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1、表 A02 施工組織設計（方案）報審表工程名稱：吉林經濟技術開發區污水處理廠工程致吉林建設監理有限公司吉林經濟技術開發區分公司（監理單位）：我方已根據施工合同的有關規定完成了鼓風機房及變配電間施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（章） ：項目經理：日期： 2009 年 9 月 20 日專業監理工程師審查意見：專業監理工程師：日期：總監理工程師審核意見：項目監理機構（章） ：總監理工程師：日期：鼓風機房及變配電間施工方案建設單位：吉林經濟技術開發區經濟技術開發總公司施工單位：吉林市第一建筑工程有限責任公司編制人：武志忠審核人：2、楊海濤編制日期： 200 年 9 月 20 日鼓風機房及變配電間施工方案一 工程概況：本工程為吉林市經濟技術開發區污水處理廠配套工程，建筑面積657.22 ，長 52.95m，寬 16.24m，檐高6.90m，女兒墻高 0.8m。本工程采用杯型基礎，基礎座落在第二層粉土層上，地基級承載力特征值為130kpa，杯型基礎上設基礎短柱及基礎梁，基礎梁上部設框架結構柱一般為400*400 ，局部400*600，柱上部設有梁板，混凝土標號墊層為C15 其他C30. 圍護砌體為MU7.5 混凝土砌塊， M7.5 混合砂漿砌筑在-0.060m 處設防潮層，房間內多設設備基礎及管溝，內外墻抹水泥砂漿，防火木門3、及鋼木大門塑鋼窗，外裝飾勒腳0.9m 為灰色花崗巖，上部為淺灰色涂料，女兒墻頂為灰色真實漆， 2009 年 9 月 24 日接到圖紙。二 施工準備：1.人員準備：由于本工程開始施工時其他配套單體工程已陸續開始施工， 本工程擬計劃與其他工程交叉進行流水作業，現場現有作業班組，木工班4 班每班約20 人，鋼筋班 2 個班，每班約40 人，混凝土班1 個班約 20 人，瓦工班 1 個約 20 人，滿足施工需要。2.機械準備： 計劃塔吊一臺位置在生化池A附近，回轉半徑覆蓋整個施工現場，由于工期較緊， 擬計劃用反鏟一臺進行土方開挖。3.其他物資：模板、鋼腳手架已運到施工現場，滿足需要。三 施工順序：定位4、放線撒灰線反鏟挖土人工挖土、清理基底土方放線 - 基礎墊層彈線獨立基礎支模綁筋打混凝土地下管溝基礎墊層管溝底板支模綁筋打混凝土管溝壁綁筋支模打混凝土土方回填基礎梁下回填 300 厚中砂或爐渣抹1：3 水泥砂漿找平層彈線基礎梁綁筋支模打混凝土柱筋綁扎柱模柱混凝土有梁板模板有梁板鋼筋有梁板混凝土女兒墻鋼筋模板混凝土圍護砌體砌筑內墻抹灰外墻抹灰內裝飾外裝飾屋面工程臺階及散水。四 施工方法：1.基礎工程：土方工程：a 挖方。由于本工程工期較緊且開挖量較大，擬采用機械與人工挖土相結合辦法，采用反鏟一臺斗容量1.2m3 。根據定位放線所撒灰線進行機械挖土放坡1：0.76，工作面為 1m，土方用自卸汽車外運5、到指定場地，用反鏟一臺進行土方平整及歸堆，土方最下邊300mm 高，土方用人工開挖運至坡頂反鏟裝車，自卸汽車外運到指定地點。b 土方回填：當基礎及管溝等地下構筑物施工完后進行土方回填，電纜溝等下部回填混江砂，不少于400 厚，防止沉降，每層300 厚土方用打夯機一夯壓半夯層層夯實。2.基礎：墊層：根據龍門板進行基礎墊層定位用模板支出墊層外框，四周用木楔支承牢固，商品混凝土C15 由汽車攪拌運輸到施工現場，泵車將其輸送到指定位置，振搗密實，用木抹子搓平，混凝土終凝24 小時后彈基礎邊框線及柱邊框線。獨立基礎：a 模板，根據墊層上所彈基礎邊框線支模用木樁釘入地下土方四周支承模板間下圖，用轎杠支承鋼6、筋邊框。b 鋼筋：鋼筋先在墊層上用石筆畫出分布線距邊端50 為一根筋，按分布線布筋綁扎， 底部保護層為40，用理石墊塊墊好，綁牢，柱筋升根與底板筋上部90彎鉤， 15d 與底板筋綁扎牢固，縱向筋穿過基礎梁到上部與屋面梁比較為Hn/3 為一步槎，二步槎為Hn/3+1m，箍筋在基礎內不少于2 道。c， 混凝土：混凝土為 C30 商品混凝土由廠家運送到施工現場，支承木樁400*600木方模板柱鋼筋木樁用泵車將其輸送到指定部位，基礎下部與外框模板一平，用振搗棒振搗密實，上部用木拍子將混凝土拍實并成坡型。基礎短柱： a，鋼筋：縱筋已從基礎底板升起，箍筋為4*3布置，加密區上下均為Hn/3 用 22#綁線7、將主筋與箍筋綁扎牢固。b，模板：采用膠合板 15mm 厚作為模板外部備50*80 木方，用 48*3.5，2m 長鋼管用直角扣件聯結，四周掛小白線垂吊柱的垂直線，誤差不大于5mm/2m，四周支承牢固。c， 混凝土：采用商品混凝土用泵車將混凝土輸送到指定地點，采用插入式振搗棒振搗每層澆注高度300-500mm，振搗棒插入五點位置在四周及中間。基礎梁： a，基礎下部，基礎下部回填300mm 中粗砂上部抹 1：3 水泥砂漿 20 厚，邊部彈線。 b，鋼筋：先擺放縱筋，縱筋上部筋在跨中Lm/3 處搭接采用綁扎搭接，長度為31d*1.2（25% 搭接）下部鋼筋進入支座（柱）錨固長度31d（中部）邊部作18、5d 直角彎鉤，箍筋在縱筋上畫分布線加密區在邊部 1.5h 且大于 500（注意：梁柱相交處為柱箍筋加密錨筋斜支承48*3.52m 長管用直角扣件連接柱模示意區，不得遺漏） c 模板：基礎梁模板采用木模板，根據找平層上所彈墨線立側模用木樁釘立于側模板，邊部掛通線校正，立斜支撐，支護于模板上。d 商品混凝土：廠家供應商品混凝土運至施工現場， 由泵車運至指定地點，傾倒入模振搗型。3.柱：柱施工方法同基礎短柱：柱縱筋連接，采用電渣壓力焊，焊接位置在Hn/3 處二步槎，為Hn/3+1m，箍筋加密區，為柱上下處，Ho/6，hc 或 500 取大值，梁柱相交處為加密區。柱模：施工方法同基礎短柱：但應在 39、m處設澆注口 400*700，待混凝土澆注待此處時，且用模板封牢，澆注混凝土。混凝土，柱混凝土施工時先澆注砂漿，每個柱下0.2 0.1m 厚砂漿，隨后放混凝土振搗棒先放入柱模內，隨混凝土下落逐步上升，將混凝土振搗密實。4.有梁板施工：模板：有梁板模板采用鋼木結合方式支承，即支架系統為鋼管，模板為膠合板，支撐方式如下圖所示 : 膠合板 15 木方 50*80200 支架系統為鋼管支承48*3.51200*1200 梁模鋼筋：先綁梁筋，后綁次梁筋，梁的縱筋布置同基礎梁，箍筋加密區同基礎梁，落入梁模內放好理石墊塊。隨后在板模上用石筆畫出板筋布置線擺放板筋，對于單向板距梁邊50mm 起兩行均為各交點全10、部綁扎，里側可以跳扣綁扎。對于雙向板個交點必須綁扎，不得跳扣綁扎及漏扣。混凝土：由于單項工程較小且存在3 個不同高程（ 5.1m、6.25m、6.9m）所以混凝土由泵車輸送到指定地點一次入模成模，采用插入式振搗棒快插慢拔呈梅花形交錯進行500 直到氣泡不再冒出為止， 用木抹子搓平12 小時后覆草袋澆水養護不少于 14 天。5.圍護結構：砌筑：本工程采用 Mu7.5 混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑，在-0.060處做防潮層， 1：2 水泥砂漿摻 5% 防水劑 20 厚。對于基礎梁及框架梁、 柱邊進行 120紅磚貼砌，對于外墻及內墻砌體需一面掛線用木板夾住縫隙里側灌縫，用8 筋插搗嚴實，砌體與柱11、相交處用電錘打孔，深20d6=120mm長用毛刷將孔內碎塊清理干凈，用氣筒進行二次清理用植筋膠插入，6 拉結筋長 1000，24 小時凝固后，開始砌筑施工，各大角用經緯儀控制打出與女兒墻之間立線，掛線砌筑。圈梁及過梁： 本工程圈梁與過梁相交，均采用現澆筑混凝土，支模（因為內外均采用雙排鋼腳手架直接在雙排鋼腳手架做側向支承，側模夾砌體鋼筋放入模內，商混由泵車輸送到指定地點，入模澆注成型。6.門窗工程：門窗采用外加工制作安裝，施工要求門窗框后部采用發泡劑發泡封閉，門窗框與砌體連結點每邊不少于 2 處。7.內裝飾：待內墻干燥含水率小于14% 時，滾涂白色涂料2 遍，邊角處用刷子刷好。 （注意成品保護12、）8.外裝飾：下部勒腳為灰色花崗巖0.9m高， （統一掛線，抹底層砂漿，彈線，花崗巖上部用理石切割器割角，掛銅線用鋼釘 4 寸固定與墻體上，花崗巖背后灌受水泥漿，待凝固后用抹布將表面擦拭干凈，上部為灰色涂料，女兒墻帽為灰色真實漆。其他裝飾做法圖紙未到。五. 質量措施：1. 材料：所有進場材料必須有出場合格證及質量認證單。經化驗合格后，方可進場使用，不合格者必須清除出場。2. 儀器及設備：經緯儀，水準儀及鋼尺必須經檢驗合格方可使用。3. 建立質量保證體系：各施工班組建立質量檢查員工序，進行交接檢，不放過任何不合格產品進入。下道工序進行自檢互檢、交接檢，有專職質檢人員檢查，最終產品質量，保證質量完13、整性。六技術措施： 1. 由于工期較緊，計劃采取一次性支模。2. 考慮電纜溝底部回填梁較大，為防止沉降下部回填混江砂，并夯實不低于400mm 。3. 混凝土摻加早強劑，保證盡快達到混凝土強度盡早脫模。七安全措施：1. 采用內外雙排鋼腳手架施工，作業層均滿鋪跳板設擋腳板，外設護欄并掛防護網，上、下腳手架設爬梯，外腳手架外部全部滿掛密目網。2. 混凝土施工時操作人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套。3. 所有電器設漏電保護器。4. 施工現場嚴禁吸煙。八文明施工：1. 由于土方工程較多， 設灑水車一臺， 每天不少于3 次灑水，制止灰塵，并設專人及時清理，與廠區相連處外部道路上的殘土等建筑垃圾。2. 設指定地點及時清理汽車運輸泵車洗車水。3. 場區設排水溝兩條，及時凈現場積水排出。4. 材料堆放歸方碼垛，按指定地點堆放。5. 廠地清潔，做到工完料盡場地清。