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1、第一節(jié)、工程概況1、1、工程概況XX 工程; 建設(shè)地點：位于XX；工程性質(zhì)：居住建筑；建筑分類: 多層建筑 ; 建筑棟數(shù) : 共 2 棟，1#樓與 2#樓; 工期: 80 日歷天。本工程占地面積約1195、76 平方米 , 總建筑面積 761、9 平方米。其中:1 樓：占地面積約561。91 平方米 , 建筑面積約 778 平方米，地上11 層，高 32、米 ;2 樓: 占地面積約 6。 85 平方米, 建筑面積約 393、39 平方米，地上層 ,高2、05 米。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)得設(shè)計使用年限:50年；基本風(fēng)壓取值： 0、75N/m。本工程為丙類建筑 ,設(shè)防烈度：62、 度,抗震措施 :6 度， 基本地震加速度 :0 、05g,建筑結(jié)構(gòu)阻尼比 :0 、05，地震分組 : 第一組，設(shè)計特征周期： 0、5s；鋼筋砼框架抗震等級 : 三級。本工程建筑場地類別： 類; 工程安全等級： 二級；砌體施工控制等級 :級; 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性等級 : 地下部分 : 二 a 類環(huán)境設(shè)計 ; 地上部分 : 一類環(huán)境設(shè)計 . 1、參加單位建設(shè)單位 :XXX，現(xiàn)場代表 : XX 監(jiān)理單位： XXX,總監(jiān):XX設(shè)計單位： XXX ，設(shè)計負(fù)責(zé)人 :XX勘察單位 :XXX,勘察負(fù)責(zé)人 :XXX 施工單位 : XX ，項目經(jīng)理： X1、3、鋼筋混凝土強度1樓與 2#樓一致、1F：柱 C35，3、梁板 C0。、2 F: 柱 C3, 梁板 C5。3、4FF:柱 C0, 梁板 2. 、平屋面、樓梯屋面、機房屋面：柱，梁板C2 。1、最外層鋼筋混凝土保護(hù)層得設(shè)計要求1、基礎(chǔ)：梁 mm ，柱 30mm 2、室內(nèi) : 板 15m,梁 25m,柱 30mm. 3、露天：板 2mm, 梁0mm ，柱 30mm 。4、與水、土接觸面 : 梁 30m , 柱 30mm 1、5、最外層鋼筋混凝土保護(hù)層得施工方法1、樓板負(fù)筋保護(hù)層采用 : 懸掛法布筋 . 2、其余得鋼筋混凝土保護(hù)層采用: 水泥墊塊。第二節(jié)、編制依據(jù)、本工程施工組織設(shè)計2、本工程施工圖紙3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(B50204 204、0) 、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB5 302001) 5、 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖（11011）、 民用建筑物抗震構(gòu)造圖集(9 G3 4) 第三節(jié)、施工準(zhǔn)備3、1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、圖紙會審記錄及施工組織設(shè)計對現(xiàn)場專業(yè)工長進(jìn)行書面形式技術(shù)交底。3、2、材料準(zhǔn)備、材料要求鐵絲 : 可采用 22號鐵絲 ( 火燒絲 )或鍍鋅鐵絲 ( 鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求墊塊 : 購買市場預(yù)制好得水泥墊塊, 或者用細(xì)石混凝土制成 50m 見方, 厚度同保護(hù)層 , 柱使用得墊塊內(nèi)預(yù)埋 222號火燒絲。、主要機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆5、尺子等3、3、勞動力準(zhǔn)備鋼筋綁扎施工班組要求勞務(wù)選擇高素質(zhì)得施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗得專業(yè)工種人員 , 分級簽定勞務(wù)合同 , 施工前由項目安全員進(jìn)行入場三級教育. 本項目部配備為專業(yè)鋼筋班工長，鋼筋綁扎人員必須滿足每個工作面需求。第四節(jié)、施工工藝及措施要點、1、墊塊預(yù)制1、條件允許得可以購買市場得同一個標(biāo)號得水泥墊塊，墊塊必須符合要求。2、條件不允許得可以采用同一標(biāo)號得細(xì)石混凝土預(yù)制，必須符合以下要求：嚴(yán)格控制混凝土配合比, 選擇一塊平坦得場地, 將攪拌均勻得細(xì)石混凝土均勻攤鋪于基層上,振搗密實 , 按照設(shè)計規(guī)定得鋼筋保護(hù)層厚度抹平，切割成 50見方得小塊，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)。墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護(hù)76、D以上具有足夠強度后方可使用。用于柱等豎向構(gòu)件上得墊塊，應(yīng)在制作時預(yù)先插入鋼絲. 不同規(guī)格得墊塊嚴(yán)禁混放, 應(yīng)按規(guī)格分別裝袋，并做明顯標(biāo)識, 以免誤用不得使用其它材料如石子等代替細(xì)石混凝土預(yù)制墊塊。墊塊應(yīng)墊在主筋下 , 間距不大于 1, 可適當(dāng)加密。4、2、各部位鋼筋綁扎得措施要點1、基礎(chǔ) : 鋼筋網(wǎng) (篩底) 得綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每注意相鄰綁所點得鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎） . 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時, 在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐鐵或混凝土撐腳 , 以保證上、下層鋼筋位置得正確與兩層之間距離. 筋變鉤應(yīng)朝向下。獨立柱基礎(chǔ)得鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力, 如圖紙沒有規(guī)7、定綁扎方法時, 其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋得上邊。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接得其箍筋應(yīng)比柱得箍筋縮小一個柱筋得直徑, 以便連接。2、柱: 豎向鋼筋得彎鉤應(yīng)朝向柱心, 角部鋼筋得彎鋼平面與模板面夾角, 對矩。箍筋得接頭應(yīng)交錯排列垂直放置; 箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線與要想到成八字形綁扎下層柱得豎向鋼筋露出樓面部分, 宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直部分，必須要綁扎梁鋼筋之前, 先行收分準(zhǔn)確。、梁與板 : 箍筋得接頭應(yīng)交錯設(shè)置, 并與兩根架立筋綁扎, 懸臂飄梁則箍筋接頭在隔一根相互成梅花式扎牢, 雙向主筋得鋼筋, 必須將全部鋼筋相互交點扎。有 1彎鉤得鋼筋彎鉤應(yīng)向上， 不要倒向一邊； 8、但雙層鋼筋網(wǎng)得上層鋼形柱應(yīng)為45角, 截面小得柱 ,用插入振動器時，彎鉤與模板所成得角度不應(yīng)小于 15。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時, 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑2mm得短鋼筋 , 如縱向鋼筋直徑大于 5mm時, 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格下，其余做法與柱相同。板得鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同, 但應(yīng)注意板上部得負(fù)鋼筋(面加筋）要防止被踩下 ; 特別就是雨篷、挑檐、陽臺等縣臂板, 要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置 . 板、次梁與主梁交叉處, 板得鋼筋在上，次梁得鋼筋在中層, 主梁得鋼筋在下。樓板鋼筋得彎起點, 如加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無明確規(guī)定得( 板得中 -中跨度 ) 。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，9、應(yīng)注意梁頂面主筋間得凈間距要留。鋼筋得綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：4、注意事項：鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn), 綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時 ,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊, 吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固, 必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁所完成后, 會出現(xiàn)斜向一方 , 綁扎時鐵線應(yīng)成八字形左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好得筋在下 , 當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。特殊注明得 ,可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板得邊跨支座按跨度/10為彎起點板得中跨及10、連續(xù)多跨可按支座中線16為彎起點。鋼筋接頭要求搭接長度得未端距鋼筋彎折處, 不得小于鋼筋直徑得10 倍, 接頭不宜受拉區(qū)域內(nèi) ,I級鋼筋綁扎接頭得未端應(yīng)做彎鉤，II 、III級鋼筋可不做. 直徑不大于12m得受壓 I 級鋼筋得未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑得受力鋼筋得未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑得35倍; 受拉鋼筋綁扎接頭得搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定 , 受力鋼筋綁扎接頭得搭接長度 , 應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度、7 倍。受接焊接骨架與焊接網(wǎng)綁扎接頭得搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計得規(guī)定。柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查, 若有模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件得鋼筋11、規(guī)格、形狀與數(shù)量。綁扎形式復(fù)雜得結(jié)構(gòu)部件時, 應(yīng)事先考慮支模與綁扎得先后次序, 宜制定安裝方案。、3、板負(fù)彎矩鋼筋混凝土保護(hù)層懸掛法布筋施工方案1、材料規(guī)定：方管規(guī)格 : 采用壁厚 1、 2mm 以上,外框尺寸為 15m 5mm 、 20mm 2m兩種, 目前市場上為 6米長一根 ,項目部按工程設(shè)計板保護(hù)層厚度要求選用(方管外框尺寸為砼板負(fù)筋保護(hù)層厚度); 方管撐腳 : 采用12 或4 得鋼筋制作 , 最好采用圓鋼 ; 鐵鏟：用 25 以上鋼筋打成一頭扁平得鐵鏟。2、制作要求：根據(jù)設(shè)計板跨 , 將 6 米長方管下料成長度為1、 米、3、 米等規(guī)格。將方管焊成架體 : 兩方管平行放置 , 間距 12、4m 左右 , 兩端頭及中間用方管或2 以上鋼筋作為拉桿焊接成一個整體, 拉桿間距 400m 左右 ,要求面平。方管架體焊鋼筋撐腳: 架體高度設(shè)計板厚 =方管外框厚度撐腳高度( 在施工現(xiàn)場 , 如現(xiàn)有得架體高度小于設(shè)計板厚30mm 以內(nèi)時也可在撐腳下加設(shè)硬墊塊處理 , 而不必重新制作架體 ). 撐腳間距：為提高整體剛度, 撐腳間距要求不大于40m 。焊接要求 : 整個架體連接點包括拉桿與焊腳均應(yīng)滿焊。方管架體見“、附圖” 。3、施工工藝及注意事項在樓面板鋼筋綁扎完成后,按板厚要求布設(shè)相應(yīng)高度得方管架體，要求架體布設(shè)順直 , 架體內(nèi)邊距支座邊 50mm 左右。所有板負(fù)筋與架體交叉點均用2鐵絲逐點13、綁扎牢固 , 負(fù)筋面必須緊貼方管底。對于采用泵送砼得項目, 整個施工段必須全部布完架體, 并將負(fù)筋全部綁在方管上 , 方能組織鋼筋隱蔽驗收。架體應(yīng)在砼振搗密實平整后初凝前方能拆除。順序為 : 振動棒振搗平方管面找平砼平板振動器振搗( 要求砼面平方管面 )用鐵鏟鏟斷負(fù)筋與架體結(jié)扎點鐵絲清除鐵絲清除架體架體部位補砼。作業(yè)人員施工時應(yīng)盡量不踩踏板負(fù)筋(可踩架體 ) 。4、使用后架體維護(hù)拆下得架體應(yīng)及時用自來水沖洗干凈表面混凝土漿; 及時調(diào)整與修復(fù)變形架體; 拆下得架體應(yīng)按規(guī)定位置堆放整齊；工程主體結(jié)構(gòu)完成后, 應(yīng)及時清理干凈架體, 并涂刷廢機油防銹 , 存放于倉庫，避免日曬雨淋. 、采用方管架體與常14、規(guī)方法(負(fù)筋、水管 )比較質(zhì)量控制方面：市場上方管規(guī)格尺寸較多,能滿足設(shè)計要求得板保護(hù)層厚度。若采用水管、負(fù)筋懸掛 , 由于水管、負(fù)筋規(guī)格尺寸本身與保護(hù)層厚度要求存在偏差,對保護(hù)層厚度控制效果不佳。例如：設(shè)計保護(hù)層厚度為1m ，采用方管 ,可購買 mm 1m 方管，而用鋼筋，只能用14 或16 得鋼筋，本身就產(chǎn)生了 1m得誤差。由于方管表面就是一個平面，且焊成架體后，相當(dāng)于有一個板面控制面, 易于控制表面平整度，而采用水管或鋼筋作法, 其表面就是線面 , 不易控制表面平整度。方管焊成架體后 , 由于整個架體高度等于設(shè)計板厚度, 易于控制板混凝土厚度。而常規(guī)做法只就是在鋼筋或水管下加綁鋼筋撐腳,15、 由于撐腳就是用鋼筋人工彎曲制成，本身存在較大誤差，同時綁扎不穩(wěn), 易松動、滑動 ,不利板厚控制。施工操作方面：方管容易焊接，焊接面大,焊接質(zhì)量易控制，架體不易損壞。工人操作方便 , 與常規(guī)用單根水管懸掛法相比, 不管就是布設(shè)還就是拆除，均大大縮短了時間，提高了工效. 且架體長度不長，工人在操作面施工時, 不影響她人操作。6、附圖第五節(jié)、混凝土保護(hù)層在施工中存在主要問題及防治措施5、1、混凝土保護(hù)層在施工中存在得問題1、施工時 , 由于計算與制作得差錯 , 制作時尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻钕嗷ラg關(guān)系考慮不周 , 從而導(dǎo)致梁柱節(jié)點等部位得鋼筋移位。、對墊塊得作用不理解 , 對墊塊得質(zhì)量不重視 ,造成以下情16、況得發(fā)生；墊塊強度低，墊塊數(shù)量少，豎向鋼筋得墊塊固定不牢, 失去應(yīng)有得作用。3、鋼筋墊得過高 , 明顯減少截面有效高度 . 4、在支模或澆筑砼混凝土?xí)r，施工人員隨意晃動，踩踏鋼筋，振搗器振動鋼筋 , 使鋼筋偏離正確位置 , 造成砼保護(hù)層不到位。5、混凝土施工標(biāo)高控制不到位。6、設(shè)計不合理，局部樓板中水電線管累計厚度太高，超過板厚; 梁柱節(jié)點主次梁鋼筋直徑較大, 縱橫向鋼筋相互阻礙, 造成保護(hù)層厚度無法保證. 7、對成品得保護(hù)差 , 混凝土施工中對鋼筋保護(hù)層不到位。、2、防治措施1、施工時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與圖紙要求厚度制作保護(hù)層墊塊或購置成品塑料墊塊及固定件 . 、計算下料長度時要細(xì)心,加工過程要認(rèn)17、真。3、加強對鋼筋綁扎過程得控制, 確保受力鋼筋位置得正確 , 綁扎方法合理, 綁扎牢固 . 4、混凝土構(gòu)件支模、綁扎、澆筑時注意對鋼筋得保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)錯位情況立即復(fù)位。5、加強施工管理 ,提高施工人員技術(shù)素質(zhì) , 嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計文件要求施工，加強過程控制，做好混凝土施工前得成品保護(hù)工作6、提高對混凝土保護(hù)層厚度得重視, 采取合理措施保證鋼筋得位置正確. 第六節(jié)、混凝土保護(hù)層厚度控制要求1、認(rèn)真做好技術(shù)交底，特別就是對施工班組得交底。要使施工人員明白不同得施工部位對保護(hù)層厚度有不同得要求。對于不同部位采取不同得控制措施。2、注重鋼筋得放樣工作 . 鋼筋放樣人員應(yīng)熟悉圖紙及規(guī)范18、得要求。鋼筋加工時放樣尺寸要正確,特別就是對一些鋼筋布置密集，復(fù)雜得圖紙，鋼筋須經(jīng)計算后根據(jù)實際進(jìn)行放樣 . 3、加強模板質(zhì)量控制 . 模板制作得尺寸偏差也會導(dǎo)致保護(hù)層得超標(biāo)，所以還要注意模板工程得制作與安裝。制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別就是縮模、擴模現(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層超限。我合同段使用得就是定型拼裝鋼模板, 使用前要加強對模板得尺寸與質(zhì)量進(jìn)行檢查。4、重視鋼筋得綁扎成型工序. 綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作, 保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度. 合理安排各方向得主筋與副筋位置, 確保主筋位置得安放準(zhǔn)確,就是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差得前提。5、安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中得一個重19、要環(huán)節(jié)。對于不同部位采取不同類型得墊塊與控制形式, 施工中要做到以下幾點: 一就是不同得施工部位使用不同尺寸得墊塊；二就是墊塊得數(shù)量應(yīng)滿足要求, 墊塊得縱橫向間距控制 ; 三就是當(dāng)鋼筋直徑較小時，應(yīng)適當(dāng)加密墊塊。、鋼筋骨架成型后，注意成品保護(hù)加強監(jiān)管力度，禁止施工人員在已綁扎成型并經(jīng)驗收得鋼筋上隨意得亂踏, 且不得將較重得機械設(shè)備器具放在鋼筋骨架上, 造成墊塊被傾倒或脫位, 使保護(hù)層厚度得不到保證 . 、保護(hù)層檢查砼澆筑前項目部質(zhì)檢人員要對鋼筋、模板、保護(hù)層厚度等項目進(jìn)行檢查。確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計與規(guī)范要求, 尺寸超限得不得澆筑砼; 同時還要確保墊塊綁扎牢固。、混凝土澆搗過程中振搗做到有序振20、搗. 混凝土過振、 漏振或振動棒觸及鋼筋骨架,都會造成保護(hù)層厚度不滿足要求。施工中還要對易于偏位得鋼筋應(yīng)作有效得固定。第七節(jié)、成品、半成品保護(hù)措施、成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放, 用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位. 、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。、成型鋼筋長期放置未使用, 宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕. 5、樓板得負(fù)筋綁好后 , 不準(zhǔn)踩在上面行走 , 走澆筑砼之前一定保持原有形狀, 并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。6、綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道, 防止下道工序施工時直接踩踏負(fù)筋上 , 使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。7、裝電線管、水衛(wèi)管線或其她設(shè)施時不得任意切21、斷與碰動鋼筋。保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。8、澆筑砼過程中 , 安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移與變形后及時修復(fù)。第八節(jié)、安全施工管理堅持“安全第一、預(yù)防為主、全面管理原則, 嚴(yán)格執(zhí)行項目部安全管理制度 , 加強施工過程管理力度 . 1、進(jìn)場得施工人員必須戴好安全帽, 在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶 ,穿防滑膠底鞋。2、臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊得割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進(jìn)行砌塊得割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶, 嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人。3、手持電動工具使用前必須做空載檢查, 運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時, 必須斷電后方可進(jìn)行。4、作業(yè)面施工22、時，必須注意現(xiàn)場臨電得設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。 現(xiàn)場設(shè)施定期檢查 , 保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。5、加強“四口、五臨邊”得防護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。6、影響鋼筋綁扎施工得外架拉結(jié)桿、連墻預(yù)埋件, 未經(jīng)技術(shù)部同意，嚴(yán)禁私自拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件。7、材料堆放場地必須堅實, 堆放整齊，堆放高度不超過2m. . 施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2 個滅火器備用。第九節(jié)、文明施工管理1、施工現(xiàn)場場地平整 , 道路暢通。2、現(xiàn)場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水, 常明燈。嚴(yán)禁任意拉線接電。3、現(xiàn)場使用得機械設(shè)備 , 要經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境得清潔。4、現(xiàn)場操作地點及周圍必須清潔整齊, 做到工完場清。杜絕材料浪費現(xiàn)象. 5、不準(zhǔn)亂扔垃圾及雜物 , 定期及時清運。6、材料堆碼整齊 , 當(dāng)天拌與得拌合料當(dāng)天用完,砌塊及時運輸至施工樓層。7、工地食堂應(yīng)保持清潔衛(wèi)生, 防塵防蠅 , 防止食物中毒