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1、施 工 組 織 方 案（余家湖工業(yè)園特固公司供熱工程） 編 制 人： 楊 鈞 審 核 人： 戰(zhàn)志強 審 批 人： 王建偉 襄陽熱電實業(yè)有限責(zé)任公司 2016年1月28日目 錄：1.編制依據(jù)2.工程簡介3.計劃工期4.施工總體部署5.施工總體程序6.項目組織機構(gòu)7.管道安裝工藝8.質(zhì)量保證體系9.安全管理體系 我們在仔細閱讀施工合同、熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，組織了本工程的施工組織設(shè)計編制工作。本施工組織設(shè)計為余家湖工業(yè)園特固公司公司供熱管道安裝工程施工提供指導(dǎo)性施工方案，用于工程的施工組織與管理協(xié)調(diào)，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地達到管道安裝工程的各項目標、指標，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)文明工程。1.編2、制依據(jù)：1). 余家湖工業(yè)園特固公司供熱管道安裝工程施工圖2）.國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。3）.質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件及公司技術(shù)管理手冊4）.鋼制管道焊接及驗收規(guī)范5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20106.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-987.工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50727-20118.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2.工程簡介：余家湖工業(yè)園特固公司供熱管道安裝工程由襄陽熱電實業(yè)有限責(zé)任公司承接，此工程為余家湖工業(yè)園特固公司生產(chǎn)供熱用。新鋪設(shè)DN250*8架空管從豐力化工院墻上進源公司325供熱主管末端3、固定支架上開口，架空由西向東順圍墻頂部鋪設(shè)。在春祥化工院內(nèi)變徑為219*7管道繼續(xù)鋪設(shè)。地埋過14#公路后順圍墻外側(cè)綠化帶有南向北架空鋪設(shè)，再變徑為108*5管道。地埋過相關(guān)工廠大門后繼續(xù)架空鋪設(shè)。到7#路后順7#路綠化帶有西向東鋪設(shè)，地埋過7#路后進入特固公司院內(nèi)后改架空，安裝蒸汽過濾器、控制閥門及蒸汽計量裝置；地埋管道為219*7/480*6、108*5/273*6鋼套鋼直埋保溫蒸汽管道，其外套管彎頭規(guī)格為DN500、DN300。3.計劃工期：計劃開工日期：2016年2月24日 計劃竣工日期：2016年5月24日計劃工期總計： 90天4.施工總體部署：圖紙會審編制施工技術(shù)方案熟悉圖紙管理人4、員施工機具任務(wù)設(shè)備材料計劃核定設(shè)備材料成本技術(shù)交底施工人員定貨驗收入庫及保管5.施工總體程序：5.1架空管：施工準備材料、機具檢驗測量、放線復(fù)測標高管道預(yù)制管道吹掃、打壓管道防腐焊縫檢測安裝組對管口養(yǎng)生送汽運行排管支架安裝支柱制作 5.2地埋管：施工準備材料、機具檢驗測量、放線復(fù)測標高管道預(yù)制管口養(yǎng)生焊縫檢測下管焊接套管焊接管道吹掃、打壓系統(tǒng)碰口排管溝底處理溝槽開挖回填土6.項目組織機構(gòu)：序號項目職務(wù)姓 名性別年齡主要職能1項目經(jīng)理劉紅衛(wèi)男44工程施工總負責(zé)2技 術(shù) 員徐濤男38負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)3安全質(zhì)量員彭勇男48負責(zé)現(xiàn)場安全4施 工 員張曉偉男32負責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)5材 料 員石明貴男44負5、責(zé)現(xiàn)場材料進出6資 料 員楊陽男30負責(zé)整個工程的技術(shù)資料7.管道安裝工藝：7.1管道安裝工藝：（1）管材、管件、閥門檢查1）外觀表面質(zhì)量要求如下：無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷、尖銳劃痕，閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。2）所有管子、管件、閥門均應(yīng)有產(chǎn)品合格證（材質(zhì)單）、且規(guī)格、型號必須與設(shè)計要求一致。3）所有閥門應(yīng)進行水壓試驗，試驗不合格進行打磨處理，兩次不合格應(yīng)更換，閥門檢查試驗應(yīng)有相應(yīng)的水壓試驗記錄。（2）埋地管道、管溝的要求a) 開挖管溝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件，溝壁要有合理的坡度，以確保施工安全。b) 距離溝邊0.7m內(nèi)不應(yīng)堆置雜物，0.7m以外的棄土堆高不宜超過1.5m。6、c) 焊口工作坑的大小應(yīng)便于操作為準d) 溝底遇有淤泥、大石塊等雜物時，應(yīng)清理或鏟除，然后回填厚度不小于150mm的沙土或沙。e) 焊縫部位未經(jīng)100%探傷和試壓合格不得防腐f) 回填時，管頂300mm以內(nèi)必須人工回填，其余部分可機械回填。機械回填土?xí)r，機械車輛不得在管道上方行駛或作業(yè)。回填前，應(yīng)先檢查和修補管道保溫外層的破壞處，并檢查墻體砼強度、抗?jié)B等級，確保構(gòu)筑物的安全。回填土?xí)r應(yīng)無積水，直埋管道下10cm及管道邊均填中砂，不得用泥土或凍土等回填。回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實，采用機械夯實，每層回填厚度25-30cm。g)因本工程在市區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對市民影響。h)由7、于管線均在市區(qū)內(nèi)施工，地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進行保護及加固。（3）管道安裝允許偏差及質(zhì)量標準：序號項 目允許偏差及質(zhì)量標準（mm）檢查方法1標高10水準儀2中心線位移每10米不超過5，全長不超過30經(jīng)緯儀3對口間隙2.0-3.0計最大值,焊接檢查尺4對口錯邊1.5計最大值,焊接檢查尺5焊縫加強高高出母材2-3焊接檢查尺（4）管道端部坡口制作按管道安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm。如圖紙無要求，可按下圖施工。pb16mm =30-35b=13mm p=1m（5）主管道安裝、組對與焊接1）與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完8、畢；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，內(nèi)部已清理完畢，無雜物。2）管道安裝采用組合件方式時，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時固定應(yīng)牢固可靠。3）管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物 ，并裝設(shè)臨時封堵。4）管子對口檢查合格后，應(yīng)先點焊定位。為保證焊接質(zhì)量，在工程中采用手工電弧焊2-3遍成活，管口點焊時應(yīng)與正式焊接工藝相同。點焊時應(yīng)符合下列要求：a.焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。b.點焊焊工是該焊口的施焊焊工。c.根部必須焊透。d.在縱區(qū)焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行點焊。5）焊接時，應(yīng)嚴格按焊接工藝評定和焊接時，應(yīng)對稱焊接。每層9、焊接的接頭應(yīng)錯開，不能在焊件的非施焊部位引弧或試電流，所有焊條必須經(jīng)過烘干，且放置于保溫桶中，當(dāng)日未用完的焊條應(yīng)退回材料庫保存，嚴防焊條受潮影響焊條質(zhì)量。（6）管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求：焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；（7）管道焊接完畢后，應(yīng)進行強度和嚴密性水壓試驗；待水壓試驗合格后，才能對管道焊口部位進行防腐保溫處理10、。（8）水壓試驗a.水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗,實驗壓力為2.4MPa。b.水壓試驗條件。焊接質(zhì)量經(jīng)外觀檢查合格，焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。c.水源采用生活用自來水。d.試壓過程根據(jù)設(shè)計要求進行。（9）無損探傷：此次管道焊縫探傷比例為：地埋100%、架空10%。（10）新管道安裝完畢經(jīng)蒸汽吹掃合格后，再與原管系接口。（11）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時，沖冼方可結(jié)束。8質(zhì)量保證體系（1） 實施項目經(jīng)理負責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負全面責(zé)任。項目部成員為我公司從事熱力11、管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員。（2）材料、設(shè)備采購的質(zhì)量控制本工程原材料的控制由材料設(shè)備科負責(zé)、選擇、評價控制分供方和驗收，檢驗等質(zhì)量控制，嚴格按進貨檢驗和試驗程序中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫驗收、檢驗等工作程序進行。（3）特種作業(yè)人員如電工、焊工、架子工等均持證上崗。（4）工程完工，首先由項目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗收，然后申報公司技術(shù)質(zhì)量科進行公司級驗收，通過后，由公司申報業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位等進行竣工驗收。（5）對業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問題，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。（6）做好報檢所需以下記錄材料的合格證和材質(zhì)單、工藝12、管道安裝工程檢驗質(zhì)量驗收記錄表、安全技術(shù)交底、圖樣審查記錄、材料、進場檢驗記錄、防腐與絕熱工程檢驗質(zhì)量驗收表、閥門檢驗試驗表、焊接記錄、焊縫檢測報告、管道單線圖、管道吹掃記錄、管道（設(shè)備）水壓試驗記錄9安全管理體系： 安全保證體系： 建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責(zé)人及其它項目成員為組員的項目安全文明施工小組。 安全生產(chǎn)責(zé)任制：1、項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對整個工程項目的安全生產(chǎn)負責(zé)。2、項目技術(shù)、安全負責(zé)人主持整個項目的安全技術(shù)措施，季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。 安全管理制度：1、安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可13、上崗。2、安全學(xué)習(xí)制度：項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點分階段組織管理人員進行學(xué)習(xí)，各施工協(xié)作隊組織施工人員每周一次安全學(xué)習(xí)，樹立“安全第一 預(yù)防為主”的思想。3、安全檢查制：項目部定期組織各相關(guān)人員進行安全檢查，對查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期整改。4、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。5、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況項目部必須按工序?qū)κ┕ぐ嘟M進行交底。6、安全隱患停工制：對查出有安全隱患、違章操作、違章指揮，安全負責(zé)人有權(quán)進行制止并停工整改。 安全生產(chǎn)保證措施：1、合理布置安全標志：管道組裝、吹掃等工序施工時，根據(jù)工藝特點在施工現(xiàn)場設(shè)置警示標志、安全圍欄等安全防護措施。2、所有施工人員必須衣著整潔，不得在施工現(xiàn)場玩耍、打鬧。3、所有施工人員必須正確佩帶安全帽、穿勞保鞋、焊口打磨時應(yīng)佩帶防護眼鏡等安全防護用品。4、使用電動工具前檢安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。5、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次線電源接頭3m，一次電源采用橡膠電纜式穿塑料軟管，長度不大于3 m，焊接線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。6、開關(guān)箱必須實行“一機 一閘 一漏”制。