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1、十二 、玻璃幕墻的施工方案12.1. 玻璃幕墻的安裝工序（略）12.2. 主要項目的施工方法12.3. 準(zhǔn)備工作12.3.1. 檢查腳手架并加固防護(hù)。12.3.2. 安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。12.3.3. 設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動工具必須做絕緣電壓試驗。12.3.4. 框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設(shè)計圖紙進(jìn)行核驗，預(yù)先清點，分類碼放備用。12.3.5. 節(jié)點板的安裝均應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定。12.3.6. 豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預(yù)埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預(yù)埋2、鐵T形槽連接。12.3.7. 節(jié)點板和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件的安裝要嚴(yán)格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮均應(yīng)在一條垂直線上。12.4. 測量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。12.4.1. 每天應(yīng)對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。12.4.2. 測定主龍骨立3、柱的垂直中心線，同時應(yīng)測出和核對各層預(yù)埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對。12.4.3. 測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應(yīng)。12.4.4. 核定主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測定點標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時核對。12.4.5. 核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。12.5. 立柱的安裝：在立柱安裝就位前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。12.5.1. 立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件，12.5.2. 豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。12.5.3. 豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由4、下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時每兩層為一整根立柱，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。12.5.4. 豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對準(zhǔn)緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對正。12.5.5. 連接時應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，做后偏差不應(yīng)大于3mm。12.5.6. 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。12.5.7. 連接時的焊縫應(yīng)重新5、加焊至符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。12.6. 橫梁的安裝，安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。12.6.1. 安裝橫向次龍骨的連接件。12.6.2. 安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。12.6.3. 安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。12.6.4. 用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。12.6.5. 橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于6、5mm。 12.6.6. 當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。12.6.7. 橫向龍骨安裝要嚴(yán)格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對框格尺寸的準(zhǔn)確性，以保證玻璃鑲嵌合適。12.6.8. 同一層的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。12.7. 幕墻板塊安裝12.7.1. 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提出每個玻璃板塊尺寸，交返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過完善的包裝后運(yùn)往工地。12.7.2. 加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對中固定在框格上，固7、定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。12.7.3. 將加工好的玻璃開啟扇用兩個16不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點鎖，安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強(qiáng)度。安裝要仔細(xì)，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用螺栓或自攻螺絲固定。12.7.4. 在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。12.7.5. 清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護(hù)膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫8、飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。12.7.6. 幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護(hù)膜。12.7.7. 安裝誤差控制平面度3mm，豎縫直線度3mm，橫縫直線度3mm，拼縫寬度1.5mm12.8. 耐候膠嵌縫12.8.1. 用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。12.8.2. 縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。12.8.3. 打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。12.8.4. 注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。12.8.5. 注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。12.8.6. 注意注膠后養(yǎng)護(hù)，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。12.9. 防火棉的安裝，按設(shè)計要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安9、裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固；防火保溫層應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。12.10. 防雷系統(tǒng)安裝l 玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴(yán)禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)，接地電阻應(yīng)小于20。l 幕墻的防雷接地裝置設(shè)防應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計方案和技術(shù)要求。l 避雷帶，一般應(yīng)采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設(shè)防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接一起。l 暗裝引下線，當(dāng)利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起。l 防雷裝置的各部位的連接點應(yīng)牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應(yīng)焊接。焊接搭接長度不得小于鋼10、筋直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。焊縫不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應(yīng)認(rèn)真清除潔凈后，進(jìn)行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。l 幕墻防雷裝置的各種鐵件均應(yīng)鍍鋅。鍍鋅層要均勻，暗裝后脫落現(xiàn)象。l 幕墻防雷裝置的引下線應(yīng)設(shè)斷接卡子（暗裝時可引到接地阻測定箱中）。按設(shè)計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠聯(lián)結(jié)（扁鋼與預(yù)埋件連結(jié)）。12.11. 玻璃幕墻排水裝置。要使幕墻滯留在底部無孔水槽內(nèi)的水位不上升，務(wù)必要設(shè)置排水管，方能將底框內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。12.12. 焊接、防銹措施焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必11、須有上崗證，焊縫長度寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。12.13. 幕墻施工的質(zhì)量要求12.13.1. 幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應(yīng)有處理缺陷，如斑點、污跡、條紋等。12.13.2.幕墻全部外露金屬件（壓板）從任何角度看，都應(yīng)是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出皆不允許。12.13.3.施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，皆應(yīng)在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。12.13.4.與砌體、抹面或12、混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆，最少100m厚。12.13.5.密封縫須鏟平、打光，密封劑應(yīng)連續(xù)“濕”密封，以保證接縫完全水密封，密封應(yīng)均勻一致，并進(jìn)行清理。12.13.6.玻璃安裝須按設(shè)計意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。12.14. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：12.14.1.豎向龍骨垂直偏差，3.5m構(gòu)件長度內(nèi)偏差不超過3mm；12.14.2.橫向龍骨水平偏差，3.5m檢查不超過3mm，總長度（或同層）檢查不超過6mm；12.14.3.理論平面位置或標(biāo)高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過9mm；12.14.4.表面用3M靠尺檢查，在任何方向偏差13、不超過3mm。12.15. 安全措施12.15.1.吊運(yùn)、安裝主、次龍骨，測量放線，緊固件安裝等施工時，在內(nèi)柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上。12.15.2.幕墻施工用電應(yīng)配專用電纜、配電箱，專人負(fù)責(zé)。12.15.3.玻璃安裝吸盤機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，當(dāng)停電時，應(yīng)及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。12.15.4.所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。12.15.5.成立專職檢查組，負(fù)責(zé)幕墻施工安全檢查，重點是電器、機(jī)械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。12.16. 幕墻玻璃安裝注意事項12.16.1.幕墻玻璃進(jìn)入施工現(xiàn)場后，在安裝前，必須存放在干燥的倉庫或簡易棚里，切勿露天放置。12.16.2.在鑲配或安裝玻璃時，請注意務(wù)必使膜面向室內(nèi)，非玻璃膜面向室外。12.16.3.在安裝玻璃時，請注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。12.16.4.采用優(yōu)質(zhì)塑性密封（例聚硫橡膠、硅橡膠等）作為密封材料。12.16.5.采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌填料。切勿使用氯丁橡膠，否則將增加玻璃反射影象的光學(xué)畸變程度。12.16.6.采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。