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1、260萬噸/年柴油加氫精制裝置及配套系統(tǒng)動設(shè)備單機試車施工方案公 司燕化工程項目部目錄1適用范圍.12編制依據(jù).13工程概況.14施工工序.15施工工藝及方法.26質(zhì)量管理.57HSE 管理.68主要施工機具及措施用料.81適用范圍本方案僅適用于260 萬噸/年加氫精制裝置及配套系統(tǒng)的動設(shè)備單機試車工作。本方案如有與設(shè)備隨機資料矛盾處，以設(shè)備隨機資料為準。2編制依據(jù)1）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2010 2）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009 3）石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范SH3538-2005 4）石油化工建設(shè)工程項目施工安全技2、術(shù)規(guī)范GB50484-2008 5）石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007 6）石油化工工程建設(shè)項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定SH/T3543-2007 7）設(shè)備隨機安裝操作手冊；8）中石化四公司質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件；3工程概況1）本裝置中共有 3臺離心風機（余熱回收系統(tǒng)），24 臺空冷風機，32臺機泵，其中離心泵 25 臺，5 臺計量泵，2 臺潛水泵。設(shè)備參數(shù)見附表。2）本裝置大流量、高揚程的機泵比較對，而且部分機泵需要做臨時回路，所以施工組織難度較大。4施工工序1）機泵單機試車工序2）風機試運施工程序：工藝文件編制審定試運條件的確認及準備工藝流程建立、檢查驅(qū)動機單試設(shè)備檢查3、封孔安裝聯(lián)軸器機泵單機試運驗收審定系統(tǒng)排水復(fù)位設(shè)備注水注：空冷風機無風道系統(tǒng)檢查工序。5施工工藝及方法5.1試運轉(zhuǎn)前須具備的條件：1）機泵二次精平、二次灌漿及檢查等工作已全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄。2）與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件。3）與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水及電氣系統(tǒng)滿足使用條件。4）進、出口管線無應(yīng)力安裝檢查合格，聯(lián)軸器對中檢查合格。5）現(xiàn)場清理干凈。5.2試運轉(zhuǎn)前的準備工作：1）試運行前必須進行技術(shù)交底，使操作人員熟悉機組特性，明確試運行規(guī)程和安全規(guī)程等。2）備齊試運行工作中的工器具及安全防護用品。3）試運行用的各種記錄表格準備齊全。4）檢查各連接部位的緊錮及防松情況，盤車有無卡4、澀及撞擊等異常情況。5）成立試車小組，在試車過程中小組成員必須嚴格執(zhí)行崗位職責6）試運流程建立：a)機泵類設(shè)備流程：主要以與機泵入口管線相連的塔、罐、容器作為貯水設(shè)備，回路盡量采用正式管線作為回路，當無正式回路時，從機泵出口閥后、距離貯水設(shè)備最近處，采用臨時管線返接到機泵入口貯水設(shè)備上，構(gòu)成流程回路。注意，臨時管線總截面積應(yīng)滿足泵流量要求。b)工藝流程建立、檢查：根據(jù)將試運的機泵位號，建立相應(yīng)的試運轉(zhuǎn)回路，并經(jīng)檢查、確認合格，方可投用。工藝文件編制審定試運條件的確認及準備風道系統(tǒng)檢查電動機單試電氣、儀表系統(tǒng)檢查風機單機試運驗收審定c)設(shè)備檢查封孔、注水。d)根據(jù)將試運的機泵位號，相關(guān)貯水設(shè)備必5、須經(jīng)過檢查、確認合格，同意使用。e)與試運轉(zhuǎn)流程無關(guān)的管口、法蘭、閥門、儀表管嘴、人孔均應(yīng)進行封閉、標識。儲水設(shè)備必須留有放空管口。f)設(shè)備注水依據(jù)試運計劃依次進行，注水前應(yīng)安裝好液面計，注水量滿足試運要求即可。g)沖洗入口管線后，安裝入口過濾器。7）加注潤滑油。a)潤滑油的規(guī)格及加注量應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。b)潤滑油加入軸承箱時，須進行三級過濾，并檢查確認軸承箱內(nèi)干凈、無雜物、積水等。c)檢查軸承箱頂部的呼吸帽是否通暢。d)潤滑油油位應(yīng)在視鏡1/32/3 范圍內(nèi)，如下圖：油 位8）聯(lián)合檢查確認：a)試運前由試車小組中各專業(yè)負責人對本專業(yè)準備工作進行檢查確認。b)主要檢查設(shè)備準備情況，工藝流程6、是否通暢，有無泄漏點，儲水設(shè)備中的水量是否滿足試運轉(zhuǎn)要求，電氣系統(tǒng)是否滿足需要，儀表靈敏可靠。c)附屬設(shè)備連接及試運轉(zhuǎn)符合使用說明書要求。d)軸承及密封處設(shè)有冷卻、沖洗裝置的，檢查其運行是否正常。e)檢查完畢，填寫會簽單。5.3試運行：1）電機單試：a)拆開聯(lián)軸器，盤車數(shù)周，檢查是否有刮蹭現(xiàn)象。b)點動、檢查轉(zhuǎn)向；c)確定轉(zhuǎn)向正確后啟動電機，運行2 小時，同時每隔半小時檢查下列內(nèi)容：有無異常聲響；軸承溫度、震動及定子溫升，并做好記錄。2/3 1/3 2）機泵試運轉(zhuǎn)：a)復(fù)查泵及電機軸的對中情況，如符合要求，重新聯(lián)結(jié)好聯(lián)軸器，b)打開入口閥門，進行灌泵，從放空閥或壓力表接管處排凈泵體內(nèi)的氣體后，7、安裝好壓力表，注意：在管泵過程中應(yīng)手動盤車，一方面檢查是否有卡澀現(xiàn)象，另一方面可以更好的排除泵內(nèi)的空氣。c)啟動潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。d)對于離心泵，啟動時，關(guān)閉出口閥門，對于計量泵使出口閥全開。點動泵，檢查轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常聲響；e)離心泵試車。重新啟動電機。待泵運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩緩開啟出口閥，直到流量及出口壓力達到額定值，并保證電機電流不得超過額定值。出口閥的打開時間不宜超過3min。在額定負荷下，進行單機試運，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求，如果沒有要求，試運轉(zhuǎn)時間為 2h。試運期間每隔半小時，檢查軸承溫度及溫升，軸承振動值，出口壓力，電機的電壓、電流及溫升，機械密封泄漏情況、潤8、滑油和冷卻水的入口壓力、出口溫度等并做好記錄。在試運轉(zhuǎn)過程中，滑動軸承溫度不得高于70，滾動軸承不得高于80。試車合格后，關(guān)閉出口閥，關(guān)閉主電機停車，潤滑油及冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間后停止。f)計量泵試車。全開出口閥，調(diào)節(jié)流量為0%，啟動電機，運轉(zhuǎn) 5min，檢查電機、變速箱等有無異常情況。當一切正常后，分別調(diào)整流量在25%、50%、75%、100%流量下運轉(zhuǎn) 5 分鐘，并記錄流量，檢查泵流量是否呈線性分布，在 100%工況下連續(xù)運轉(zhuǎn) 1h，檢查電機的定子溫度、軸承溫度、溫升及震動情況，檢查變速箱的溫度、溫升、震動情況，在試車過程中機械密封及泵體應(yīng)無泄漏情況。運轉(zhuǎn)合格后關(guān)閉主電機停車。g)試運9、行期間操作人員必須有專人負責，不得擅自離開試運現(xiàn)場。h)運轉(zhuǎn)合格后，關(guān)閉電機，切斷電源，拆除臨時管線，恢復(fù)正式管線。3）離心風機試運a)試運轉(zhuǎn)前風機應(yīng)符合以下要求：連接好聯(lián)軸器，并復(fù)測電機及風機的對中情況。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無刮蹭和卡澀現(xiàn)象。潤滑油油位及供應(yīng)正常，冷卻水系統(tǒng)供水正常。各連接部位無松動現(xiàn)象。b)全開出口風門，關(guān)閉入口調(diào)節(jié)風門。c)點動電機,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向,設(shè)備有無異常聲音;d)啟動電機,待電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,緩慢開啟入口風門,在 05之間的小負荷運轉(zhuǎn)，待軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn)20 分鐘。小負荷運轉(zhuǎn)后，逐漸開大入口風門，注意在開啟入口風門過程中,電機不能超過其額定電流，直到額定載荷之后，連10、續(xù)運轉(zhuǎn) 2h。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合下列要求：軸承震動正常，滾動軸承溫度不超過80，溫升不超過40；滑動軸承溫度不超過 70，溫升不超過 35。電機的定子溫度、軸承溫度、溫升均正常；循環(huán)水入口壓力、出口溫度正常；e)試運合格后，關(guān)閉風機入口調(diào)節(jié)門，停止電機運轉(zhuǎn)，切斷電源，清理現(xiàn)場。4）空冷風機試運a)連接好皮帶輪，點動電機，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常響聲；b)正式啟動電機，檢查電機不得超過額定值。連續(xù)運轉(zhuǎn)2 小時后如果各項指標合格后，停車。c)運轉(zhuǎn)過程中滾動軸承的溫度不得高于80，溫升不得高于40。5）緊急停車。遇到下列情況必須緊急停車：a)機泵給水供應(yīng)不及時，出口壓力急劇下降；b)離心泵發(fā)生抽空11、現(xiàn)象；c)泵體及管路產(chǎn)生劇烈震動；d)軸承溫度急聚升高；e)電機電流突然增大。6）試車合格后，對試車記錄應(yīng)經(jīng)FCC 質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主等各方專業(yè)工程師簽字確認。6質(zhì)量管理6.1質(zhì)量要求：1）在試運轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)異常情況時，必須立即停車檢查，消除問題后，重新進行試運。2）離心式機器軸承處的震動應(yīng)滿足下表要求：轉(zhuǎn)速 V（r/min）軸承處的雙向振幅mm 1000V1500 0.08 1500V 3000 0.06 V12000 0.02 3）停車后檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象。4）各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑；6.2質(zhì)量保證體系7HSE 管理7.1安全措施1）所有施工人員應(yīng)穿戴好勞動保護12、用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴格遵守石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008的有關(guān)規(guī)定2）使用電動工具必須做到三級保護。3）試運區(qū)域拉警戒線，非工作人員不得進入。4）試運時，各專業(yè)必須服從試車組長統(tǒng)一指揮。5）電氣開關(guān)必須有電氣人員專人負責。6）聯(lián)軸器護罩必須安裝牢固。7）禁開閥門必須掛牌明示。8）試車現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場必須保持清潔；9）試運工、器具必須擺放有序；10）試運后，排凈機器內(nèi)及管線內(nèi)的水，排水必須用消防水帶，排放到指定地點，不得隨意排放。項目經(jīng)理：高宏巖項目副經(jīng)理：朱敬東物資裝備部董龍經(jīng)營部尚暉綜合辦賈建華施 工 班 組技術(shù)質(zhì)量部：李蓮蓬技術(shù)質(zhì)量部李蓮蓬工程13、部馬云凱7.2HSE 保證體系7.3應(yīng)急預(yù)案1）避免現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時造成混亂，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，施工現(xiàn)場成立應(yīng)急指揮小組，成員如下：組長：郭開榮副組長：陳剛2）應(yīng)急小組職責：a)負責組織應(yīng)急處理；b)負責與救援部門的聯(lián)絡(luò)；c)負責統(tǒng)一向上級（業(yè)主）匯報險情處理情況。3）發(fā)生緊急情況時，應(yīng)按如下順序采取應(yīng)急措施：a)避免死亡；b)保護人員不受傷害；c)避免或降低環(huán)境污染；d)保護裝置、設(shè)備、設(shè)施；項目經(jīng)理:高宏巖項目副經(jīng)理/安全總監(jiān):朱敬東安監(jiān)站:陳剛專業(yè)施工隊作業(yè)班組技術(shù)部李蓮蓬供應(yīng)部董龍工程部馬云凱經(jīng)營部尚暉綜合辦賈建華e)降低其他財產(chǎn)損失。4）現(xiàn)場火警處理a)任何發(fā)現(xiàn)火情的人，應(yīng)在14、保證自己安全的條件下立即使用現(xiàn)場滅火器進行滅火，當火撲滅后，立即向安監(jiān)站報告事故情況。b)如果火不能被立即撲滅，立即就近撥打“119”電話報警并直接或間接向應(yīng)急小組報告，由應(yīng)急組長或副組長發(fā)布火險警報。c)任何聽見火警的人必須撤離現(xiàn)場并到最近的上風口，等待進一步指示，不要阻塞消防通道。d)必須立即禁止所有車輛通行，停放到不阻礙交通的地方并熄火。5）施工現(xiàn)場發(fā)生的緊急事故，現(xiàn)場負責人一邊上報應(yīng)急小組，一邊指揮現(xiàn)場緊急服務(wù)隊處理事故，開始著手人員救護。a)對職工點名，確認無失蹤人員；b)開展失蹤人員的搜尋工作；c)確保重傷員送往醫(yī)院治療；d)確保已經(jīng)安排人員對傷員進行護理。8主要施工機具及措施用料15、名稱規(guī)格數(shù)量備注吊車25 噸1 臺焊機2 臺無縫鋼管DN25 SCH80 60 米無縫鋼管DN50 SCH40 80 米無縫鋼管DN100 SCH40 90 米無縫鋼管DN150 SCH40 120米無縫鋼管DN300 SCH40 20 米Q235B 鋼板8MM 8 平Q235B 鋼板14MM 10 平消防帶DN65(帶接口)10 根消防扳手2 把石棉板3MM 20 平煤油20kg 破布10kg 紅外測溫儀2 部振動儀2 塊三級過濾工具1 套黃油槍1 把附表 1：JHA記錄表260 萬噸/年加氫精制裝置及配套系統(tǒng)工作危害分析（JHA）記錄表工作/任務(wù)：動設(shè)備單機試車工作區(qū)域：260 萬噸/年柴16、油加氫精制裝置序號工作步驟可能的危害或損失風險評估植對危害的控制方法S P R 01 施工準備現(xiàn)場條件的確認；地面出現(xiàn)尖銳物品穿透鞋子，弄傷腳；2 1 2 設(shè)定警戒區(qū)域，拉警戒繩，懸掛明顯標識牌；佩帶安全帽，帽帶要按照要求系牢；穿著現(xiàn)場專用的勞保鞋；02 加注潤滑油污染環(huán)境；個人防護發(fā)生火災(zāi)2 2 4 潤滑油加注時采取有效的防護措施，對泄漏的潤滑油及時清理；佩戴好個人勞保用品；及時清理灑落的油，配備滅火器，消除附近火源。03 機組試運設(shè)備質(zhì)量、安裝原因及誤操作造成的人員觸電、機械傷害；設(shè)備質(zhì)量、安裝及操作原因造成的已安裝設(shè)備、管道損壞；噪音傷害；2 2 4 所有參與人員都要佩帶好PPE；在機組17、四周拉設(shè)警戒線，設(shè)定警戒區(qū)域，所有與單機試運無關(guān)的人員，一律不準入內(nèi)圍觀；主要操作人員應(yīng)佩帶耳塞，所有工作必須在試車組長組織設(shè)備、管道、電氣、儀表技術(shù)人員對各專業(yè)檢查確認完畢符合試運要求后由試車組長發(fā)出指令后進行；附表 2：機組小組組織機構(gòu)附表 3 260 萬噸/年柴油加氫精制裝置動設(shè)備一覽表組長史獻奇儀 表 負 責 人夏新剛副組長薛代興副組長俞斌動設(shè)備負責人薛代興電 氣 負 責 人宗有魁靜設(shè)備負責人何海洋管 道 負 責 人孟凡雨安 全 負 責 人韓東旭質(zhì) 量 負 責 人李允敬作業(yè)班組序號設(shè)備位號名稱型號類型驅(qū)動機型號驅(qū)動機功率（KW）流量m3/h 揚程(m）試車介質(zhì)轉(zhuǎn)速r/min 數(shù)量供貨廠18、家備注一、離心風機1 K-6801 空氣送風機G4-73-11No.7.6D 離心式Y(jié)B2-180M-4W 18.5 19463 空氣1450 1 山東省章丘鼓風機股份公司2 K-6802 空氣送風機G4-73-11No.7.6D 離心式Y(jié)B2-180M-4W 18.5 19463 空氣1450 1 山東省章丘鼓風機股份公司3 K-6803 煙氣引風機Y4-73-11No.10D 離心式Y(jié)B2-250M-4W 55 51782 空氣1450 1 山東省章丘鼓風機股份公司小計3 二、機泵1 P-6101A/B 原料油升壓泵ZHA150-4400 離心泵YAX3552-2W 220 435 14519、 水2950 2 沈陽水泵石化泵有限責任公司2 P6102A 反應(yīng)進料泵（主泵）12*12*14-9stgHDB 離心泵YAKS-560-2WF2 1800 474 1280 水2980 1 EBARA 荏原 日本東京3 P-6102B 反應(yīng)進料泵（輔泵）GSG150-360 離心泵YAKS5603-2W 1800 水1 大連蘇爾壽泵及壓縮機有限公司4 P-6103A/B 反應(yīng)產(chǎn)物注水泵GSG-L1-12/900 高速泵YB2-315S-2W 110 12.2 900 水20758 2 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司5 P-6104A/B 貧胺液泵TD120-120*7G 高速泵YAKK450-20、2W 560 131 850 水2980 2 沈陽水泵石化泵有限責任公司6 P-6105A/B 硫化劑泵7660-3-E 計量泵YB2-132S-4W 5.5 2 1440 2 PULSA 美國紐約7 P-6106A/B 反沖洗污油泵DZE80-40-315A/B 離心泵YB2-200L1-2W 30 36 115 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠8 P-6201A/B 重沸爐泵DSJH1150-80*2 離心泵YAX4501-4W 450 1150 160m 水1480 2 沈陽水泵石化泵有限責任公司9 P-6202A/B 硫化氫汽提塔頂回流泵DZE50-25-250A/B 離心泵YB2-21、160M1-2W 11 14 75 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠10 P-6203A/B 精制柴油泵DSJH625-120*2 離心泵YAX4501-4 450 623 235m 水1480 2 沈陽水泵石化泵有限責任公司11 P-6204A/B 分餾塔頂回流泵DZE80-40-315B/C 離心泵YB2-180M-2W 22 32 115 水2950 2 大連化工耐腐蝕泵廠12 P-6205A/B/C 緩蝕劑泵7440-S-E 計量泵YB2-90L-4W 1.5 0.36 1400 3 PULSA 美國紐約13 P-6301A/B 低分氣脫硫貧胺夜泵GSB-L1-21/300 離心泵Y22、B2-225M-2W 45 21 300m 水10273 2 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司14 P-6401 高壓放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 離心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠15 P-6402 地下污油泵DTR40-315 離心泵YB2-225M-2W 45 30 122 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠16 P-6403 低壓放空分液罐底泵DZE100-50-400C/D 離心泵YB2-225M-2W 45 50 130 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠17 P-6405 地下廢胺液泵DTR40-315 離心泵YB223、-200L2-2W 37 22 98 水2950 1 大連化工耐腐蝕泵廠18 PA-6501 加藥裝置CTJY-2G-2B 1 宜興市高塍消音環(huán)保設(shè)備廠19 P-6801 柴油加氫原料泵ZHA200-4500 離心泵YBXn315M-4W 132 371 84m 水1475 1 沈陽水泵石化泵有限責任公司20 P-6802 柴油加氫原料泵ZHA150-3500 離心泵YBXn280S-4W 75 223 80m 水1475 1 沈陽水泵石化泵有限責任公司21 P-6803 柴油加氫原料泵ZHA80-2250 離心泵YBXn200L2-2W 37 110 80m 水2950 1 沈陽水泵石化泵有24、限責任公司小計33 三、空冷風機1 A-6101A H 熱高分氣空冷風機G-ZFS30L4-Vs22 軸流式Y(jié)BBP180L-4W 22 382 8 哈爾濱空調(diào)股份有限公司2 A-6102A B 熱低分氣空冷風機G-TF36L4-Vs22 軸流式Y(jié)Bm180L-4W 22 318 2 哈爾濱空調(diào)股份有限公司3 A-6202A D 分餾塔頂空冷器G-TF36L4-Vs22 軸流式Y(jié)BXn180L-4W 22 318 4 蘭州長征機械有限公司4 A-6203A H 產(chǎn)品柴油空冷器G-TF36L6-Vs30 軸流式Y(jié)BXn200L-4W 30 318 8 蘭州長征機械有限公司5 A-6201A B 硫化氫汽提塔頂空冷器G-TF36L4-Vs30 軸流式Y(jié)B2-200L-4W 30 318 2 湖北長江石化設(shè)備有限公司小計24