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施工工藝及方案(7頁)
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1、精品文檔下載【本頁是封面,下載后可以刪除!】最新資料,word 文檔,可以自由編輯!精品文檔下載【本頁是封面,下載后可以刪除!】最新資料,word 文檔,可以自由編輯!施工工藝及方案為切實落實 s319 廣清線東營濱州界至小營段改建工程的工期和質(zhì)量要求,根據(jù)工程特點,最大程度縮短橋梁現(xiàn)場施工及交通限流時間,考慮到現(xiàn)場施工區(qū)域狹窄,無法修建砼預(yù)制構(gòu)件場及其它輔助加工廠設(shè)施的現(xiàn)狀,并受預(yù)制空心板齡期限制,決定首先進行外設(shè)預(yù)制場(本隊原有)空心板制作的工作,再將土方工程、空心板預(yù)制吊裝工程、灌注樁工程、橋面鋪裝工程進行細致的研究,在適當時間進駐橋梁現(xiàn)場施工,使得進度節(jié)奏緊湊,節(jié)省時間便與應(yīng)付各種不利2、因素,確定如下施工方案:(1)舊橋(部分)拆除:工作內(nèi)容主要將原橋體砼橋面板、蓋梁、橋柱拆除清理外運和清基,采用人機結(jié)合的施工方式,以機械為主、人工為輔;專業(yè)砼拆除隊伍施工,首先修建現(xiàn)場圍護設(shè)施,潮濕舊砼表面,避免施工粉塵污染,施工前會同設(shè)計監(jiān)理部門進行充分的論證,確定拆除范圍及拆除方案;待原橋體拆除成塊后,統(tǒng)一裝車運出填埋,現(xiàn)場不留痕跡,尤其注意吊裝時安全。(2)鋪工放樣:提高工程質(zhì)量的前提。嚴格按業(yè)主提供的初始控制點和圖紙及鋪工表制定鋪工放樣方案,交建設(shè)單位代表(或監(jiān)理工程師)審核批準后,方可依此方案放測建筑物軸線和位置。在鋪工中如發(fā)現(xiàn)問題不得擅自改變,要及時與設(shè)計方聯(lián)系,經(jīng)技術(shù)人員實地核3、查后方可落實解決。根據(jù)施工需要,由永久高程控制點引測至現(xiàn)場三個固定水準點,這些水準點用砼埋牢固、引測精確并定期復(fù)核、妥善保護。基礎(chǔ)、建筑物高程均以此類水準點為準。(3)土方工程:工作內(nèi)容主要是將舊橋拆除后渠道開挖、清基整平、回填土及碾壓、灰土制作及碾壓等,采用人機結(jié)合的施工方法,以機械為主,人工為輔。挖掘機挖出的棄土可沿河堤臨時棄置,經(jīng)過處理后部分可用于回填,多余及不可用土由挖掘機裝自卸車倒運出填埋。開挖后應(yīng)方便料物運輸和施工機械安放;將松土清除樹根、雜草、腐質(zhì)土后作為回填土料,橋頭回填土料人工分層碾壓,邊角采用石夯,確保回填土料土質(zhì)及密實度達到設(shè)計要求。每道工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進行下4、一步的施工。(4)混凝土工程:重點做好模板定位和鋼筋綁扎吊裝工作,只有定位準確,才能保證混凝土成型后尺寸和澆筑質(zhì)量,為后續(xù)安裝工程作好鋪墊。為保證工期,采用提高水泥標號和加添加劑的方案,最大限度節(jié)約時間。尤其做好底模墊塊、底部模板整理工作及防護欄砼澆筑和橋面鋪裝工程的外觀和線條;爭取下部構(gòu)造提前結(jié)束,為后續(xù)工序施工留出時間余地;攪拌方量較少時現(xiàn)場攪拌。(6)預(yù)制空心板及人行道系制作按裝:開工后即開始預(yù)制工作,首先進行預(yù)制場地的整修和鋼筋綁扎制作;特別注意鋼筋籠的綁扎和定位,澆筑砼之前鋪好底模,做好模板的定位和放線,做好模板隔離劑的涂刷;注意鋼筋表面和底膜的清掃和濕潤,使用小口徑震動棒;預(yù)應(yīng)力鋼5、筋采用 j15.24(75)鋼絞線,強度標準值1860Mpa;普通鋼筋直徑除特殊注明外12mm 時采用級鋼筋,12mm 采用級鋼筋;XM錨及錨下墊板參照中原預(yù)應(yīng)力工藝設(shè)備廠提供的樣品資料。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在預(yù)制板砼強度達到90%時方可進行,張拉工序為 O 初始應(yīng)力(0.1k)105%k(持荷五分鐘)k。控制張拉應(yīng)力k=1350MPa,并按規(guī)范控制預(yù)拱度。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時要求做到:(1)夾片與錨板錐孔不應(yīng)粘附泥漿或其他雜物。(2)對表面有銹的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)進行除銹,以減少摩阻損失。(3)工具錨夾片與錐孔內(nèi)表面用前涂上退錨靈,以便退錨時靈活。(4)限位板上有不同規(guī)格的鋼絞線的識別標志,安裝時應(yīng)注意,6、以免用錯,造成內(nèi)縮量增大或錨口摩阻系數(shù)增加。(5)張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進行標定,張拉力按標定曲線取值或回歸方程計算。(6)張拉錨固后應(yīng)及時壓漿(一般在 24 小時內(nèi)完成),水泥漿的要求及壓漿工藝按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(7)切割多余的鋼絞線一般用砂輪切割機。如確需用加熱方法切割時,應(yīng)采取保護方法使錨具夾片不受熱,以確保夾片不因受熱而失錨。(8)張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)是否完全可靠,應(yīng)有安全措施,張拉時千斤頂后面不能站人,以防萬一。(9)安裝工具錨時,應(yīng)與前端張拉端錨具對正,不得使工具錨與張拉錨具之間的鋼絞線扭絞。待預(yù)制砼板 28 天齡期到后才能吊裝;在安裝前首先對各項指標進行復(fù)查,安裝定位時,應(yīng)反復(fù)校核驗7、算,并作靜平衡試驗,保證一次安裝到位;采用2 輛 40 噸位起重機,啟重時同時起步爭取一次起吊成功,保證吊裝安全,避免因選用機械不當而造成工期延誤;配備具有豐富吊裝經(jīng)驗的技術(shù)人員負責現(xiàn)場指揮,確保萬無一失。(7)現(xiàn)澆蓋梁、接柱、橋面鋪裝施工:模板:模板以鋼模為主,配合木模,因砼面積大,需要部分定型模板以提高支模速度,模板工程對整個砼工程的質(zhì)量影響較大,施工中根據(jù)各部位的不同尺寸,做好拼支計劃鋼木結(jié)合部位,要連接牢固不能錯位,做到尺寸準確,支撐牢固,表面光滑,施工中無位移,不露漿。鋼筋制作:首先將所有供應(yīng)各型號鋼筋進行各項指標實驗,實驗合格后方可使用,制作時采用切斷機下料,16 以上采用鋼筋彎曲8、機成形,鋼筋的規(guī)格、尺寸、型號、預(yù)留長度及搭接等,都比須嚴格執(zhí)行施工圖紙和施工規(guī)范的要求。切斷焊接彎曲成形等均在工地加工場內(nèi)完成,綁扎就位要準確牢固,重點部位交叉要焊接,在同一截面內(nèi),綁扎接受的面積在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不大于50%。砼澆筑過程中,由專職鋼筋工值班,個別部位變形位移時,隨時調(diào)整,確保鋼筋保護層的厚度。砼澆筑:首先對原材料水泥,石子,砂子進行各項指標的化驗,全部合格方可使用,石子要進行級配,超遜徑雜質(zhì)量等實驗。工地的材料必須經(jīng)過工地實驗人員檢驗許可后方可使用。現(xiàn)澆筑過程中,振搗采用 2.2KW插入式平板式振搗器,設(shè)專人平倉,每層厚 30-40cm,按一定次序和方法進行,按9、規(guī)定不能留施工縫的部位一次性澆筑完成。需留施工縫的部位,先鑿毛,再用清水沖洗干凈,澆筑時鋪筑不大于3cm厚的高標號砂漿,再澆筑,以保證施工縫處理質(zhì)量,同時注意乙種縫的作法,保證其良好的止水效果。“配比”、“振搗”、“養(yǎng)護”是砼施工的三大要素,施工中的砼配比必須根據(jù)指揮部要求及施工規(guī)范要求配比,再由工地實驗員報告材料用量和現(xiàn)場測量的材料含水率,計算好施工配合比,填好配料通知單,經(jīng)技術(shù)負責人審核后執(zhí)行。配料現(xiàn)場設(shè)專人過磅計量,計量誤差不得超過施工規(guī)范要求。“振搗”必須選派對工作有高度責任心的人員進行振搗,振搗程度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。施工期間絕對保證混凝土成品的養(yǎng)護,覆蓋草苫子,保持濕度和溫10、度。(8)其他設(shè)計及施工要點見施工設(shè)計圖六、施工總進度計劃(1)施工準備:2005 年 1 月 3 日進駐施工現(xiàn)場,進行施工準備,于 1 月 8 日完成。內(nèi)容有:1、臨時房屋建設(shè);2、攪拌站等生產(chǎn)設(shè)施建設(shè);3、施工水、電設(shè)施建設(shè);4、清理砂石料場,進備水泥、模板、砂石材料;5、抽排明水;6、機械設(shè)備進駐施工現(xiàn)場,模板制作安裝,料物進場及現(xiàn)場“四通一平”等。1 月 15 日前完成預(yù)制場地硬化工作。(2)主體工程施工(計劃工期):1 月 8 日1 月 15 日主要是進行鋪工放線、舊橋(部分)拆除、土方挖填、鋼筋制作,1 月 20 日完成砼預(yù)制場地整理和鋼筋制作,1 月 20 日開始橋板預(yù)制至30 11、日完成。1 月 15 日1 月 25 日完成灌注樁工程,2 月 20 日2 月 30 日完成橋柱、蓋梁施工;3 月 1 日3 月 8 日完成砼板護坡及灰土回填工作;3月 6 日完成橋板吊裝;3 月 15日前完成橋面鋪裝、橋欄桿安裝工作。(3)竣工清理:3 月 12 日3 月 18 日進行竣工清理,清除建筑垃圾和廢料,形成嶄新景觀,等待驗收。(4)施工機動時間:5 天的施工機動時間。如果施工順利的話完全可以在 3 月 10 日完成灌注樁工程,但考慮到前期施工遷占困難、現(xiàn)場情況復(fù)雜、總干放水、排降水困難及冬季施工影響、舊橋址的難方處理、機械維護等方面的因素,故在施工進度上往后多加了5 天。由于本工程只有 50 天左右的日歷施工時間,必須對此有充分的考慮。精品 word 文檔可以編輯(本頁是封面)【最新資料Word 版可自由編輯!】
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