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1、新疆維吾爾自治區G30線烏魯木齊繞城高速公路（東線）工程2#水穩站建設方案中交二航局烏魯木齊繞城高路（東線）二標項目經理部二一四年四月目錄1.編制依據及范圍.1 1.1 編制依據 .1 1.2 編制范圍 .1 2.工程概述.1 3.2#拌和站總體規劃及布局.2 4.拌和站建設方案.2 4.1 計劃工期 .2 4.1.1 拌和設備選型.2 4.1.2 水泥罐選擇.2 4.2 站場建設.2 4.2.1 站場規劃.2 4.2.2 拌和區.3 4.2.3 存料區.3 4.2.4 辦公區.4 4.2.5 場區交通設置.4 4.2.6 拌和站用電.4 4.2.7 場內給排水系統.4 4.2.8 其他.4 2、5.工期安排.5 6.資源配置.5 6.1 機械設備.5 6.2 勞動力配置.5 6.3 材料計劃.6 7、質量注意事項及保障措施.6 8.安全注意事項及保證措施.6 8.1 安全注意事項 .6 8.2 安全保障措施 .7 9.環保注意事項及保證措施.8 10.附件.8 1.編制依據及范圍1.1 編制依據（1）中交第一公路勘察設計研究院烏魯木齊繞城高速公路（東線）第二合同段兩階段施工圖設計（送審稿）；（2）公路橋涵施工技術規范（JTG/F50-2011）；（3）公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）；（4）交通運輸部高速公路施工標準化技術指南；（5）新疆自治區交通廳新疆維吾爾自3、治區公路建設標準化管理手冊；（6）中交二航局管理手冊中相關的程序文件和作業指導書。1.2 編制范圍本方案編制范圍為本標段2#水穩站建設施工。2.工程概述烏魯木齊繞城高速公路（東線）第二合同段起始里程為K28+600 K53+049，全長 24.45km，其中主線路基 15.86km。路基面層主線水穩結構形式為：20cm厚水泥穩定砂礫底基層，38cm 厚水泥穩定砂礫基層；連接線及背交道路水穩結構形式為 20cm厚水泥穩定砂礫基層。底基層工程量為15.6 萬方，基層工程量為25.4 萬方，合計 41 萬方。本合同段共設置水穩拌和站2 座，1#水穩站設置在一分部，負責線路起點至葛家溝隧道小樁號洞口的4、水穩生產，2#水穩站設置在三分部，負責葛家溝隧道大樁號洞口至線路終點的水穩生產。表 2-1 水穩工程數量統計表序號編號項目基層底基層厚度面積方量厚度面積方量(cm)(K)(m3)(cm)(K)(m3)1 1#水穩站主線(起點至葛家溝隧道小樁號洞口)38 268 101957 20 295 58916 2 石人溝匝道38 54 20334 20 56 11167 3 石人溝被交20 6 1147 20 6 1298 4 石人溝避險車道20 2 421 20 2 432 5 觀園路匝道38 32 12084 20 33 6640 6 觀園路連接線20 11 2127 20 12 2314 7 合計5、138070 80768 8 2#水穩站主線(葛家溝隧道大樁號洞口至終點)38 227 86148 20 249 49781 9 延安路匝道38 37 14001 20 39 7834 10 延安路連接線20 79 15840 20 86 17140 11 合計115989 74755 3.2#拌和站總體規劃及布局2#水穩拌和站設置在延安路互通收費站廣場附近，主線K51+800 右側 200m處。該位置交通便利、外電已通，電力可以直接接入網電。4.拌和站建設方案4.1 計劃工期2014 年：2014年 6 月 1 日2014 年 9 月 30 日2015 年：2015年 4 月 1 日20156、 年 5 月 30 日試驗段開始時間：2014 年 6 月 1 日4.1.1 拌和設備選型根據“表 2-1”工程量及計劃工期，我部2#水穩拌和站配置2 臺 WCB600 型攪拌機，可滿足施工要求。攪拌機參數如下表：表 4-1 WCB600型拌和機技術參數骨料倉容積60m 3攪拌能力3000kg 成品料倉容積5.4m3品牌新筑額定功率60kw 型號WCB600 路面機械類型水穩拌和站主機生產率600t/h 整機重量40t 整機功率155.7kw 單機生產能力計算：600t/h 80%10h=4800t/2.3 t/m 3=2087 m 3，生產能力滿足工期要求，選型合適。4.1.2 水泥罐選擇每7、臺攪拌機配置 2個 100t 水泥罐，兩臺攪拌機共 4個水泥罐，可存水泥 400t。每天消耗水泥計算：4800t4%（水泥含量）=192t400t，滿足要求。4.2 站場建設4.2.1 站場規劃水穩拌和站布置原則：合理布局、節約用地。綜合考慮運輸道路通暢、排水暢通、生產、生活分區設置。整個場地分為存料區，拌和區，辦公區，停車區。詳見：2#水穩拌和站平面站布置圖4.2.2 拌和區主機區長 55m，寬 25m，根據級配設置5 個骨料倉，操作室、水池設置在儲料倉一側，水泥罐設置在拌和機的另一側。用水量計算：每天最大用水量4800t 5%（含水量）=240t。水池蓄水量：5m（寬）10m（長）2.5m8、（深）=125m3。水泵抽水量：25t/h 10=250t。（現場水井內需配置一臺不小于25t/h水泵一臺。）圖 4-1 蓄水池布置圖4.2.3 存料區根據新疆標準化要求，存料區搭設鋼結構雨棚，雨棚面積 1400m2（20m*70m）。備料區占地 3500 m2，存料區可存料約1 萬方。料倉隔墻：料倉隔墻采用C20混凝土澆筑，墻厚 50cm，高 2.5m，每 5m設一道 50cm*50cm 混凝土立柱。圖 4-2 料倉雨棚結構圖4.2.4 辦公區辦公區共設置彩鋼板房3 間，值班室 1 間，辦公室 1 間，滴定室一間。拌和站管理人員、操作人員、司機等住宿租用部隊廢棄庫房。4.2.5 場區交通設置9、場區內成品混合料運輸由前門進出，存料區原材料運輸由后門進出，存料區料倉前后均設置通行道路。生產區前方設置停車區，可擺放運輸車輛30 臺。4.2.6 拌和站用電表 4-2 設備數量及參數序號設備名稱數量（臺）功率（kw）備注1 空調5 2 2 拌和機1 160 3 其他用電50 總用電量：52+50+160=220KW，根據實際用電量，拌和站設置315KVA變壓器一臺及 250KW 備用發電機一臺。4.2.7 場內給排水系統結合現場實際情況，由于場地縱向坡度較大，不需設置橫向排水溝，靠山體一則設置縱向排水溝。4.2.8 其他場地硬化：廠區全部采用C25混凝土進行硬化，運輸道路硬化厚度20cm,其10、它部分硬化厚度15cm。場地封閉：場地四周采用高2m防護柵欄進行封閉。門禁：拌和站大門進出口處設置門禁。5.工期安排表 5-1 工期計劃表序號項目起始時間結束時間天數備注1 2#水穩站建設2014-4-20 2014-5-10 26 2 場地整平2014-4-20 2014-4-22 3 3 基礎開挖2014-4-23 2014-4-25 3 4 基礎立模、澆筑2014-4-25 2014-4-28 3 5 料倉施工2014-4-28 2014-5-10 20 包括料棚6 附屬設施施工2014-4-28 2014-5-5 12 板房、圍欄等7 設備安裝調試2014-4-26 2014-5-5 11、10 8 場地硬化2014-5-6 2014-5-10 5 6.資源配置6.1 機械設備表 6-1 場地建設所需設備序號機械設備名稱型號數量備注1 挖機220 1 臺2 裝載機50 1 臺3 吊車25t 2 臺4 自卸車30t 3 臺5 壓路機20t 1 臺6 推土機160 1 臺6.2 勞動力配置根據拌和站供應能力及建設規模大小，配備足夠數量的管理、技術、施工人員并制定各項勞動力組織管理制度，嚴格按照管理制度執行。拌和站建設人員見“表 6-2”。表 6-2 2#水穩拌和站建設人員計劃表序號人員數量（人）備注1 分部經理1 建設總協調2 技術負責人1 技術管理及技術總結3 技術員1 現場技術管12、理及技術資料收集4 工長1 施工組織安排及勞動力調配5 安全員1 安全、文明施工檢查6 測量員2 測量放樣校核序號人員數量（人）備注7 工班長1 班組協調8 安裝工10 設備安裝，調試9 鋼筋、模板工10 臨建基礎施工10 雜工5 11 合計33 6.3 材料計劃表 6-3 主要材料計劃表序號材料名稱單位數量備注1 C20 混凝土m 3353.5 2 水穩場地硬化m 32000 3 鋼筋t 5 4 磚m 367 7、質量注意事項及保障措施（1）拌和站場地平整嚴格按照預設的設計坡度整平，施工過程中精確測量，嚴格控制相對高程。場地坡度允許偏差為0.1%。（2）拌和站拌和樓、儲存罐和料棚等基礎施工時13、，嚴格控制基礎、預埋件的平面位置和頂面高程，以保證后期拌和站設備順利安裝。預埋件平面位置允許偏差為 10mm，頂面高程允許偏差為5mm。（3）料倉施工時，需嚴格控制料場隔墻和外側擋墻的施工質量，以保證料倉堆料后的擋墻安全性。（4）拌和站設備安裝過程中，需嚴格保證各螺栓連接接頭和焊接點的質量，嚴格控制儲存罐、攪拌機、皮帶機等設施的安裝精度，以保證后續水泥螺旋管、皮帶機等設備的順利安裝。（5）場地硬化和排水溝施工時，嚴格控制坡面和排水溝的坡度，以保證場內雨水的匯集和排泄。8.安全注意事項及保證措施8.1 安全注意事項水穩拌和站建設過程中需注意以下事項：（1）調查當地一周內天氣情況，選在風力小于5 14、級的天氣進行拌和站儲存罐的安裝工作。（2）拌和站儲存罐在安裝和后期使用過程中，需做好防撞措施。（3）施工作業時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁酒后操作。（4）穿硬底鞋不得進行登高作業。在高空、結構上作業時，要穿防滑鞋。（5）現場用電，要有專人管理，同時設專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，采取用電掛牌制度，尤其杜絕違章作業，防止人身、線路、設備事故的發生。（6）凡 2m以上的高處作業必須系好安全帶。高處作業材料和工具等物件不得上拋下擲。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病的作業人員，不得從事高空作業。8.2 安全保障措施（1）綜合安全保證措施工程開工后，將確保施工安全作為一項重點15、工作，實行安全生產崗位責任制，做到分工明確，責任到人，獎罰分明。加強安全施工教育，提高全員安全意識。進行定期和不定期的安全檢查，及時發現和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業和違章指揮現象。（2）施工現場安全施工技術措施拌和站儲存罐立柱周圍需設置防撞墩，并在防撞墩和儲存罐支腿上貼反光條，以防機械車輛碰撞儲存罐支腿。拌和站儲存罐預設4 根纜風繩，纜風繩與地面基礎相連以提高儲存罐抗傾覆能力。每周檢查儲存罐支腿、拌和樓支腿和料棚立柱與基礎預埋件的連接質量，如發現異常，及時進行補焊、加固等措施。施工現場設立安全標志。危險地區懸掛“危險”、“禁止通行”和“嚴禁煙火”等標志。（3）施工機械安全保證措施操作人16、員按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養制度。保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。（4）高空作業的安全措施從事高空作業人員，定期進行體格檢查。高空作業時，作業人員系安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。小型工具及材料不得隨手亂放，防止墜落傷人，嚴禁從高空向下亂扔亂丟。（5）大罐防雷的安全措施為防止大罐遭受雷擊，在大罐頂安裝接閃器裝置防直接雷擊，電源部分采用二級電源防雷措施防止感應雷擊。9.環保注意事項及保證措施（1）施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入附近的土地中。（2）場地及時清理，并灑水降塵。（3）臨近居民區施工產生的噪音不應大于現行的建筑施工場界噪音界限（GB12523）的規定，否則應進行監控。（4）作業人員按規定佩戴防護用品，嚴格按照操作規程作業。10.附件