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1、.1.工程概況XXXX，坐落于 XXXXXX。地下一層，地上五層，總建筑面積 Xm2，建筑總高度 Xm，主體為全現澆框架結構。進入冬季施工前形象部位為主體四層鋼筋安裝（其中19-22 軸完成砼澆筑）2.編制依據2.1建筑工程冬期施工規程JGJ104-97 2.2砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 2.3商品砼質量管理規程DBJ1-6-90 2.4砼質量控制標準 GB50164-92 2.5建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 3.冬期計劃施工部位計劃冬期施工部位為主體四層至結頂砼結構4.冬期施工階段劃分根據天津地區氣象特點，天津地區每年11月 15 日至來年 3 月 15 日為2、冬季施工期，為便于冬期施工管理和提高冬期施工管理措施的針對性，按冬季氣溫寒冷程度將冬期劃分為以下幾個階段：4.1 初、末冬階段：平均氣溫0左右，最低氣溫-5左右，時間 11月中旬至 12 月中旬，次年 2 月中旬至 3 月中旬。4.2 嚴冬階段：平均氣溫-5左右，最低溫度-10左右，時間由 12月下旬至次年 2 月中旬。4.3 寒流階段：平均氣溫-10左右，最低氣溫-15左右，時間一般在 1 月中上旬，但有偶發性。.4.4 根據本工程施工特點，冬期施工主要安排在初冬階段，即 11 月中旬至 12 月中旬，末冬期作二次結構工程準備工作，嚴冬期不安排施工。5.冬期施工組織準備5.1 為加強冬期施工3、的管理，保證冬期施工的質量安全，項目部建立冬期施工領導小組，負責冬期施工的組織、管理工作：組長：副項目經理XX，負責冬期施工的組織領導副組長：項目技術負責人XX，負責冬期施工方案的編制及冬期施工的技術指導組員：工長XX，負責冬期施工的安全、技術交底，組織冬施技術措施的落實工長 XX，負責冬期施工安全、技術培訓，組織分項檢驗批質量自檢驗收質量員 XX，負責冬施工程質量的監督控制和測溫工作管理器材員 XX，負責冬施物資準備和防火防范工作安全員 XX，負責冬施施工安全監督管理機械員 XX，負責冬施期間電氣設備及機械管理5.2 冬施領導小組工長職責5.2.1 負責審查冬施方案和應急預案的可行性、適用性4、5.2.2 組織冬施技術培訓和安全教育5.2.3 組織冬施技術措施的落實實施5.2.4 研究解決冬施中出現的各種問題.5.3 冬期施工前要組織全體員工認真學習建筑工程冬期施工規程，明確冬期施工任務。5.4 民工業校要配合冬施，編寫教材、安排時間，對操作人員分批進行冬施技術和安全培訓。5.5 提前對商品砼供貨廠家冬施準備情況進行考察評審5.6 建立測溫小組，負責對每日大氣溫度，砼到現場的出機、入模溫度，砼實體溫度的測量、記錄5.7 設專人負責收集氣象信息，防止寒流突襲6.冬施物資準備6.1 冬施保、測溫材料計劃表序號材料名稱計劃數量1 保溫防火草簾3000m2（約 1500 條）2 塑料薄膜155、00m23 溫度計10 支4 彩條布1000m26.2 為滿足文明施工需要和冬期施工質量要求，砼采用商品砼，應在進入冬施前，提前對砼供貨廠家進行考察，對冬施砼質量要求進行協商6.3 考慮冬季鋼筋負溫焊接操作不當易出現質量問題，鋼筋連接均采用直螺紋連接，應根據需連接鋼筋的規格儲備足量連接套筒和螺紋保護帽，并存放在室內妥善保管6.4 冬期施工應優先采用導熱系數小的竹、木膠合模板，應根據冬施.期砼施工需要，同時考慮冬施對模板要求高，模板清理難度大的因素，需儲備比常溫施工多1/2 的新模 6.5 以上材料應于 11 月 13 日前準備到位、以滿足冬施需要。7.技術準備7.1 進入冬施階段，應及時復核圖6、紙，對不適合冬施要求的問題，應及時與設計單位研究解決。7.2 冬施前，應及時、全面的收集、掌握必要的數據。如：氣象信息、工作量、技術質量要求等。根據收集的信息，及時調整施工計劃，以保證最佳工序銜接。7.3 進行市場調研，掌握市場資源信息，做好物資采購計劃。7.4 根據本工程冬施部位和建筑工程冬期施工規程要求，在進入冬施前編制完成冬施施工方案。8.現場準備8.1 排除現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場用水造成的結冰。8.2 準備好積雪堆放場地，并遠離機電設備，鋼材、模板堆放區。8.3 檢查消防水源和消防器材，保證消防設施的有效性。8.4 清理出專用消防7、通道，保證消防通道暢通。8.5 做好上水管道、截門、消防水源保溫防凍工作。9.冬期施工主要施工方法9.1 鋼筋工程9.1.1 考慮冬季負溫焊接和三級鋼焊接質量難保證的實際困難，本工.程鋼筋連接全部改為直螺紋套筒連接。9.1.2 待加工的鋼筋端部應切平，并不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。9.1.3 鋼筋螺紋加工時，應保持有足夠的冷卻液隨加工隨冷卻，以防止因加工過熱使鋼筋物理性能變化。9.1.4 加工后的鋼筋應立即擰上保護帽，做好標識，離地碼放。9.1.5 鋼筋連接時應用力均勻，不可用力猛擰，以防造成鋼筋損傷。9.1.6 鋼筋安裝前，應徹底清理干凈工作面上的積雪、雜物，梁、板安裝時應做好鋼筋位置8、線。9.2 模板工程9.2.1 考慮冬季施工保溫要求，板模采用多層膠面木模板。9.2.2 模板安裝前應向施工隊做好技術交底，并認真校核軸線位置和截面尺寸，校核無誤后方可支模。9.2.3 梁高超過 500mm，上、下設兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過 700mm，梁中增設 12對 螺桿，間距 1000mm。梁底按設計要求起拱。9.2.4 梁柱節點，梁板節點處采用完整的模板，鑲板均設在粱、板中部，模板的拼縫要嚴密，并用膠帶紙或塑料密封條封嚴，避免漏漿。9.2.5 樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求，支模時踏步應留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步高度嚴格復核。9.9、2.6 冬施期間，模板拆除時間要嚴格控制。經熱工計算，側模砼強.度達到 4.9Mpa/mm 2時才能保證砼表面及棱角不損傷。梁板底模要嚴格控制在驗收規范允許拆模強度時方可拆模。9.2.7 模板拆除后，應及時清理分類，病涂上脫模劑備用。9.3 砼工程9.3.1 冬期砼澆筑前提前向商品砼供應單位發出通知函。要求冬期供應的砼，優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥標時不應低于425號。最小水泥用量不應小于 300kg/m3。水灰比不應大于 0.6，并做好運輸途中的保溫。保證砼運輸到現場時出罐溫度不低于10，入模溫度不低于 5。9.3.2 砼澆筑前，必須認真清除鋼筋和模板內的冰雪、污物。檢查走道鋪設10、情況，嚴禁直接踩踏鋼筋。9.3.3 砼采用象泵送料，下料高度控制在1.5m，入模溫度不低于 5。9.3.4 砼要隨澆隨振，嚴格控制振距、振頻，保證即不過振又不漏振。梁板澆后進行頭遍抹灰，并按要求留好測溫孔。9.3.5 澆筑后的砼應立即進行包裹、覆蓋保溫養護，保溫方法。裸露的砼表面在初冬采取單層塑料布單層防火保溫草簾覆蓋。嚴冬時采用單層塑料布雙層防火保溫草簾覆蓋。9.3.6 冬施期間，在正常留置砼試塊的基礎上，還應增加留置不少于兩組的同條件試塊，以確保砼試件的可信度。9.4 砼測溫9.4.1 測溫項目，環境溫度，出罐溫度，入模溫度，養護溫度。9.4.2 測溫孔預留方法：在砼澆筑過程中，插入10鋼11、筋，長度按需.要選擇，砼初凝后，輕輕旋轉鋼筋數次，待砼終凝后取出，然后將測溫孔覆蓋保護，并繪圖編號。9.4.3 測溫孔設置間距不大于 1.5m，孔深 1/3 1/2梁板厚度。9.4.4 測溫頻次：砼出罐，入模溫度每一工作班測溫四次。砼入模后初始溫度和養護溫度至少6小時測溫一次。對摻用防凍劑的砼，在強度未達到 3.5N/m2前每2小時測溫一次，達到后每 6小時測溫一次。9.4.5 測溫方法：出罐、入模溫度在砼輸送泵和澆筑現場進行，講溫度計插入砼中不小于 2分鐘，讀取數據。砼實體測溫時按測溫孔編號順序進行。將溫度計插入測溫孔后，堵塞孔口留置在測溫孔內3-5分鐘后進行讀數。讀數前先用手指按住水銀柱上12、所指刻度，然后以測溫孔中取出溫度計與視線成水平。仔細讀數后，記入測溫記錄。9.4.6 砼測溫后，將測得的溫度數據，認真填入砼測溫施工記錄（K-J6-2）10.砼熱工計算按規定，砼溫度降至 0前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。用硅酸鹽水泥配制的砼，抗凍臨界強度為砼強度標準值的30%。本工程主體四層（圖紙說明中的五層）至頂砼設計強度為C30，則抗凍臨界強度值為 30*30%=9Mpa.柱、梁、板臨界強度計算：考慮模板和鋼筋的吸熱，柱、梁、板砼成型時的溫度。T型=（C0met+CfMfTf+CsMsTs）/(CcMc+CfMf+CsMs)=1 24008.1+(0.48 276+2.5126.4)13、(-5)/(12400+0.48276+2.5126.4)=7.1 oC.式中：T型-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（oC）CcCfCs-砼、模板、鋼筋的比熱容Mc-每立方米砼的重量MfMs-與砼接觸的鋼筋、模板的重量澆筑 24 小時后的溫度及強度估算砼結構表面系數：=Ac/Vc=8.1 抗風系數=2.5 結構維護層的總傳熱系數：K=3.6/0.04+(di/ki)=12=K/VceCcPc=1.45128.1/0.013 1.052500=4.1 =VceQmce/(VceCcPc-k )=0.013 330 350/(0.013 1.05 2500-2.5 128.1)=-7.14、21=T-Tma+=8-(-1)-7.21=1.79 T拆=e-vcet-e-vcet+Tma=1.790.93+7.21 0.31+(-1)=7.87 oC T平=(1/vcett)(e-vcet-e-vcrt/+/-)+Tma=（1/0.013 24）（7.210.01324+1.790.094/1）-1=3.212.42-1=6.77 oC 24 小時強度：R=KM=0.012(6.77+10)24=4.9Mpa 氣溫降至 0 oC時砼強度抗凍臨界值K=10.5,=3.614,=-16.8,=-4.23 T0=1/Vcet*ln(/Tma)=93,T平=3.8 o C，此 時 砼 強 度15、：.R=15.4Mpa9Mpa 結論：其抗壓強度高于抗凍臨界強度。入模溫度驗算為了達到入模溫度8 oC要求，要求攪拌站控制出攪拌車溫度：T入=T攪-（att+0.032n）(T攪-T入)T攪=9.4 oC 即要求質檢員、測溫人員、砼工長監測每車溫度不得低于9.4 oC 出機溫度驗算為了達到出罐溫度9.4 oC要求，要求攪拌站控制出機溫度：T攪=T機-（att+0.032n）(T機-T攪)T機=14.7 oC 11.質量保證措施11.1 管理措施（1）質量體系運行：認真執行ISO9002 質量標準，貫徹和落實公司質量方針，定期對質量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質量目標的行為。（2）加強技術管16、理：嚴格按圖施工，認真做好技術交底工作，確保按規程、規定要求施工。技術交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應簽字。對重要和結構復雜的部位必須堅持做到先培訓再上崗。特殊工種必須持證上崗。（3）落實崗位責任制：制定崗位責任制并認真落實，加強對工程技術管理人員崗位責任制的考評和考核。制定質量獎罰制度，按考評和考核結果實行質量獎罰。（4）施工過程控制：加強產品形成過程的質量控制和工序質量.的檢查，堅持班組操作過程中的質量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現或可能出現的質量偏移，及時采取有效補救措施。（5）原材料質量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準確的做好各種材料的標識和試驗狀態標識。17、嚴格執行對原材料驗收和復驗制度，材料出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。（6）技術復核隱蔽驗收：明確本工程技術復核和隱蔽驗收的內容及部位，認真按程序進行技術復核和隱蔽驗收，做到與施工同步。（7）施工檢驗、試驗管理：制定檢驗、試驗方案，設專人負責施工中的試件制備、送檢工作。及時準確的進行取、制樣、送檢和試驗報告傳遞工作。（8）“三檢”和“三嚴”制：按照內控指標認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強內控標準嚴，材料檢驗嚴，外觀質量控制嚴的“三嚴”管理工作。（9）產品保護：制定土建、安裝交叉施工產品保護措施和產品保護獎罰制度，落實產品保護責任并認真執行18、。對已完成的產品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設專人看護。11.2 質量控制措施：制定質量控制措施。明確分項工程質量控制點，采取相應的對策和措施預防質量事故。（1）模板工程質量控制.控制點設備控制目標對策和措施執行人軸線位移1、模板強度和剛度符合要求。2、支撐加固牢固，肯有足夠承載力和穩定性。3、構造簡單，裝拆方便，拼縫嚴密。4、模板斷面尺寸符合設計，標高準確。5、垂直度，平整度符合要求。6、安全生產，文明施工，資料齊全。彈出柱、墻模板外邊控制線，以控制線為標準全數復核。測量員斷面尺寸偏差繪制配模圖，認真交底，模板支撐加固時認真檢查復核，模板上口固定卡緊。工長質量員模板剛度不夠爆模19、變形模板配模支撐加固應進行設計驗算。保證模板強度剛度符合要求。工長邊模、角模不易拆除邊模，角模應進行模板設計。支模前涂刷隔離劑，掌握好模板拆模時間工長模板拼縫不嚴模板與模板拼縫加墊海棉，現澆模板拼縫處粘貼塑料膠帶。工長預埋件預留孔洞位置偏差認真交底，專人負責預留和預埋，加強檢查和復核。工長（2）鋼筋工程質量控制1）鋼筋制作.控制點設備控制點目標對策和措施執行人原材料質量1、原材料質量符合要求2、成型鋼筋尺寸符合設計偏差。在規范允許范圍以內3、材料堆放整齊標識明確。按鋼筋配料單下料，先試變尺量檢驗符合要求后再批量下料制作。材料員鋼筋管彎勾尺寸偏差鋼筋翻樣成型鋼筋尺寸偏差控制下料長度，嚴格按操作20、規程制作鋼筋，加強檢查驗收。鋼筋翻樣2）鋼筋綁扎控制點設置控制目標對策和措施執行人予理鋼筋發生位移1、綁扎松口，缺口的數量不超過應綁扎數的 10%，且不應集中。墻、柱插筋與筏板鋼筋綁牢加附加筋焊牢。砼澆筑前認真校核益，砼澆筑時安排鋼筋工跟班作業檢查保護和校正。工長.綁扎接頭與對焊接頭未錯開；受力筋搭接接頭位置不符合要求2、對焊質量符合要求并編制特殊工序施工方案。3、鋼筋搭接長度符合規定值，搭接位置正確。4、箍筋末端做成變鉤，彎鉤角度為 1350，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的 10倍制作鋼筋時，距端頭鋼筋搭接長度范圍內不得有對焊接頭。鋼筋接頭應相互錯開，在受力鋼筋 30 倍范圍內，綁扎鋼筋接頭21、受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的面分率，受拉區不超過 25%，受壓區不超過 50%。工長鋼筋水平筋不平，豎筋不直，間距有偏差鋼筋綁扎前對豎向鋼筋校正并加臨時水平筋固定。豎筋上用粉筆畫線，確定出間距，確保間距符合設計要求和平直。工長保護層未墊起5、鋼筋的規格、數量、形狀、尺寸均符合設計及規范要求按保護層要求厚度予制好砂漿墊塊，平板鋼筋用墊塊間隔 80cm呈梅花型填起。墻鋼筋保護層用帶鉛絲砂漿墊塊間隔 50cm呈梅花型綁牢。工長（3）砼工程質量控制.12.安全保證措施12.1組織保證措施（1）建立冬施安全領導小組組長：項目安全經理：XX 副組長：安全員：XX 組員：工長：XX 機管員：XX 器材22、員：XX 民管員：XX（2）冬施安全領導小組職責控制點設置控制目標對策和措施執行人砼面出現蜂窩麻面和露筋1、砼強度符合設計要求。2、標高、斷面均符合設計3、砼面無蜂窩、麻面和漏筋4、垂直度、平整度符合規范要求。5、施工縫處無夾渣。6、各項技術資料齊全。嚴格控制配合比，分層下料震搗密實，不漏振，墊好保護層墊塊。試驗員施工縫處夾渣支模前和砼澆筑前對柱、板、梁內的雜物清理，用高壓汽泵吹掉浮灰。工長板面及樓梯踏步上表面偏差復核踏步標高及尺寸和模板支撐質量，砼澆筑時安排抹灰工及時抹面壓平，砼澆筑初凝階段應進行有效保護。工長.A.負責冬施安全保證措施和冬施應急預案的編制。B.組織冬施安全教育。C.組織冬季23、施工安全保證措施在冬季施工過程的落實實施。D.定期組織冬季施工安全檢查，對檢查出的安全隱患指導有關責任人制定整改措施，督促其及時整改，并復查整改效果。（3）冬期施工安全教育 A.冬期施工前，應結合冬期施工特點和安全防范要點，對全體員工進行一次安全教育。教育內容應包括安全操作規程，安全防范要點、安全保證措施、綠色施工及冬期施工應急措施。B.對特殊作業人員（電工、焊工、架子、機械、司機等）應在冬季施工前進行一次有針對性的安全培訓。C.根據冬季施工特點，有針對性的做好分部分項工程安全技術交底，交底應針對施工內容、要求具體、重點突出、有可操作性。D.采用新設備、新材料、新工藝前應對操作人員進行機械性能24、技術要領、操作方法等培訓。并針對機械性能、操作方法、安全操作規程要求等進行詳細的安全技術交底。12.2 防火災事故措施（1）加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區域，應對作業人員加強禁止煙火的教育，項目部要加強動火管理，建立防護安全責任制度，層層落實。（2）消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查。.（3）嚴防電氣火災發生。生活區嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯，宿舍禁止使用電褥子。（4）加強冬季取暖的統一管理，嚴禁在宿舍內使用電爐或采用明火取暖。（5）進行安全教育杜絕燙傷、防一氧化碳中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。（6）宿舍、辦公室、25、庫房嚴禁私拉亂接電氣設備、嚴禁使用電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。（7）明火操作要有專人看管，注意清除火源附近的易燃易爆物，不易清除時，可用水澆濕或阻燃物覆蓋。（8）高層建筑物腳手架上焊接作業要有石棉防護，或用接火盤接住火花，施工完畢對火點詳細檢查，確保無死灰復燃方可撤離。12.3 防凍、防滑事故措施（1）防止施工場地、運輸道路積水和結冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈。（2）工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水，下班前應放盡。（3）應由專業電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其他人員隨意拆、改裝電氣線路。（4）嚴禁使用裸26、線，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后應對用電氣線路進行檢查，防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。.（5）霜、雪過后要及時清掃作業面，對使用的臨時操作架和臨邊防護設施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續使用，防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。（6）重視施工機械設備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機械設備應結合例行保養進行一次換季保養，換用適合寒冷季節氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設備，應放凈設備和容器內的存水，并逐臺檢查做好記錄。（7）搞好防滑措施，對斜道、通行道、腳手架上的凍霜、冰雪應及時27、清掃，防滑條損壞應及時修補。（8）解凍前應清理樓板上及操作棚頂上冰雪，防止頂部超負荷，以免發生事故。12.4 防中毒事故措施（1）為防止因生火、取暖發生煤氣中毒事故，指定專人負責巡視檢查。嚴禁在宿舍及現場生火取暖。項目統一安排取暖設施，并設專人管理。（2）凡進入空氣不流通的坑、井、洞、室、沉箱作業時應有專人監護，采取預防措施，防止事故發生。12.5 防高空墜落事故措施高空作業人員要穿戴好防護用品系好安全帶，架子工要持證上崗。（1）要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照建筑施工安全防護設施標準的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施28、。腳.手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的，要采取安全防護措施。（2）登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶。（3）遇到雨雪等惡劣天氣時，要及時清除施工現場的積水、積雪，嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業。（4）對施工現場腳手架、安全網等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。室內臨邊和洞口的安全設施，必須按規范要求設置到位。室內樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處，應用鋼管和扣件組合，設置高度不小于1.5m的防護欄桿，底部20cm處做踢腳防護，為保持防護架體的穩定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應架設一道保護桿件。（5）高29、處作業人員在上下時，不得乘坐貨梯和非載人的吊籠，必須從指定的路線上下。不準在高處投擲任何物件，不準將易滾易滑物件堆放在腳手架上，工具材料要放平穩牢固。工作完畢應及時將工具零星購料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。（6）腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃，不得有泥沙、冰雪，要采取有效地防滑措施，檢查合格后方可開工。（7）高處臨邊或懸空作業時，如無穩固的立足點或可靠的防護措施，均應掛扣好安全帶，做到高掛低用。12.6 防觸電事故措施現場臨時用電必須須JGJ59-99標準執行，用電設備進場必須進行驗收，必須實行一機、一閘、一漏電保護制度。嚴格電工值班巡視制.度，并根據實際情況及時填寫電氣內30、業按規定測試漏電保護靈敏情況，確保使用中的安全，防止發生漏電事故。（1）現場電工須經專業培訓，取得特種作業人員操作證后才能上崗作業。安裝、維修或拆除臨時用電等作業，必須由電工完成。（2）外電防護：大于安全距離有防護措施。防護措施符合要求封閉嚴密。（3）接地與接零保護系統：工作接地與重復接地符合要求。開關箱有漏電保護，漏電保護裝置參數匹配。安裝位置適當，周圍無雜物，以便操作。閘具符合要求配電箱有門、有鎖、有防雨措施。（4）現場照明：照明有專用回路有漏電保護，燈具金屬外殼作接零保護。（5）電氣裝置：閘箱、熔斷器參數與設備容器匹配安裝合理。（6）配電線路：電線無老化現象線路過道已加保護措施。使用五心31、線。（7）變配電裝置：符合安全規定。（8）用電檔案：有專項施工組織設計，進行電阻值遙測有記錄，電工每日填寫日巡視記錄，檔案有專人管理。12.7 防機械傷害事故措施機械傷害事故是指人員在操作機械人體或其某部位被機具絞入、碾壓、碰撞、切割、戳擊等傷害。常見的機械傷害有攪拌機械傷害、鋼筋加工機械傷害、木工機械傷害等。造成機械傷害的主要原因，可以分為違章操作、違章指揮和機械設備缺陷幾種。.（1）施工機械設備的操作人員必須身體健康，視力良好，無聽力障礙，無妨礙操作的疾病和生理缺陷，并按規定經過安全技術培訓取得操作證后方可獨立操作。（2）施工機械操作人員和維修工作人員，必須按規定穿戴勞動保護用品。（3）保32、持施工機械設備性能良好，安全防護裝置齊全有效。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。（4）不得使用平刨機和圓盤機合用一臺電機的多功能木工機械。（5）嚴禁拆除施工機械設備上的自動控制機、限位器等安全裝置，其調試和故障的排除應由專業技術人員負責進行。（6）機械操作人員要嚴守崗位，遵守交接班制度，嚴禁無關人員進入操作室內。（7）施工機械運轉工作時，不得對其進行維修、保養、清理。各轉動部位必須設置防護罩，切割機側邊嚴禁磨工具和材料。（8）電焊機一次側應做好保護接零，并裝漏電保護器，二次測還應裝設二次空載降壓器或觸電保護器。（9）起重設備操作人員及塔吊指揮人員應經專業培訓，考核合格并取得有33、關部門頒發的操作證后方可上崗作業。（10）除按規定允許載人的施工升降機外，其他起重機械嚴禁在提升和降落過程中載人。（11）每班作業前，操作人員應對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行例行檢查，各機構進行空載運轉發現不正常時，應予排除后方可使用，.并按規定做好交接班記錄。（12）塔吊、施工升降機每次升降之前，必須鳴鈴警示。（13）必須按照運輸機械出廠說明書規定的技術性能、使用條件正確操作，嚴禁超載作業或擴大使用范圍。（14）機械設備各部位安全裝置必須齊全、靈敏可靠，并定期檢查維修。機械運轉時，嚴禁進行保養、維修。（15）作業中操作人員不得擅自離崗或交給非本機的司機操作。工作結束應將所有控制手柄板指零位，斷開主電源，鎖好電箱。特殊電話：火警：119 急救：120 匪警：110