鋼桁架施工組織設(shè)計方案(8頁).docx
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2022-07-08
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1、目錄一、編制依據(jù):.1二、工程概況:.1三、施工準(zhǔn)備:.2四、施工部署.3五、施工工藝:.5六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位.8七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.9八、保證質(zhì)量的技術(shù)措施.10九、安全保證措施.11十、環(huán)境保護與文明施工技術(shù)措施.12十一、季節(jié)性施工措施.12(一)鋼桁架施工方案及施工工藝一、編制依據(jù):1.本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙;2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001;3.國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)建筑施工的法規(guī)、規(guī)程;4.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。5.鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)6.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接過程(JGJ81-2002)二、工程概況:本工程位于蘭州市榆中縣,西接蘭州市城2、關(guān)鎮(zhèn)區(qū)東崗鎮(zhèn),東鄰金崖鎮(zhèn),南于連搭鄉(xiāng)、定遠鎮(zhèn)相連,北靠皋蘭縣什川鄉(xiāng)。蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移灌注樁工程。管架總長約800米;管道離地約14.5米-21.8米,采用豎向與水平桁架相結(jié)合的方式支撐管道;暫定工作量約175T。1、建設(shè)單位:蘭州神駿置業(yè)有限公司2、建設(shè)地點:蘭州市榆中縣來紫堡鄉(xiāng)方家泉村3、建筑名稱:蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結(jié)構(gòu)工程。三、施工準(zhǔn)備:(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、聯(lián)系、辦理現(xiàn)場用水、電源手續(xù),提前做好現(xiàn)場施工用平臺鋪設(shè)、電源準(zhǔn)備工作。2、組織施工機具、材料隨時進入現(xiàn)場。3、制作施工用的各種工裝機具等。4、堪察現(xiàn)場,規(guī)劃材料、機具進場道路,并選擇和落實運輸機械;提前做好周3、圍設(shè)施、環(huán)境的處置與保護等準(zhǔn)備工作。5、鋼材進場后要組織有關(guān)人員進行驗收,檢查實物和質(zhì)量證明材料是否合格,不合格材料不得用于工程。鋼材進場堆放要減少鋼材銹蝕和變形。6、熟悉圖紙,做好焊接工藝技術(shù)交底。核對圖紙材料表和設(shè)計是否相同,核對各節(jié)點安裝標(biāo)高與混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高是否相符,如有不符及時通知甲方辦理工程變更或洽商手續(xù)。7、電焊條要按設(shè)計和規(guī)范要求進行選用,必須有質(zhì)量證明材料,施工前按要求進行烘焙,嚴(yán)禁使用藥皮焊芯生銹的焊條。8、用坡口焊接時需用引弧板,引弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。9、施焊人員要經(jīng)過培訓(xùn)并已取得國家認(rèn)可的焊工操作證,且操作證要在有效期以內(nèi)。10、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。14、1、主要機具:電焊機2臺、焊把線、小型臺鉆1臺、焊鉗、面罩和小錘,沙輪切割機、5T倒鏈、5T千斤頂、各種規(guī)格扳手。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時采用一臺QY25型汽車起重機。(2)其它準(zhǔn)備1、人員組織和人員調(diào)配到位;2、對有關(guān)人員進行技術(shù)交底;3、組織施工機具、材料、設(shè)備、構(gòu)件等進場;4、與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站就有關(guān)施工問題進行聯(lián)系與落實。四、施工部署1、現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部,統(tǒng)一管理本工程。2、項目經(jīng)理:馮袁宏,其主要職責(zé)為:項目經(jīng)理是實施管理的責(zé)任者,對工程項目負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;對確保項目按期、優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)施工全過程的組織管理、安全管理、質(zhì)量管理、經(jīng)營財務(wù)管理;負(fù)責(zé)合理調(diào)配和優(yōu)化資源5、配置;負(fù)責(zé)重大事項的協(xié)調(diào)解決和決策工作。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人:郭亮,其主要職責(zé)為:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)匯報現(xiàn)場施工技術(shù)管理情況,并對施工質(zhì)量、安全及資源計劃情況承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。4、質(zhì)檢員張林生,其主要職責(zé)為:負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織管理工作,對確保工程施工進度、工程質(zhì)量、施工安全等承擔(dān)責(zé)任;負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞動力的組織調(diào)動、施工所用材料、工機具的供應(yīng)和保管等工作。5、現(xiàn)場主要管理人員技術(shù)員:郭亮施工隊長:郭旭紅材料員:趙鵬翠焊接工程師:趙振榮五、施工工藝:下料制孔焊接拼裝油漆吊裝就位驗收7.下料:放樣:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點,核對各部分尺寸。放樣應(yīng)考慮加工余量,焊接構(gòu)件按工藝要求放出焊接縮量。6、號料:檢查核對材料,在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置,標(biāo)出零件編號。鋼材下料的方法采取氣割,根據(jù)鋼材的規(guī)格選用合適的割槍型號,在施割過程中調(diào)火,以保證切割質(zhì)量。放樣用的鋼卷尺,必須經(jīng)過計量。8.制孔:采用小型臺鉆,在制孔過程中嚴(yán)格控制孔距偏差。鉆孔超過允許偏差時,嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。9.焊接:3.1平焊:要選用合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度等。清理焊口:焊前要檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍是否有油污和銹蝕,烘焙焊條應(yīng)按規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程7、度等因素,選擇適宜的焊接電流。引弧:角焊縫起落弧點應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2-4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭應(yīng)在焊縫接頭前方15-20mm處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起落處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2-3mm)為宜。焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3-4mm。焊接角度:根據(jù)兩焊8、件的厚度而確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60-75度;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45度;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收弧:當(dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把是移至熔池中央停弧。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。10.拼裝桁架的組裝順序:拼裝必須按工藝要求的次序進行,桁架可先在平整的地面上安裝上、下弦水平支撐,再將各段桁架組裝成整體。11.油漆5.1底漆建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位9、的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。按設(shè)計要求的除銹方法清除鋼構(gòu)件表面的鐵銹。底漆涂裝,采用環(huán)氧富鋅,控制油漆的粘度、稠度,兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁构?jié)油漆色澤、粘度均勻一致。涂刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍干燥后,應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。5.2面漆底漆與面漆一般中間間隙時間較長。面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆颍涔ぷ髡扯龋矶葢?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位1、吊裝前準(zhǔn)備:1.1機具:一臺25t汽車起重機、經(jīng)緯儀一臺、電焊機2臺,10、大型平板拖車一輛、扳手、大錘、撬棍等。1.2工作面:吊裝前基礎(chǔ)頂面要彈出定位控制線和標(biāo)高控制線,復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置和各連接件上螺栓孔的位置大小是否相符。清除螺栓和預(yù)埋鐵件上的雜物和油污。鋼柱和鋼珩架上也要彈出中心線,作為垂直和定位控制。1.3吊裝前復(fù)查各部件的尺寸是否與設(shè)計相符,復(fù)查合格后報監(jiān)理驗收,做好驗收記錄,合格后方可吊裝。吊裝前要組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場安全和技術(shù)交底。2、質(zhì)量保證措施:建立質(zhì)量檢驗與監(jiān)督保證體系,吊裝前做好測量工具與儀器的預(yù)檢與管理,做好對上道工序的預(yù)檢。吊裝前開現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)交底會,責(zé)任落實到人,質(zhì)量管理要落實到班組每個操作人員。3、鋼支架和鋼桁架吊裝:基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)11、件檢驗:基礎(chǔ)軸線誤差測量、基礎(chǔ)支撐面的準(zhǔn)備、支撐面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗,螺栓位置和伸出支撐面的測量等。鋼桁架吊裝:桁架吊裝前必須精確測定支座標(biāo)高及核對鉸支座處預(yù)埋螺栓位置,保證準(zhǔn)確后再安滾軸支座,桁架吊裝過程中,采用吊點設(shè)在兩端頭下部的四點起吊法,鋼絲繩長度要經(jīng)過計算和試吊,起吊后,桁架保持穩(wěn)定時傾斜角應(yīng)能滿足就位要求。如下圖所示:四點起吊七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、焊縫缺陷焊縫形狀翹曲或尺寸偏差:產(chǎn)生原因主要是焊接順序不正確,焊前準(zhǔn)備不當(dāng),如坡口、間隙過大或過小,未流收縮余量。外部變形可采用機械方法或加熱方法矯正。焊縫增高量,和寬度不符合技術(shù)條件,存在過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡現(xiàn)12、象:產(chǎn)生原因為焊接坡口不合適,焊接電流不穩(wěn)定,沓接速度不均勻,焊接電弧高低變化太大。過寬、過高的焊縫可用機械方法去除,過窄、過低的焊縫可用熔焊方法補焊。咬邊:產(chǎn)生的原因為電流過大、電弧過長;焊槍角度不對;焊條藥皮端部的電弧偏吹;焊接零件的位置安放不當(dāng)。輕微的、淺的咬邊可用機械方法修銼,使其平滑過渡,嚴(yán)重的進行補焊。氣孔:焊件和焊接材料有油污、銹及及其它氧化物;焊接電流過小,弧長過長,焊接速度太快。可用鏟去氣孔處的焊縫金屬,然后焊補。夾渣:焊接材料不好,焊接電流太小,速度太快,熔渣密度太大,阻礙熔渣上浮,多層焊時熔渣未清除干凈。2、油漆缺陷涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38度之間為宜。當(dāng)氣溫高于40度時,13、應(yīng)停止涂層作業(yè)。如構(gòu)件溫度超過40度時,在鋼材表面刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于85%時,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件陷蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前處銹,提前涂刷。八、保證質(zhì)量的技術(shù)措施工程質(zhì)量的主要目標(biāo):單位工程合格率:100%;建筑單位工程優(yōu)良率:50%;安裝單位工程優(yōu)良率:80%;非標(biāo)設(shè)備焊接和工藝管線焊接一次合格率:98%以上。為保證施工質(zhì)量,我們采取如下技術(shù)保證措施:1、成立質(zhì)量管理小組,每天在施工現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量,嚴(yán)格把關(guān)。2、編制質(zhì)量計劃,明確分工,落實責(zé)任,并按質(zhì)量計劃正確實施。3、對于桁架吊裝時,采取加固措施,防止桁14、架變形;采用專用索具和加工機具,確保施工質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制現(xiàn)場進料,對進入現(xiàn)場的材料檢查驗收合格后方能使用。5、在現(xiàn)場施工時,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工,對施工現(xiàn)場的每一個施工工序進行技術(shù)交底,并檢查落實施工人員的執(zhí)行情況。6、建立健全質(zhì)量保證組織機構(gòu),人員到位,各負(fù)其責(zé),以保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證組織機構(gòu)九、安全保證措施進入現(xiàn)場的各級人員須嚴(yán)格遵守國家、車間安全管理法律、法規(guī),遵守蘭州神駿置業(yè)有限公司的有關(guān)安全管理規(guī)定;入場前必須進行入場安全教育,并按要求辦理手續(xù)。除此以外,尚須高度重視以下注意事項,確保施工安全:1、建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全員跟班檢查督促(吊裝區(qū)為重點檢15、查對象)。2、吊裝前檢查鋼絲繩的直徑和質(zhì)量,鋼絲繩不允許有斷股或帶傷工作。3、吊車應(yīng)停在堅實的地基上,避免吊裝時沉降傾斜。4、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,為防止人員、物料和工具墜落、飛出造成安全事故,需鋪設(shè)安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員要佩戴好“三寶”,防護架必須設(shè)置一道平網(wǎng)。5、吊裝過程應(yīng)有統(tǒng)一指揮,指揮信號要明確,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場,施工人員不得停留在物體下,以防事故發(fā)生。6、施工用電動機械和設(shè)備必須做好接地,絕不允許使用破損的電線或電纜,嚴(yán)防設(shè)備漏電傷人。7、施工現(xiàn)場掛警戒繩,嚴(yán)禁外人進入。8、所有施工人員必須按程序交接,經(jīng)甲方工藝人員確認(rèn)后方可施工,分析合格前任何人不準(zhǔn)作業(yè)。十、環(huán)境保護與文明施工技術(shù)措施1、每日做到工完料凈場地清。2、施工現(xiàn)場物料按甲方指定地點堆放,建筑垃圾應(yīng)及時運出,排放到指定地點。3、對施工現(xiàn)場人員進行教育,嚴(yán)禁施工人員進入甲方生產(chǎn)車間。十一、季節(jié)性施工措施1、施工現(xiàn)場平面布置要根據(jù)場地具體情況做好豎向排水布置,使場地不積水,排水有方向。2、電器設(shè)備及電源開關(guān)設(shè)防雨保護,安裝漏電保護器。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅持下去,讓我們共同進步。 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