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1、. . * 體育公園人行天橋工程鋼筋混凝土擋墻施工方案工程名稱 ：* 體育公園人行天橋工程編 制 人：審 核 人：審 定 人：編制日期 ：二一七年十月十日. . 目錄一、工程概況：. 3二、施工準備 . 3三、鋼筋混凝土擋墻施工方法. 33.1 工藝流程 . 33.2 施工工藝 . 43.2.1 測量放線 . 43.2.2 砼墊層施工 . 43.2.3 基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝. 43.2.3 基礎(chǔ)模板 . 43.2.4 澆筑混凝土基礎(chǔ). 53.2.5 支立墻體模板. 53.2.6 澆筑墻體混凝土. 5四、質(zhì)量標準. 64.1 混凝土質(zhì)量標準. 64.1.1 質(zhì)量要求： . 64.1.2 實測項目 2、. 64.1.3 外觀鑒定 . 64.2 模板質(zhì)量標準. 74.2.1 基本要求 . 74.2.2 實測項目 . 74.2.3 外觀鑒定 . 74.3 成品保護 . 8五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題. 9六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施. 9. . 一、工程概況：擬建的 * 公園人行天橋：本工程位于重慶市渝北區(qū)* 體育公園交叉口 ,場地面?zhèn)确植加行暮场⒔鸨虉@、天工. 龍鳳居和航空花園小區(qū)之間，場地原始地形為斜坡地貌 , 現(xiàn)已平場開挖。天橋跨徑27.722m+28.320m ，主要設(shè)計內(nèi)容包括人行天橋主體及兩側(cè)梯道。天橋橋面寬4.0m，梁體采用變截面鋼箱梁形式。箱梁梁高 1.1m，頂寬 4.0m，底寬 23、.0 4.0m。天橋橋墩采用鋼管混凝土圓形橋墩，橋墩采用直徑 1020mm 厚度 16mm 的鋼管內(nèi)澆筑 C50混凝土形成， 橋墩與鋼箱梁固結(jié)。橋墩基礎(chǔ)為人工挖孔樁，樁基直徑1.5m。天橋 1#、3#梯道寬 2.5M,2#梯道寬 3.0M,梯道及平臺采用鋼箱粱式 , 梯道上端與天橋箱梁焊接連接。梯道墩柱采用兩種矩形截面, 其尺寸分別為0.5 0.5m、0.65 0.65m基礎(chǔ)采用人工挖孔樁 , 樁基直徑 1.2-1.5m; 在 1A混凝土擴大基礎(chǔ)梯道位置原設(shè)計為有一鋼筋混凝土擋墻，擋墻寬度為500mm ，最高高度為1700mm ， 擋墻一側(cè)靠混凝土擴大基礎(chǔ)，一側(cè)靠開挖出的土坎。因開挖暴露時間較4、長，土坎存在較多的風化和坍塌，且實際地形高度約2米。因此實際擋墻澆筑寬度約1m ，最高高度約 2 米，擋墻整體長度約7m 。二、施工準備1.機械：混凝土采用C30 商品混凝土，在施工前需準備振搗棒用于混凝土振搗，2鋼筋準備，鋼筋加工、制作、安裝完畢后續(xù)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理進行鋼筋隱蔽工程驗收后才可以進入下道工序3.工具：鋼管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振動器等。三、鋼筋混凝土擋墻施工方法3.1 工藝流程測量放線 清挖土方及墊層 基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝 支立基礎(chǔ)模板 澆筑基礎(chǔ)混凝土 外雙排腳手架 墻體鋼筋制作與安裝 支立墻體模板 澆筑墻體混凝土 養(yǎng)護及拆模. . 3.2 施工工藝3.2.1 測量放線根5、據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻外邊線，擋墻采用一側(cè)模板另一側(cè)靠土坎澆筑，澆筑時做好平面、高程控制。3.2.2 砼墊層施工（1）墊層振搗密實、碾壓平整。（2）墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。（3）墊層施工完成后，應(yīng)復核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋土墻中線樁定出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。3.2.3 基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝（1）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復驗、見證取樣檢驗，合格后方可使用。（2）綁扎時要仔細查看鋼筋布置圖紙，核對準確無誤后綁扎。（3）鋼筋綁扎錢應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，按定好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。（4）綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，鋼筋網(wǎng)片筋的相交點應(yīng)全部綁6、扎外。（5）在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于 1.5m ，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預埋火燒絲，或用塑料卡來保護保護層厚度。（7）擋土墻配筋規(guī)格尺寸嚴格按照設(shè)計要求進行，橫向鋼筋采用通常鋼筋，豎向鋼筋彎鉤和搭接嚴格按照設(shè)計要求進行。（8）在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土時不得松動變形。3.2.3 基礎(chǔ)模板（1）模板應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能承受灌注混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。（2）模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置正確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴密，不7、得漏漿、錯臺。（3）軸線、模板放線完畢，應(yīng)辦理好預檢手續(xù)。（4）模板支撐時，模板下口先做好水平支撐，在加斜撐固定。. . 3.2.4 澆筑混凝土基礎(chǔ)（1）混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢查合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續(xù)。（2）混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強度要求。（3）混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m ，當大于 2m時，應(yīng)用導管或溜槽輸送。（4）混凝土應(yīng)分層澆筑， 分層厚度不易超過300 . 各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、 搗實完畢。 振搗次層混凝土時振搗棒應(yīng)插入前層50 100. （5）混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。38、.2.5 支立墻體模板（1）按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。（2）模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續(xù)。3.2.6 澆筑墻體混凝土（1）墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15 20 厚與墻體混凝土強度等級相同的砂漿結(jié)合層。（2）混凝土應(yīng)按規(guī)范分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300 .混凝土下料點應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在伸縮縫處。（3）混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標高控制線對墻體上口進行找平。8、混凝土養(yǎng)護（1）混9、凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥的品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。9、模板拆除（1）當混凝土強度達到的設(shè)計強度75以上時，方可拆除側(cè)面模板。（2）首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈的敲打和強扭方法進行。（3）逐塊拆除模板，拆除時應(yīng)注意保護墻體防止損壞。（4）將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。. . 四、質(zhì)量標準4.1 混凝土質(zhì)量標準4.1.1 質(zhì)量要求：（1）商品混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包單位資質(zhì)、隨車提供的預拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗和預10、拌混凝土出廠合格證等。（ 2）混凝土強度實測值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（ 3） 混凝土應(yīng)振搗密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。4.1.2 實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差見表139. 表 139 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 混凝土抗壓強度（MPa）符合設(shè)計要求每臺班1 組見混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107）2 長度20每座1 用鋼尺量3 斷面尺寸厚度 5每 20 延長1 用鋼尺量高度 51 4 垂直度0.15H 且 10 每 20 延長1 用經(jīng)緯儀或垂直檢測5 外路面平整度5 每 20 延長1 用 2m直尺和塞尺量取最大11、值6 頂面高程5每 20 延長1 用水準儀測量注： H 為擋墻高度（ m ）4.1.3 外觀鑒定（ 1）混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的0.5，深度不超過10 （ 2）沉降縫整齊垂直，上下貫通。. . 4.2 模板質(zhì)量標準4.2.1 基本要求（ 1）模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉的現(xiàn)象。（ 2）應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫應(yīng)貫通，縫板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。4.2.2 實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表140、表 1 41 的規(guī)定。4.2.3 外觀鑒定（ 1）模板拼縫必須嚴實不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。（ 2）模板隔12、離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。（ 3）鋼筋表面無鐵銹及焊渣。（ 4）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。表 140 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 相鄰面板表面高差刨光模板2 20m2 用鋼尺和塞尺量測不刨光模板4 鋼模板2 2 表面平整度刨光模板3 20m2 用 2m直尺和塞尺量測不刨光模板5 鋼模板3 3 斷面尺寸寬度1020m2 用鋼尺量高度10. . 杯槽寬度20,04 軸線位移杯槽中心線10 20m1 用經(jīng)緯儀測量5 基礎(chǔ)底面高程（支撐面）+5，-10 20m1 用水準儀測量6 預埋件高程5每個1 用水13、準儀測量位移15表 141 現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 相鄰表面高差刨光模板、鋼模板2 每20 延米4 用鋼尺量不刨光模板4 2 表面平整度刨光模板、鋼模板3 4 用 2m直尺量不刨光模板5 3 垂直度0.1H 且 62 用垂線或經(jīng)緯儀檢測4 模內(nèi)尺寸+3，-5 3 用鋼尺量長、 寬、高各 1 點5 軸線位置 10 2 用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各1 點6 頂面高程+2，-5 1 用水準儀測量注：表中H 為擋土墻高度（）4.3 成品保護（ 1） 現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)護，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。（ 2）擋土墻基礎(chǔ)及墻體模14、板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強度后進行。混凝土強度達到設(shè)計標準值75及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面和棱角。基礎(chǔ)底板混凝土達到設(shè)計強度的25以上時方可搭設(shè)擋土墻墻. . 體模板。（ 3）安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。（ 4）施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時、終凝前表面遭雨淋水沖。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。2 為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、 水波紋等缺陷， 混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300 ，振搗密實，不漏振、不過振。3 澆15、筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。4 為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.施工垃圾要分類處理，封閉清運，防止遺灑、污染環(huán)境。2.在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時，要采取低噪聲振搗棒，減少噪聲擾民。同時在施工中，采用聲級計定期對操作機具進行噪聲量監(jiān)測。3.混凝土罐車退場前，要在指定地點清洗料斗，防止遺灑和污物外流。4.所有進入工地人員必須戴安全帽。5.上班前應(yīng)根據(jù)施工項目進行安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.工地電線按有關(guān)規(guī)定架設(shè)。電閘箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損，具有良好的防漏電保護裝置，接線正確,各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無灰、無雜物、牢固定固。 7.混凝土振搗過程中，振搗器應(yīng)由兩人（一人操作振搗器，一人持振搗棒）操作，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。