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1、室內干掛石材方案5.5.1.1 施工準備5.5.1.1.1 技術準備（1）施工圖樣審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對圖樣疑點逐項記錄，結合設計交底配合設計共同完善設計圖樣。（2）實測結構偏差偏差的實測是翻樣加工及排板的先決條件，應配足人力在盡短時間內完成并保證數據準確。（3）圖樣翻樣與交底翻樣過程中要密切與設計結合，向加工廠方交底前應請設計對圖樣予以確認；向廠方交底要細，并辦理簽認手續。（4）排板放線排板放線的依據是翻樣圖，任何更改必須與二次設計人進行協商。5.5.1.1.2 主要材料的質量標準為保證石材各連接件的防水、耐酸堿、抗震要求，與主體焊接的連接件應采用 Q235 低碳鋼，其化學成分2、機械性能包括屈服點應符合“GB 7001988”國家標準規定，其余所有掛件采用不銹鋼板（不銹鋼材質為OCr18Ni9）加工制成，并按“GB4237 1992”標準檢測不銹鋼化學成分和強度極限、延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度實驗。焊條采用 E4303 碳鋼焊條，焊條應符合“GB5117 1985”國家標準。石材驗收標準表 5-3 磨光石材光澤度正面光澤度應為85 光澤單位體積密度 2.50g/cm3 吸水率 8.0MPa 干燥壓縮強度 60.0MPa 長、寬 0-1.0mm 板面磨光 0.2 0.8mm 平整燒毛 0.8 2.0mm 厚度 0-1.0mm 加工尺寸允許偏差板側磨邊開槽3、尺寸允許偏差按翻樣要求5.5.1.1.3 施工現場準備（1）腳手架準備施工采用移動腳手架，（2）施工用電用水準備施工用電采用自備移動電閘箱，自樓層配電箱接引。用水由樓內的臨時施工供水管線提供。（3）現場場地準備現場設置施工材料的臨時周轉場地。5.5.1.1.4 施工機具準備施工機具計劃表表 5-4 序號名稱用電量（KVA）備注1 電焊機 21 直流2 喜利得沖擊鉆 0.65 雙速3 云石機 1.05 4 角磨機 0.58 5 無齒鋸 2.2 6 氣焊槍7 臺鉆 2.2 8 膠槍9 手推車專用10 開口扳子11 套筒扳手12 質量測具13 電閘箱14 檢修機械工具15 試電筆 380V 16 橡4、皮錘17 圓頭手錘 6.8kg 18 對講機19 空氣壓縮機 2.4 21 博世手電鉆 0.5 5.5.1.2 石材干掛工藝原理飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設計與嚴格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關鍵。干掛施工以預制組裝的方式取代了傳統的濕作業施工，其優越性主要體現在：（1）可避免表面污染、變色“反堿”，使板保持色彩光澤。（2）可避免濕作業，少受氣候變化影響，節約冬施、雨施費用。（3）可避免石材脫落，減少維修費用。（4）連續作業，可提高施工速度。（5）減輕了構筑物自重并予留保溫空間。5.5.1.3 主要工序的施工5、方法（1）結構偏差實測實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交工程經理和翻樣人員進行二次設計。（2）施工圖二次設計接到完整的設計院圖樣后，立即進行圖樣審核，將問題匯總并及時與設計公司交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖樣障礙。進行施工單位的二次圖樣設計，盡早提交施工現場和加工定貨廠方。（3）放線墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使墻面距設計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口6、立線，以各層設計標高50cm 線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據二次設計圖樣彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。（4）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。（5）掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T 型不銹鋼掛7、件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。（6）飾面板安裝根據圖樣做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為 12.5mm。特殊部位的連接方法詳見節點大樣圖。板材安裝必須跟線，按規格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝 T 型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物8、墊實。5.5.1.4 關鍵工序的質量要求與技術措施（1）連接件的焊接保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊前取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現場監理、總包認定，合格后方可正式施焊。正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續焊接。（2）石材安裝首先應根據翻樣圖核對板材規格，無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的9、質量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施：現場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T 型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度 16mm 為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執行“JGJ731991”規范。干掛飾面允許偏差表表 5-5 允許偏差（mm）檢查工程光面毛面檢測手段立面垂直 3 6 2m 托線板表面平整 1 3 2m 托線板、楔尺陽角方正 2 4 邊長20cm 方尺、楔尺接縫平直 2 4 10m 尼龍繩及尺接縫高低差 1 2 30cm 鋼尺、楔尺接縫寬度 0.5 1 用尺檢查（3）嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產DC 硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面1.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。