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1、 阜陽市浙商大廈 施 工 升 降 機 阜 陽 市 浙 商 大 廈施工升降機安拆施工方案安徽魯班建設(shè)投資集團有限公司2012年5月16日目 錄一、工程概況 2二、設(shè)備狀態(tài) 2三、主要組成部分及技術(shù)特點 2四、安裝與使用 4五、拆架 7施工升降機安拆施工方案一、工程概況工程名稱：阜陽市浙商大廈工程地址：阜陽市南二環(huán)路與阜王路交界處西北角設(shè)計單位：漢嘉設(shè)計集團股份有限公司建設(shè)單位：安徽海容置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：安徽遠(yuǎn)信工程項目管理有限公司施工單位：安徽魯班建設(shè)投資集團有限公司監(jiān)督單位：阜陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督局潁州分局本工程總建筑面積：39193.45平方米，其中地上建筑面積35597.00平方米，地2、下建筑面積 3596.43平方米，地上26層，地下1層，地下室層高5.9米。二、設(shè)備狀態(tài)本工程人貨梯為正規(guī)廠家制造其規(guī)格型號為SC2t/2t，具有產(chǎn)品出廠合格證和安全檢測報告的產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)構(gòu)件。三、主要組成部分及技術(shù)特點1）外籠：外籠采用主梁全折邊，無槽鋼型式，該型式具有籠體強度高、噪音小、整體感強、不易變形等特點。外籠由固定標(biāo)準(zhǔn)件的底盤和防護圍欄組成。外籠門由機械和電氣鎖定，除非吊籠落下來，外籠門將不能打開，如外籠門未關(guān)，吊籠將不能啟動。2）標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件采用6mm鋼板折邊為橫梁框，而不采用角鋼方框。此種型式優(yōu)點為強度大、晃動性小、附著點多，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可有三點做附著支撐連接，基本保證了每道附著3、與墻體連接的水平度。每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508mm，截面中心距一般為650650mm，齒條模數(shù)為8mm；節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用24螺栓相連組成導(dǎo)軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運行的導(dǎo)軌。3）附墻架：附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸，沿導(dǎo)軌架高度，一般每隔310.5m安裝一個附墻架。4）吊籠：吊籠為鋼結(jié)構(gòu)，由安裝在吊籠上的滾輪沿導(dǎo)軌架運行，并設(shè)有進、出口門（即單、雙開吊籠門），可通過調(diào)整下門輪的位置，以確保門與兩軌道之間的間隙一致。吊籠上設(shè)有安全鉤以停止吊籠從導(dǎo)軌架頂部脫離。在安裝時，吊籠頂部可作為工作平臺，由安全欄桿圍住。頂上有一活板門，通過配備的專用梯子，用著攀登到頂上進行安裝和維修。5）限速器4、：單齒限速器由外殼、制動錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\起速時，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動制動錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時旋進，制動錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力，確保吊籠平緩制動。6）對重：對重主要用于在不改變電能消耗下增加升降機的載重量。對重由鋼絲繩通過導(dǎo)軌架頂部的天輪懸掛于吊籠頂部。升降機的進出通道不設(shè)在對重下方，連接對重的鋼絲繩為兩根。9）吊桿：吊桿安裝在吊籠頂上，在裝、拆導(dǎo)軌架時用來起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架等零部件。手動吊桿上的手搖卷揚機具有制動功能，起吊重物時按順時針方向搖動搖把，停止搖動并平緩的松開搖把后，卷揚機即可制動。放下重物時，則按相反方向搖動。吊桿帶壓力軸承的電動吊桿，其額5、定載重量通常為200kg。10）電纜導(dǎo)向裝置：用于使接入吊籠內(nèi)的電纜線在吊籠上下運行時，不偏離電纜通道，保持在固定的位置，確保吊籠正常運行。電纜筒結(jié)構(gòu)比較簡單，無專門的電纜導(dǎo)向軌道，因而受風(fēng)力影響較大。電纜小車又稱自身軌道或電纜導(dǎo)向裝置。安裝在吊籠的下部或?qū)γ娴膶?dǎo)軌架上。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。該型升降機的導(dǎo)軌的主力管不僅是吊籠運行的軌道，也是電纜小車的導(dǎo)向的軌道。因而受風(fēng)力的影響較小，適用的場合非常普通。11）安全電控系統(tǒng)：安全電控系統(tǒng)由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)及其他控制器件組成。在升降機運行發(fā)生異常情況時，將自動切斷升降機電源，使吊籠停止運行，以保證升降機的安全。吊籠的單、雙門上及吊籠頂部活板6、門上均設(shè)有安全開關(guān)，如任一門開啟或未關(guān)閉，吊籠均不能運行；鋼絲繩錨點處設(shè)有斷繩保護開關(guān)；吊籠上裝有上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)和極限開關(guān)，當(dāng)?shù)趸\行到地上、下終端站時，可自動停車，若此時因故不停車超過安全距離時，極限開關(guān)動作切斷總電源，使吊籠制動。此外在限速器尾蓋內(nèi)設(shè)有限速保護開關(guān)，限速器動作時，通過機電聯(lián)鎖切斷電源。12）超載保護器：吊籠內(nèi)配置有超載保護器，當(dāng)?shù)趸\超載時警鈴報警，吊籠不能啟動。13）樓層呼叫器：設(shè)置在各樓層的呼叫按鈕，通過無線電發(fā)射器，將信息傳到吊籠內(nèi)的接收頭，當(dāng)樓層有人呼叫時，吊籠內(nèi)的主機有樓層顯示和語音播報。14）自動平層：通過操作吊籠內(nèi)選層按鈕或個樓層各樓層處按鈕，吊籠可7、自動運行到所需樓層。通過手動手柄開關(guān)操作，吊籠也可手動運行到所需高度。四、安裝與使用（1）安裝場地及基礎(chǔ)1）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。2）安裝場地先要平整定位挖槽夯實，然后澆注提升機基礎(chǔ)，基礎(chǔ)用C10混凝土墊層厚度100mm。上澆C30混凝土基礎(chǔ)板厚度不小于400mm。基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不得大于6 mm。門架立柱的固定地腳螺栓采用預(yù)埋。3）基礎(chǔ)周邊有排水措施。（2）架體安裝1）安放底架與腳螺栓連接。2）放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3）安裝附墻裝置必須在架體用螺栓連接，另一端與8、墻體預(yù)埋鐵件進行焊接。4）安裝撐桿，并緊固以上各件聯(lián)接螺栓。檢查第一組標(biāo)準(zhǔn)垂直度偏差，調(diào)整到符合要求，放置壓重。5）將提升機吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。利用手拉葫蘆提升機平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺上。6）安裝好卷揚機。7）放進吊籃，由工地自備50mm木板鋪平，穿繞好起升鋼絲繩。接好聯(lián)動安全機構(gòu)，此時門架升降機就基本安裝了。8）附墻架架體與建筑物均應(yīng)采用鋼性連接，材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，附墻架之間高度間距不大于9m設(shè)置一組，且建筑物頂層必須設(shè)一組，具體做法見下附圖。9）按總高減3米調(diào)整高度限位裝置。10）在升降機進料方向搭建上料口防護棚，寬5米，長5米，高2.5米，其頂部材料9、強度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板。（3）安裝中技術(shù)要求1）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)接頭處臺階偏差應(yīng)小于0.8mm，安裝時必須注意調(diào)整。2）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1.0。3）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)間連接螺栓必須固緊，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。4）高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5）級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。6）提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地保護。（4）使用要求 提升機安裝后應(yīng)經(jīng)檢查試車調(diào)試，確認(rèn)合格報公司設(shè)安科驗收后方可使用。使用期間應(yīng)定期檢查。1）使用前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開10、焊和明顯變形。架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固。附墻架、位置用安裝情況。安全防護裝置是否靈敏可靠。卷揚機的位置是否合理。操作視線是否清晰。電氣設(shè)備應(yīng)符合TN-S系統(tǒng)的要求，且動作靈敏可靠。鋼絲繩、滑輪組的固接情況。提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。蝸輪、蝸桿、嚙合間隙是否合格，各輪軸滑動處是否缺油。各保險設(shè)置是否有損壞或失靈。2）定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：金屬結(jié)構(gòu)有無開焊銹蝕、變形。扣件、螺栓連接的緊固情況。提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞。附墻架等有無松動。電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3)日常11、檢查日常檢查由司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：空載提升機吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠。吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。作業(yè)后，將吊籃和至地面，各控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。(5)操作注意事項1)卷揚機司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)具有上崗證，持證上崗，能熟練掌握吊籃升降。操作時精力要高度集中12、，反應(yīng)要迅速，特別是吊籃接近極限高度位置時，注意及時停車，一旦限位開關(guān)失靈立即拉閘（總閘應(yīng)安裝在電器箱旁隨手方便操作處）。每次上升和下降時應(yīng)先按下總開關(guān)，然后再按上升或下降按鈕。2)使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠。鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活。3) 換班時應(yīng)交代運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，禁止帶故障作業(yè)。4)暴風(fēng)雨后或停機一段時間后，應(yīng)先進行空運行檢查，然后才能帶載運行。5)禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%運行。通常情況下要關(guān)好吊籃運行，以防物料震落傷人。吊籃到達指定高度后，應(yīng)先操作停層保護裝置手柄掛鉤未脫開時，啟動吊籃上下。班前須檢查停層裝13、置拉簧，是否可靠。6)禁止在6級風(fēng)以上繼續(xù)運行作業(yè)。7)收工時，操作人員離開操作現(xiàn)場前要放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱在支架上長期停放。8)已經(jīng)調(diào)整好的高度限位器，禁止隨意調(diào)整和拆除。9)禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員啟動卷揚機。10)下班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動運行。五、拆架(1)拆架按照與安裝步驟相反的順序進行，先拆除立柱。(2)在落下自升平臺前，先放下吊籃。放松起升鋼絲繩，并把鋼絲繩從滑輪糟中取出，卡入套架外。將提升吊桿置于立柱頂面，穿好手拉葫蘆，再提起自翻卡板尾部繩索，使其傾斜到可避開立柱的橫腹桿，放于平臺上，保持卡板的傾斜位置。放松手拉葫蘆，慢慢使平臺下放一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離，放松卡板14、尾部繩索，使平臺卡在下一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立柱頂面取下提升吊桿。(3)用扒桿吊起有起升繩的一側(cè)的立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，恢復(fù)起升鋼絲工作位置，起升吊籃到接近極限高度，將所吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入吊籃內(nèi)，再拆除另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，也放入吊籃內(nèi)，放下吊籃，再按步驟2下放平臺，如此重復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐步拆除。(4)附墻架應(yīng)隨立柱拆除部位逐道拆除，不得把所有附著架同時拆除。以防拆架時晃動。(5)拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，可開始拆吊籃、卷揚機、撐桿、附墻裝置，然后放下平臺，其步驟與安裝步驟相反。(6)拆架時必須遵守安裝時所有注意事項。(7)拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。作業(yè)一般在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故須臨時中斷作業(yè)時，應(yīng)采取穩(wěn)固措施，以防傾復(fù)和高墜。7 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