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1、目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工電梯基礎技術方案（一） 施工電梯安裝在地下室頂板上（二） 施工電梯安裝在地面上住宅及地下室施工電梯安裝及拆卸方案一、 編制依據 1、 建筑施工手冊(第四版)（中國建筑工業出版社）2、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023、 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20014、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、 SC系列施工升降機使用說明書6、 東莞市冠聯實業投資有限公司艾煒特電子產品生產項目宿舍樓施工圖紙7、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)8、 施工升降機（GB/T 10054-2005）2、9、 高處作業安全技術規范(JGJ80-91)二、 工程概況工程名稱：創業商業大廈1號辦公樓；2號辦公樓；3號商業、辦公樓；4號商業、辦公樓；5號地下室。本工程位于東莞市莞城街道萬園東路，總建筑面積78420.64 m2，1號辦公樓建筑面積16533.053 m2，地上27層，建筑高度84.10m。2號辦公樓建筑面積17024.799 m2，地上26層，建筑高度81.10m。3號商業、辦公樓建筑面積17865.11 m2，地上24層，建筑高度88.90m。4號商業、辦公樓建筑面積16456.849 m2，地上26層，建筑高度81.15m。5號地下室建筑面積9727.285m2，地下1層，建筑高3、度3.9m。根據總平布置圖，各樓號的施工圖及現場實際情況，本工程擬采用 4臺SCD200/200G施工電梯。三、施工電梯基礎技術方案（一）、施工電梯安裝在地下室頂板上（1#、2#電梯）1、施工電梯基本參數施工電梯型號：SC 200/200G 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：100m； 標準節長度：1.508m；吊籠底部尺寸：3.2 m *1.5m； 標準節重：170kg；吊籠重量：2*1700kg； 額定載重量：2*2000kg；護欄重量: 1480kg； 對重體重量：2*1000kg； 施工電梯安裝在地下室頂板上，頂板底用滿堂鋼管架進行加固處理，滿堂鋼管架應經受力計算后進行搭設。考慮到動荷載、4、自重誤差及風荷載對基礎的影響，取荷載系數n=2.1。同時應能承受施工電梯工作時最不利條件下的全部荷載，加固后的總受力必須能承受的最大荷載不得小于:P=吊籠重+護欄重+標準節總重+對重體重+額定載荷重）*2.1=（2*1700）+1480+（66*170）+2*1000+2*2000*2.1=46410465KN。2、基礎及回頂體系搭設方案：考慮到施工升降機組裝高度較高，集中荷載值較大，基底部基礎仍按廠家提供的圖紙施工。基礎的平面尺寸為：40006000400，主要用于找平，預埋螺栓設置。布置在250 mm厚地下車庫頂板上。承擔基礎的樓板區域下部，采用落地式滿堂鋼管腳手架進行回頂支撐加固。基礎尺5、寸為40006000mm，因此加固范圍為45006500mm，由此地下室頂板承擔的總荷載為:P+460.425 kN/m3=705KN。70524=29.375KN/ m2。此荷載由施工電梯底部50007000范圍的樓板承擔，而根據結構設計地下室頂板施工荷載為3KN/m2，標準設計荷載為24.3 KN/ m2。設計總荷載為27.3 KN/ m2。小于29.375 KN/ m2.故需要在樓板下面設置鋼管架支撐回頂體系，分擔29.375 KN/ m2的荷載。（不考慮頂板自身結構荷載）回撐體系鋼管采用48*3.0 mm鋼管。鋼管支撐采用螺栓底座（鋼頂托）頂緊50*100 mm木方于地下室頂板，按806、0mm縱橫間距設置立桿，縱橫向水平間距800，步距h=1100mm。離地200 mm在立桿上加設縱橫掃地桿，架體內加設剪刀撐。基礎施工時，須將地下室頂板上的雜物清理干凈，按升降機位置放出基礎位置線，再綁扎鋼筋、立模板澆筑混凝土。基礎施工時要在樓面上刷隔離劑，做好基礎鋼筋保護層的墊置工作。混凝土要振搗密實，待混凝土強度達到要求后再正式安裝施工升降機。3、地下室頂板支撐架計算書：（1）計算依據：鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 7、50017-2003)等規范。扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全（2）設計選型：地下室頂板在1、2#樓施工電梯基礎底部采用鋼管腳手架回撐的方式以保證板使用安全。鋼管腳手架間距縱橫為800mm，步距為1100mm，50mm100mm方木，鋼管頂托頂緊。考慮到地下室頂板的使用安全，將施工電梯位置的最大荷載放大至30.0 kN/m2進行驗算。（3） 、梁板下鋼管結構驗算： 設梁板下48*3.0鋼管800*800支撐上部施工升降機荷載及升降機基礎荷載，混凝土結構自重由結構自身承擔，則： 施工升降機 1.2* 29.375=35.25KN/ m2 活載 1.4*3=4.2KN/ m2 35.25+4.8、2=39.45KN/ m2 39.45*0.8*0.8=25.25KN/ m2 鋼管支模架步高1.1m h/la=1100/800=1.375 h/lb=1100/800=1.375 經查表的取值為：1.668 計算長度L01=K*h=1.155*1.668*1.1=2.119m L02=h+2a=1.1+2*0.25=1.6m 取L0=2.119 =L0/i=2119.194/15.9=133 由此得： =0.381 N=*A*f=0.381*424.115*210=33.933KN25.25KN 梁下的鋼管結構滿足要求。 綜上所計算，施工電梯選用SCD200/200G型，搭設高度100m，9、根據說明書計算規則算的總荷載為465KN，基礎尺寸為40006000mm，因此加固范圍為50007000mm，33.933KN大于25.25KN，故該施工電梯回撐系統滿足要求。（二）3#、4#施工電梯基礎一半位于地下室頂板，一半位于回填土上，位于地下室頂板部分按1#、2#施工電梯回頂方案回頂，滿足基礎受力要求，位于回填土部分我們采用壓入16條長度為1=4000mm的松木樁來滿足其受力要求，為了保證絕對安全，我們以全部作用力都在回填土部分來進行力的分析計算：本計算書主要依據施工圖、施工升降機說明書、施工升降機（GB/T-10054-2005）,施工升降機安全規則（GB10055-1996）、建筑10、地基基礎設計規范（GB5007-2002）、砼結構設計規范（GB50010-2002）等編制。1、）施工升降機基本參數施工升降機型號SC200/200G吊籠形式雙吊籠架體總高度93m標準節長度1.508m底籠長3.2m底籠寬1.5m標準節重170kg吊籠載重2*2000kg單個吊籠重2*1700kg外籠重1480kg其他配件總重量200kg2）荷載參數施工荷載：4KN/2、荷載計算根據設備說明書三、 基礎承載力Fk=（吊籠重+圍籠重+導軌架總重+載重量）*安全系數*9.8N/kg=（1700*2只+1480+170*62節+2000*2只）*9.8=190316N=190.32KN四、 承臺采11、用施工升降機使用說明書中的原有方案承臺自重GK=25*LC*BC*hC=25*6*4*0.35厚=210KN3、由于承臺采用施工升降機使用說明書中的原有方案，則基礎彎矩的計算，承臺載面主筋的計算，承臺載面剪切計算在此再次不再驗算。4、樁身承載力驗算樁身承載力計算依據建筑樁基技術規程（JGJ94-2008）的第5.1.1可以算到樁的軸心壓力值。NK=(127.45+210)/16=337.45KN/16=25.02KN根據建筑樁基技術規程（JGJ94-2008）第5.3.5條按下式計算QUK=QSK+QPK=uqsikli+qpkAp式中qsik樁側第i三層土的極限側阻力標準值。查表5.3.5-12、1qsik=26KPa（平均值）qpk極限端阻力標準值。查表5.3.5-2 qpk=530KPa（平均值） u 樁身的周長 u=2R=2*3.14*0.1=0.628mli 第i層土層的厚度 li=4mAp樁端面積 Ap=3.14*0.075=0.0177則單樁豎向極限承載力：R= QUK=*（26*0.471*4+530*0.0177）=29.18KN25.02KN符合要求5、樁的拉拔承載力計算由于升降機的樁基為軸心受壓，其樁的拉拔承載力計算不再驗算。6、樁身承載驗算樁承載力計算依據建筑樁基技術規程（JGJ94-2008）的第5.8.2條樁頂軸向壓力值應滿足下面的公式：NcfcAps其中c基樁成樁工藝系數 取0.7 fc木樁軸心抗壓強度設計值 查木結構設計手冊fc =9.8N/mmAps樁的截面面積 A=3.14*75=17663mm則cfcAps=0.7*9.8*17663=112.90KN21.09KN（由第4條計算得到）符合要求經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求。按照本方案回頂體搭設與回填土部分加固好以后，根據施工升降機使用說明書中技術要求：基礎尺寸為：6000*4000*350，鋼筋12250雙層雙向，進行基礎制作，采用C35澆筑。