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1、干掛陶土板幕墻施工方案一. 工程概況南京至高淳的寧高城際軌道，南京至溧水段金山站、固山站站臺主體兩面采用綠色環保、無輻射、色澤溫和、耐久性、自潔性好的干掛陶土板幕墻，總長約121m，寬度為19.177m似船形狀，寬度從6.15m至15.35m陶土板面積約每站1500m2左右，采用干掛式900*300規格的陶土板拼裝幕墻，具有環保效益和社會效益。二、工藝原理該幕墻采用掛件安裝系統，根據陶土板幕墻風格將龍骨與主體結構連接固定，形成安全可靠的外墻裝飾和外墻維護結構，采用螺栓連接將角連接件在豎龍骨上，通過鋁掛件把陶土板固定在角鋼連接件上，鋁掛件托在陶土板接縫處，陶土板與角鋼可以調掛件連接，陶土板小平縫2、處于散開狀態，豎向縫安裝分封膠條，它直接固定在豎龍角上，通過調整與角碼連接連接及鋁掛件螺栓，保證版面的整體平整度，達到施工質量的驗收要求。三、施工工藝流程及操作要點1、施工工藝流程：施工準備定位放線安裝后置預埋件及轉接件安裝防水保溫系統安裝龍骨安裝陶土板收邊收口清理保潔驗收（見圖1）2、操作要求 施工準備1、首先要充分熟悉圖紙，詳細考察施工圖和實際測量尺寸，以保證設計加工的完善，同時認真與結構圖紙和其他圖紙進行核對，發現其不相符的部位，盡量采取措施修正。2、對施工所需的工具、器具提供應計劃，具體型號、數量、供應時間等，并將計劃送交倉庫采購部門進行準備3、根據施工圖紙及工程情況，做出詳細的材料訂3、貨供應計劃單，根據施工進度計劃安排好所有材料供貨時間，材料進場按提交的數量、規格、質量標準嚴格把關，并按各規格分類堆碼、保護。4、將外墻面的模板、浮灰、浮漿等雜物清除干凈，凹凸面較大的部位進行剔鑿與抹灰，以及將穿墻找管等墻面孔洞進行封堵。定位放線1、在外墻上放水平控制線和垂直控制線，在根據幕墻放樣設計，結合幕墻立面變化的位置，標高變化的特點放出板塊排列線。2、根據放線后的現場情況，對施工的土建結構進行進行測量，對誤差大需要調整的位置進行處理，然后進行下道工序安裝后置預埋件和轉接件根據幕墻豎龍骨定位放線與設計之間間距，安裝后置預埋件，它通過化學螺栓固定在主體結構上，化學螺栓的植入深度與螺栓的緊固4、程度，直接影響幕墻的安全，通過螺栓的拉拔實驗來驗證是否達到設計強度要求，安裝完成后必須用扭矩扳手驗證螺栓、螺母的擰緊力度，不小于60Nm,并電焊固定。保證安全可靠，抽檢頻率不少于1/3。1、根據垂直控制確定轉接件位置，施工時先電焊在預埋件上，然后對其三維誤差檢查，要求三維空間誤差、垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm經檢查調整合格后將其滿焊固定。2、安裝完成的后置預埋件與轉接件，經檢查驗收合格后對焊接部位進行防腐處理。安裝防水保溫系統1、在清潔的墻體上，首先用水侵濕，做餅標志混凝土結構。先要刷界面劑一道，在磚墻與混凝土墻體掛鋼絲網，鋪設后用水泥砂漿粉刷20mm厚，然后用純5、凈泥漿加膠或專用黏貼膠泥粘貼45mm厚型發泡水泥板面墻，并用專用固定件固定，再掛網粉刷面層水泥砂漿20mm厚，最后噴刷防水界面劑。所用水泥發泡板及防水界面劑等均必須是經過檢測合格的產品，是其墻面達到保溫效果。龍骨安裝1、豎龍骨下料完成后，根據轉接件對螺栓孔進行定位，定位偏差小于2mm然后使用臺鉆鉆孔，需接的方管，用管套芯和28mm*100mm*40mm鍍鋅鋼板，將已加工好角度的方管及加工好的100mm*50mm*3mm管套芯與145mm*80mm*6mm鍍鋅鋼板根據圖紙尺寸角度放羊焊接安裝好。2、通過不銹鋼螺栓將豎龍骨與轉接件連接，根據圖紙的垂直線、坡線角度及墻面端線，對豎龍骨位置進行調整定位6、固定，確保立柱豎的垂直、坡向、切合角度和坡度。并且使立柱處于最佳受力狀態。3、將橫向連接件按設計要求，間距焊接在豎龍骨兩邊。 4、將焊縫處理干凈，將焊縫與防腐層破壞的部分刷防銹漆和保護面漆。 安裝陶土板1、檢查陶土板轉接件鋁掛件等材料及易耗品數量、規格、保證滿足使用，腳手架搭設的施工作業面必須滿足安裝需要。2、將角碼連接件固定在龍骨上，根據面板與墻體之間距離調整位置，將膠條不銹鋼彈簧片及螺栓與鋁掛件連在一起，然后將鋁掛件托與陶土板底水平橫縫內，每塊陶土板安裝2個鋁掛件。3、 根據板塊分割線將分縫膠條固定在龍骨上。4、將陶土板通過鋁掛件固定在角碼連接件上，自下而上逐層安裝陶土板塊初裝完成后對板塊7、進行調整，保證板面橫平、豎直符合設計要求，縫隙大小滿足要求，豎向6mm，水平縫隙8mm，調整完成后，將角鋼連接件及鋁掛件上螺栓擰緊，保證板面的穩定。收邊收口陶土板幕墻頂部、底部及與鋁合金玻璃幕墻四周交接需進行封口處理，采用3mm厚鋁單板解決，顏色與陶土板相同。為防止雨霧水滲漏，鋁板與陶土板接縫打膠密封，需要用防水的增加防水鋼板處理。清理保潔施工完成后直接用水清洗，局部油漆和密封膠污染處，采用棉布醮二甲苯溶劑清洗，砂漿等接近干燥的時候用短毛清理，然后清水洗干凈，不可用砂紙等硬物直接打磨，以免破壞陶土板的自潔層。驗收陶土板施工進行全過程質量控制，驗收貫穿整個施工安裝過程，按規范驗收，并進行相關隱蔽8、驗收，要求填寫驗收記錄。施工組織陶土板安裝工程，以小組為單位組織施工。共8個組每組5人、3名技工、2名普工進行各部位分段施工，統一由工地項目經理組織工程師技術指導下施工，保證工程的質量的進度要求。施工進度計劃根據甲方要求考慮本工程時間緊、任務重，按統一安排交叉施工程序進行，施工進度計劃具體見9幕墻施工進度計劃一覽表）材料選擇根據設計要求選擇在市場上信得過單位生產的產品，不得進不合格產品。保證材料質量要求必須是經檢驗合格的產品。施工機械選擇見附表質量的控制1、質量控制標準豎龍骨、角鋼連接件等鋼材均選用Q235，并進行熱鍍鋅處理掛件，螺栓等必須符合設計要求，不得有毛刺、裂痕、飛邊產品合格證與材料實9、驗報告齊全，由專人進行試驗驗收。密封墊和分縫膠等采用三元乙丙材料，并需符合現行國家標準建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材GB10711的有關規定。陶土板尺寸偏差檢查執行GBT210862007建筑幕墻見表2、質量保護措施陶土板在其加工、運輸過程中要輕拿輕放，手推車運輸要用軟墊分隔及固定，避免磕碰及損壞。并根據使用部位、尺寸進行分層、分類碼放。實行樣板制度，安裝前先做樣板施工，經相關單位確認后可大面積施工。陶土板安裝必須保證拼縫大小統一，橫平豎直、豎向縫為6mm，橫向縫為8mm。窗臺、女兒墻壓頂部分收向正確，采用質檢工具進行檢查。已安裝好的強貼上成品保護警示。防止面層污染和損壞。拆除腳10、手架時要求安全人員現場看護，不得碰撞墻面。拆除前將腳手架上的材料清理干凈，以免墜落。安全措施1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，施工前技術人員要編制詳細可行的安全技術措施，并向每位操作個人進行交底，之后方能上崗操作。2、施工現場按符合防火、防風、防墜落、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。3、安全防火組織健全，做到人員落實，全體人員均熟悉使用各種消防器材掌握各種火災使用消防器材的種類和方法4、所有用電設備的外殼必須接地和接零，開關箱必須防雨防塵，裝設漏電保護器，額定漏電動作電流不超過30mA,每臺用電設備要堅持“一機一閘”制，電焊機要有防雨措施，焊把線絕緣要好11、，手持電動工具要有保護接地或接零，并裝設漏電動作電流不超過30mA的漏電保護器。5、電焊工持證上崗，并佩戴相應的勞保用品，焊接時下方有接火斗，旁邊由水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員現場監護。6、操作層腳手架要鋪滿，臨邊安全防護網應搭設完整，架上堆物要牢靠不致發生倒伏或墜物，材料堆碼要整齊，堆截不宜過多，保證架上暢通，要定期檢查安全情況及記錄。7、施工中嚴禁、隨意拆改腳手架結點，特別是、拉結點影響面板安裝時，安全人員必須定期專項檢查，保證架體安全穩定。8、建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保施工標準化、規范化。環保措施1、成立施工環境保護管理小組，嚴格遵守國家和地12、方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾、廢渣的控制和治理，遵守防火及廢棄物處理的規章制度，充分滿足便民要求，隨時接受相關單位的監督檢查。2、將施工場地和作業限制在工程建設容許的范圍內，合理布置、規范施工，做到標牌清楚、齊全、各種標識醒目，施工場地整潔文明。3、優先選用先進的環保機械，采用設立隔音墻、隔音罩等消音措施減低施工噪音道容許值以下，同時盡可能避免夜間施工。4、定期場內垃圾，做好垃圾及其他等工程廢料運輸過程中的防散落與沿途污染措施，廢水除按環境衛生指標進行處理達標外，并按當地環保要求的制定地點排放，廢棄及其他工程廢棄物按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處治。