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1、一、工程概況本工程主材為Q235或主材為Q345B和Q235B相連接時采用E43型焊條。二、編制依據及質量目標1、編制依據：1）#2接口轉運站與主廠房間輸煤棧橋支架結構F922S-T05022）、火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-2012）3）、電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.7-2010第7部分：焊接4）、焊工技術考核規程DL/T679-20125）、電力建設安全工作規程DL5009.1-20026）、焊接工藝評定規程（DL/T868-2004）7）、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20018）、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20029）、電力建設施工質量2、驗收及評定規程(土建工程 DL/T5210.1-2005)10）、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2009版2、質量目標：1）、焊口工藝美觀，質量驗收優良率100%。2）、爭創優質焊接工程。三、施工人員及工機具1、 施工人員1.1焊工必須是按焊工技術考核規程DL/T679-2012考試合格取得相應合格證，且在有效期內。1.2焊工必須經監理、業主組織的焊接正式考試合格,辦理上崗證件方可上崗，現場持證上崗。1.3需要手工電弧焊工4人。2、焊接工機具2.1逆變焊機8臺。2.2焊條烘焙設備2臺。2.3 電焊鉗、焊條保溫筒、鋼絲刷、磨光機、手鏟、手錘和常用的焊工勞動保護用品。四、焊接工藝流程工藝流程要3、 求 及 標 準1、施工準備1.1熟悉安裝施工圖紙，做好安全技術交底技術人員應熟悉圖紙，掌握圖紙設計意圖及要求。技術人員應通過安全技術交底，使施工人員了解鋼煤斗、層間鋼梁及預埋件制作的技術要領及規范，掌握選用的焊接工藝、焊接材料、質量標準和施工工藝要點。1.2開工前的安全技術培訓施工人員學習電力建設安全工作規程（DL/5009.1-2002）及中煤榆林工地下發的有關安全文件使職工熟悉、領會、掌握安全施工的知識，遵守工地安全施工準則，用規定約束、要求自己，牢記安全第一，預防為主。技術人員應通過安全技術交底使施工人員了解現場施工所需注意的安全事項。1.3開工前的施工技術培訓技術人員組織施工人員進行4、本單位工程的技術培訓，施工人員應詳細了解、領會設計圖紙的技術要求、施工驗收標準。學習公司有關焊接工藝紀律。根據中煤榆林項目部焊接要求，由監理、業主組織的焊接正式考試合格后方可上崗施工。1.4質保、環保體系學習學習公司質量體系有關知識，按公司的要求自覺地把質量管理方針、目標貫徹到工程施工中去，著重學習焊接過程控制程序，從而確保焊接質量。 學習公司環境體系有關知識，按公司的要求自覺地把環境管理方針貫徹到工程施工中去，從而保護我們的生存環境，共建美好的家園。學習公司職業安全衛生管理體系有關知識，推進我們更好地做到安全文明施工。1.5焊接材料選用標準的國家名牌的焊材廠家進貨，并按批號索取合格證書。入庫5、焊材應按批號建立入庫臺帳。焊材領用、發放、回收應有記錄。對入庫焊材質量有懷疑，應通知專業人員檢查、鑒定。焊條應按規定進行存放、標識，使用前應按使用說明書的要求烘烤、恒溫。1.6工機具檢查焊機轉動部分及一、二次電源線無裸露。焊機設備有可靠的接地保護，焊機電流調節靈敏。個人工具無漏電和漏氣現象。所用表計均計量合格，且在有效期內。1.7坡口型式廠家設備帶坡口的，按廠家坡口施工；設備無坡口需現場制備的，圖紙有特殊設計要求的，按圖紙要求加工坡口。圖紙無特殊要求時：16mm采用單V形坡口16mm采用雙V形坡口對接采用X形坡口、T形接頭采用單V形或K形坡口。1.8坡口制作除部分散件供貨時已加工出機制坡口外，6、現場施工加工坡口均采用先氧乙炔焰加工，后機械修磨的方法。坡口應平滑均勻，坡口尺寸符合要求。對口前需認真檢查，發現不合格者必須用磨光機修磨至合格。1.9對口要求清理干凈坡口兩側1015mm范圍內的油污、鐵銹等污物。對口錯口量不大于2mm。對口間隙2.03.0mm。禁止將臨時加固件點固在焊縫上。嚴禁強力對口，野蠻施工。2、焊接工藝焊接方法選擇：輸煤棧橋鋼桁架焊接均采用手工電弧焊。2.1焊材選擇供貨設備為散件供貨，現場組合焊接。散件材質為Q345-B，手工電弧焊焊接選用J507 4.0的焊條；焊條使用前必須按焊條使用說明書要求進行烘干，現場使用焊條保溫筒，隨用隨取，用剩的焊條及時送回焊條室恒溫保存。7、2.2工藝參數手工電弧焊推薦焊接電流:焊條直徑 電流范圍4.0 120-170A2.3焊接工藝要求焊接前應采取適當的反變形措施，以降低焊接變形量。1 按圖紙要求加工坡口拼接采用 “X”形坡口，四角焊縫采用“K”形坡口。2 焊縫點固：按照每間隔400mm焊接50mm進行點固。3 為減小整體變形和便于吊裝組合，在組合時按圖紙要求用角鋼縱向加固。4 組合焊接：每層（每道）焊縫焊接完畢后，應用砂輪機或鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈(尤應注意中間接頭和坡口邊緣)，仔細檢查根部的焊接質量，如發現表面缺陷立即用機械加工法清除、補焊。每一層經100%自檢合格后，方可焊接次層，直至焊接完畢。5 雙面焊縫，應采8、用機械加工清根。除去滲碳層后，方可進行焊接。6要求焊縫接頭圓滑、均勻，無裂紋、咬邊、夾渣和氣孔現象。7.輸煤棧橋鋼桁架制作時端部框架的焊接以及框架柱頂的螺栓預埋件是焊接變形要求最嚴格的地方，控制該部變形對輸煤棧橋鋼桁架焊接工藝質量至關重要。在焊接過程中應注意以下幾點：a.施焊焊工應嚴格遵守火力發電廠焊接技術規程的各項要求，如在焊接過程中發現意外情況應及時報告，不得擅自處理。b.焊前檢查焊縫間隙，間隙過大的地方先堆焊，然后打磨干凈、修正平整，符合要求，否則不得進行焊接。c. 焊前用J507焊條對施焊部件進行點固，點固焊順序與位置：先點固四個角部，然后點固四周端面。點固焊長度與間距為：每相隔2009、mm點焊100mm。d. 焊接過程中嚴格控制焊層的厚度，每層厚度不得超過4mm，K型坡口每邊填充層數不少于4層，單V型坡口填充層數不得少于7層。e. 施焊時采用分段跳焊法：根據焊縫長度先對焊縫進行分段，每段長400mm左右，端部分段長度不足150mm時與相鄰段合并作為一段，超出150mm時作為單獨一段。焊接時兩名焊工按照焊接順序從中間開始分別向兩邊對稱施焊，進行隔段交錯焊接。每焊完一段后用手錘均勻的敲擊焊縫5分鐘左右，讓應力充分釋放。焊接過程中發現變形較明顯時應立即停焊并敲擊焊縫。h. 焊接完畢，應將藥皮和四周飛濺清理干凈，并進行外觀檢查。8. 焊接順序選擇得當，減少結構的焊接變形和焊接應力。10、在保證圖紙要求的前提下，不使焊縫尺寸過大；對稱設置焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫；放足電焊后的收縮余量；小型結構可一次裝配，用定位焊固定后用合適的焊接順序一次完成；大型結構盡可能先用小件組焊，再總裝配和焊接；先焊焊接變形較大的焊縫，遇有交叉焊縫，要設法消除起弧點缺陷；手工焊接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分層反向逆焊法；盡量采用對稱施焊，大型結構更宜多焊工同時對稱施焊，自動焊可不分段焊成；構件經常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。3.質量檢查3.1質量標準焊縫外觀按電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.7-2010第7部分：焊接評定3.2質量檢查焊接完畢后，焊工對自己所施焊的焊縫應及時進行1011、0%自檢，填寫自檢記錄交工程處復檢。焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、未熔合、焊偏等缺陷。工程處質量員進行25%工地專檢，并填寫焊接接頭表面驗收單。公司檢測中心抽檢5%。檢驗不合格的焊縫，表面缺陷采用磨光機打磨后進行補焊，內部質量缺陷采用磨光機進行挖補，但同一位置的返修次數不超過三次；返修后的焊縫必須按圖紙要求的方法重新進行檢驗。五、施工注意事項1、焊工應持證上崗。2、開工前對施工人員進行施工技術交底。3、嚴格執行三級驗收制度。4、嚴格按照焊接措施進行焊接。六、安全注意事項1、施工嚴格執行電力建設安全工作規程DL5009.1-2002要求。2、焊機及熱處理設備一、二次線不準裸露，設備接地良好，防止觸12、電。3、高處施焊人員必須經過三級安全教育，持證上崗；施焊人員穿戴必須符合要求，扎好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，做好防墜落措施。4、 腳手架應掛牌使用，并經驗收合格方可使用。5、 工具應系安全繩，必要時用工具包攜帶，嚴禁拋擲工具及高空落物。6、 設有良好的排煙裝置，以便將煙塵順暢排出。7、 不亂扔、亂丟熱焊條頭，以防燙傷他人。8、施工場所周圍如有易燃易爆物品，做好防火隔離設施，防止發生火災。9、施工前必須進行安全技術交底及簽證，否則不得開工。10、施工人員正確使用勞保防護用品，防止弧光灼傷眼睛及皮膚。七、環保注意事項1、現場做到“三無五清”。2、注意節約能源，禁止焊機、熱處理設備空載輸出13、。3、禁止使用氧乙炔火焰照明，下料完后及時熄滅氧乙炔火焰，關死氧、乙炔減壓閥，氧、乙炔膠管不允許有漏氣現象。4、 施工中注意節約焊條，不允許有亂扔焊條現象，焊條頭長度不允許超過50mm。5、 施工過程中的下角料，焊條頭、砂輪片等應及時回收，回收后分類存放，進行妥善處理。第 4 頁 共 7 頁八、危險因素辯識與控制程序序號作業活動危險點/危險源危害后果控 制 措 施責任人1烘箱的使用電源線破損觸電傷害1、 電源線保持良好2、 定期檢查電源線是否有破損現象3、 加強監督檢查4、 烘箱進行接地保護檢測中心電源線接頭裸露觸電傷害2焊接設備安裝電焊手套潮濕、破損人身傷害焊工應戴好焊工手套，且手套干燥完好14、，如發現手套潮濕、破損，應及時更換或烘干或縫補。楚漢峰電焊鉗破損人身傷害應使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應修好或更換。電焊皮線破損人身傷害焊工使用的電焊皮線應完好，發現破損，應用絕緣膠布包好。電焊機接線端外露人身傷害電焊機接線端應用防護罩蓋好或隱藏，交流電焊機的二次線的銅鼻子應用耐高溫的絕緣膠布包好。電焊機一次線設置不符合要求人身傷害電焊機一次線應設置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不宜超過23米，如有特殊情況時，必須隨用隨接，工作完后馬上拆除，且有監護或設明顯圍欄或標識。一次線開關裝設不符合要求人身傷害采用空氣開關，有條件時應安裝熔斷器（過載保護開關）觸電保護器（漏電開關）。空載電壓過高人15、身傷害焊機空載電壓一般在7080V之間，如發現空載電壓過高，應通知維修人員對焊機進行檢查，合格后方可使用。電焊機外殼帶電人身傷害1. 保護接地：利用導線將焊機外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的通路，當人碰到外殼時，相對電壓可大為降低，達到防止觸電的目的。注意，接地電阻不超過4，接地線不準串接，也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸汽管道上。2. 保護接零：用導線將焊機外殼與網路上的零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現象立即終止，達到保護人體、設備安全的目的。3. 經常派人維護電焊機，清掃灰塵，檢查電焊皮線接頭接地、接零16、線及一次接線是否斷脫、松動，發現問題及時整改。3焊接作業著裝不符合要求人身傷害1. 電焊工應穿橡膠底的防護鞋，焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格，如果膠鞋破損應及時更換。2. 身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設施上施焊。楚漢峰更換焊條時觸及帶電體人身傷害在更換焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。壓力容器內違章施工人身傷害1. 保證通風:安裝鼓風機或排氣扇。2. 設置專業監護人：派兩人輪流施焊，輪流監護。3. 安裝空載自動斷電裝置：當焊接引弧時，電源開關自動閉合；停止焊接，更換焊條時，電源開關自動斷開。4. 工作服干燥、手套干燥、防護鞋絕緣良好、身體不要接觸壓力容器。潮濕環17、境施焊措施不完善人身傷害在潮濕環境中不宜從事焊接作業，卻因工作需要，應做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經過6000V耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣良好并保持干燥。站在金屬框架或工件上違章作業人身傷害1. 穿經過6000V耐壓試驗合格的防火橡膠鞋；2. 身體不接觸工件任何位置；3. 手套絕緣良好并保持干燥。電焊弧光輻射人身傷害1. 電焊工應選用合適的遮光鏡片做面罩。2. 宜穿棉、帆布制作的工作服。3. 電焊工使用的手持式或頭盔式面罩，其罩體應遮住臉面和耳部，且無漏光。電焊渣火災施焊時應采取防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業主火源距離不應小于10mm18、，如果確實無法改變距離，應設防護屏，用石棉瓦作隔離或搭設隔離圍欄。人身傷害敲電焊渣時，應用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內，燙傷眼睛。4火焊切割氣帶破損、接頭未扎人身傷害1. 不使用破損的氧氣、乙炔軟管。2. 接頭扎緊。楚漢峰氧氣、乙炔瓶距離不夠人身傷害氧氣、乙炔瓶相距應大于10米，與明火的距離應大于10米。未裝設回火防止器人身傷害必須安裝回火防止器。容器內切割人身傷害1. 保證通風：安裝鼓風機或排氣扇。2. 嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時，進行電焊作業。3. 作業完畢后，必須立即關閉氣體，并不能將焊炬、氣帶放在密閉容器內。楚漢峰割炬使用方法不當人身傷害1. 割炬咀嚴禁對人。2. 戴好防護眼鏡19、。切割熔渣人身傷害1.切割、焊接點周圍5米范圍內無易燃易爆物品。2.高空切割時，被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。5高處作業高處作業人員的行為和工作方式不規范人身傷害1. 患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。2. 高處作業系好安全帶，正確著裝。3. 高處作業人員必須配帶工具袋，大工具系保險繩，嚴禁隨意拋擲物件。4. 高處作業嚴禁隨意攀爬。5. 高處作業嚴禁坐在平臺孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網上休息。6. 酒后嚴禁進行高處作業。7. 使用合格的登高工具。楚漢峰作業環境不符合高處作業要求人身傷害1. 在夜間、光線不足的地方加強照明。2. 防護欄桿高度必須符合要求。3. 平臺、走道、斜道裝設擋腳板。4. 作業周圍孔洞、溝道裝設蓋板或圍欄。5. 高處作業周圍布設安全網。6. 六級級以上大風或惡劣氣候停止露天高處作業。7. 霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業采取防滑措施。8. 特殊高處作業危險區設立圍欄及警示牌。9. 在帶電體周圍進行高處作業，傳遞物品時禁止使用金屬線。10. 上下交叉作業搭設隔離層。楚漢峰6交叉作 業交叉施工易造成掉物傷人人身傷害1、設置必要的隔離防護裝置，且嚴禁任意拆除。2、交叉施工時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋、籮筐、或吊籠等吊運。楚漢峰第 7 頁 共7 頁