牌:在易發(fā)生傷亡事故(或危險(xiǎn))處設(shè)置明顯的、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌。. . (2)場(chǎng)容場(chǎng)貌場(chǎng)地平整,道路通暢;(3)現(xiàn)場(chǎng)防火:消防器材配置合理,符合消防要求。8.2 文明施工本工程文明施工主要是施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理。(1)配電線路:A、按照要求配備五芯電纜;B、對(duì)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的外電線路,設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。(2)接地保護(hù)裝置:施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)零線的重復(fù)接地應(yīng)不少于三處。8.3 環(huán)境保護(hù)在施工過(guò)程中,認(rèn)真做到工完、料盡、場(chǎng)地清,施工垃圾及時(shí)清理運(yùn)走,不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期堆放。單純的課本內(nèi)容,并不能滿足學(xué)生的需要,通過(guò)補(bǔ)充,達(dá)到內(nèi)容的完善教育之通病是教用腦的人不用手,不教用手的人用腦,所以一無(wú)所能。教育革命的對(duì)策是手腦聯(lián)盟,結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。
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