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1、蘇通科技產業園區啟動區市政工程經七路及西側河道水泥石灰土工程施工技術方案南通路橋工程有限公司經七路及西側河道項目經理部2010年4月水泥石灰土施工技術方案一、工程概況路基施工前按設計、規范要求認真做好施工測量，復測道路中心線及水準點，明確道路工程施工范圍和內容，對路基施工范圍內的地質、水文、障礙物及各種管線等情況進行詳細調查，對沿線重要地下管線進行復查和標識，并根據現場實際情況對管線采取有效的保護措施。同時，對用于路基填料取有代表性的土樣進行試驗，結合現場地形、施工條件，編制詳細的施工方案，將路基施工方案、斷面圖、土方調配方案及土樣試驗結果一起提交監理工程師審核批準后，再開始施工。水泥石灰土施2、工以機械為主，合理安排路基施工作業，科學組織土方調配，充分利用挖方，盡量減少棄方，以節省資源，減少施工對周圍環境的破壞。本標段水泥石灰土填料為土方開挖利用及外購土方，共計88273m3。二、人員及設備組織1、人員配備項目經理部配置2個路基施工隊，每個隊配備管理人員2名，技術員1名，民工20人。2、施工機械配備水泥石灰土施工機械配備見下表：設備名稱數量進場時間挖掘機4臺2010.3推土機4臺2010.3裝載機2臺2010.3小寶馬4臺2010.4振動壓路機4臺2010.3三輪壓路機2臺2010.4自卸車8輛2010.4三、原材料組織及技術要求水泥石灰土選用“海螺”牌P.C 32.5級、東臺磊達P3、.C 32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥，終凝時間在6h以上。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥不得使用。四、詳細施工流程施工工藝流程：技術交底施工放樣路槽開挖摻石灰摻水泥拌和整平碾壓質量驗收。1、技術交底在水泥石灰土開工前，由項目經理部組織全體施工人員進行技術交底，熟悉設計圖紙，學習有關技術規范，包括施工方案、技術措施、質量要求及其他需要說明的事項。2、施工放樣由項目經理部測量人員用全站儀根據設計坐標放出路基中心線，然后由施工隊測量員根據路基設計標高、實測原地面標高、邊坡坡率等參數放出路槽開挖邊線。3、路槽開挖路槽開挖時測量人員跟蹤測量，控制好挖與非挖交接線，避免擾動土層。本標段基本為挖方路段4、，為保證路基1m(40cm8%石灰土+60cm水泥石灰土)結構層厚度，開挖至第一層水泥石灰土底標高。由于黃土更易使8%石灰土、12%石灰土成型，我項目部擬從第一層水泥石灰土底再向下取60cm黃土，以保證石灰土的土方用量，然后該部分采用砂土進行換填，具體詳見下圖。開挖出的土方堆放于路槽兩側，利用于今后的路基填筑。施工期間保持路槽內的臨時排水溝暢通。 設計開挖線 4、上土打格控制填筑斷面上土量，采用挖掘機挖土裝車，自卸車將土運至填筑斷面，專人指揮按格卸土，推土機推平。5、初平穩壓填筑層初平前，先用振動壓路機穩壓1遍，然后用推土機進行初平，初平時注意形成2%的設計橫坡度。初平后再用振動壓路機靜壓1遍5、，以利于運灰車輛的通行。6、摻石灰為了加快施工進度，摻加石灰采用如下兩種工藝施工：集中拌和（生石灰）取土坑距離路基較近，可直接在取土坑進行灰土拌和，根據素土總量計算出水泥石灰土所需的石灰用量，采用挖掘機反復進行異地翻拌，直至將灰土拌和均勻，表現為灰土表面色澤一致、無灰團灰塊為止。(2)石灰灑布（消解灰）石灰理論用量計算水泥石灰土的最大干密度為1650kg/m3，壓實度按93%計，消石灰含水量按15%計，則每1m3水泥石灰土中消石灰用量為：1650kg/m31m393%0.05(1+15%)=89kg，水泥石灰土每層厚度按20cm計，則每1m2所需消石灰重量為：89kg(1 m30.2m)=186、kg/m2。運灰采用裝載機裝車，自卸車運輸，為便于計量，每車定量裝灰20斗，每斗灰按1500kg計，則每車消石灰重量為30000kg，每車灰的攤鋪面積為：30000kg18kg/m2=1666m2,現場按此面積打方格，自卸車按格卸灰，每55m布一車灰。人工布灰為確保安全，人工布灰工作待運灰結束、車輛離開現場后進行，人工在灰格內將每車灰大致均分在若干小堆，然后以小堆為中心用扣鍬向四周均勻灑布。為確保布灰均勻，最后由人工執“丁”字平扒浮于灰層表面進行平刮，消除灰層表面的潛在不平。7、摻水泥水泥用量計算水泥石灰土的最大干密度為1650kg/m3，壓實度按93%計，厚度按20cm計，則每1m2水泥石灰7、土的水泥用量為：1650kg/m393%1m30.20m0.03=9.207kg，袋裝水泥按50kg/袋計，則每袋水泥攤鋪面積為：50kg9.207kg/m2=5.5m2。水泥備料路槽開挖前，將所需袋裝水泥足量備至施工現場，采取有效的下墊上蓋措施，防止受潮變質。水泥攤鋪路槽開挖到位后，按每袋水泥攤鋪5.5m2打好方格，人工將每袋水泥置于方格中心,然后采用扣鍬向四周均勻攤鋪。為做到環保，水泥攤鋪時嚴禁拋灑，空水泥袋集中堆放處置。8、拌和水泥石灰土拌和采用鏵犁配合旋耕機進行，為防止一下子將水泥（消解灰）翻至層底形成夾層，水泥（消解灰）攤鋪均勻后先用旋耕機旋耕2遍，深度控制在15cm左右，然后用鏵犁8、翻拌2遍，使虛厚達25 cm左右，再用旋耕機拌和2-4遍，直至水泥石灰土均勻為止。拌和過程安排專人隨時檢查拌和深度，并及時提醒和配合機械操作手進行調整，嚴禁出現拌和深度不到位的現象。9、整平水泥石灰土拌和均勻后，進行整平、碾壓。水泥石灰土整平前，用振動壓路機快速穩壓1遍，突出表面的不平整，然后測量人員按設計橫坡度進行測量打點，原則上每半幅斷面3個點。10、碾壓水泥石灰土碾壓以振動壓路機靜壓為主，視靜壓情況，在條件允許時可采用三輪壓路機加壓，以提高水泥石灰土壓實度，切忌振動壓路機振壓，避免因振壓引起毛細水上升而影響水泥石灰土的處理效果，總的原則是以穩住基底為主，在振動壓路機、三輪壓路機都無法碾壓9、時，可采用推土機或挖掘機履帶進行碾壓。11、質量驗收嚴格按照城鎮道路工程施工與質量驗收規范規定的檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻率委托進行南通建設工程質量檢測站有限公司檢測，檢驗內容包括壓實度、灰劑量、高程、寬度、橫坡度等。五、施工注意事項1、路槽開挖過程中，如發現大面積淤泥質軟土等非適用性材料時，及時報告監理組及業主，征得同意后采取開挖換填或其他措施作暗塘處理。2、嚴格控制拌和工藝，防止拌和不均勻或拌和深度不足，拌和過程中應安排專人跟蹤檢查，隨時調整拌和深度。3、嚴格控制水泥石灰土施工時間，從開始拌和到碾壓終了持續時間控制在4h以內，最長不超過6h。4、嚴格控制水泥品種與質量，每批水泥進場后必須進10、行凝結時間檢驗，初凝時間短于3h、終凝時間短于6h的水泥不宜用于水泥土施工。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥不得使用。六、質量控制方法和手段“百年大計，質量第一”，本工程的質量目標是優良級，整個路基工程施工由經驗豐富的專業施工隊伍承擔，從組織領導上保證工程質量。健全現場施工質量管理網絡，負責各項施工質量的檢查、督促和驗收工作，實行質量一票否決制。質量控制方法1、加強原材料質量控制，對到場的每批水泥都要取樣進行嚴格檢驗，檢驗內容包括標號、凝結時間等，不符合規范要求一律予以退場。2、加強原地面水泥土的擊實標準控制，標準擊實試驗委托南通建設工程質量檢測站有限公司按試驗規程進行操作，確保試驗結果11、精確無誤。3、嚴格控制原地面水泥石灰土的水泥劑量，摻水泥時采用袋裝水泥，做到打格準確、攤鋪均勻。4、嚴格控制原地面水泥石灰土的拌和質量，拌和過程控制好深度和均勻性，安排專人跟蹤檢查。質量控制手段1、成立質量管理小組，負責制訂質量管理措施，開展質量管理活動，形成完善質量管理網絡。2、制定一系列質量管理文件，做到質量管理有章可循，有法可依。建立質量管理責任制，并把質量與經濟掛鉤。3、以設計文件和合同為依據，以城鎮道路工程施工與質量驗收規范為準則，認真做好圖紙會審和技術交底工作，嚴格按設計要求進行規范施工。4、嚴格執行各道工序的質量檢查制度，每道工序應有完整的施工記錄，及時上報質量檢驗單，所有工序未12、經監理驗收不得進入下道工序施工。5、加強材料質量檢查，做到不合格材料不進場，未經自檢或抽檢的材料和構件不用于工程。6、加強施工過程的質量監督，做到層層技術交底，個個明確質量要求，人人按標準去做。7、加強“自檢、互檢、抽檢”工作，道道工序驗收、層層把關。8、經常組織評比，認真進行總結。七、重點工程的施工措施水泥石灰土施工的重點是水泥攤鋪、水泥石灰土拌和的質量控制。1、水泥攤鋪：水泥攤鋪的質量主要以水泥劑量控制準確與否、人工攤鋪均勻與否作為衡量指標。首先應根據水泥石灰土最大干密度、壓實度標準、處理層厚度等數據計算出單位面積的水泥用量，然后根據袋裝水泥每袋數量計算出每袋水泥的攤鋪面積并按此打格，人工13、嚴格按格進行水泥攤鋪。2、水泥石灰土拌和：水泥石灰土拌和采用鏵犁配合旋耕機進行，因此拌和機械的選擇較為關鍵，為克服中拖旋耕機拌和功率較小、深度較淺的不足，應采用性能相對較好的大拖旋耕機即俗稱的“小寶馬”用于水泥石灰土的施工，能夠較好地解決土體過濕結塊、水泥與土不易充分結合的問題，確保水泥石灰土的拌和質量。八、安全管理保證措施及文明施工安全管理1、建立以項目經理為組長的，項目部專職安全員、各施工隊為成員的安全領導小組，健全安全管理網絡，從組織上保證各項安全技術措施的落實。 2、樹立“安全第一、預防為主”的方針，依靠科學管理和技術進步，加強安全生產管理，使全體施工人員思想上得到重視。3、制定安全生14、產管理文件，做到安全管理有章可循、有法可依。4、建立安全生產管理責任制，定期進行檢查，實行安全目標管理，并把安全與經濟掛鉤。5、開展安全生產活動，定期對施工人員進行安全知識教育、提高全體施工人員的安全意識和自我保護意識，發現問題及時整改，不留安全隱患。6、嚴格安全技術交底制度，層層進行安全交底，個個明確安全要求，人人按安全操作規程去做。7、施工現場樹立安全警告標示，嚴禁非施工人員進入施工現場。8、加強水、電的施工管理，加強施工車輛管理，加強各種機械設備的檢查、維護和保養。9、在全員中推行“三不傷害原則”，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害。10、加強石灰堆場的安全管理工作，采取必要的防護措施，防止石灰消解過程中飛濺傷人。文明施工1、場地布置合理，內部井然有序，各責任區劃分明顯，內部場地路標齊全。2、開展文明施工教育，通過評比會議等活動使文明施工常抓不懈。3、水泥的裝車、運輸、卸料及攤鋪過程中，加強文明施工管理，防止水泥飛揚。附件：1、水泥石灰土施工組織機構框圖 3、水泥石灰土質量保證體系 4、水泥石灰土安全保證體系