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1、 刷漆專項施工方案1、防潮防霉涂料施工方案（1）使用部位：車站公共區：站廳、站臺、通道、出入口通道的頂面及墻面。（2）材料選用：所有使用的材料應符合國家有關標準和設計要求。（3）基本要求：1）拉毛增加吸音效果。2）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。3）色澤均勻一致、糙面亞光。（4）施工流程：基層清理滾刷底料滾刷面料第一遍滾刷面料第二遍（5）施工工藝：1）基層處理：墻體表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處，用13水泥砂漿修補好。2）基層膩子處理：刮膩子：墻面膩子的遍數可由墻面平整程度決定，地下工程一般用防水膩子處理兩遍，一般用2米的鋁合金靠尺檢測，確保平整度和2、一陰陽角的方正度。干燥后，用砂紙磨平拿普通的手把燈檢測平整度，檢測無劃痕和凸凹后，并清掃干凈。3）涂料滾刷：墻面先上后下，將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染，由上往下將輥筒浸滿涂料滾涂，在局部1-2平方，然后輕力按同方向再重輥達到表面均勻一致。涂料使用前應充分攪拌均勻，涂料滾刷應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，上下順刷互相銜接，避免出現干燥后接頭，保證顏色一致。 4）修整：整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發現有“漏涂”、“透底”等弊病，應立即修整和處理。（6）質量標準：所有使用的材料應符合國家有關標準和設計要求。1）涂料為合成樹脂乳液內墻涂料。2）防潮防霉性3、能好。3）符合國家環境標準相關要求，水性涂料無污染。4）施工工藝：表面采用大拉毛面處理（做樣板經設計單位確認后施工）；大拉毛面是采用大拉毛紋路的滾筒輥涂。5）要求有良好的附著力。6）具備一定的彈性，防止墻體輕微開裂，增強防水性能。7）具備一定的吸音或隔音功能。8）良好的透氣、透濕性。室內/墻體溫氣、水分子可以穿墻而出，而漆膜外水滴等不能進入墻體。9）備一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃燒應低煙無毒。10）涂料必須滿足相關國家防火和環保的要求。11）有使用材料的各項技術指標應符合但不只限于下列國家規范、標準與要求。a.合成樹脂乳液外墻涂料 GB/T 9755-2001b.民用建筑工程室內環境控制規范4、 GB 50325-2001c.水性涂料中有機揮發分(VOC)測定方法 GB 18582-2002d.室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量 GB 18582e.彈性建筑涂料 JG/T 172f.漆膜耐霉菌測定法 GB/T 1741g.漆膜耐濕熱測定法 GB/T 17402、彩色噴涂施工方案多彩涂料是一種高分子聚合物，近些年來隨著我國經濟的飛速發展，多彩涂料被廣泛的應用于建筑物的內墻飾面上。它分為水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料兩種。被稱為“無縫墻紙”的多彩噴涂飾面具有防火性能好、適應性廣泛、技術性能好、色彩絢麗、立體感強、壽命長久、施工方便和維修簡單。（1）使用部位：站廳站臺的頂面、柱面。5、（2）工藝流程與操作工藝工藝流程：基層清理干燥后打磨平整、清理凈浮灰涂刷底漆（水泥基滲透結晶防水涂料）高強彈性膩子打磨噴涂12遍中涂12遍多彩涂料面層噴涂成品保護操作工藝：基層處理將基層灰塵及油垢清洗干凈。基層含水率低于10，pH值小于9.5。用白水泥、滑石粉與108膠（或白乳膠）調制膩子補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平再刮膩子，待干燥后再用砂紙打磨平整，并清理凈浮灰。底層涂料為溶劑性涂料。根據基層及氣溫情況，可加10左右的稀釋劑，噴涂12遍，約24h底涂料干燥后即可進行中涂。待底涂干透后進行中涂。中涂涂料為水性涂料，涂刷12遍。噴涂時可加1520的水稀釋（進口的涂料要加專用水6、進行稀釋），第一遍與第二遍噴涂間隔時間為4h。待中涂干透約（48h后），即可進行多彩噴涂面層。由于是水性涂料，固體含量較高，故一般采用內壓式噴槍，必須掌握噴涂的壓力，噴槍移動速度、噴距等，其參數參照表3.2.4使用。如果由于環境溫度降低使多彩涂料稠度增加時，可將容器放在5060的溫度水中加溫；多彩涂料開蓋之前， 一般都須振動容器，以使噴涂液均勻；開蓋后再用長柄勺或潔凈桿棒輕輕攪動，再裝入噴槍料斗2/3體積，即可噴涂，一般一遍成活。多彩噴涂操作條件和方式 項目噴涂條件噴涂壓力0.150.25MPa噴涂速度第一遍(慢)第二遍(稍快)噴涂距離3040mm（噴嘴距墻面）干燥環境相對濕度85以下噴涂方法7、縱向與橫向垂直交叉（5）質量標準主控項目多彩涂料噴涂工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 檢查方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。多彩涂料噴涂工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法：觀察。多彩涂料噴涂工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢查方法：觀察；手摸檢查。一般項目多彩涂料噴涂的質量和檢驗方法應符合下表的規定。序號項目中級涂料檢驗方法1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無觀察2光亮、光滑光亮和光滑均勻一致觀察3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查4顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋觀察（6）主要質量關鍵點控制多彩噴涂8、施工應避免在雨天和濕度高的氣候條件下進行，并根據不同的氣候條件確定底、中、面層施工的間隔時間，必須在前一道涂層干透后方可進行下一道涂層操作。面層多彩涂料噴涂時，面層未干燥之前，不得清掃地面，防止灰塵粘附到未干燥的多彩面層。多彩涂料貯存，應避免在陽光下直接爆曬。多彩噴涂施工時作業面應保持空氣流通，并嚴禁吸煙。多彩涂料施工時，要求施工人員認真細致操作，每一道工序均應嚴格按照有關的規定進行。（7）成品保護進行操作前將附近門窗及其他相關的部位遮擋保護好。噴涂完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等保護好，防止碰撞造成損壞。拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已噴涂完的墻面。油漆工刷油時，嚴禁蹬踩已涂好的涂層9、部位（窗臺）,防止小油桶碰翻污染墻面。嚴禁施工人員在已噴涂的面層亂寫亂畫，污染多彩噴涂飾畫。（8）安全和環境施工操作前檢查腳手架和腳手板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能進行施工操作，不符合安全規定的地方應及時進行修理。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數不得集中在一起，工具要擱置穩定，防止墜落傷人。在多層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽。夜間施工時必須有足夠的移動照明，必須用安全電壓。機械操作人員必須經培訓持證上崗，現場一切機械設備，非操作人員一律禁止亂動。3、水泥基滲透結晶防水涂料施工方案（1）使用部位：站廳站10、臺的頂面、柱面。（2）工藝流程清掃基層涂刷底膠細部附加層第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜（3）操作工藝1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是模板接縫、頂板打眼等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用13水泥砂漿找平。2）涂刷底膠：將水泥基滲透結晶防水涂料攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行了一工序的操作。3）細部附加層：將水泥基滲透結晶防水涂料攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻11、面交接處，涂膜防水拐墻上做250mm高）。4）第一層涂膜：用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內往外退著操作。5）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。6）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的23mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。（3）質量要求1）主控項目a12、.所用涂膜防水材料的品種、牌號，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。b.涂膜防水層與預埋管件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規范的規定，不得有滲漏現象。c.找平層含水率低于9%，并經檢查合格后，方可進行防水層施工。2）一般項目a.涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底。保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷。b.底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應符合施工規范要求，粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無空鼓。c.表層如發現有不合格之處，應按規范要求重新涂刷搭接，并經有關人員認證。d.涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密，收頭圓滑。（4）質量記錄1）水泥基滲透結晶防水涂料，必須有生產廠家合格證、使用說明書、備案號、防偽標志，施工單位的技術性能復試試驗記錄。2）防水涂層隱檢記錄。3）防水涂層分項工程質量檢驗評定記錄。