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1、15. 工程產品保護措施15.1 通用規定15.1.1 各工種作業時，應注意對其它專業成品的保護。15.1.2 各工種高處作業時，材料、工具應放好，防止掉下砸傷下方物件。15.1.3 設備吊裝作業時，應盡量采用吊裝帶，如必須使用鋼絲繩時，應墊膠皮等進行保護。15.1.4 露天存放鋼材必須下墊垛高，存放在庫房內的材料，擺放整齊。15.1.5 保溫及防火材料要存放在庫房內，露天存放時應做好防雨措施，防止雨淋或受潮。15.1.6 搬運、安裝過程中，要根據材料特性，選擇適當的運輸工具及適當方法進行防護，以避免在搬運過程中造成不必要的損失。15.1.7 現場施工過程中，作業人員應及時清理施工場地，材料擺2、放整齊，做好文明施工。15.2 預制成品、半成品的保護措施預制成品或半成品、經加工成型的板材、管件、筒體等，在運入工地現場后，均需妥善予以保護。 15.2.1 堆放場地要求堆放場地地基須平整、潔凈、干燥、牢固、排水及通風條件良好、無污染、交通運輸方便。15.2.2 預制成品或半成品的堆放方法和堆放要求須根據預制品的種類、規格、型號、使用先后次序等條件，有計劃分開堆放，堆放須平直、整齊、下墊枕木或木枋，并設有醒目的標志。應做好對預制品的防腐、防污染、防銹蝕等防護措施，疊高堆放的預制品須加設支撐，以防傾覆。15.2.3 預制成品或半成品的運輸成品運輸時要做到車廂清潔、干燥、堆放合理、綁扎牢固，裝車3、的長度、高度及寬度須符合道路運輸的有關規定。15.3 設備安裝保護措施15.3.1 預制切割好的板材應放置在設置好的平臺上面，禁止直接擺放在地上，室內放置須墊高，室外放置須防雨、防潮；15.3.2 須拼接的部件，要時刻保持內部清潔、干燥，不能有積水或者是泥土。15.3.3 設備放置時，應墊平、墊穩，并用道木墊高，進出口法蘭密封面應封嚴，防止法蘭面損傷或異物進入容器內。15.3.4 設備放置時應注意放置方向（減少二次搬運），人孔應封閉、各開口臨時盲板齊全完好。15.3.5 將設備本體拆卸的全部零、部件作好標記，分區域保管好，待設備就位后按原位安裝。15.3.6 梯形槽面法蘭頭蓋的拆卸及裝配注意保4、護，防止法蘭受損。15.3.7 拆前對鋼墊圈位置、上下方向作出標記。15.3.8 起吊時要水平、平穩，密封八角墊圈拿下后涂油包裝平放。15.3.9 法蘭密封槽應采取措施進行保護，注意防油、防塵、防損傷。15.3.10 上法蘭用倒鏈吊起，平穩下落，與下法蘭及墊圈結合時應小心謹慎。15.3.11 設備地腳螺栓無損壞、銹蝕現象，螺柱與螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺缺陷。螺柱與螺母應配合良好，無松動和卡澀現象。現場拆裝的螺柱、螺母應涂以二硫化鉬。15.3.12 在工作溫度下經常膨脹或收縮的臥式設備，滑動端支座及滑動板應清理干凈，并涂上潤滑劑。15.3.13 設備運輸、安裝時，應緩慢移動，防止碰傷和劃傷5、設備本體及破壞油漆防腐層。15.3.14 設備地腳螺栓不得作為焊接導電零線或焊接引弧。15.3.15 設備卸車或吊裝時，鋼絲繩不得直接捆綁在設備上，應加保護墊，防止鋼絲繩擦傷設備表面。15.3.16 設備就位時，防止設備底座邊緣碰撞地腳螺栓，損壞螺紋。15.3.17 設備在運輸和放置時，其支撐設備的臨時支座應放置穩當，避免設備產生局部變形。15.3.18 設備開箱時應避免使用重力敲擊或鐵器插入箱內，開箱時應有專業人員參加，加強責任心，保證驗收順利進行。設備開箱檢查驗收后，應對其進行必要的遮蓋，防止雨淋風蝕。設備上人孔蓋、法蘭、盲板等拆除后，應及時復位，并用塑料布，鍍鋅鐵皮、石棉板等加以保護，防6、止外漏，以免淋入雨水、落入灰塵等雜物，應強化設備安裝前的保管，分工明確責任到人。15.3.19 設備零部件拆除后應隨拆隨收，防止丟失和損壞，而使得設備復位組裝時不配套。同時對暫不安裝的零部件要妥善保管，防止銹蝕、變形、老化、錯亂。15.3.20 嚴禁在設備上直接引弧或試電流。15.3.21 設備就位后配管前，應對法蘭、閥門等處進行封閉，并設警示牌，非工作人員不得亂動。15.3.22 容器內件在制作安裝過程中應注意保護，防止變形損傷。15.3.23 在現場進行組裝的設備，其設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，不得存有異物。15.3.24 嚴禁在經過熱處理的設備器壁上引弧或焊接。15.3.25 7、機泵的進出口應封嚴，防止異物進入。15.3.26 鋼結構件應妥善存放，防止擠壓、碰撞產生變形和損壞。15.3.27 進行水壓試驗的換熱器、空冷器管束、管線要及時將內存水吹干凈，防止冬季凍裂。15.3.28 在防火涂料的施工過程中，應對其周圍設備、管線、鋼結構、地坪等表面進行覆蓋保護，防止污染。防火涂料施工后，應對其表面進行保護，防止磕碰。15.4 工藝管線安裝工程15.4.1 到貨的管子、管配件、閥門等應在專用場地擺放整齊，并掛牌注明名稱、型號、規格、材質，按規定標記顏色，防止誤發、誤領、誤用。對于合金、不銹鋼管子不得隨意擺放，防止劃傷、損壞，尤其不銹鋼管子，下面要墊道木。對于鑄鐵管及管件在搬8、運安裝時，應輕拿輕放。對于特殊材質的螺栓，按要求在端部涂色標記。15.4.2 準備入庫的法蘭由材料責任工程師組織相關人員進行驗收。對有劃痕、毛刺、銹蝕等缺陷的不得入庫，入庫的法蘭擺放整齊，并由專人妥善保管，定期檢查，防止銹蝕，如有銹蝕應進行處理。15.4.3 各種金屬墊圈存放時,要下墊膠皮,并逐個或幾個包裝在一起,以防止其密封面擦傷、碰傷并做好防銹處理。15.4.4 各種梯形槽面法蘭、盲板的梯形槽要進行防銹處理，并擺放整齊，在搬運、安裝時，要輕拿輕放，防止密封面損傷。15.4.5 發放時領料人及保管員應仔細檢查法蘭密封面，對有缺陷的班組領料人可以拒領。15.4.6 領到現場的管材、管件、閥門、9、法蘭、螺栓、墊片由班組負責保護，擺放整齊，注意不要磕碰、劃傷等。15.4.7 法蘭密封面在安裝時要清理干凈，不得有油漆及泥土雜物。15.4.8 安裝前要注意檢查法蘭密封面，如有損壞應進行處理，不能處理的應及時上報更換。15.4.9 各種閥門在進貨搬運時，必須擺放整齊，嚴禁堆放在車上，以免損傷法蘭密封面、手輪或閥桿絲扣。15.4.10 試壓合格的閥門，其兩端的包裝在安裝前不得拆下，搬運過程中如有丟失，應及時檢查清理，重新封閉。15.4.11 泵配管時應在嘴子處加設隔離盲板，試運前拆除。15.4.12 不銹鋼管道在擺放、施工過程中應有效避免鐵質污染。15.4.13 管道預制和安裝前，必須對鋼管逐根10、進行檢查，如發現管內有雜物要用鐵絲和拖布把管拖凈。15.4.14 施工過程中不允許將手錘、撬棍、銼刀、手套等工具放在管內。15.4.15 已預制完暫時不安裝的管線、較長或彎頭較多的管線在預制完成后要檢查內部是否有異物，并將管口用塑料布包好，在預制或安裝前要仔細進行檢查清理。15.4.16 已預制完的管線要做好標識，在現場合適位置擺放整齊，妥善保管。15.4.17 每天下班前未安裝完的管線要臨時封閉。15.4.18 盡量減少在已安裝完的管線上開孔。如必須開孔，開孔后要將氧化鐵清理干凈，切割下來的小塊注意不要掉進管內。15.4.19 開口管線應用塑料布進行封閉，以免雜物進入。15.4.20 閥門在11、安裝前及試壓前后用塑料布等物將其出入口進行封堵，試壓合格后的閥門應將閥體內部清洗干凈，并將閥板關閉，防止雜物進入。試壓合格閥門應與不合格閥門分區擺放，作出標記，防止誤用。15.4.21 管子在預制安裝前，應提前除銹、涂刷底漆，防止長期放置，導致銹蝕嚴重。15.4.22 預制好的管段以及安裝中斷的管線，均需要用塑料布將其兩個管口封閉，防止雜物進入。15.4.23 閥門吊裝時，禁止將吊裝索具掛在閥門手輪上，防止手輪變形、斷裂，摔壞閥門。15.4.24 預制的管段應編號存放（介質、管線號、材質、規格等），預制長度不宜過長，防止吊裝變形。同時吊裝管子時應對稱吊裝，防止兩端及中部懸空太大，造成管子變形。12、15.4.25管子吊裝就位前，應檢查內部是否干凈，否則應傾斜管子，采用敲打法，清除異物。15.4.26 對于不銹鋼螺栓和螺母應涂以二硫化鉬或石墨粉，對其進行保護。15.4.27 對于流量計等儀表件、安全閥等附件在工藝吹掃試壓時應及時拆除，防止損壞。15.4.28 臨時加設的鋼盲板，應打磨掉毛刺，熔渣等，在安裝時兩端均要加墊片，防止損壞密封面。15.4.29 不得隨意在管子表面進行引弧，應避免電弧擦傷法蘭密封面。15.4.30 不銹鋼管在組對時不得用鐵質工具敲打，焊接時使用的鋼絲刷應有不銹鋼絲或鋼絲制成，用于不銹鋼焊接的磨光機要同炭鋼分離。15.4.31 試壓用的壓力表其精度等級、量程必須符合要13、求，試壓前進行校訂，以防止失靈，造成超時試壓，而造成對管道系統破壞。15.4.32 不得損壞已刷面漆的管道表面，應設標志予以提示。15.4.33 管道保溫所用的電鉆頭不得損壞管道。15.4.34 保溫后的管道應設標志，嚴禁隨意敲擊、踩踏、做捆綁點。15.4.35 脫脂后的設備表面及其附件，應立即封閉管口，遮蓋表面，防止被油污等再次污染，確保安裝時的使用。15.5 電氣、儀表安裝工程15.5.1 電氣、儀表設備到貨后，嚴格開箱程序，對于零部件經清點后交供應部設庫存放，不得隨意堆放，以免被灰塵、污泥、水等污損。并將其合格證、隨機資料等進行妥善保管。15.5.2 安裝過程中要防止設備、元器件的防爆接14、觸面碰傷或劃傷。15.5.3 電氣、儀表電纜存放及敷設時電纜接頭處均要有塑料包裹保護。15.5.4 電氣、儀表材料、零部件在搬運、安裝過程中，要有保護措施，應保護其保護性外包裝，防止碰傷、擠傷、受震損壞、松脫。15.5.5 儀表閥應進行封堵，防止雜物進入。15.5.6 電氣、儀表電纜集中敷設，敷設過程中，電纜橋架周圍不得有吊裝及動火作業。敷設時應防止電纜之間及電纜與其它硬物之間的摩擦，以免碰壞電纜外層保護皮。15.5.7 埋地電纜敷設必須嚴格按設計規范執行，防止電纜損壞。15.5.8 電纜橋架安裝后，應避免各種吊裝時使其變形、撞歪。15.5.9 配電室、變壓器室內的電器設備就位后，應設警示牌，15、禁止非操作人員入內。15.5.10 電氣儀表按鈕、開關不得隨意啟動，均應掛牌“未經許可，禁止操作”、“正在工作，禁止合閘”。15.5.11 管線上的儀表取源部件開孔盡量采用機械開孔，若不得已采用氣割法時，應將孔口磨圓銼光；焊接后,并進行補口補傷。15.5.12 禁止使用裝有電氣、儀表管線作為焊接地線。15.5.13 禁止施工人員隨意踩、攀電氣、儀表管線和各種儀表。對就地安裝的儀表應加強保護，防止被砸壞，必要時進行編號拆除，由專人負責保管。15.5.14電氣配電盤柜以及儀表盤柜就位后，嚴禁在盤柜頂部作業或行走，防止設備受壓變形或損壞。15.5.15 儀表箱安裝完后應上鎖，并用塑料薄膜包裹，防止箱體表面受污染。15.5.16 DCS安裝調試后，應派專人保護，懸掛警示牌，無關人員不得入內。15.5.17 對已安裝好的儀表風線、引壓管、穿線管等嚴禁在上面用腳踩或懸掛安全帶。