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1、事故池施工方案一、工程概況事故池是內蒙古齊華礦業集團8 萬噸合成氨配套設施工程，我方承包事故池的土建工程。事故池長為 30.3m，寬為 8.3m，基礎為筏板基礎。本工程以絕對標高 1100.5m 作為設計相對標高0 .000 ，基礎底標高相對標高為 4.8m。本工程抗震設防烈度為6 度，基礎墊層砼強度等級為C15，厚為 100mm，每邊寬出基礎底邊100mm，池體砼強度等級為C35.S6。主要設備材料選用國內外的優質產品。二、施工部署（1）施工準備：施工前要熟悉圖紙， 查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2）施工順序：第一步進行事故池基礎墊層( 挖基坑清底驗槽做好周邊臨時2、排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實) 待墊層周邊回填完畢，第二步進行筏板基礎施工， （支模板綁扎基礎鋼筋澆筑混凝土拆除基礎模板） 。第三步進行事故池池壁施工， （支模板綁扎池壁鋼筋澆筑混凝土拆除池壁模板）。第四步對事故池進行灌水試驗、驗收。第五步對事故池進行回填做防護欄桿。（3）施工組織：設事故池施工專班，固定清基、回填打夯工人10 人，砼工 10人，泥工 8 人（包括砌磚、抹灰工） ，鋼筋工 6 人，木工班 18 人，安裝電焊工 3 人，即六個班組： 土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。（4）機械設備：反鏟挖掘機 1 臺、推土機 2 臺、電動打夯機 1 臺、機動翻斗車3 臺、3、砼攪拌機、砼輸送泵統一調配。（5）施工進度：事故池總工期為 30 天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑 3 天，基礎墊層 3 天，筏板基礎 7 天，池壁施工 8天，試水 2 天，做護欄 8 天）。三、具體施工方法1、施工測量：按廠區內固定坐標及標高，用經緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施。2、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計算：BB12b1+b2式中 B 基坑底部開挖長或寬B1墊層寬度或長度b1每側工作面寬b2可變數（設臨時排水或需設擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘4、性土類，放坡系數為 1：1 計算，現根據現場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層 500mm外）。再設臨時抽水井一個，以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，根據反鏟性能，依次挖到設計標高以上 200mm，以后用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。3、驗槽根據圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設計、監理方確認土質情況，并對基礎形式作業決定。基坑底高程的允許偏差為 20mm。4、基礎墊層待驗槽完畢，及時安排木工支模、復測墊層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強度達到75%時，清理5、雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。5、事故池底、壁施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚位置，然后綁扎鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在保證質量前提下，現把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這 300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶300 寬通長、上露 150mm砼內150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工縫，做好基礎及池壁砼養護工作。6、精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪 10cm水泥砂漿（同強度等級的砼，除去6、石子）再倒入砼。7、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數量應不大于總數量的 25%。8、模板工程支事故池、池壁、模板，應先立內模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩定性，內外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。9、砼澆灌和振搗澆注砼時應沿池壁四周均勻進行， 每層高度約 20-25cm（若澆注高度超過 2 米時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發生離析現象），并設專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動7、，應盡量減少施工次數，澆砼宜先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現汽縫，應確保跔的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內實外光的砼。10、砼養護砼澆好應保持濕潤環境14 度，防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。11、事故池施工主要應防止變形縫的產生，施工時可采取以下措施：1）應采用 425普通硅酸鹽水泥， 并盡量減少水灰比， 使水灰比 0.55 。2 ）若設置“后澆縫”后澆縫寬度取 1.0-1.2m 兩側砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開， 后澆縫必須貫通整個水池， 即池底設縫。一般在池壁澆灌砼后8、 1.5-3 個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時， 方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應采用補償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。12、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。四、質量保證措施1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。2 、現場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監控，嚴格把好控制質量的 6 大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關，使施工全過程處于受控狀態。3 、推行全面質量管理，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4 、認真落實執行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操作工藝， 采取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業班組對每道工序實行“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復檢”， 重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請建設單位驗收，簽認后方可進行下一工序。5 、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明，禁止使用。6 、質量控制