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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工工藝及要求13.1 施工準備13.2 作業條件13.3 施工工藝2四、植筋施工工藝4五、質量標準55.1 主控項目55.2 一般項目55.3允許偏差項目6六、成品保護及質量注意事項6七、安全及文明施工措施6一、編制依據1、臨沂水景明珠1#、3#樓施工組織設計2、臨沂水景明珠1#、3#樓施工圖紙3、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）4、加氣混凝土砌塊墻體構造（L96J125）5、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001二、工程概況 山東臨沂水景明珠1#、3#高層住宅樓工程，北臨鳳凰大街，西臨濱河東路，建設單位為臨沂市河東城建開2、發有限公司。本工程基礎為筏板基礎。1#樓建筑面積為24052m2，3#樓建筑面積為24072m2，地上26層地下3層。建筑高度78m。本工程采用剪力墻體系，樓蓋采用現澆鋼筋砼樓板。本工程抗震設防烈度為7級。樓層層高為2.9米；填充墻采用A5.0級加氣砼砌塊。三、施工工藝及要求3.1施工準備3.1.1材料：砌體所用的材料應具有準用證和質量證明書，并符合設計要求，有復試要求的應在復試合格后方可使用。3.1.2加氣砼砌塊規格選用A5.0級640250240、640200240、640100240。樓層墻體下部踢腳線范圍采用六皮粉煤灰標準磚。3.1.3水泥：采用山東水泥廠生產的32.5R普硅水泥。3.3、1.4砂：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前過5mm孔篩。3.1.5摻合料：石灰膏熟化時間不少于7天。3.1.6砂漿：地下室填充墻采用M10水泥砂漿，地上部分采用M5混合砂漿，配合比按試驗室配比單執行。3.1.7其它材料：預制C20砼塊（規格主要有250*110*110、200*110*110、100*110*200）、墻體拉結鋼筋等。3.1.8構造柱、過梁及圈梁砼為C20商品砼。3.1.9鋼筋為主體結構所用的鋼筋。3.2作業條件3.2.1按主體結構施工時的控制線彈好墻身線、軸線，根據現場墻體的實際規格、尺寸再彈出門窗洞口的位置，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求后辦理好預檢手續，按樓層標高+1004、0線定好皮數桿，皮數桿設置在混凝土墻、柱上。3.2.2砂漿由實驗室試配，準備好砂漿試模6塊一組，共2組。3.2.3砌加氣砼墻的樓層施工時，應先在結構墻、柱上彈出+1000標高水平線和加氣砼墻墻邊控制線。3.2.4在砌筑前應先用粉煤灰標準磚砌六皮磚高。3.2.5砌筑前一天應在預砌加氣混凝土墻與砼結構相接處灑水濕潤以保證砌體粘結性能。3.2.6按設計及施工規范要求設置構造柱和圈梁。3.2.7配備各種機械設備：砂漿攪拌機、切割機、運輸車等。3.3施工工藝3.3.1基層清理：將砌筑加氣砼部位的樓地面的落地砂漿、垃圾等清掃干凈并澆水濕潤。3.3.2砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂5、灰膏控制在5%以內。采用機械攪拌，自投料完成起，攪拌時間不少于2min。3.3.3排磚：3.3.3.1墻身下六皮磚采用粉煤灰標準磚砌筑，六皮磚高度為380mm。當底層磚灰縫大于20mm上時，應采用細石砼找平鋪砌。3.3.3.2砌筑前按實際尺寸和砌塊規格尺寸進行排列磚塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規格，但不得小于砌塊長度的1/3。本工程采用的砼加氣塊標準尺寸為200240640（寬高長）。墻下砌六皮粉煤灰標準磚，必須做到灰縫飽滿。墻頂斜砌標準磚并用砂漿填塞飽滿。3.3.3.3排磚或排砌塊時應通長試排，最后除去門窗洞口位置，調整好門側磚塊的搭接長度。3.3.4選磚：粉煤灰標準磚、加氣砼砌塊使用時6、應選用棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚塊，變形嚴重、缺棱掉角的磚塊不得使用。3.3.5盤角：砌墻前應選盤角，每次盤角不得超過3皮磚。新盤的大角應及時進行吊靠，如有偏差要及時修整，盤角時要仔細對照皮數桿的砌塊層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫隙均勻一致，大角盤好后再復核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉線砌筑。3.3.6掛線：砌筑墻體時必須掛線，掛線要拉緊扯平，使水平縫均勻一致，平直通順。掛線必須到陰陽角，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要水平”。3.3.7砌筑要求：3.3.7.1墻體砌筑前應先在現場進行試排磚，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。3.3.7.27、砌筑前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，使水浸入砌筑面深度為810mm。3.3.7.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm；水平灰縫厚度可根據墻體高度與砌塊高度確定，灰縫厚度約12mm，不得大于15mm，不得小于10mm?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。3.3.7.4砌筑砂漿必須用機械拌合，隨拌隨用，砂漿稠度一般為5080mm，砌筑時一般在3小時內用完，不得使用過夜砂漿，3.3.7.5砌筑鋪砂漿長度以一磚長為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平；如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿將失去塑性，則應鏟去此砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板堵縫隙法填滿搗實。3.3.7.68、本工程砌筑墻面按清水墻標準砌筑，一般每砌筑3米長即彈一根控制線控制游丁走縫；水平和豎向灰縫完工前應勾縫，深度一般為12mm，做到深淺一致，工完料清。3.3.7.7砌筑外墻時，不得留腳手眼，臨時間斷可設斜槎，接砌時先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰漿飽滿。3.3.7.8本工程砼加氣塊墻體與砼墻拉接筋采用植筋連接的方式：，外露部分在施工中不得隨意彎折，長度不小于1000mm。鋼筋末端彎直角彎鉤，鋼筋頭外露35mm并做標記以便檢查。見下圖一。 圖一3.3.8.9留槎：相臨槎角處應同時砌筑，當必須留槎時，留槎長度應小于墻體高度的1/3，隔墻與墻壁或柱不同時砌筑時可留陽槎，加預埋拉結筋，沿墻高9、度每50cm預埋26.5鋼筋，埋入長度不小于1000mm，末端做直角彎鉤；填充墻體頂部留置2040 mm縫隙，采用木契子600塞牢并用C20細石砼填塞密實，注意木契子應進行防腐處理。3.3.9預制C20砼塊、預留洞和墻體拉結筋：3.3.9.1預制砼塊數量按洞口高度決定，預制砼塊規格主要有墻寬250的為250*110*110、墻寬200的為200*110*110、墻寬100的為100*110*200）一般洞口高在1200以內每邊放兩塊；12002100每邊放3塊；預制砼塊一般設置在洞口上250，下邊350的中間均勻分布。砌筑安裝水暖管道留洞均由安裝專業人員現場指出，進行預留。3.3.9.2墻上埋10、設電線管時，只能垂直埋設，不得水平留槽，開豎縫時不得用錘斧亂鑿。電線管直徑不宜大于25mm。線管埋設后，按規定固定好管線，用水沖去粉末，再用砌筑砂漿分遍填實。管線埋設應在抹灰前完成，與零配件聯貫的預埋件不得固定在零星的加氣砼小砌塊上。3.3.9.3墻體拉結筋采用26.5圓鋼，外伸長度為1000mm，與砼墻面采用植筋連接。先距地面380設置第一道拉結筋，然后沿墻高每隔500mm設拉結筋一道。當距梁底高度超過300mm時必須增設拉結筋一道。鋼筋端部彎鉤向外露于墻面。如門垛長度小于300時，放置拉結筋26.5間距500，設置212立筋，采用C20砼澆筑。3.3.9.4在墻體轉角處按省標L96J12511、圖集施工，同時按圖紙會審要求，將拉結筋外露長度700改為1000。在同一水平灰縫的構造拉接筋不能重疊，應分開交錯布置。3.3.9.5窗臺下墻體做壓頂梁100mm高，每邊伸入100mm寬，配筋按設計，混凝土為C20。3.3.10安裝過梁：3.3.10.1門窗及預留洞口過梁預制:過梁采用C20砼預制,長度為洞口跨度+500。過梁截面及配筋按圖紙；3.3.10.2過梁安裝時要做到兩端水平。當過梁與砌塊間灰縫厚度大于20mm時，應用細石砼鋪墊，做到灰縫飽滿、標高位置、型號準確。當過梁一端支撐在砼墻上時，門洞口過梁改為現澆。所有管井內均應采用砌筑砂漿隨砌隨抹。砌筑時必須將砼墻的穿墻螺栓孔堵塞密實。3.312、.11構造柱做法：按圖紙要求彈線設置構造柱，并把構造柱插筋處理順直，砌墻時與構造柱聯貫處砌成馬牙槎，先退后進每一馬牙槎高度不大于250mm，即砌塊一皮隔一皮留設。留槎的水平尺寸為60mm，構造柱與墻體之間應沿墻高每500mm設置26.5水平拉接筋，每邊伸入墻內不應少于1000mm；構造柱配筋按設計，構造柱上部鋼筋與梁板進行植筋連接。3.3.12圈梁做法：按圖紙要求墻高超4米時或電梯井四周墻體設置圈梁QL，位置在該層墻體中部或在門窗頂標高處設置，規格配筋按設計（墻厚*300，614，6.5200電梯井四周圈梁箍筋為8200）。3.3.13對于衛生間和廚房間等防水要求較高的房間，施工前應按墻體厚度13、在樓層板上先澆筑200高C20細石砼。3.3.14填充墻砌筑如遇冬期按冬期施工方案施工。3.3.15砌筑砂漿試塊抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次，每批不得少于3組。四、植筋施工工藝4.1依據要求畫線定位，必須采用無錘擊電錘，以利于控制孔徑大小，孔的直徑為鋼筋直徑D加4，6.5的鋼筋可按10控制（誤差在2以內）?？咨疃劝?0-12d。4.2清孔：先用氣泵吹出孔內的灰塵殘渣，再用毛刷清理孔壁浮塵，然后再用吹塵槍凈孔中的灰塵，直至孔中干凈為止。4.3植筋孔驗收：先由操作組長驗收合格后報技術員、質量員驗收簽字，主要驗收孔深、孔徑是否符合14、規定，孔內是否干凈。4.4調配結構膠：此項工作應由作業組長親自完成，每天開始作業時或新購入產品第一次使用應由質量員參與調配。調配時先將A、B組分別攪拌均勻（3：1或2：1），然后按產品說明書的配合比例拌和并攪拌均勻。4.5注膠：注膠前應復檢植筋孔是否符合要求，然后將調配好的膠注入孔內，要求注膠飽滿、密實。垂直向下的孔（如構造柱的下部鋼筋）應隨調隨用，將調好的膠直接注入孔內；水平方向或其他方向的孔應等調配好的結構膠有適當的粘稠度，不致外流，再向孔內注膠。4.6植入鋼筋：植入前再次檢查鋼筋端部是否干凈，并按該孔的深度在鋼筋做好標記。植入時邊旋轉，邊用錘子敲擊邊觀察標記，慢慢進入預定深度，以便把空氣15、排出，確保鋼筋錨固密實。4.7質量要求：成孔后用吹風筒吹清孔內粉塵，再用清孔刷子刷孔，重復多次，直致孔內潔凈。鋼筋彎頭要求一律沖墻外。膠泥固化前防止碰動鋼筋。植筋施工應避開潮濕天氣以免影響結構膠的力學性能和固化時間。五、 質量標準5.1主控項目：5.1.1使用的原材料、粉煤灰標準磚和所用加氣砼砌塊等的品種、標號、使用部位必須符合設計要求，當圖紙無具體要求時應符合有關規定。5.1.2砂漿的品種、強度必須符合設計要求，砌體砂漿必須密實飽滿，其中任意一組試塊的強度不小于0.75。5.1.3轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。5.2一般項目：5.2.1砌筑嚴禁通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度16、的1/3。5.2.2接槎部位砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為12mm。5.2.3拉結筋間距、位置和長度符合設計要求，留設位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。5.2.4填充墻在接近梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻體砌筑完間隔7天后，再將其補砌擠緊。5.3允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移5拉線和尺量檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查吊線和尺量檢查3表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查5預留構造柱載面10尺量檢查6外墻上下窗口偏移15用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準六、 成品防護及質量注意事項6.1砌塊在搬運和砌筑過程中應輕裝輕放，計17、算好各樓層用量，分別碼放整齊。6.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面，落地砂漿應及時清除，以免與地面粘結影響下道工序施工。6.3砌筑砂漿必須存放于容器內，不得直接傾倒在樓面上污染其它構件。6.4搭拆砌筑腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。6.5剔鑿設備孔時不得硬撞，必須保持砌塊完整，如有松動必須處理補強，一般情況下不得在已砌墻體上隨意開槽、開孔。6.6嚴禁碎塊上墻。6.7墻頂與板梁底部的連接不好影響墻體的穩定性，施工時應按工藝要求做到連接牢固。6.8拉結筋必須按規范留設。6.9門窗洞口的構造必須按規范留設。6.10灰縫不均勻、大小不一致，砌筑時不掛線造成灰縫彎曲。6.11排塊局部做法不合理，砌筑時不按規定構造合理，影響墻體穩定性。6.12嚴格控制攪拌、計量，嚴禁不計量或計量不準確和不用重量比。七、 安全生產和文明施工7.1進入施工現場必須戴好安全帽、系好安全帶。7.2嚴禁帶有高血壓、必臟病等的職工進入施工現場。7.3樓層砌筑墻體嚴禁采用砌塊作為馬凳，架墊跳板。7.4機械操作由專人負責，實施定人定機負責制。7.5小車運磚注意車腳碰人、撞物，上下進出電梯必須待電梯平穩后方可進行。7.6施工現場必須隨做隨清，做到場容整潔。樓臺層內每天下班前清理干凈，為防止污染其它構件，倒運砂漿必須裝入容器，嚴禁隨地亂倒、亂攪砂漿等用料。7.7施工用電由電工統一拉設，不得私自亂接。