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1、防水工程一、材料的選擇與要求JS防水涂料：JS防水涂料是以聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其他添加劑制成的液料與粉料兩部分，按比例混合拌勻使用。屬反應揮發型雙組分水性防水涂料。二、產品特點1、JS防水涂料在水泥基層面具有很強的粘結性能，不會因長期浸水而剝離基層。2、涂膜防水具有直接彌補混凝土表面質量缺陷和毛細孔的能力。3、涂膜防水具有破損點與滲漏點對應的特點，不會因一點破損而使防水層大面積失效，一旦墻板結構某處發現滲漏容易進行補救處理。4、涂層具有一定的透氣性，即使基層潮濕也不會發生防水層起鼓現象。 5、優良的耐候性，抗紫外線的照射能力強，涂膜的耐老化性能優異。6、環保性：以清水做稀釋劑，冷施2、工，無毒、無味、無污染，對環境和人體健康無損害。7、廣泛的配合性：在和其他防水材料復合使用時，與其他材料配合性好，不與其他防水材料發生化學反應。三、主要施工機具攪拌器、材料筒等、滾刷、刮板、刷子四、施工作業條件可在潮濕或干燥的基層上施工；基層泛水坡度在2%以上，不得積水。鋪貼防水層的基層必須堅實平整，無空鼓起砂掉皮，明顯裂縫，麻面等現象存在，基層所有轉角、管件、衛生潔具、地漏、排水口等應在防水施工前先將預留管道安裝牢固，轉角處水泥砂漿收頭圓滑，管根處按設計要求用密封膏嵌填密實。五、防水工程施工工藝1、工藝流程清理、掛網抹灰配制防水涂料涂底層防水層細部附加層自檢、清掃涂刷表層防水層涂刷中間層防水3、層質量驗收第二次試水飾面施工第一次試水2 、清理抹灰： 墻面在進行防水施工前，對基層進行掛網抹灰，掛網抹灰前首先對水泥壓力板縫隙用砂漿進行封閉。而后進行掛網施工掛網施工時，滿釘鍍鋅機織鋼絲網（孔徑不大于30*30mm，絲徑不小于0.7mm），將30*50mm鋼片用強攻螺絲固定在龍骨上，間距不大于600mm，固定點間用6扒釘固定，釘距橫向不大于300mm，縱向不大于300mm。而后用干拌砂漿進行抹灰施工，抹灰施工分層進行，每層厚度控制在5mm至8mm，總厚度控制在20mm以內。地面進行防水施工前，完成下水管道的施工和封堵，并且必須認真徹底清掃干凈，清除基層的浮灰、油污或疏松物等雜質。基面要求必須4、牢固、平整，對于凹凸不平或有裂紋的基面用107膠摻水泥找平后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。并隨時注意保持基面清潔衛生。3、配制防水涂料 在涂刷之前必須有專人負責配料，按下表提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料陸續加入，攪拌至少5分鐘，使其不含有未分散的粉料，且攪拌均勻，呈漿狀無團塊即可。已拌和好的涂料必須在3小時內用完，各層涂料應分別配制。 防水涂料配合比涂料類別重量配合比型底層涂料液料粉料水101014中、面層涂料液料粉料水1010124、涂刷底層防水5、層：用滾刷或油漆刷醮底層涂料，均勻地涂刷基層，不得露底，一般用量為0.3-0.4kgm2。待涂層干固后（一般不粘腳時），方可進行下一道涂膜。5、涂刷細部加強層：對地漏、管根、陰陽角等容易發生滲漏部位，應進行密封或加強處理。（1）嵌填密封膏：在管根等部的凹槽內嵌填密封膏，密封材料應嵌填嚴密，防止裹入空氣，并與縫壁粘結牢固，不得有開裂、鼓包和下塌現象。（2）細部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等容易發生滲漏的薄弱部位，可增加一層胎體增強材料，胎體增強材料以低堿無紡布、玻纖網格布為宜，其寬度應不小于300mm，搭接寬度應不小于100mm。施工時先涂刷JS復合防水涂料，再鋪胎體增強層，再涂JS復合6、防水涂料。6、涂刷中、面層防水涂料： 涂層厚度、遍數、和施工配比按下表執行，將配制好的型JS復合防水涂料，均勻地涂刷在已干固的涂層上，并與上道涂層垂直涂刷，以保證涂層厚度的均勻性，每遍涂刷量以0.8-1.0kgm2為宜，多遍涂刷以達到涂膜的厚度要求。 涂刷遍數、厚度與用量涂料型號遍數（道）涂料用量（kgm2）涂膜總厚度（mm）型4約3.21.5注：1、涂料用量均為液料和粉料原材料的用量，不含稀釋加水量；2、涂膜總厚度以士力塊法、針扎法檢查。7、防水涂刷高度應按照設計要求，衛生間涂刷高度為防水空間立面防水高度為完成面以上300mm，洗手盆處高度為高于洗手臺50mm。8、自檢、清掃 每間廁所按分工7、由2-3人獨立完成，完工后要先行自檢，有不合格的部位自行修復，直到合格，并認真打掃干凈后，交付專業隊和有關人員初驗。9、完工后的蓄水試驗 在最后一遍防水涂層干固48h后，進行第一次試水，如無門檻或室內外同標高時，先用水泥砂漿或粘土在門口處抹一檔水條，一般高度50mm左右，然后蓄水，水深20-30mm，時間為24h，無滲漏為合格。10、驗收做完保護層、裝修飾面層后分別進行第二次、第三次試水檢驗，由工程監理、質檢部門最后按100房間驗收。六、注意事項1、每道防水涂料的施工必需認真仔細，順序涂刷，涂層均勻，不得漏涂，涂層平均厚度1.5mm左右。2、防水層施工完畢經檢查合格后方可進行下一道工序施工，及8、時做好質量評定及隱蔽工程記錄，完整地做好防水工程技術資料。3、每層涂覆必須按規定用量取料，不能過厚或過薄，或最后防水層厚度不夠，可加涂一層。4、在施工間隙或施工結束時，應盡快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否則，等涂料干固后很難洗凈。5、施工溫度宜在5以上，直接受大風天氣影響下同時不宜施工。七、JS防水涂料施工的技術措施1、基層要求嚴格基層是防水層賴以存在的基礎，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。平整度基層的平整度是保證涂膜防水質量的關鍵。如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時就容易出現涂膜厚薄不均、基層凸起的部位，使涂膜厚度減薄，影響了耐久性；基層凹陷部分，使涂膜9、層增厚，浪費防水涂料。因此新規范規定找平層的平整度用2m長直尺檢查，縫隙不應超過5m.表面質量如表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。新規范規定基層應壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮等現象。2、認真涂刷底面防水層在基層上按第一層的配比要求配制底層防水劑，起目的是：堵塞基層毛細孔，使JS水泥基防水涂料充分滲透到毛細裂縫中，達到防水目的；增加基層與防水層的粘結力；涂刷底層防水涂料時，直接將JS水泥基防水涂料稀釋，應用力薄涂，使其滲入基層毛細孔中。3、準確計量，充分攪拌對于JS水泥基防水涂料，施工時應按規定的配合比準10、確計量，充分攪拌均勻；JS水泥基防水涂料的粉狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。4、薄涂多遍，確保厚度確保涂膜防水層的厚度是涂膜防水屋面最主要的技術要求。過薄，會降低外墻整體防水效果，縮短防水層耐用年限；過厚將在一定意義上造成浪費。為此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm為宜，涂料用量約0.81/，不宜一遍過厚。施工中嚴格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易達到設計厚度，同時導致陰陽角堆積過厚，產生裂紋。5、鋪設胎體增強材料對于立面墻體存在大的麻面、孔洞、混凝土松散或存在裂縫等防水薄弱部位。在底層涂料表干后進行第二遍涂刷時，或最11、后一遍涂刷前即可加鋪胎體增強材料。選擇鋪設增強材料的胎體，其胎體長邊搭設寬度不應小于50mm，短邊搭設寬度不得小于70mm。若采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅度的1/3。6、涂刷方向與接茬防水涂層涂刷致密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬50mm-100mm，接茬時也應超過100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發生滲漏。7、收頭處理在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。收頭處的胎體增強材料應剪裁整齊，粘接牢固，不得有翹邊、皺折、露白等現象，否則應先處理后再行涂封。8、加強成品保護整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養護的時間。JS水泥防水涂料最低養護時間需要72h（即3天），充分養護時間需要7天。特別是由于涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂料的完整性，保證其防水效果，在涂膜未固化前，不得踩踏。