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1、施工電梯安拆方案 1.施工電梯的選用 考慮到本工程是高層建筑，為有效利用機械，滿足垂直運輸需要，安裝兩臺 SCD-100A 型的人貨兩用電梯，以滿足整個工程施工的需要。電梯的安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到 6 層、基礎(chǔ)回填土完成后進(jìn)行。2.施工升降機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工 1）考慮到本工程場地狹窄，不可能在吊籠口做較長的坡道，故施工升降機的基礎(chǔ)必須比原地面低，基底排水采用基坑邊埋管暗排。2）因基礎(chǔ)位置在局部回填土上，故在施工基礎(chǔ)中，要求升降機處回填土用道渣回填，分層夯實。3）基礎(chǔ)施工必須在安裝前 7 天完成（夏季氣溫近 30 度情況下），有充足的保養(yǎng)期，使混凝土達(dá)到一定強度，埋設(shè)螺栓位置必須正確，誤差在 2mm2、 內(nèi)，基礎(chǔ)表面絕對平整，保證安裝。3.施工升降機的安裝 1）施工升降機的安裝必須具備相應(yīng)的專業(yè)資格，取得資格證書，在安裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并有書面記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。2）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3）防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。4）升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄以外。5）如果有在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。6）吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7）利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途。8）吊桿上有懸掛物時3、，不得開動吊籠。9）操縱升降機，必須將按紐盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。10）吊籠起動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。11）安裝運行時必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。12）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過 12 米/秒等的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。13）對使用過的升降機，應(yīng)當(dāng)先按“定期檢查”中的各項要求進(jìn)行全面檢查，若限速器或者齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時，必須提前更換后再安裝。14）每次升降機安裝后，都應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的試驗運轉(zhuǎn)，確定無問題后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。15）升降機的安裝步驟 a.將基礎(chǔ)表面清掃干凈。b.用吊機吊住吊籠上的吊點，將升降機吊起就位。c.將4、地腳螺栓安裝好。d.用經(jīng)緯儀或線錘測量，導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度保持在 1/1500 內(nèi)。e.在地腳螺栓處底架和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的鋼板（4-12mm厚），調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。f.當(dāng)導(dǎo)軌架高速垂直時，用 350N m 的力矩擰緊 4 個地腳螺栓。g.用同樣的方法調(diào)整底籠門框的垂直度，使底籠門框的垂直度在兩個相鄰方向1/1000。h.安裝吊籠頂上的護(hù)身欄桿。i.松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個口銷，拆掉前，在螺母開口處做上記號，便于復(fù)位，而后擰緊兩個螺母平行下旋，直到制動器松開可以隨意撥動制轉(zhuǎn)盤為止。j.用塔吊吊起吊籠。k.從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)5、確就位。m.將制動器復(fù)位，注意必須將制動器螺母旋至原位置。n.由于運輸需要，若升降機底籠解體，安裝前必須按零件圖冊先將底籠組裝好，調(diào)整好導(dǎo)軌架及門框垂直度，然后按前述方法，將吊籠就位。p.吊籠、底籠安裝完畢后，應(yīng)檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙，應(yīng)保證 0.2-0.5mm，導(dǎo)輪與齒條的背面間隙為 0.5mm,各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為 0.5mm，所有門應(yīng)開閉靈活，并安裝緩沖彈簧。16）吊桿的安裝 將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用，注意安裝前應(yīng)加入潤滑脂。17）導(dǎo)軌架的安裝 a.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。b.打開一扇護(hù)身欄6、桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。c.用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)帶，帶錐套的一端向下。d.搖動手搖卷揚機，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到吊籠頂部，并放穩(wěn)。e.關(guān)上護(hù)身欄桿，起動升降機，當(dāng)?shù)趸\升到接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約 300mm 左右時停止（防止冒頂）。f.用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔，放下吊鉤，用螺栓緊固。g.松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用 300Nm 的擰緊力矩緊固全部螺栓。h.按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連，直至達(dá)到需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，并檢查相連兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的對重滑道的連接處，前后左右階差557、0mm。d.將鋼絲繩穿對天輪放至地面的對重上，用不小于三個繩卡，將鋼絲繩固定于對重上，繩卡方向必須一致，注意從吊籠頂上往下放鋼絲繩，要考慮鋼絲繩的重量，防止脫手，造成事故。21）電纜防護(hù)環(huán)安裝 a.用塔吊將電纜卷懸掛于電纜筒上方。b.放出約 2.5m 的電纜，以便把電纜接到電源箱上。c.從電纜筒底部拉出電纜到配電箱，暫不要連接。d.將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使用一圈一樣大，其直徑略小于電纜筒徑。e.將電纜固定在電纜托架上，將電纜一頭與傳動機構(gòu)與電機聯(lián)接好。f.將電纜另一頭，接至電源箱上起動升降機檢查電纜是否纏繞。g.在導(dǎo)軌架加高過程中，要同時安裝電纜防護(hù)環(huán)。h.調(diào)整電纜防護(hù)環(huán)，以及8、電纜托架的位置，確保電纜在電纜防護(hù)環(huán) U 型中心。i.安裝帶電纜滑車的電纜導(dǎo)向裝置。4.升降機的試驗和驗收 升降機正常運行時每隔三個月定期進(jìn)行一次墜落實驗，另外每次轉(zhuǎn)移工地重新安裝大修后的升降機也必須墜落實驗。1）墜落實驗方法 a.升降機裝載額定載重量，帶對重的升降機可不裝過重而裝載荷載。b.將司機室內(nèi)操作手柄置于“0”位。c.切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。d.將專用的墜落試驗按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并將按鈕盒引到吊籠外，并有足夠的長度。e.撤離吊籠內(nèi)所有人員，并關(guān)上所有籠門。f.合上電源開關(guān)，按按鈕盒上的“升起”按鈕，使吊籠上長約 5米。g.按“下落”按鈕不要放開，吊籠自由下落直至限速9、制動器動作，正常情況下吊籠制動距離 0.251.2 米，注意如吊籠離地 2 米左右，限速制動器仍未動作，立即松開按鈕，使吊籠緩緩落至地面。2）限速制動器復(fù)原 限速器動作后，必須對其進(jìn)行調(diào)整，使其復(fù)原，具體方法如下：a.拆下后蓋及罩殼，拆下后蓋里的螺母，取下導(dǎo)板；b.用木錘或其他不損壞原件的東西敲擊制動輪端螺桿至適當(dāng)?shù)奈恢谩.安裝導(dǎo)板，上緊螺母，使導(dǎo)板在標(biāo)線處（出廠時已標(biāo)記），否則重新調(diào)螺母。5.安全操作規(guī)程 a.升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉部件性能，操作技術(shù)經(jīng)考試合格者，才能獨立操作。b.電梯運行前必須檢查上一班的運行記錄，電源開關(guān)是否歸零，電路是否正常及電梯的技術(shù)狀況。c.遇到雷雨、大10、霧、下雪、電纜及導(dǎo)軌結(jié)冰、風(fēng)速超過 20m/s時的惡劣天氣，升降機出現(xiàn)機械及電器方面的故障和鋼絲繩斷絲、斷股，夜間施工照明不足，信號不夠清晰，有以上情況之一者，不得使用升降機。d.電器必須定人、定機，操作時應(yīng)精神集中，嚴(yán)禁與別人談笑或看書等，遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查，電梯運行時，乘載人員必須聽從司機的指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。e.在操作中要及時做好升降機運行情況記錄，在交接班時要詳細(xì)交待運行和零部件的正常情況，發(fā)現(xiàn)零部件不正常及時整修或掉換，并將機器存在的問題或事故隱患詳細(xì)匯報給有關(guān)人員。f.要隨時檢查吊籠運行空間有無障礙物，應(yīng)及時排除，載荷應(yīng)盡量均勻，嚴(yán)禁超載運行。g.升降機在下班后停在11、地面上，將所有開關(guān)扳到底 0 位，并鎖好吊籠門。h.當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器，限速器以及其他安裝裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。6.維護(hù)和保養(yǎng) 1）日常檢查 a.檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全，有無松動現(xiàn)象。b.檢查上下限位開關(guān)和上下極開關(guān)是否安全可靠。c.逐一檢查各部門斷繩等開關(guān)動作是否正常。2）周例檢查 a.檢查滾輪及傳動板螺栓緊固情況。b.檢查漏油情況，必須時補充新油。c.檢查電纜導(dǎo)向裝置和所有板簧。d.檢查所有導(dǎo)軌架和附墻架的連接點，同時檢查齒條緊固螺栓。e.檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況，檢查鋼絲繩均衡裝置天輪等。f.檢查電纜有無破損。3）每月檢查 a.測量小齒輪的磨損情況（用公法表、千分尺或游標(biāo)卡尺）。b.用齒厚游標(biāo)卡尺檢查齒條磨損情況，根據(jù)說明書要求更換配件。c.檢查電機制動力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩為 1202.5N.m。4）季檢 a.檢查滾輪，各個滾輪及導(dǎo)向輪軸承，根據(jù)情況調(diào)整。b.檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立柱之間隙為 0.30.5 毫米，達(dá)不到要求就更換。c.做墜落實驗，檢查限速制動器的可靠性。5）年檢 a.檢查電機和蝸輪減速器之間的連軸器。b.檢查無輪軸承，以及限速鋼絲繩。7.潤滑 升降機的潤滑部位每次新安裝升降機在使用前必須進(jìn)行下一次包括部位的全部潤滑。