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1、世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 1 世茂集團世茂集團鋼筋工程鋼筋工程作業指引作業指引 2012017 7-0 01 1 共共 32 頁頁 編制：日期：2017.01 審核：日期：2017.01 批準：日期：2017.01 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 2 目錄目錄 1.目的目的 2.適用范圍適用范圍 3.編制說明編制說明 4.鋼筋工程鋼筋工程管理辦法管理辦法 4.1 管理流程圖 4.1 管理流程說明 5.鋼筋工程鋼筋工程技術技術標準標準及及工藝做法工藝做法 5.1 鋼筋工程2、技術標準及工藝做法 6.其他其他7.附件附件 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 3 1.目的目的 明確鋼筋施工工藝控制流程，提升鋼筋工程實體實測質量及觀感質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。2.適用范適用范圍圍 適用于集團所有在建及新建項目。3.編制說明編制說明 3.1 本標準作為招標文件的一部分，是審查投標文件及確定中標單位的依據之一。3.2 本標準要求所有在建及新建項目均按此標準執行。除執行本標準的相關內容外，還應滿足以下安全文明作業的規范、標準要求：混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002 鋼筋機械連接通用技術3、規程 JGJ 107-2010 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程 JGJ 108-1996 鋼筋錐螺紋接頭技術規程 JGJ 109-1996 混凝土中鋼筋檢測技術規程 JGJ/T 152-2008 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ 81-2002 3.3 本標準所附照片是表明需達到的最低標準。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 4 4.管理辦法管理辦法 4.1 管理流程圖 4.2 管理流程說明 管理及考核辦法詳見世茂集團工程作業指引技術管理制度和世茂集團工程作業指引技術管理指引。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-4、JS【GJ/Y】-004 5 4.2.1 管理分工 1)區域工程管理部作為本指引的管控主體，項目部作為本指引的實施主體，全面落實本管理辦法。職責分工表詳見表 1。表表 1 1：職責分工表：職責分工表 責任主體責任主體 職責分工職責分工 項目工程 配合項目成本完成設計、施工單位招標工作。負責項目施工圖工程審圖工作。負責組織施工單位施工。負責組織監理單位監督施工安全、質量和進度。負責組織相關單位進行隱蔽、測量工程復核驗收。負責編制招標技術要求，組織技術標評標。區域工程 負責跟蹤項目工程完成招標、設計及施工全過程工作。集團工程 負責抽查區域、項目鋼筋工程管控工作。2)招標發起部門組織總包和監理單位招5、標時應將本制度作為招標文件的技術要求附件，對投標方的技術資料進行約束。4.2.2 流程說明 1.建筑設計階段 1)項目工程配合完成建筑設計招標技術文件。2)項目工程完成工程審圖，并報備區域、集團工程管理中心，區域工程符合審核工程審圖成果，集團抽查工程審圖成果。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 6 2.總包工程招標階段 1)項目工程負責總包技術招標文件的編制，報區域工程審定，報備集團工程管理中心。2)項目工程負責對回標技術文件的評審、澄清、修訂、答疑，并形成技術澄清文件，提交成本管理部匯編，作為合同文件的組成部分。3)項目工程參與總包的技6、術標評標。3.施工前準備階段 1)項目工程負責組織項目設計、監理單位、結構設計單位進行鋼筋工程施工圖紙技術交底。2)項目工程負責審定定標單位現場主要管理人員架構，必須滿足投標要求，不滿足則取消中標資格；3)項目工程應審核監理單位的監理實施細則，并提交審核報告，報區域工程部審定備案。4)項目工程應聯合監理單位對鋼筋工程材料進行檢查，并形成檢查報告。4.實施階段 1)項目工程應會同監理單位對施工單位的施工機械、測量儀器進行檢驗，并形成檢驗報告；2)項目工程應會同監理單位對場地測量成果進行復核，并填寫復核報告；3)項目工程應會同項目設計、成本、對鋼筋工程施工質量進行抽查，抽查數量不少于 20%，并形7、成抽查記錄；4)監理單位應對部品部件進行檢查，并填寫檢查報告，項目工程應進行核查，并填寫核查記錄，第一批次部品部件核查記錄要報備區域工程管理中心。5.驗收及后評估階段 鋼筋工程管理檢查流程鋼筋工程管理檢查流程 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 7 施工前檢查 施工過程檢查 鋼筋質量證明及復試報告 不合格 退場 鋼筋表面清理情況 不合格 整改 處理措施 直螺紋工藝檢驗 核驗檢查 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置檢查 不合格 整改 處理措施 鋼筋綁扎、焊接 鋼筋骨架保護層厚度 核定 發送質量評定表 合格 成型鋼筋的規格、8、尺寸、形狀、數量、加工出廠合格證 合格 核對是否符合鋼筋焊接試驗報告 專業責任工程師檢查 不合格 整改 處理措施 墻、梁、板鋼筋骨架基本項目檢查，允許偏差項目實測 合格 鋼筋工程管理檢查流程 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 8 鋼筋工程質量驗收鋼筋工程質量驗收 1.豎向墻柱鋼筋綁扎完，總包、監理必須做到 100%驗收合格后才可以進行封模。梁鋼筋綁扎完成后監理工程師必須進行中間過程驗收。板鋼筋綁扎完成后，監理工程師 100%驗收合格后才允許進行混凝土澆筑。2.驗收內容如表 2 所示。表表 2 鋼筋工程質量檢查驗收表鋼筋工程質量檢查驗收表9、 項目名稱 編 號 日 期 天 氣 單體號 工 序 鋼筋工程質量檢查 施工部位 層 區 檢檢 查查 項項 目目 自檢驗收簽字自檢驗收簽字 監理驗收簽字監理驗收簽字 鋼筋進場后進行驗收，檢查鋼筋質量證明及復試報告，成型鋼筋的規格、尺寸、形狀、數量符合要求，具備加工出廠合格證 鋼筋表面清理情況，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹 鋼筋骨架保護層厚度符合要求，墊塊設置間距、厚度符合要求 鋼筋網片和骨架的綁扎和焊接質量符合規范要求，符合鋼筋焊接試驗報告 鋼筋的搭接長度、錨固長度、彎曲半徑符合規范要求 鋼筋綁扎的定位尺寸偏差經過實測實量符合要求 檢 查 結 果 施工單位自檢意見 監理單位檢查意見 項10、目部檢查意見 備 注 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 9 5.鋼筋工程鋼筋工程工藝工藝標準做法標準做法 5.1 原材料原材料進場進場 5.1.1 鋼筋進場卸貨前，檢查出廠合格證、生產許可證、出廠檢驗報告、鋼筋標識牌、鋼筋上的標識，鋼筋外觀質量。所標注的供應商名稱、牌號、爐號（批號）、型號、規格、重量等應保持一致。條形捆扎交貨形式。盤圓交貨形式。5.1.2 施工單位、監理單位要分別建立鋼筋送檢臺賬（臺賬內容要反映鋼筋規格、型號、等級、批號、批量、使用部位、進場時間、檢驗時間、檢驗情況等），每月將臺帳報送項目部審查留底。5.1.3 鋼筋進11、場后，必須在 12 小時內報監理進行檢查驗收，檢查的內容為：鋼筋品牌是否符合合同規定；鋼筋應平直（盤園除外）、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹，用卡尺對鋼筋直徑進行檢查（對螺紋鋼和有疑問的圓鋼可稱重進行理論重量換算），驗收應有書面和影像記錄并經總包和監理相關人員現場簽字確認。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 10 5.1.4 鋼筋進場后，必須在 24 小時內完成報驗、見證取樣、見證送檢，送檢結果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。5.1.5 送檢不合格的鋼筋原材了退場處理要有影像記錄和書面資料。5.2 鋼筋鋼筋堆放及堆放12、及加工加工 5.2.1 鋼筋堆放場地應作硬化處理且應有排水措施，不得將鋼筋直接堆放在泥土和有積水處，且應距硬化后的地面 10cm 以上（應設墊木或砼坎），長期放置未使用的鋼筋，宜室內堆放,以免鋼筋在使用前銹蝕。5.2.2 各類鋼筋原材料，應按規格、型號、品種堆放整齊，并掛好標識牌，堆放場所應有遮蓋，防止日曬雨淋。5.2.3 注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。直螺紋絲扣戴好保護套，防止撞傷絲扣。5.2.4 所有用到主體結構的鋼筋必須現場加工，不得進行場外加工（場外加工必須經監理、甲方同意，并定期抽樣送檢記錄）。5.3 鋼筋連接鋼筋連接 鋼筋連接時采用下列連接方式：豎向鋼筋：豎向鋼筋13、：14 以上采用電渣壓力焊；其余采用綁扎搭接連接方式，在連接區域需要加密箍筋；水平鋼筋：水平鋼筋：底板內 25 以上（含）鋼筋可采用套筒連接，25 以下采用焊接連接，18m 以內采用閃光對焊連接；梁內水平鋼筋按照閃光對焊連接。18m 以上可采用套筒連接方式。5.4 場地布置及運輸場地布置及運輸 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 11 施工工具：施工工具：彎曲機，調直機，切斷機，電弧焊機，閃光對焊機，套絲機，電渣壓力焊接，扳手，綁扎工具。場地布置場地布置：原材料與半成品分開堆放。材料標識牌材料標識牌：尺寸為 600mm*450mm。世茂集14、團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 12 材料管材料管理：理：做好鋼筋進場的原材料取樣檢測工作及進場臺賬。質量控制：質量控制：現場張貼鋼筋工作施工質量通病控制措施。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 13 質量驗收質量驗收：做好各道工序的質量驗收工作，并在現場制作工序質量驗收牌。鋼筋鋼筋堆放堆放 1：制作完成的鋼筋要分類分開堆碼整齊。鋼筋鋼筋堆放堆放 2：成品鋼筋應分類堆放整齊，嚴禁混放后吊運。（打“”表示錯誤做法）世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【G15、J/Y】-004 14 鋼筋吊運鋼筋吊運：長條鋼筋采用塔吊直接吊運，嚴禁單股鋼絲繩吊運。（打“”表示錯誤做法）箍筋吊運箍筋吊運：箍筋采用料斗吊運，嚴禁裝載超過料具上口。（打“”表示錯誤做法）世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 15 5.5 標準做法標準做法 基礎底板鋼筋綁扎基礎底板鋼筋綁扎:要求彈線后下筋，保證基礎底板鋼筋位置正確、橫平豎直；把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 16 柱箍筋綁扎：柱箍筋綁扎：箍筋采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內，16、箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎。柱子箍筋端頭彎成 135，平直部分長度不小于 10d(d 為箍筋直徑)，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。柱混凝土澆注前，為防止澆注過程中對柱鋼筋間距及其保護層的影響，加設定位框。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 17 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 18 墻鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎：要求畫線綁扎，水平和豎向鋼筋錯開連接，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁。墻鋼筋應逐點綁扎，雙排17、鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 19 梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位（箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固）。主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁扎。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 20 板鋼筋綁扎：板鋼筋綁扎：板底筋綁扎前，清理模板后按設計要求間距在模板上畫出等間距鋼筋安裝控制線。板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置18、都必須進行綁扎），不得出現“隔一綁一”的跳綁形式。主筋主筋保護：保護：鋼筋在澆筑混凝土前，建議用 PVC 管保護主筋不受污染；未采取保護應安排專人及時進行清洗。定位定位箍筋箍筋：在樓面結構鋼筋面及以上 500mm 高處各增加一道定位箍筋，固定住主筋避免偏位。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 21 墻柱鋼筋墻柱鋼筋焊接：焊接：墻、柱鋼筋直徑 14 以上采用電渣壓力焊。梁內鋼筋梁內鋼筋焊接：焊接：梁內鋼筋全部采用閃光對焊，18m以上可采用套筒連接方式。梁面一排縱筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋梁底一排縱筋分隔筋分隔筋 板面筋在邊梁主筋內側錨固梁中19、線 梁鋼筋設置梁鋼筋設置：梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或 25mm；分隔筋距支座邊 500mm 設置一道，中間每隔 3000mm 設置一道。板面筋邊支座錨固板面筋邊支座錨固：板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內側彎下。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 22 局部加密：局部加密：梁、柱及剪力墻設計要求加密部位必須按要求加密。洞口預留：洞口預留：預留洞口應按圖紙要求設置加強鋼筋。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 23 放射鋼筋放射鋼筋：板內陽20、角需增加 7 根直徑同板面筋的放射鋼筋。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 24 墻、墻、柱柱鋼筋保護層鋼筋保護層墊塊：墊塊：墻、柱采用成品塑料墊塊。設置要求：墻柱縱橫間距600mm，柱沿柱角布置，每600mm 設置一個。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 25 板板面面筋墊塊：筋墊塊：采用成品塑料墊塊或鋼筋 Z 型馬凳，布置間距 1000*1000（梅花型布置），保證鋼筋間距及面筋混凝土保護層厚度。板板底底筋墊塊：筋墊塊：使用定型分色高強墊塊用來保證板底筋混凝土保護層，布置間距 821、00*800（梅花型布置）。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 26 梁底及梁側墊塊梁底及梁側墊塊：梁底及梁側邊鋼筋混凝土保護層采用成品塑料分色高強墊塊，梁底部及梁側邊每1000mm 布置 2 個放置在對應位置。電渣壓力焊：電渣壓力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出現偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴禁作業。埋管埋管：墻上埋管采用鋼筋焊接固定。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 27 線盒：線盒：在砼墻體內預埋線盒時，采用定位線盒。交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固。斷開的箍筋與止22、水鋼板焊接斷開的箍筋與止水鋼板焊接。預留洞預留洞定位：定位：鋼筋混凝土墻體上預留洞采用鋼模預埋定位。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 28 預埋管線：預埋管線：水電專業做管時，水電預埋管線端口要包封好，防止砼澆筑時堵塞管道，且不得任意移動鋼筋，注意不允許切斷鋼筋。若有相碰需要斷筋，應及時通報土建技術負責人，做好必要的加固補強，方可斷筋，并應注意鋼筋混凝土保護層的控制。世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 29 模板控制模板控制：梁、剪力墻內模板控制采用預制成品混凝土撐條。梁底清理梁底23、清理：梁綁扎完成后，采用吸塵器將梁底清理干凈后沉梁。板面板面清理：清理：板筋綁扎完成后用水將板面垃圾沖洗干凈。5.6 成品保護成品保護 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 30 5.6.1 樓板的鋼筋綁完后，鋪上腳手板，不準直接在鋼筋上面踩踏行走，也不準在鋼筋上堆放材料。5.6.2 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。5.6.3 綁扎墻柱鋼筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。5.6.4 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。5.6.5 模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。5.6.6 綁扎鋼筋時嚴禁碰動預留洞模24、板及預埋件。5.6.7 澆筑砼時應設專人看管鋼筋，及時修正。5.6.8 水電專業不得隨意割主筋，開洞嚴格按圖紙要求留置。5.7 質量標準質量標準 5.7.1 鋼筋質量基本要求鋼筋質量基本要求（1）鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。（2）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，進場時和使用前全數檢查。（3）鋼筋帶有顆粒或片狀老銹、經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁使用。（4）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。（5）鋼筋的焊接接頭按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專25、門規定。5.7.2 實測指標實測指標（1）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表：世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 31 表 4.1 鋼筋加工偏差 項項 目目 允許偏差（允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內凈尺寸 5（2）鋼筋綁扎、安裝允許的偏差應滿足下表要求：表 4.2 鋼筋綁扎、安裝偏差 項項 目目 允許偏差（允許偏差（mm）綁扎鋼筋網 長、寬 10 網眼尺寸 20 綁扎鋼 筋骨架 長 10 寬、高 5 受力主筋 間距 10 排距 5 保護層厚度 基礎 10 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼筋彎起點位置 20 預埋件 中心線位置 5 水平高差 3，0 世茂集團工程作業指引世茂集團工程作業指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-004 32 6.其他其他 區域、項目應結合地域特點及當地要求，對本工程作業指引在當地的適應性進行評估，并對偏離進行報備。集團將根據報備情況進行評審并依此進行相關考核。如無偏離，項目在技術管理操作過程中應嚴格執行并落實相關指引技術管理要求，切實提高工程施工質量及產品品質。7.附件附件 無