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1、第一節(jié)池體施工1、施工總要求1.1 采用 32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比0.55。1.2 混凝土的澆筑和振搗。在確定混凝土的澆筑方案時(shí)，盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分分2 次施工，即池底一次，池壁和頂板一次。澆筑混凝土?xí)r要先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)確保足夠的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前須壓實(shí)抹光。1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤(rùn)環(huán)境14d，防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。1.4 精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工縫位置時(shí)，應(yīng)符2、合溫度應(yīng)力計(jì)算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部位上。在施工時(shí)，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆筑間隙時(shí)間，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪 10cm厚的水泥砂漿（同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土除去石子），再倒入混凝土。2、水池施工要點(diǎn)2.1 底板施工要點(diǎn) 鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以厚 100mm的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆筑混凝土墊層?；炷翂|層澆完隔1-2d(應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出柱基以及底板的邊線，畫(huà)出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和3、底板外圍的模板。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵撐(鐵馬凳)加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口200mm處。池底與池壁的水平施工縫加金屬鋼板止水帶?；炷翝矒v后，其強(qiáng)度未達(dá) 1.2Nmm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2.2 池壁施工要點(diǎn) 池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為 35%-40%；灰砂比為 1:2-l:2.5；水灰比不大于 0.6。固定模板4、用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過(guò)池壁。當(dāng)螺栓必須穿過(guò)池壁時(shí)，需采取螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)應(yīng)滿焊。在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚20-25mm 的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。池壁有密集管群穿過(guò)、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14晝夜。5、拆模時(shí)池壁表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15。每施工段底板砼一次澆筑完成，底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上1520cm 處，水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下1015cm，。池壁鋼筋混凝土清除池壁鋼筋上水泥漿 施工縫鑿毛 拆除池壁跟部吊模 綁扎池壁鋼筋驗(yàn)收鋼筋 安裝池壁模板 驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 澆筑池壁砼 養(yǎng)護(hù)拆除池壁側(cè)模繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。池壁模板池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合6、理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下 2030cm 左右。池壁砼澆筑摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供應(yīng)運(yùn)輸、澆灌、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證砼的連續(xù)澆灌。施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪1520mm 厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過(guò)40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過(guò)40cm，插入式振搗器的移間距不大于30cm 振搗棒要特入到下一層混凝土內(nèi)510cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝7、土的間歇時(shí)間不宜大于1h。池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停水，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。柱鋼筋砼為了加快施工速度與節(jié)約模板加工、柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行，柱模板配一個(gè)施工段柱模板數(shù)。柱體分為兩次澆筑，第一次澆筑根柱混凝土，第二次澆到柱帽頂或梁底。柱的施工程序柱軸線及邊線放線 施工縫鑿毛與清刷 綁扎柱根鋼筋（調(diào)整）安裝柱根模板 驗(yàn)收澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)柱根頂部鑿毛 綁扎柱身鋼筋 安裝柱身（包括柱帽）模板 綁扎柱帽鋼筋 驗(yàn)收澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)。柱模板采用 18mm 膠合板。柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)充分濕潤(rùn)，應(yīng)鋪8、墊與混凝土配合比相同的水泥砂漿。混凝土坍落度不宜大于 80mm，分層澆筑與振搗。為使混凝土沉實(shí)，澆到柱帽底部時(shí)應(yīng)暫停后作二次振搗，待全部澆完后，再作二次振搗。2.3 水池頂板的施工程序拆除池壁及柱模板 清理池底 放線（柱軸線，測(cè)池頂各部高程控制線）支搭池頂支架及模板 池壁頂部混凝土施工縫鑿毛清理綁扎頂板鋼筋 支搭池壁與頂板腋角的模板驗(yàn)收混凝土準(zhǔn)備 澆頂板混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆除模板。頂板模板模板支架采用工具式或支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程，支架上擺置大龍骨（50 100方木）大龍骨上架設(shè)小龍骨，小龍骨上鋪 18mm膠合板。支架間距 800-1200mm，大龍骨 600-1200mm，小龍9、骨 400-600mm。頂板鋼筋頂板鋼筋應(yīng)根據(jù)配筋情況設(shè)置架立主筋。其作法是用雙層鋼筋作為架立水平筋，排架立筋的間距一般取60-80cm，鋼筋保護(hù)層的墊塊位置應(yīng)與排架的立筋位置相對(duì)應(yīng)。排架作法與底板排架作法一樣。綁扎后鋼筋直徑，接頭作法，間距，特別是保護(hù)層厚度，應(yīng)認(rèn)真檢查與調(diào)整。頂板混凝土的準(zhǔn)備工作中，最重要一點(diǎn)是對(duì)頂板鋼筋的保護(hù)要鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋。頂板混凝土的澆筑順序，應(yīng)在較短的一側(cè)開(kāi)始分條澆筑，先澆低處，分條寬度應(yīng)根據(jù)混凝土的供應(yīng)量與接茬間歇時(shí)間決定。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)，初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。一天后沿池頂周邊圍土充水養(yǎng)護(hù)不少于14d。頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)始準(zhǔn)許拆除支架。10、3、工程質(zhì)量要求和試水3.1 工程質(zhì)量要求 鋼筋混凝土壁板和壁槽灌縫之前，必須將模板內(nèi)雜物清除干凈，用水將模板濕潤(rùn)。池壁模板不論采用無(wú)支撐或有支撐法，必須將模板緊固好，防止混凝土澆筑時(shí)，模板發(fā)生變形。防滲混凝土摻用木素磺酸鈣減水劑，摻用減水劑配制的混凝土，耐油、抗?jié)B性好，而且節(jié)約水泥。鋼筋混凝土水池，由于工藝需要，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在底板、池壁上設(shè)有伸縮縫。施工中必須將止水鋼板或止水膠皮正確固定好，并注意澆筑，防止止水鋼板移位。水池混凝土的強(qiáng)度好壞，養(yǎng)護(hù)是重要一環(huán)，底板澆筑完后，在施工池壁時(shí)，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。因此，應(yīng)繼11、續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。3.2 水池滿水試驗(yàn) 水池滿水試驗(yàn)準(zhǔn)備 水池在施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水池內(nèi)的垃圾、浮土、浮渣清理干凈，并對(duì)水池進(jìn)行清洗、消毒；清洗、消毒達(dá)到規(guī)范要求后，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)；閉水試驗(yàn)要求 向池內(nèi)充水時(shí)，水位上升速度不宜超過(guò)2m/d；充水分三次進(jìn)行：第一次達(dá)到設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次達(dá) 2/3，第三次達(dá)到設(shè)計(jì)水位。為及時(shí)檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，先充水至底板與池壁的施工縫以上觀測(cè)，如無(wú)明顯滲漏，再繼續(xù)充水至第一次充水深度；第一次、第二次和第二次與第三次的充水時(shí)間應(yīng)不小于24 小時(shí)，并可測(cè)讀24 小時(shí)的水位下降值，12、計(jì)算相應(yīng)水位時(shí)的滲水量；每 次充水過(guò)程和充水后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)明顯滲水或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水；鋼筋砼水池的滲水量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)大于Q 滲2L/m 2.d。水位觀測(cè) 充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)量；充水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí),應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)讀水位,水位測(cè)針的精度應(yīng)達(dá) 1/10mm；充水至設(shè)計(jì)深后至開(kāi)始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間,應(yīng)不小 24 小時(shí)；測(cè)讀水位的初數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間,應(yīng)為24 小時(shí)；連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定,如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測(cè)一次;如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。蒸發(fā)量測(cè)定 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備,可采用直徑約為 50cm,高約30 cm 的敞口鋼板水箱,并設(shè)有測(cè)讀水位的測(cè)針。水箱檢驗(yàn)，不得滲漏；水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm 左右；測(cè)讀水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。