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1、西安福田科技有限公司水榭花都#樁基工程施工組織設(shè)計(jì)目錄1.概況31.1 工程概況1.2 工程三通一平 1.3工程質(zhì)量1.4 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.工程組織實(shí)施42.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)及人員配置2.2 施工設(shè)備選型及配置2.3 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.4 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及堆放3.施工方案、方法及質(zhì)量控制93.1 施工方案3.2 施工方法3.3 施工質(zhì)量控制4.施工進(jìn)度計(jì)劃234.1 單樁施工計(jì)劃4.2 工程樁施工進(jìn)度計(jì)劃4.3 保證工期的措施5.安全文明施工措施245.1 安全保證措施5.2 文明施工措施6.竣工驗(yàn)收27附：進(jìn)度計(jì)劃281.工程概況1.1 工程概況工程名稱：西安福田科技有限公司2、水榭花都9#12#樁基工程工程地點(diǎn)：西安市涇河開發(fā)區(qū)韓村地基處理方案：設(shè)計(jì)采用鋼筋砼（反循環(huán)成孔工藝）鉆孔灌注樁建設(shè)單位：西安福田科技有限公司設(shè)計(jì)單位：西安華宇建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位：陜西省建筑基礎(chǔ)工程公司總包單位：浙江省中天建筑第五公司監(jiān)理單位:陜西建設(shè)監(jiān)理工程公司高陵監(jiān)理所1.2 工程三通一平施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、交通方便，水電已基本滿足施工需要1.3 工程量工程樁：樁徑 600mm、樁長(zhǎng) 29mm、樁數(shù) 200 根（工程樁 185根）。主筋為 816+416。主要工作量：成孔、灌注C35砼、加工安放鋼筋籠；1.4 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1)建筑工程是質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 20013、）2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202 2002）3)西安市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收配套表格及實(shí)用指南（2003）4)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）5)混凝土機(jī)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002）6)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）7)水榭花都灌柱樁平面布置圖2、工程組織實(shí)施2.1 施工管理機(jī)構(gòu)及人員配置本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、財(cái)務(wù)等進(jìn)行統(tǒng)一管理。2.1.1 施工人員配置序號(hào)姓 名性別職稱職務(wù)備注1 王新元男工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)2 王開見男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)4 劉峰男工程師施工員5 李河山男工 程 師質(zhì) 量 員6 劉一直男4、工程師技 術(shù) 員7 楊寶山男工程師安 全 員8 劉爭(zhēng)兵男助理工程師試 驗(yàn) 員9 潘鴻男助理工程師材 料 員10 申琳男助理工程師資 料 員2.2 施工設(shè)備選型及配置2.2.1 施工設(shè)備選型設(shè)備選型：根據(jù)工程樁技術(shù)要求和場(chǎng)地地層情況，成孔設(shè)備擬采用反循環(huán)鉆機(jī)，混凝土選用商品混凝土。2.2.2 施工設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1 反循環(huán)鉆機(jī)水-200 4 臺(tái)60KW/臺(tái)2 電焊機(jī)400 8 臺(tái)3 鋼筋切割機(jī)2 臺(tái)4 砼灌注漏斗、井口板2 套5 砼澆注導(dǎo)管220 70M 6 污水泵、泥漿泵8 臺(tái)7 全戰(zhàn)儀TCR402 1 臺(tái)8 水準(zhǔn)儀AL24 1 臺(tái)9 砼試塊5、模4 組10 泥漿運(yùn)輸車6 臺(tái)11 砼自卸車4 輛12 吊車8T 1 輛13 14 15 2.3 施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1 場(chǎng)地硬化和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化后，立即組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，三日內(nèi)全部到位。場(chǎng)地硬化的次序?yàn)榛诱綁簩?shí)施放樁位用商砼硬化，厚度以上。2.3.2 設(shè)備計(jì)劃工期的保證為了保證工期及質(zhì)量，工程樁工程成孔設(shè)備選用4 臺(tái)反循環(huán)鉆機(jī)，日成樁可達(dá) 12 根，砼采用商品砼。2.4 施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及堆放施工人員進(jìn)場(chǎng)后，開始組織材料進(jìn)場(chǎng)，合理布置場(chǎng)內(nèi)位置，砼根據(jù)需要隨時(shí)供應(yīng)，鋼材一次進(jìn)場(chǎng)。3、施工方案3.1 施工方案3.1.1 施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本次采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，導(dǎo)管水下砼灌注方法施6、工。3.1.2 施工工序軸線測(cè)放、控制點(diǎn)定位軸線測(cè)放、控制點(diǎn)位置前期準(zhǔn)備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試場(chǎng)地材料堆放規(guī)劃材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工地臨設(shè)鉆機(jī)就位成孔驗(yàn)收鋼筋復(fù)試、焊接試驗(yàn)檢查商品砼材料砼拌制及澆注質(zhì)量檢測(cè)樁位測(cè)放及檢驗(yàn)樁位測(cè)放循環(huán)清孔鋼筋籠制安砼灌注竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)工程開工移交驗(yàn)收資料管理檢查砼供應(yīng)商鋼筋籠制作、驗(yàn)收鋼筋籠安裝循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔3.1.3 施工工藝3.1.3.1成孔成孔采用循環(huán)鉆機(jī)，自造泥漿護(hù)壁，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔。根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，采用現(xiàn)場(chǎng)黃土制造泥漿，根據(jù)試成孔的情況如果成孔不合格，將加入膨潤(rùn)土造漿。3.1.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，一次成形，分三段制作，孔口搭接焊。在7、孔口吊裝下入孔內(nèi)。3.1.3.3砼拌制、運(yùn)輸及灌注砼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要通知商品砼供應(yīng)方按時(shí)按量供應(yīng)。3.1.4 對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題分析和對(duì)策根據(jù)地層資料及在西安地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)分析易出現(xiàn)下列幾種情況：3.1.4.1孔口及水位附近砂層易坍塌根據(jù)場(chǎng)地地層條件及多年施工經(jīng)驗(yàn)，成孔過程中必須控制好泥漿比重，防止塌孔。3.1.4.2在灌注砼工程中可能出現(xiàn)浮籠情況，針對(duì)此問題處理方法為：（1）在保證砼導(dǎo)管埋深達(dá)到要求的同時(shí)，盡可能多拔導(dǎo)管；（2）鋼筋籠采用鋼管硬連接固定，防止鋼筋籠上竄或下移。3.2 施工方法3.2.1 樁位測(cè)放3.2.1.1根據(jù)甲方提供定線報(bào)告表，采用 TCR402 全站儀放埋 4個(gè)控制點(diǎn)8、，保證施工過程中樁位的精度，測(cè)放后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。3.2.1.2樁位的測(cè)放后采用鋼尺量距進(jìn)行相對(duì)位置復(fù)查。樁位點(diǎn)測(cè)放后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，方可座機(jī)。3.2.1.3樁位測(cè)放偏差為 5mm。3.2.1.4樁位點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁人及車輛在樁位點(diǎn)附近行走，以免樁位偏移或丟失。3.2.2 成孔及清理3.2.2.1成孔施工程序鉆機(jī)就位回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔測(cè)孔徑、孔深和樁孔水平及水平偏差并校正清除孔底沉渣。該工序由成孔班負(fù)責(zé)。3.2.2.2鉆機(jī)就位：由施工員檢查樁點(diǎn)坐標(biāo)準(zhǔn)確或經(jīng)校正無誤后，樁機(jī)方可就位，就是時(shí)保證鉆桿鉛錘，做到吊籃中心、鉆桿與樁點(diǎn)處與同一鉛錘線上，對(duì)中偏差不超過5mm，并經(jīng)甲方或監(jiān)理工程9、師復(fù)驗(yàn)方可開鉆。3.2.2.3鉆進(jìn)成孔：在開鉆之前，先制備好泥漿，鉆進(jìn)過程中隨時(shí)控制泥漿濃度及比重。鉆進(jìn)時(shí)保持高轉(zhuǎn)低速進(jìn)尺，以保證孔壁的穩(wěn)定。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，直至泥漿比重不大于1.20；清孔結(jié)束方為成孔結(jié)束。3.2.2.4檢查孔徑、孔深及垂直度：在鉆進(jìn)前，先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求，在鉆進(jìn)過程中用測(cè)繩隨時(shí)檢查孔深，用垂球隨時(shí)觀測(cè)鉆桿的垂直度，做到發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。3.2.3 鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、進(jìn)度。3.2.3.1鋼筋籠制作：（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇鋼材，必須具有出廠質(zhì)量證明書、規(guī)格、型號(hào)等。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可使用。（3）制作10、鋼筋籠前，鋼筋進(jìn)行表面處理，主筋調(diào)直，焊接前要進(jìn)行焊接拉力實(shí)驗(yàn)，合格后方可焊接。（4）鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙所示主筋根數(shù)、加勁筋尺寸、個(gè)數(shù)，分別置于加工場(chǎng)地，并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形，按規(guī)定的箍筋間距在主筋籠上纏繞并與之焊接。3.2.3.2鋼筋籠的安裝：（1）鋼筋籠在安裝前須經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。（2）搬運(yùn)工程中不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。（3）鋼筋籠就位后起吊采用雙點(diǎn)起吊方式，使鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正，緩慢而準(zhǔn)確的下入孔內(nèi)。（4）鋼筋籠下置到設(shè)計(jì)位置，采用鋼管硬連接固定。3.2.4 混凝土灌注3.2.4.1混凝土材料：本工程混凝土采用正規(guī)混凝土廠生產(chǎn)的商品混凝土，11、施工前對(duì)商品混凝土廠的資質(zhì)、原材料材質(zhì)及復(fù)檢資料進(jìn)行考察。滿足施工需要后方可使用。3.2.4.2混凝土配合比：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，配合比由供應(yīng)方配置。塌落度要求在 1822cm。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土塌落度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并每天制作混凝土試塊：一個(gè)臺(tái)班1 組，并按（GB50202）規(guī)范留取試塊。3.2.4.3混凝土運(yùn)輸灌注（1）混凝土運(yùn)輸：有專用運(yùn)輸車運(yùn)至基坑內(nèi)灌注。（2）混凝土灌注前準(zhǔn)備工作：a)連接導(dǎo)管確保導(dǎo)管連接部位的密閉性且內(nèi)壁光滑，根據(jù)鉆孔深度，計(jì)算導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管末端距孔底高度應(yīng)控制在1m左右。b)綁扎止水砂球，直徑大小應(yīng)小于導(dǎo)管內(nèi)徑10mm，并能順利從導(dǎo)管內(nèi)上下。c)灌注架就位：就位時(shí)，起12、吊灌注架平穩(wěn)，繩索、防護(hù)欄桿要安全可靠，導(dǎo)管與漏斗連接牢固，保證導(dǎo)管居于鉆孔中心。d)檢查混凝土的坍落度，符合設(shè)計(jì)要求后才能開始灌注。（3）砼灌注：開始灌注時(shí)，在料斗內(nèi)投入拌制好的砼，并不斷緩慢地下移止水球，在止水球下移至計(jì)算位置時(shí)，在料斗內(nèi)備足（包括管內(nèi)砼）能埋入導(dǎo)管 1.0m 以上的混凝土量，然后開始剪斷止水球系繩，連續(xù)灌注。（）為保證樁頭質(zhì)量，樁頂標(biāo)高以上超灌。破除樁頭后保證樁頂強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3.3 施工質(zhì)量控制3.3.1 質(zhì)量目標(biāo)我公司質(zhì)量目標(biāo)為：產(chǎn)品具有先進(jìn)性、準(zhǔn)確性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性，保質(zhì)保量按期向用戶交付產(chǎn)品。為用戶提供滿意服務(wù)。3.3.2 樁位測(cè)放質(zhì)量控制3.3.2.1質(zhì)量標(biāo)13、準(zhǔn)及檢查方法（1）樁位偏差不超過 5mm。（2）地面標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀檢查。（3）軸線和樁位采用經(jīng)緯儀定向。鋼尺量距檢查。3.3.2.2質(zhì)量控制（1）選用責(zé)任心強(qiáng)，專業(yè)水平高的測(cè)量工程師上崗。（2）測(cè)量前對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)檢查，并熟悉圖紙。（3）測(cè)放結(jié)束后，先進(jìn)行自檢，再請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)線。3.3.3 成孔質(zhì)量控制3.3.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁位偏差：沿軸線向 150mm，垂直軸向 100mm。孔徑：20mm；孔深：10cm 垂直度：1%3.3.3.2質(zhì)量檢查方法孔徑：孔徑儀或尺量檢查孔深：測(cè)繩測(cè)錘測(cè)量檢查垂直度：用吊錘測(cè)量檢查孔底沉渣厚度：測(cè)錘測(cè)量檢查3.3.3.3質(zhì)量控制措施（1）中心位置：a)按設(shè)14、計(jì)圖紙放線，確定樁的位置；b)鉆機(jī)安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；鉆機(jī)頂架中心、鉆頭中心及樁位中心必須保證安裝在同一鉛錘線上。（2）孔深：孔深用測(cè)繩測(cè)量，確保不小于設(shè)計(jì)深度。（3）垂直度：a)鉆機(jī)安裝平整，確保在施工中不發(fā)生傾斜，發(fā)現(xiàn)傾斜隨時(shí)調(diào)整。b)鉆進(jìn)中保持鉆機(jī)鉆桿鉛直，發(fā)現(xiàn)傾斜即時(shí)調(diào)節(jié)撐桿，保持鉆桿的穩(wěn)定鉛垂。c)保持鉆桿順直、不彎曲。（4）孔底沉渣厚度a)安放鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁碰撞孔壁b)安放鋼筋籠前，若孔底沉渣超標(biāo)，必須二次進(jìn)行清孔。3.3.4 鋼筋籠制作質(zhì)量控制3.3.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm 鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm 3.3.4.2質(zhì)量15、驗(yàn)收（1）外觀檢查：應(yīng)在焊頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1)焊接表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷，焊瘤。2)接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。3)焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標(biāo)。4)接頭處鋼筋軸線的偏差不得超過0.1d。5)對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或補(bǔ)焊。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)1)取樣：每批成品中切除三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2)評(píng)定：接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，否則取雙倍數(shù)量復(fù)試，若仍不符合上述要求，則該批成品為不合格產(chǎn)品3.3.4.3質(zhì)量控制措施（1）對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)格、型號(hào)，遵循 GBJ499-16、84 鋼筋混凝土用鋼筋關(guān)于復(fù)試驗(yàn)收方法進(jìn)行驗(yàn)收。（2）選擇有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)等級(jí)高的鋼筋工、焊工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求上崗操作，上崗前，由施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，并將鋼筋的有關(guān)參數(shù)以書面形式下達(dá)給鋼筋班。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠，嚴(yán)格控制鋼筋籠直徑、主筋間距、箍筋間距等主要參數(shù)。（4）制作鋼筋籠過程中，質(zhì)檢員隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)于不合格品堅(jiān)決返工。（5）在鋼筋籠上設(shè)置扶正筋，扶正筋分段等距離設(shè)置在鋼筋籠外側(cè)，間距為 4m，每段不少于 4 個(gè)，以保證鋼筋籠安裝居于鉆孔中心。（6）接頭連接采用電弧焊接。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量17、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，不合格的返工重做。（7）量尺檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距直徑、長(zhǎng)度是否符合規(guī)范的允許偏差。（8）鋼筋籠采用吊車起吊安放，嚴(yán)禁碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方式。如下放遇到困難，不得強(qiáng)行放下，須查明原因。（9）安放后的鋼筋籠中心與樁孔中心應(yīng)重合。3.3.5 混凝土灌注質(zhì)量控制3.3.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度等級(jí)：按設(shè)計(jì)要求坍落度：1822cm 初灌量：大于 0.75m3，保證拋球后埋管深度大于1.0m。埋管深度：灌注過程中不小于2.0m。3.3.5.2質(zhì)量控制措施（1）混凝土在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行考察，對(duì)混凝土原材料材質(zhì)證明認(rèn)真檢查，能滿足設(shè)計(jì)要求后，混凝18、土方可進(jìn)場(chǎng)。（2）鉆孔完成后，未經(jīng)清孔或清孔不徹底，沉渣不符合規(guī)定要求的鉆孔不得下鋼筋籠灌注混凝土。（3）安排好混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量，水電要有保證，以保證連續(xù)灌注，避免中途停滯。（4）導(dǎo)管拆除后要清洗干凈，整齊堆放在一起，以備再用。（5）控制最后一次混凝土的灌注量，當(dāng)鑿除樁頂浮漿后必須保證樁頂標(biāo)高及混凝土的質(zhì)量。（6）混凝土原材料定期定批量抽檢，每天制作混凝土試塊一組。4、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 單樁施工計(jì)劃單樁成孔及灌注施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃如下：樁機(jī)就位成孔清孔驗(yàn)收下鋼筋籠下導(dǎo)管澆注成樁單樁成樁時(shí)間為 8 小時(shí)，各工序均采用交叉流水作業(yè)，接受時(shí)間，互不干擾。4.2 工程樁施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)場(chǎng)地條件，工程19、樁施工安排4 臺(tái)鉆機(jī)4.3 保證工期的措施（1）組織措施a)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序，各專業(yè)的工作關(guān)系。b)人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時(shí)間。c)加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。d)切實(shí)落實(shí)施工材料計(jì)劃，責(zé)任到人，確保施工材料滿足施工要求。e)加強(qiáng)安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（2）技術(shù)措施a)制定出切實(shí)可行的加快施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整計(jì)劃，提高工作效率。b)采用針對(duì)性強(qiáng)的鉆孔設(shè)備，先進(jìn)的成孔工藝。c)加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕不合格產(chǎn)品。d)定期檢查，收集信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，找出影響進(jìn)度的原因并加以改進(jìn)20、完善。（3）經(jīng)濟(jì)措施a)加強(qiáng)工程財(cái)務(wù)管理，制定嚴(yán)格的進(jìn)度計(jì)劃和資金保證措施，確保資金按時(shí)到位。b)明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，內(nèi)部實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，提高員工責(zé)任心，調(diào)動(dòng)其勞動(dòng)積極性。5、安全文明施工措施5.1 安全保證措施（1）所有工作人員必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及各種工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本施工組織設(shè)計(jì)施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽上崗，不戴者不準(zhǔn)上崗。（3）實(shí)行定量管理，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。各工序人員必須持證上崗。（4）接受建設(shè)方、監(jiān)理公司等對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、治安環(huán)衛(wèi)等工作的管理和監(jiān)督。（5）現(xiàn)場(chǎng)供電線路的設(shè)計(jì)、安裝要合理，牢固、移動(dòng)性電器用電纜供電并安裝漏電保護(hù)裝置，主21、供電必須由專職人員負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意推拉電源開關(guān)。（6）各種易燃品應(yīng)放置于安全的地方，避免發(fā)生火災(zāi)。（7）車輛進(jìn)出應(yīng)有固定線路，并由專人負(fù)責(zé)調(diào)度，避免意外事故發(fā)生。（8）明確各級(jí)施工人員的安全責(zé)任，形成金字塔形式的安全管理體系，5.2 文明施工措施文明施工是一項(xiàng)科學(xué)管理工作，也是現(xiàn)場(chǎng)管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做好文明施工，必須采取切實(shí)可行的有效措施。（1）設(shè)置大門，門旁必須設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)出工程名稱，施工單位和工程負(fù)責(zé)人姓名。（2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。（3）合理安排泥漿坑位置，保持場(chǎng)地整潔且不影響施工。安排專用泥漿車清運(yùn)泥漿。22、（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，樁孔施工完后及時(shí)灌注砼，清除積土和多余砼。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水電應(yīng)由專人管理，不得有長(zhǎng)流水長(zhǎng)明燈。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、民用用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)，臨時(shí)上下水管道及照明、動(dòng)力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。（7）操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清。丟灑在路上、攪拌機(jī)旁及孔位處的砼及時(shí)清理。（8）砼在攪拌、運(yùn)輸、灌注過程中，不灑、不漏、不剩。灌注孔位周圍要有墊板。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)、清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（10）在鋼筋加工處、23、鉆孔處、砼攪拌處設(shè)置告示板，注明主要施工數(shù)據(jù)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào)，并適時(shí)更換內(nèi)容，做到鼓舞士氣，表?yè)P(yáng)先進(jìn)鞭策后進(jìn)。（12）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴牌和安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘后跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（13）現(xiàn)場(chǎng)使用鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，要按平面圖位置存放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（14）清潔機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。（15）所有的機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，分期分階段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。（16）建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度，操作證制度，交接班制度和獎(jiǎng)罰制度。24、6、竣工驗(yàn)收本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收，專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)關(guān)鍵工序的驗(yàn)收，每根樁的成孔，鋼筋籠制作，成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，有監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)收。根據(jù)施工記錄，在樁頭清理完成后，樁頂高程和樁位竣工測(cè)量，請(qǐng)建設(shè)方驗(yàn)收后移交場(chǎng)地。施工結(jié)束后，整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，向建設(shè)單位提出鋼筋混凝土鉆孔灌注樁竣工資料，包括下列內(nèi)容：（1）樁位測(cè)量放線平面圖；（2）鋼材、水泥出場(chǎng)證明及復(fù)試報(bào)告，鋼筋連接合格證;（3）粗、細(xì)骨料物理實(shí)驗(yàn)報(bào)告;（4）砼試塊抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（5）砼配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告；（6）設(shè)計(jì)變更通知單，事故處理記錄等有關(guān)文件；（7）鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄總表；（8）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（9）樁基竣工平面圖；樓樁基工程施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目編號(hào)工程量施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度(天)注備1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 試樁試樁3根錨樁2天12根工程樁2天注：1、本工期為工程樁施工有效日歷天（不包括試樁檢測(cè)時(shí)間和破樁頭時(shí)間），因天氣或其它因素影響工期相應(yīng)順延.