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1、.水泥攪拌樁試樁方案一、試樁依據(jù)1、織畢區(qū)間路基設(shè)計圖。2、客貨共線鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)3、客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南4、設(shè)計院相關(guān)交底文件二、試樁地點(diǎn)、布置及目的 位置為保證試驗(yàn)更接近實(shí)際，我標(biāo)段決定將試樁位置定在D2K341+510 D2K341+570段路基附近進(jìn)行試樁工作。試樁地點(diǎn)距離既有線坡腳20 米。水泥攪拌樁試樁數(shù)量為4 根，樁徑500mm，試樁擬定樁長 8m，施工樁長應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)高具體確定。目的 1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間。2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度（水灰比）。4、根據(jù)不同摻入比（50-60kg/m）確2、定技術(shù)參數(shù)。5、確定工作壓力。6、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。7、根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻入比。8、校核復(fù)合地基承載力。為確保施工方案的經(jīng)濟(jì)可行，在地基處理施工前，先進(jìn)行工藝試樁，以確定施工參數(shù)，用以指導(dǎo)地基處理施工。三、試樁位置工程概況該段位置位于大方縣小屯鄉(xiāng)境內(nèi)，大部分以農(nóng)田為主，溝、渠分布較多，地形起伏較大。巖性為粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉土和局部硬層。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司1 地表水及地下水對混凝土無侵蝕性。四、試樁前準(zhǔn)備情況：、場地三通一平施工前保證場地的三通一平，確保用電安全，確保排水通暢。、測量、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前要，對地下各種管線、電纜等要探明準(zhǔn)確位置，確定不與3、施工沖突，然后場地內(nèi)清表將施工場地填墊平整。2、保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)；試樁地點(diǎn)臨近村莊，本次試樁用水優(yōu)先選用村民飲用水，以保證漿體質(zhì)量。3、組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。4、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。5、測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。6、本次試樁做復(fù)合地基承載力試驗(yàn)及樁身芯樣無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，固化劑材料采用 PO42.5 普通硅酸鹽水泥。水泥摻入比不低于15%，單樁承載力試驗(yàn)采用水泥摻量分別為 50-60kg/m，每種摻量各施工2 根攪拌樁，水灰分別為04、.5 和 0.55。復(fù)合地基承載力試驗(yàn)采用 58kg/m 一種水泥摻量。五、主要人員及設(shè)備資源配置現(xiàn) 場 施 工 管 理 人 員 一 覽 表序號姓名職務(wù)職責(zé)備注1 李維架子隊長施工管理2 劉劍洪技術(shù)主管施工技術(shù)3 姚燦燦質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)檢4 李江濤試驗(yàn)員現(xiàn)場試驗(yàn)5 羅旭邦軟基工班工班長具體施工試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司2 機(jī) 械 設(shè) 備 一 覽 表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號性能狀況1 深層攪拌機(jī)臺1 SJB 良好2 灰漿泵臺1/良好3 電磁流量計臺1/良好4 水準(zhǔn)儀臺1 DSZ2 良好5 發(fā)電機(jī)臺1 150GF 良好六、施工工藝及質(zhì)量保證措施、施工工藝流程水泥攪拌樁成樁工藝流程見圖水泥攪拌樁5、成樁工藝流程圖1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位，鉆桿垂直度不大于1.5%，由現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后開始開機(jī)作業(yè)。2、水泥攪拌機(jī)械就位、移動鉆機(jī)，準(zhǔn)確對孔。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度2.0-2.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度。鉆進(jìn)至設(shè)計深度樁底停留噴漿勻速攪拌噴漿至設(shè)計高重復(fù)攪拌噴漿至樁底攪拌噴漿提升至設(shè)計高成樁鉆機(jī)移位、清6、理輸漿系統(tǒng)試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司3 4、攪拌噴漿提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度，在樁端攪拌噴漿15s 后勻速攪拌提升，提升速度1.6-1.8m/分。噴漿量控制在26L/m-27L/m。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。5、攪拌噴漿下沉：當(dāng)鉆頭提升至樁頂時，停止提升。6、重復(fù)攪拌噴漿提升：重復(fù)攪拌下沉和噴漿提升作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴，且全程復(fù)攪。7、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格按照設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。樁體攪拌均勻、連續(xù)，全長復(fù)攪。機(jī)具下沉攪拌中遇有土阻力較大，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動加壓裝置加壓，或邊7、輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。2、成樁過程中，因故停止，恢復(fù)供漿時應(yīng)在斷漿面上下重復(fù)搭接1m 噴漿攪拌施工。因故停機(jī) 3 個小時，拆卸管道清洗，并在原位旁邊補(bǔ)樁。3、所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時間等設(shè)有專人記錄，噴漿量及攪拌深度采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的電磁流量計進(jìn)行自動記錄，且處于檢定其內(nèi)。4、施工前應(yīng)初步確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并通過此次工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝和相關(guān)參數(shù)。5、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，噴漿時的提升速度是影響攪拌樁質(zhì)量的主要因素之8、一，施工時嚴(yán)格控制提升速度不大于1.6m/min，并設(shè)有專人記錄。6、水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅持全程的施工旁站。施工過程中必須做好施工記錄和計量記錄。7、根據(jù)復(fù)合地基承載力計算及受力分析，樁體6m 以上的部位基本承受了上部荷載的 70%以上，越往下部受力漸漸越來越小，因此施工過程中應(yīng)特別注意加強(qiáng)上部樁體施工控制工作。8、攪拌樁橫斷面施工應(yīng)由遠(yuǎn)離既有線側(cè)向靠近既有線側(cè)施工。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司4 9、水泥攪拌樁施工完成28 天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走，待檢測合格后，進(jìn)行上部路基施工。10、水泥攪拌樁試樁試驗(yàn)選擇在當(dāng)日日氣溫最高的時段進(jìn)行施工。七、水泥攪拌樁試驗(yàn)9、樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查重點(diǎn)是水泥用量、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度。（1）成樁 7 天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面下0.5m）目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量所有試驗(yàn)樁。（2）成樁后 3 天，可用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量所有試驗(yàn)樁。（3）成樁 28 天后復(fù)合地基荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力，復(fù)合地基承載力基床內(nèi)不小于180kPa；基床以下不小于150 kPa；檢驗(yàn)數(shù)量為所有試驗(yàn)樁。（4）成樁 28 天后全樁鉆探取芯，取芯從樁頂下1.0m 開始，每 2.0m 取芯檢測，檢測樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。樁長06m范圍內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.5MPa、樁長 610、8m范圍內(nèi)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2 MPa。檢驗(yàn)數(shù)量為所有試驗(yàn)樁。八、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時提供現(xiàn)場監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。2、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計及工藝要求進(jìn)行。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%，樁位的偏差不大于50mm，成11、樁直徑及樁長滿足設(shè)計要求。6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司5 7、前臺操作與后臺供漿應(yīng)密切配合，前臺攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。8、后臺供漿停機(jī)時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。停機(jī)后3 小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。9、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時停機(jī)換管當(dāng)輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布12、置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場地條件不具備時，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。、管理保證措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。、冬季施工保證措施注意收聽天氣預(yù)報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的原材料用苫13、布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。九、安全保證措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司6 四項(xiàng)權(quán)力。對施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)遇有危險有停工權(quán)對違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)對安全質(zhì)14、量有否決權(quán)、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：1、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。2、建立安全教育制度對所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗15、。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育。3、堅持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時，同時編制詳細(xì)的、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。4、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。5、堅持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司7 對檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6、安全事故處理制度現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本16、著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時向上級部門及地方有關(guān)部門匯報，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。、安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣17、導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場所有電動機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。十、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司8 2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)18、械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號，出現(xiàn)場時不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。（二）、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場文明施工（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎優(yōu)罰劣。（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運(yùn)。3、施19、工現(xiàn)場食堂等衛(wèi)生管理（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區(qū)垃圾由專人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。（3）、施工現(xiàn)場設(shè)電開水爐隨時供應(yīng)開水，防止職工中暑及食物中毒。（三）、消防安全措施1、保證措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）、發(fā)動和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。試樁方案中鐵十七局集團(tuán)有限公司9（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。2、現(xiàn)場消防安全措施（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。