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1、鋼筋對焊施工方案一、工程概況本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上15層，地下1層，結(jié)構(gòu)安全等級二級，鋼筋含量較大，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。二、施工部署和施工方案1、工準備工作1）各種機械、焊機、夾具、焊藥等已到位；2）焊藥有合格證，經(jīng)250烘焙，試拉件合格，取樣復(fù)試合格；3）操作手持證上崗；4）上道工序結(jié)束砼澆筑完；5）三級技術(shù)交底到位；2、施工方案1）操作工藝鋼筋端頭200mm內(nèi)不得粘有雜物、浮銹等；用夾具夾住鋼筋，調(diào)節(jié)把手，先將上下鋼筋接觸通電，通電后立即提升2-4mm引弧，使端頭部筋融化，繼續(xù)緩慢提幾毫米，使電弧穩(wěn)定，隨著鋼筋的融化，上筋緩慢壓入渣池中，此時電弧熄滅，繼續(xù)融化，2、到一定程度后，在切斷電源的同時，勻速將上部筋壓入渣池，不可過快，冷卻30s以上后，方可松開操縱桿，打開藥盒。2）注意事項夾具應(yīng)夾緊鋼筋，防止軸線偏移和鋼筋燒傷；夾緊后不得亂晃上部鋼筋，發(fā)生位移后及時調(diào)整；藥盒用石棉布塞嚴，防止鋼筋溶液下淌，導(dǎo)致焊包不全。焊時熔化后，擠壓不可過快，也不可過遲。過快容易造成包偏大，過遲造成夾渣；焊接后夾具卸的不可過早，應(yīng)停30秒以上，防止接頭軟化上部鋼筋歪斜；3）質(zhì)量標準每300個接頭抽樣試驗合格如有1個不合格，取雙倍試驗，如仍有1個不合格，這300個為不合格；焊包均勻凸出高度大于或等于4mm，軸線偏移不大于2mm，接頭彎折不大于4。，不合格的切掉重焊；三、資源需要量計劃1、材料、機械用量:焊機三臺，夾具十臺，焊藥十公斤。機械焊藥的存放在干燥的地方，防止返潮。2、勞動力安排，工期安排操作手3-5人，一人配一臺焊機，3套夾具，塔吊配合運輸。施工環(huán)境一允許操作，既開始焊接。地下室焊接工程量較大，適當增加人力和施工時間，計劃5天焊完，其余2天焊完，開始綁扎。四、安全措施1、焊機外殼應(yīng)接地，漏天堆放應(yīng)有防雨措施；2、電纜、電壓符合要求，焊接過程中防止電渣溢出傷人；3、工作臺，腳手架安全牢固；4、由于養(yǎng)護等原因，在潮濕環(huán)境施工應(yīng)鋪設(shè)干木板，電線保持絕緣，焊藥干燥。姓名年齡工種證號 2 / 2