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1、聯(lián)合光伏陽(yáng)春*MWp農(nóng)業(yè)光伏發(fā)電項(xiàng)目電纜敷設(shè)施工方案項(xiàng)目經(jīng)理： 審 核： 審 批： 編制單位： 編制日期： 2018年 06月10日 第一章 編制說(shuō)明一、編制目的結(jié)合項(xiàng)目施工生產(chǎn)實(shí)際情況，為確保優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程電纜敷設(shè)的施工任務(wù),特編制此施工方案,用以明確、指導(dǎo)該項(xiàng)工程的施工管理。二、編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2. 相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集：電纜敷設(shè)D101-17 (2002)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （GB50150-91） ；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50169-92） ；建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-20022、） ；三、計(jì)劃目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)：確保整體工程質(zhì)量合格。2. 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機(jī)械事故，輕傷頻率控制在 3以下3. 工期目標(biāo)：電纜敷設(shè)工期為 5天四、 施工流程（電纜鋪設(shè)流程圖）排布扎綁電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查施工準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄電纜標(biāo)示電纜頭制作安裝第二章 施工準(zhǔn)備一 、作業(yè)條件1. 作業(yè)條件要求（1） 電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。（2） 電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：a. 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。b. 電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)完成的工作必須完成。c. 有較寬的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有 220V 交流電源。2. 施工前準(zhǔn)備（1）電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完3、成。（2）電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備(或接線箱、盒)應(yīng)安裝完畢或已就位，敷設(shè) 電纜的通道無(wú)堵塞。（3）電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電纜管道已安裝完畢，并驗(yàn)收合格。（4）電纜沿線的照明滿足施工要求。（5）敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全要 求。（6）電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下 達(dá)。（7）電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。（8）敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，并達(dá)到合格要求。（9）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。3. 在實(shí)施階段，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件作業(yè)環(huán)境需作詳細(xì)描述，并進(jìn)一步識(shí)別危險(xiǎn)源。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工圖紙、技術(shù)4、資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢 并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2. 施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求， 并進(jìn)行電纜線路牽引 計(jì)算。用電纜線路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤(pán)電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將 每盤(pán)電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、 垂直提升牽引等，比較計(jì)算結(jié)果，定出合適的牽引方向及牽引方式。3. 電纜敷設(shè)前絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)(1) 1kV 以下電纜，用 1kV 兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M。(2) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。(3)5、 多根電纜敷設(shè)在橋架及支架上時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫(huà)出來(lái)，最大限度減少電纜的交叉和混亂。三 、材料準(zhǔn)備1. 所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、 “CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)；其規(guī)格型號(hào)及 電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 每盤(pán)電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。3. 電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡 套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋。4. 電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、 電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。5. 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍6、鋅 件。四 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要10位左右人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。在進(jìn)入電纜敷設(shè)實(shí)施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員清單及施工作業(yè)證書(shū) （起重工、電工） 。五、 機(jī)具準(zhǔn)備1. 根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工機(jī)具需用量。2. 組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。3. 主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見(jiàn)下表。序號(hào)名稱數(shù)量單位1電纜放線架2個(gè)2電纜滑輪3個(gè)3壓接鉗 3把4高溫吹風(fēng)2個(gè)第三章 施工過(guò)程一 、電纜的檢查驗(yàn)收 電纜的質(zhì)量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。有些問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程及出廠試驗(yàn)時(shí)7、也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時(shí)不及時(shí)覺(jué)察，在投入運(yùn)行后，就會(huì)造成嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。 電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。 電氣性能檢查主要是通過(guò)電氣試驗(yàn)來(lái)檢定；物理性能主要是通過(guò)結(jié)果檢查、工藝檢查、材料檢查等內(nèi)容來(lái)檢定。對(duì)電纜電氣性能的檢查，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，采取需要數(shù)量的樣本送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)電纜物理性能的檢查，首先應(yīng)從整盤(pán)電纜的末端割下一段樣品，從最外層開(kāi)始至纜芯逐層進(jìn)行剖驗(yàn)，具體項(xiàng)目如下：1. 多芯扇形線芯斷面對(duì)稱性檢查 扇形線芯電纜應(yīng)符合下述要求； （1）.扇形短軸應(yīng)通過(guò)電纜的幾何中心， （2）.其歪曲角不宜超過(guò) 10度15度 （8、3）.查看纜芯形狀與結(jié)構(gòu)是否與制造廠提供的規(guī)格相符。對(duì)稱性測(cè)量如圖所示2. 電纜外護(hù)套檢查（1）外被層的檢查 用游標(biāo)卡尺在同一截面上相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)量其外徑，取其平均值，其值應(yīng) 符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)稱要求；同時(shí)剝外被層時(shí)，檢查浸漬液應(yīng)使麻繩相互粘牢，不可過(guò)稀 或過(guò)濃。（2） 內(nèi)襯層的檢查其檢查方法同外被層。 內(nèi)襯層應(yīng)緊貼在金屬護(hù)套上粘附緊密， 不應(yīng)有皺褶或隆起。3. 絕緣層的檢查（1）外表檢查 紙帶應(yīng)包纏整齊緊固，沒(méi)有凹陷、皺褶、裂口、擦傷等情況；浸漬油不應(yīng)有結(jié)晶 和受潮現(xiàn)象。（2）絕緣厚度的檢查 可用千分尺直接量取其絕緣厚度，同時(shí)還應(yīng)測(cè)量其外徑、紙層數(shù)目，每層絕緣的 厚度、寬度及纏繞方向和包纏9、方式是否符合制造廠的規(guī)定。（3）重合間隙檢查 絕緣紙?jiān)诓簧儆谝粋€(gè)節(jié)距長(zhǎng)度內(nèi)的間隙，如不被它上一層絕緣紙遮蓋住，即為一 個(gè)重合間隙。電壓在 6KV 及以上的電纜不允許有超過(guò)三層以上的紙帶重合間隙。4. 導(dǎo)電線芯檢查 檢查導(dǎo)電線芯時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)線表面是否平整光滑，有沒(méi)有倒刺、裂罅、卷轉(zhuǎn)、擦 傷等情況。導(dǎo)電線芯的表面不應(yīng)有過(guò)多氧化現(xiàn)象。 導(dǎo)電線芯截面積應(yīng)符合電纜額定載流量、熱穩(wěn)定電流、允許電壓降，經(jīng)濟(jì)電流密 度等要求。二、 電纜敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)方式主要是在地埋敷設(shè)。 1.水平敷設(shè)電纜：可以采用機(jī)械牽引或人工牽引進(jìn)行電纜敷設(shè)。 人工牽引敷設(shè)電纜一般是人力拉引、 滾輪和人工相結(jié)合的方法， 見(jiàn)圖： 這種10、方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。 2. 小型挖機(jī)牽引敷設(shè)方法：因電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且電纜直徑較大情況下，可采用小型挖機(jī)牽引的方法。 3.電纜干線敷設(shè)順序：根據(jù)電纜在橋架里面擺設(shè)整齊的原則，電纜敷設(shè)應(yīng)按照電纜在橋架內(nèi)的布置圖進(jìn)行敷設(shè)，敷設(shè)順序嚴(yán)格按照先下排后上排、先外后里的原則進(jìn)行敷設(shè)。 4. 電纜的排列和固定a、電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎11、兩側(cè)及每隔 5m10m 處設(shè)固定點(diǎn)。b、對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，采用扎帶綁扎固定。控制電纜固定點(diǎn)為 1m，其他電纜固定點(diǎn)為 1.5m。三、 電纜頭的制作安裝 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗， 采用熱縮頭、 熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。 電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長(zhǎng)度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。 連接前， 對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理， 同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)12、收規(guī)范 （GB50303-2002） ，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。四 、電纜標(biāo)識(shí) 沿電纜橋架敷設(shè)及穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每隔 20m 增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號(hào)、 規(guī)格、 型號(hào)及起始位置。 （現(xiàn)市場(chǎng)上有 PVC 電纜標(biāo)識(shí)牌出售） 。電纜標(biāo)識(shí)牌（樣圖）回路編號(hào)： 規(guī)格型號(hào)： 起始位置： 終止位置： 第四章 質(zhì)量技術(shù)措施一 、 質(zhì)量保證體系1. 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程控制負(fù)全面責(zé)任。2. 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過(guò)程負(fù)責(zé)。3. 工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)監(jiān)督施工13、。4. 專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。5. 施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。二、 質(zhì)量保證措施1. 不斷提高安全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2. 貫徹實(shí)施 ISO9002 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4. 堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5. 堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度。對(duì)施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿钒l(fā)生，消除原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6. 做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三 、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一14、） 主控項(xiàng)目1. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（二） 一般項(xiàng)目1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2. 電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3. 敷設(shè)在電纜溝、豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、電纜管道處，按設(shè)計(jì)要求，有防火隔斷措施。4. 橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn)。(2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤(pán))、臺(tái)處以及管子管口處等做密 封處理。(3) 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5m 1015、m 處上設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定。5. 電纜固定(1) 垂直電纜敷設(shè)或大于 45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。(2) 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵 磁回路。(3) 電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范規(guī)定。6. 電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒的 垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。7. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四 、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題一、電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1. 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電16、纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2. 沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤(pán)施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3. 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。二、電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1. 電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成，以免受潮。2. 電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。充油電纜還應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程。3. 剝切電纜時(shí)不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時(shí)應(yīng)注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無(wú)空隙及褶皺。第17、五章 安全保證措施一 、安全保證體系(一)、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)全面責(zé)任。(二)、工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。(三)、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。(四)、施工班組的兼職安全員負(fù)責(zé)施工安全的自檢與監(jiān)督。二 、安全保證措施1. 施工中的安全技術(shù)措施， 應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 對(duì)重要工序，還要編制安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2. 架設(shè)電纜盤(pán)的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。3. 采用撬杠撬動(dòng)電纜盤(pán)的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過(guò)猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。4. 人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，18、不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站于電纜盤(pán)的前方。5. 敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防擠傷事故發(fā)生。6. 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過(guò)管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人員的眼及身體的位置不可直對(duì)管口，防止挫傷。7. 拆除電纜盤(pán)木包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。8. 人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤(pán)時(shí)要做到：(1) 推盤(pán)的人員不得站在電纜盤(pán)的前方，兩側(cè)人員站位不得超過(guò)電纜盤(pán)軸心，防止壓傷事故發(fā)生。(2) 電纜盤(pán)上下坡時(shí)，可采用在電纜盤(pán)中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩(wěn)，緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡，中途停頓時(shí)，要及時(shí)在電纜盤(pán)19、底面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤(pán)時(shí)，路面的坡度不宜超過(guò) 15。9. 小型電纜盤(pán)可搬抬轉(zhuǎn)彎， 不允許采取在地面上用物阻止電纜盤(pán)一側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。10. 在已送電運(yùn)行的變電室內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)， 必須做到電纜所進(jìn)入的開(kāi)關(guān)柜停電；施工人員操作時(shí)應(yīng)有防止觸及其他帶電設(shè)備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于 1m(10kV 以下開(kāi)關(guān)柜)；電纜敷設(shè)完畢，如余度較大，應(yīng)采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。11. 在豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意電纜墜落。應(yīng)該分樓層在一層、和頂層豎井處設(shè)置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動(dòng)葫蘆拉電纜時(shí)電纜脫落。12. 橋架內(nèi)敷設(shè)20、電纜時(shí)，應(yīng)采用移動(dòng)式操作平臺(tái)，在操作平臺(tái)上牽引電纜時(shí)，必須正確使用安全帶，拉電纜時(shí)要前呼后應(yīng)，嚴(yán)禁你拉我扯，用力不協(xié)調(diào)。13. 電纜頭制作安裝時(shí)，操作人員應(yīng)穿長(zhǎng)袖上衣和長(zhǎng)褲，戴手套和護(hù)目眼鏡，戴腳套。14. 熱縮電纜頭制作時(shí)，注意加熱時(shí)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品。15. 使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地(接零)措施。16. 各種氣瓶的存放，要距離明火 10m 以上，挪動(dòng)時(shí)不能碰撞。氧氣瓶不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?7. 施工現(xiàn)場(chǎng)配備 4Kg 滅火器兩具，用桶裝若干水和沙子。18. 專職的質(zhì)安員每天現(xiàn)場(chǎng)檢查，監(jiān)督。第六章 成品保護(hù)一、電纜的成品保護(hù)1. 電纜及附件的運(yùn)輸、保管，除應(yīng)符合本節(jié)要求外，21、當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。2. 電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者， 允許長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備保管的專門(mén)規(guī)定。3. 在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷，禁止將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。4. 運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須檢查電纜盤(pán)的牢固性。5. 電纜及附件如不及時(shí)安裝，應(yīng)按下列要求貯存：(1) 電纜應(yīng)集中分類存放，盤(pán)上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、電壓、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤(pán)下應(yīng)加墊)，易于排水；橡膠套電纜應(yīng)有防日曬措施。(2) 電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并置于干燥的室內(nèi)。6. 電纜在保管期間，應(yīng)每 3 個(gè)月檢查一次。木盤(pán)應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。二、電纜頭的成品保護(hù)1. 制作電纜頭時(shí)，對(duì)易損件要輕放，操作時(shí)要小心，防止碰壞電纜頭的瓷套管等易損件。2. 在緊固電纜頭的各處螺絲時(shí)，防止用力過(guò)猛損壞部件。3. 固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。4. 電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運(yùn)行，暫不能送電或有其他作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。 10