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1、.1.施工機械配備由于本工程的建筑規模較大，如何解決好機械的選型和調配，關系著整個工程能否順利進行，能否保質按期完成整個工程。因此，在主要施工機械選擇和調配上必須做到統籌兼顧。1.1 主要機械設備配備情況根據工程所需和施工進度計劃，主要施工機械及機械調配計劃劃分為安裝工程（表 6-1）詳見下表：主要安裝工程施工機械調配計劃表表 6-1 序號機械設備名稱型號規格單位數量備注1 電焊機BX6-160 臺1 BX3-300 臺1 2 氣焊套2 4 砂輪切割機Y90L-400A-1 臺2 5 套絲機Z3T-R4 臺3 6 煨彎機WYQ27-108 臺2 7 電鉆TE-10、TE-12 臺4 8 空壓機2、EV-65 臺2 1.2 機械調度計劃保證措施(1)我方專設機械供應組施工現場所需的機械，由我方根據施工組織設計審定的機械需用計劃，機械供應組向機械經營管理單位簽訂租賃合同后按時組織進場。.(2)機械施工組織準備機械施工組織準備以施工計劃為依據，有利于施工指揮、調度和協作。1)編制作業班組。機械作業班組一般按機械類型或作業地點編制。由于施工機械種類繁多，工作性質和內容各不相同，因此，應根據施工任務和現場具體情況確定。總的要求是：規定各班組的機械和人員組成、作業內容和職責要求等。2)確定作業班組。機械作業班組應根據施工進度計劃確定，并在實施中根據施工進度情況隨時調整，以保證按時完成施工任務。機械3、作業班組可分為單班制、雙班制和三班制，在一般情況下，以采用雙班制效率較高。3)配備維修力量。根據機械數量及作業班次配備相應的維修力量。機械數量較多的施工現場應設置維修所，維修人員一般為操作人員的1/3 1/4，工種應根據需要配備，維修機具也應盡量配套。(3)機械計劃的協調1)機械施工進度計劃和維修計劃的協調在編制機械施工進度計劃時，對于施工高潮階段，保養、修理應穿插進行，保養、修理周期也可適當提前或滯后。根據施工需要進行合理調節，使機械施工與維修作業基本均衡。2)機械施工作業計劃和供應計劃的協調機械施工作業計劃的執行，決定于各項供應計劃的實現，為此，把材料、配件等供應計劃統一在施工作業計劃中，4、使機械施工計劃有可靠的物資保證。3)機械施工計劃應留有余地機械施工中存在一些不可預見因素變化（如氣候、不明地質以及事故等），施工中須隨之調整。(4)機械施工組織調度機械施工組織調度應以施工計劃為依據，對機械施工過程中各階段、.各工序進行組合排列和協調，以達到機械施工的連續和均衡，其要點如下：1)全面安排全面了解和掌握機械施工進度以及影響進度的有關因素，統籌安排，合理調節。2)合理組織合理組織機械施工必須把空間組織和時間組織結合起來，作出統一的施工組織設計。如流水作業，可按照工序或機械種類合理布置，要求達到：工作面排列系統化，機械運行單向化，作業時間同步化，以縮短機械作業循環時間，提高生產率。35、)正確調度在施工過程中，當某一工序的機械發生故障或某一計劃失調時，應從勞動組織或技術上采取措施，進行調度。為此，應廣泛收集施工過程中的各種信息，綜合分析，采取果斷措施；還應建立信息反饋系統，提高組織調度效率。1.3 施工機械的維護和保養(1)認真執行施工設備的定期保養制度，做好清潔，緊固調整、潤滑、防腐等保養作業。(2)按機械設備保養規程，大型機械的一級保養和中小型機械的各級保養由操作人員承擔，并填寫定期保養記錄，大型機械的二級以上保養工作，由維護人員進行保養，完工后由機械工長負責查驗后簽認。(3)認真執行定期檢驗維護制度。以維護人員為主，操作人員為輔，進行設備清潔、檢查、補給、潤滑、緊固、調6、整的維護作業，完工后由機械工長負責查驗。.1.4 施工機械的監督和檢查(1)施工機械操作人員要認真做好交接班記錄，機械工長對交接班記錄進行監督檢查(2)我方工程部每季度對施工機械進行一次檢查。1.5 施工機械的使用制度(1)施工機械的操作人員必須經過專業培訓、考核、取證，持證上崗。操作證每年復查一次，無操作證不得上機操作。(2)操作人員遵守安全操作規程。施工機械在使用過程中發現異常情況應及時停機，并報使用單位或主管領導，及時組織檢修，排除異常情況后方可使用。(3)實行定機、定人、定崗位的“三定”責任制，施工機械的使用、維護、保養落實到人。(4)在施工生產中，使用的機械應保持技術性能良好，運轉正7、常，各安全裝置靈敏、可靠，失保、失修或帶病的機械不得投入生產。.2、施工機械的使用及注意事項2.1 固定設備的防范固定機械設備應搭防砸、防雨操作棚，使用前應固定，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護罩應齊全完好，安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷電源，并設專人監護。2.2 易燃易爆設備注意事項氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5 米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10 米。施工現場內嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。如采用二氧化碳氣體保護焊焊接，應嚴格執行各項有關8、安全規定，應保持通風良好，并不得在密閉場所施工，施工人員與焊接點應保持在安全距離。2.3、鋼筋設備使用及注意事項2.3.1 鋼筋切斷機接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，.緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符9、合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm 以上，如手握端小于 400mm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。2.3.2、鋼筋彎曲機工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。作業時，將鋼10、筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩后進行。2.4、木工機械的使用及注意事項2.4.2、木工手提電動鋸.手持電動鋸時應按料厚調整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。按鋸片齒數劃分鋸切與截料的功能，不得混用。鋸片護罩必須完好，鋸片連續斷齒三個以上不得使用。2.4.3、木工平刨平刨必須設置刨口保護裝置或采用機械自動送料。且必須具備皮帶防護罩、分料器和護手裝置。單純的課本內容，并不能滿足學生的需要，通過補充，達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟，結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。