干掛瓷磚施工方案(7頁).doc
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2022-07-08
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1、干掛瓷磚施工方法1、施工準備施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進技術交底和操作培訓。對瓷磚需開箱預檢數量,規格及外觀質量,逐步檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。2、瓷磚干掛施工方案2.1瓷磚干掛安裝工藝流程:基準線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質量檢查鋼制鋼銷安裝質量檢查瓷磚掛板安裝(打膠)質量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付2.2操作工藝2.2.1安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。2)落實各項需用計劃。3)編制施工進度計劃。4)做好技術交底工作。5)搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。6)構件儲存時應依照安裝順序排列放置,放置架應有足夠的承載力和2、剛度。在室外儲存時應采取保護措施。7)構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件不得安裝。2.2.2施工測量放線1)復查由招標方移交的基準線。2)放標準線:在每一層將室內標高線移至外墻施工面,并進行檢查。在瓷磚掛板放線前,應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據測量結果,確定出干線掛板的基準面。3)以標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標記。4)分格線放完后,應檢查預埋件的位置是否與設計相符,否則應進行調整或預埋件補救處理。5)最后,用0.51.0mm的鋼絲在單層瓷磚干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬,應每間隔20m設1支點,以防鋼絲下垂3、),垂直鋼絲應間隔20m拉一根。6)注意事項:放線時,應結合土建的結構偏差,將偏差分解;并應防止誤差積累;放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記,以便鋼絲斷了,快速重拉;嚴格按照圖紙放線;控制重點為:基準線。2.2.3瓷磚干掛墻體安裝工藝瓷磚干掛墻體骨架的安裝施工準備:先復查主體結構的尺寸,要求結構尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內,對偏差達大者要進行修正處理。根據控制線確定骨架位置,嚴格控制骨架位置偏差;確定組件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上畫線,對平面度每層設控制點,根據控制點拉線,拉線調整,使組件按要求就位。安裝預埋件:采用7mm預埋件4、,結構部位采用M12*160化學錨栓,磚墻部位采用穿墻絲桿對拉預埋件. 預埋件安裝工作必需在粉涮及保溫試之前.安裝豎框:先將豎框與連接件連接,連接件與預埋件點焊連接,然后及時進行調整和固定。每根豎框均用線墜調整垂直度。豎龍骨采用63*40*4鍍鋅槽鋼。安裝橫框:同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調整、校正和固定。橫框采用40*40*3.5鍍鋅角鋼。干掛瓷磚主要骨架固定,保證骨架安裝的牢固性。在鋼銷安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固,并檢查焊縫質量;干鋼銷采用鋼制干鋼銷。和玻璃幕墻交接處,鋼骨架必需要在其施工之前或采取可靠保護措施,以免焊接破壞了玻璃。瓷磚干掛鋼架5、的防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3)干掛瓷磚安裝程序為了達到立面的整體效果,要求瓷磚加工精度比較高,要精心挑選,減少色差。瓷磚表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層,允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發紋、擦傷,選好瓷磚根據圖紙分格尺寸切割拋光,瓷磚表面清潔。在瓷磚安裝前,應根據結構軸線核定結構外表面與干掛瓷磚外露面6、之間的尺寸后,在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線,并以此為依據,根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線,確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。通過室內的50cm線驗證瓷磚水平龍骨及水平線的正確,以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面,為結構修補及安裝龍骨提供依據。瓷磚板塊自下而上安裝,一般一組五人,將預制好的瓷磚板塊安裝到橫框上,瓷磚間的縫隙為5mm,通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊,使縫寬滿足要求。對瓷磚本身誤差(如對角線等)造成瓷磚縫隙的不均勻,在安裝完后用角磨機處理,使縫隙一致。安裝完瓷磚板塊,用專用清潔劑對瓷磚表7、面進行清洗后交付驗收。2.2.4清掃1)整個立面的掛磚安裝完畢,必須將掛磚清理干凈,并經監理檢驗合格后,方可拆除腳手架。2)柱面陽角部位,結構轉角部位的瓷磚棱角應有保護措施,其他配合單位按規定相應保護。3)防止瓷磚表面的滲透污染。拆改腳手架時,應將瓷磚遮蔽,避免碰撞墻面。4)對瓷磚表面進行有效保護,施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與瓷磚表面直接接觸。5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的瓷磚。更換工作完成后,應用干凈水或硬毛刷對所有瓷磚表面清洗,直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器,在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷;6)在清洗及8、修補工作完成時,臨時保護措施移去。2.2.5竣工交付先自檢,然后上報甲方竣工資料。在甲方組織下,驗收、竣工交付。辦理相關竣工手續。以上工序完成后,此工序進入保修期,在保修期內,如有質量問題,則要滿足用戶要求,及時進行維修處理。3、干掛墻體安裝注意事項:3.1安裝施工測量應與主體結構的測量配合,其誤差應及時調整;3.2立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大2mm,左右偏差不應大于3mm;3.3應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密;3.4相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm。同層標高偏差:當一幅干掛墻體寬度小于或等于35m時,不應大于5m9、m;當一幅干掛墻體寬度大于或等于35m時,不應大于7mm。3.5應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整;3.6現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,應及時進行防銹處理;3.7瓷磚安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈;3.8瓷磚安裝時,左右上下的偏差不應大于1.5mm;3.9當瓷磚面板安裝完成后,經檢驗合格,瓷磚間膠縫的寬度為5mm,厚度不小于3.5mm,首先沿面板邊緣貼防污條,選用3cm左右的美紋紙,邊沿要貼齊、貼嚴,在瓷磚間縫處嵌彈性泡沫條,嵌好后離飾面5mm,之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢,使嵌縫寬窄一致,無錯位;3.10干掛墻體鋼構件施焊后,其表面應采取有效10、的防腐措施;3.11干掛墻體的豎向和橫向瓷磚安裝的允許偏差應符合下表的規定:干掛墻體安裝允許偏差 項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度(H)10激光經緯儀或經緯儀H60H301590H6020H9025干掛墻體平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺3.12干掛墻體安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗3.13瓷磚干掛墻體四周與主體之間的間隙,應采用防水的保溫材料填塞,內外表面應采用密封膠連續封閉,接縫應嚴密不漏水3.14瓷磚干掛墻體安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收:11、構件與主體結構的連接節點的安裝。干掛墻體四周、干掛墻體內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。干掛墻體伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。其他帶有隱蔽性質的項目4、干掛瓷磚安裝工程質量預防措施:4.1操作人員培訓1)加強操作人員技能培訓,提高技能素質。2)認真組織學習操作工藝,操作過程,并貫徹執行。3)進行質量意識教育,按ISO9001主導思想,質量就是市場就是信譽的思想。4)深入現場了解實際情況,核對圖紙與現場情況差別,并作好記錄。5)加強現場技術、質量、安全交底,提高工作能力。6)及時了解現場情況,及時發現問題,用典型事例進行分析,以提高解決問題的能力,杜絕重復事件出現。4.2加強材料12、供應檢驗制度1)加強材料員質量意識教育,選用責任心強、業務素質高的材料人員。2)提高質檢人員質檢精神,擇優選用人員。3)認真考察,嚴格按封樣標準驗貨,材質不合格堅決退貨。4)嚴把瓷磚加工過程質量標準,按標準驗貨。5)提前作固化劑試配,控制固化速度,作好各種情況的充分準備。4.3加強操作過程質量控制1)認真檢查墻面螺栓的牢固程度,發現問題作調位補充處理。2)鋼結構焊縫,是否滿足設計要求,焊渣清理徹底,防銹處理得當。3)瓷磚進場后作試裝樣板,檢查合格后方可大面安裝。4)板側或瓷磚背面開槽位置準確,槽深及槽寬滿足不銹鋼鋼銷安裝。5)瓷磚定位前作水平度、垂直度復檢,認真調整無誤后再固定。6)每層板的安裝適當拉開操作時間間隔,保證每層板孔有足夠固化強度,再進行上層板的安裝。7)安裝完畢及時全面清理板面。8)安裝后及時派專人看管,嚴格保護成品。瓷磚安裝質量應符合的規定:項 目允許偏差(mm)檢查方法堅縫及墻面垂直縫干掛墻體層高不大于3m2激光經緯儀或經續儀干掛墻體層大于3m3干掛墻體水平度(層高)22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度(層高)22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度(層高)22M靠尺、鋼扳拼縫寬度(與設計值比)1卡尺