空調機房擋土墻施工組織設計方案(9頁).docx
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編號:441242
2022-07-11
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1、1.編制依據 1.1施工圖紙及設計變更通知單設計院下發設計變更通知單。1.1.2結構和建筑施工設計圖紙。1.2主要規范、標準序號名稱編號1工程測量規范GB50026-20072鋼筋強度檢驗評定標準GB/T50107-20103建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20155建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-20136混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-20117鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20108混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20139建筑施工模板安全技術規程JGJ162-200810建設工程質量2、管理條例國務院令第279條11建筑施工手冊(第五版)2.工程概況我司于2015年7月已完成C3、C4區空調機房擋土墻施工,且已回填級配至-0.15m標高。我司于2015年9月25日收到新版藍圖,經對比發現,結施155-109“C4區基礎梁平法配筋圖”與2015年5月22日版藍圖C4區1B-3B/84B-88B軸空調機房擋土墻不符。我司于2016年3月18日在工作聯系單TPJC-0199“關于新版藍圖C4區1B-3B/84B-88B軸空調機房擋土墻修改事宜”后,設計院答復設計變更通知單16-TC-013,回復“C4區按2015.9.25版藍圖施工,C3區拆除85A軸6A-4A兩橫墻段擋土墻”,涉3、及C3、C4擋土墻拆改。我司當前施工內容為外墻砌筑工作,C3、C4空調機房處外墻已砌筑窗臺至0.9m,一層進出運料僅留1650寬門窗洞口。3施工部署3.1勞動力需求計劃勞動力需求計劃序號工種人數備注1鋼筋工42木工43混凝土工44電焊工25測量工26普工6合計223.2機械設備及材料需求計劃主要機械設備和材料需用表序號設備名稱型號規格數 量施工部位1插入式振動棒ZN501臺擋土墻施工2平板振動器HZD-2001臺擋土墻施工3塑料布普通塑料布30m2雨期施工4養護薄膜普通薄膜40m2混凝土養護514mm厚雙面覆膜膠合板14mm厚40m2模板工程6鋼筋加工機械1套鋼筋工程7水鉆機械設備1套拆除擋土4、墻8風鎬破碎機1臺墻面切割9氣焊切割機 1臺鋼筋切割 注:本表機械、材料量為暫估值,不作為結算依據。4主要施工方法和措施4.1土方工程4.1.1 開挖準備(1)土方開挖之前規劃好場內行車、材料運輸路線,清除場內障礙物;(2)做好施工機械和人員的入場準備。4.1.2開挖施工要求本次施工部分擋土墻下需做條形基礎,基礎底標高-2.05m,施工現場級配已回填至-0.15m標高,基坑開挖深度較小,采用自然放坡的形式,放坡比例為1:0.75。4.1.3施工工序土方開挖工程測量撒開挖白線、驗線土方開挖(分層開挖)坑底找平修整驗槽4.1.4土方開挖施工方法(1)放基坑邊線,確定基坑上口線和下口線。(2)由于空5、調機房場地狹小,無法進行機械開挖,只能采用人工開挖。人工開挖時需對標高進行監測。(3)基坑挖完后,測量人員隨即放出基底邊線,額外留置500工作面,進行基坑驗槽。4.2擋土墻拆除工程本次擋土墻拆除涉及C3區85A軸/4A6A軸擋土墻,以及C4區85B軸/1B3B軸擋土墻。4.2.1施工工序測量放線鉆孔切割鋼筋拆除擋土墻混凝土運輸廢料4.2.2擋土墻拆除施工方法(1)測量放線,確定鉆孔位置。(2)采用水鉆打孔破除擋土墻與承臺、基礎、結構柱相接部分使其分離,人工清理接茬處殘余物。(3)由于施工現場外墻已砌筑至900高窗臺位置,僅留部分幕墻門洞口,大型機械無法進入,因此需在室內用風鎬對擋土墻進行破碎,6、氣焊切割機切割鋼筋,直至人工可清運大小,人工運輸至室外,最后統一運輸出場。(4)擋土墻水鉆破除示意圖見附圖4.2鋼筋模板工程4.2.1鋼筋工程空調機房新增擋土墻鋼筋采用C6、C8、C10、C12、C14等。新增擋土墻與混凝土結構相交處鋼筋均需通過植筋方式錨入混凝土結構中。鋼筋植筋要求如下:(1)由專業技術人員放線定位,按設計要求標示植筋鉆孔位置;若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當調整,但均宜植在分布筋內側。(2)采用沖擊鉆鉆孔,植筋直徑與對應的鉆孔直徑如下表所示:鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑設計值D(mm)810101412161418(3)當按要求植筋時,孔深應充分考慮植筋膠技術要求,依規范7、要求,最小錨固長度應符合下列構造要求:受拉鋼筋錨固:max0.3ls;10d;100mm受壓鋼筋錨固:max0.6ls;10d;100mm植筋的基本錨固深度ls=0.2asptdfy/fbd;本工程鋼筋錨固均按照受壓鋼筋錨固取值,經計算:C6鋼筋最小錨固長度為:max46;60;100,取100mm;C10鋼筋最小錨固長度為:max97;100;100,取100mm;C12鋼筋最小錨固長度為:max156;120;100,取160mm;C14鋼筋最小錨固長度為:max180;140;100,取180mm;(4)孔深、孔徑依上述兩條要求檢查合格后,先用空壓機向孔內吹壓縮空氣,然后用毛刷將孔壁刷凈8、,反復進行35次,直至孔內無灰塵碎屑,再將孔口臨時封閉,并保持孔內干燥。(5)用角磨機或鋼絲輪片將鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應除去),使鋼筋表面露出金屬光澤。(6)植筋膠采用改性環氧類結構膠粘劑。其填料必須在工廠制膠時加入,嚴禁在施工現場加入。(7)鋼筋采用旋轉插入,即垂直鋼筋插入時沿同一個方向不停旋轉。垂直孔植筋將膠直接流入孔內,進行插搗即可。植筋膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 (8)將鋼筋插入孔內,進行臨時固定,并按照廠家提供的養護條件進行固化養護,固化期間靜止擾動。(9)植筋的膠粘劑固化時間達到7d的當日,應抽樣進行現場錨固承載力檢驗。其檢9、驗方法及質量合格評定標準必須符合規范規定。(10)C3、C4各細部節點配筋擋土墻、條形基礎配筋見附件。4.2.2模板工程新增擋土墻下若無基礎,則需先做好條形基礎,采用14厚多層板,背楞50100木枋250;斜撐600,末端用木板支撐。具體施工做法詳見模板施工方案。擋土墻模板支設:采用14厚多層板,用M14對拉螺栓縱距450mm,背楞50100木枋250,橫斷面梁中布置一道(梁高超過1m間距450mm布置)。鋼管采用483.6;斜撐600,末端用木板支撐。具體詳見下圖。擋土墻模板支設示意圖4.3混凝土工程4.3.1混凝土澆筑(1)條形基礎現澆混凝土采用C40混凝土;鋼筋混凝土擋土墻采用C30抗滲10、混凝土,抗滲等級P6;條形基礎下設100厚C15素混凝土墊層。(2)擋土墻澆注用振搗棒,插棒按照500mm間距,擋土墻內入棒邊插邊拖。但不要直接振模板,防止損傷模板影響混凝土外觀質量。(3)墻混凝土均應分層澆筑振搗,每層厚度不大于500mm。(4)混凝土澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平,在終凝前再進行搓壓,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時間,以終凝前為準,終凝時間可用手壓法把握。 4.3.2混凝土澆筑注意事項(1)本次混凝土澆筑采用人工澆筑。(2)澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統進行檢查,一旦移位,變形或者松動要馬上修復,頂板鋼筋的水平骨架,應有足夠的鋼筋撐腳或鋼11、支架,鋼筋重要節點應采取加固措施。(3)澆筑時應按由遠到近的原則澆筑。(4)振搗混凝土時,在作業面標注振搗點并要求振搗工分區域逐點振搗,振搗點的移動間距按照500mm進行控制,遇有構件截面小、梁柱節點等鋼筋較密處的部位,要注意插棒的位置,移動間距可取100-200mm,不能漏振。振動器插點要均勻成梅花形排列,振動器的振搗要做到快插慢拔,振搗時間以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為準(2030s左右)。4.3.3混凝土養護(1)梁、板、樓梯等部位采用撒水養護,獨立柱、墻體拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋并灑水進行養護,養護過程中保證塑料薄膜內有凝結水。(2)板混凝土終凝后,立即灑水養護。(3)本工程所使用的混凝土要求完成混凝土澆筑以后,普通混凝土養護時間不少于7天,抗滲混凝土養護時間不少于14天。(4)混凝土澆筑完,在混凝土強度未達到1.2MPa之前不允許上人或進行上部施工。5.附件5.1工程附圖5.1.1 C3區新增擋土墻做法 5.1.2 C4區新增擋土墻做法5.2擋土墻水鉆開洞示意圖5.1.1 C3區新增擋土墻做法5.1.2 C4區新增擋土墻做法5.2擋土墻水鉆開洞示意圖