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1、1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)1、電力建設施工驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(50204-2002)3、給水排水 管道 工程 施工及 驗收 規(guī)范 4、消防水池及泵房施工圖紙5、圖紙會審記錄6、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范 50202 2002 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 50204 2015 8、建筑邊坡工程技術規(guī)范 50330 2013 9、建筑基坑支護技術規(guī)程 120 2012 10、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 50194 2014 11、電力建設安全工作規(guī)程（變電所部分）5009.3 2013 12、施工 現(xiàn)場 臨時用電 安全技術規(guī) 范 462002、5 13、國家電網(wǎng)公司 基建安全 管理 規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2）173-2015 14、國家電網(wǎng)公司 輸變電工 程施 工安 全風險 識別、評估 及預控措 施管理 辦法 國網(wǎng)（基建/3）176-20152.2.工程概況工程概況河南鄭州市區(qū)新莊 110千伏輸變 電工程消防水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水池埋 深0.9m，長為49m，寬 為4.5m，墊層為 100厚C20混凝土，底板厚度為 350，壁厚為 350，頂板為 250，混凝土強度等級為 C30P6。3.3.施工準備施工準備3.1認真熟悉圖紙，熟悉了解設計的具體意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程 和具體施工方法。3.2研究制定現(xiàn)場開挖土方方式及3、堆 土地 點。3.3施工機械已就位，并調(diào)試完成。3.4施工所用材料均已進場且已作復 試。3.5做好測量放線工作，埋設好控制 樁，做好施 工測量記錄。3.6組織并配備施工所需各專業(yè)技術 人員、管理 人員和技 術工人，建立較 完善的技 術崗 位責任制和質(zhì)量保證體系。4.4.施工方法施工方法4.1施工流程根據(jù)本工程的特 點，考慮現(xiàn)場實 際情況，總體施工順序：定位放線機械挖土人工清底混凝土墊層 底板 防水層及 保護 層 底板側(cè)模 支設幫扎底板鋼筋底板混凝土池壁鋼筋板扎池壁、頂板模板支設頂板鋼筋 池 壁及頂 板、樓梯混凝 土澆筑正負零以上樓梯間外墻防水及保護層回填土裝 飾裝 修 屋面工程給排水工程電氣工4、程驗收。4.2施工方法4.2.1土方工程：4.2.1.1土方開挖根據(jù)本工程基礎埋 深、現(xiàn)場地 坪情況及 地質(zhì)報告 不考慮降 水。基礎 土方采用挖掘機開挖，由于開挖土方深度 3.9m、3.8m，為防止塌方，故考慮1：0.5放坡。將挖土運至站 內(nèi)回填土區(qū)域。機械挖方挖至設計標高以上200后，采用人 工清底，以免機械挖方時對天然地基的擾動。嚴禁超挖；土方開挖結(jié)束后，開始對邊坡進行修整，不能有浮土和高底不平現(xiàn)象。基坑四周采用鋼管和密目安全網(wǎng)封閉，只留設施工用通道口；所有臨邊施工道路均設防護欄桿，并有明確標志。4.2.1.2 在基礎混凝土 強度達到回填要求后應及時進行 土方回填，土方回 填前應做好 基礎5、的隱蔽驗收工作。將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。回填用土應選用優(yōu)質(zhì)土，回填土時必須分層進行，每層厚度不應超過250，采用蛙式打夯機夯實，蛙式打夯機夯不到的地方采用汽夯夯實，壓實遍數(shù)不得少于3遍。當土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設計單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后 即澆筑C20砼墊 層。基礎施工前 建筑 場地必須 按有關規(guī)定進行探查處理，如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應與建設單位、設計 院商 定處理方案。4.2.1.3土方回填時，應根 據(jù)試驗 室出 具的 土方擊實 試驗報告確定回填土的最佳含水率和控制干容重。土太干時應均勻地灑水使其濕潤6、，太濕的土應翻開涼曬或摻入干土拌合均勻，否則不得進行回填壓實工作。在夯實 過程 中，如發(fā)現(xiàn) 局部土層不平，應及時用 同類土補 平，否則將影響 回填土的 壓實質(zhì)量。當出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應 停止 壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下 一層回填。4.2.2墊層施工：在基坑開挖至設計標高后，立即組織有關人員進行地基驗槽，驗槽合格 后進行墊層施工，模板采用 15膠合板，用300長 12鋼筋固定在 土層中；墊層 模板采用50*100方木支設，在保證模板截面尺寸及標高無誤后方可開始澆筑混凝土，混凝土用砼運輸車送到施工現(xiàn)場，用泵車澆筑。墊層混凝土7、應用平板 振動 器振實，用木抹子搓平。4.2.2模板工程：4.2.2.1本工程池壁模板采用 15膠合板。4.2.2.2基礎墊 層施 工完 畢后，在墊層上進行定位放線，彈出模板 邊線及控 制線。按照 模板邊線 進行 模板 支設，先支設底板模板，結(jié)合設計要求，壁（壁高300）與底板整體澆筑，且在壁高300處中 間設止水 帶。4.2.2.3池壁模板拼縫嚴密，并粘貼海綿膠條，防止漏漿。4.2.2.4 平臺板鋪完后，用水平儀 測量 模板標 高，進行 校正，并 用靠尺找 平。4.2.2.5 標高校完后，加水平拉桿。根據(jù)高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030處一道，往上 縱橫 方向每隔 0.5m左8、右 梅花 布置止水對拉 絲桿，并應經(jīng) 常檢查，保證完整牢固。4.2.2.6模板支好加固牢固，校核經(jīng) 驗收 并辦理 有關驗收手續(xù) 后方可進行下道工序施工。4.2.3混凝土工程4.2.3.1本工程墊層為 C20混凝土，采用 平板 振動 器振搗，必須振搗密實，表面用刮杠刮平用木抹子搓平，初凝前拉毛，初凝 后及時灑水養(yǎng)護。要求墊層混凝土上平標高精密，同設計標高誤差 1。4.2.3.2混凝土 運輸：本 工程混凝土 采用 商品混凝 土，運距為 20公里，由 混凝土運 輸車運至施工現(xiàn)場。4.2.3.3混凝土 澆筑：底板與側(cè) 壁砼 分兩 次澆筑，在底板澆筑后留設企口縫，設止水 帶，澆筑時合理控制澆筑速度，以防9、止 砼澆 筑過快，造成下層翻漿，上層局部產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。分層振搗厚度不超過 50。在振搗 上一 層時 應插入下 層5左右，以消除兩層之間的接 縫。為防止混凝土陰角出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,嚴格控 制砼 坍落 度在90。澆搗 時，四周應對稱均 勻下灰，派專人觀察模板隨時復查模板的位置標 高，振搗時間為 2030S,以混凝土表面呈水平,不再顯著下 沉不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為 準。振動器插點要均勻排列，交錯式的移動，每次移動的位置的距離應不大于振動棒作用半 徑R的1.5倍（一般振動棒的作用半徑為此3040）。振動器使用時應不緊靠模板振動，避免 碰撞 鋼筋。4.2.3.4混凝土 振搗 密實 后，用刮桿刮平用10、木抹子及鐵抹 子收面。4.2.3.5混凝土養(yǎng)護：混凝土澆 筑完 后，不宜 將保 溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，裸露的 砼表面可先鋪一層塑料薄膜再用麻包外覆蓋保溫。鋪放塑料薄膜時，可用方木條或鋼管等物墊起，使砼表面保持一定的空隙，以防保溫層受潮并增加保溫效果。若遇到天氣突然下降，表面增加二層或三層麻包保溫，或 灑鋸 沫屑保溫。4.2.4鋼筋工程：根據(jù)工程實際情況，現(xiàn)場站區(qū)內(nèi)不設鋼筋加工場地，鋼筋由站外加工區(qū)運至現(xiàn)場指定位置堆放。4.2.4.1鋼筋原材料材質(zhì)證明必須齊 全，并按試 驗規(guī)定取 樣進行力 學性能檢 驗，復試 合格后方可加工使用。加工時嚴格按 鋼筋 翻樣執(zhí)行，4.2.4.2綁扎前 應彈 11、好底 板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,并擺放下層鋼筋。排時要注意彎鉤朝上,不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應 朝下綁扎 鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。綁扎好底層鋼筋、擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（撐）后，即可綁扎上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋。并在定位鋼筋上劃線。然后再排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各 點可 隔點 交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部 綁扎），如板 配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架，以保 持上 層鋼12、筋的位置正確。4.2.4.3鋼筋綁 扎完畢后 應加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度，由專人看管鋼筋并負責修整。4.2.4.4鋼筋應 有出廠質(zhì) 量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符 合設計要 求和有關標準規(guī)定，鋼筋表面應保持 清潔。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨 固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。4.2.4.5在運輸 和安 裝鋼 筋時，應輕 裝輕 卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5.5.施工機具一纜表施工機具一纜表設備名 稱挖掘機裝載機（鏟 車）蛙式打夯機插入式振搗器6.6.施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施6.1落實質(zhì) 量責 任制，項目 經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，施13、工員和質(zhì)檢員對所承擔的工程質(zhì)量全面負責，項目總工程師在技術上對質(zhì)量負責。6.2建立健 全質(zhì) 量保 證機 構(gòu)，項目 部設置質(zhì)檢部，各施工隊設置專職質(zhì)檢員，班組設置兼職質(zhì)檢員，實行系統(tǒng)領導，四級管理。6.3嚴格按 照貫 標程 序進 行管理，嚴格執(zhí) 行三 檢制。現(xiàn)場檢查要嚴格把關，切實做好質(zhì)量規(guī)格型 號60CS36020H2-50數(shù)量1134自檢和交接檢工作，堅決做到上道工序不合格，下道工序不施 工。6.4嚴格執(zhí) 行技 術交底制 度，做到先 交底 后施工，無交底不施 工。技術交底要全面、詳細，并要有針對性。6.5嚴格把 好原 材料 質(zhì)量 關，經(jīng)試 驗不合格者，嚴禁使用。現(xiàn)場取樣必須實行見證取樣 制度14、，取樣要及時，委托單填寫內(nèi)容齊全準確真實。6.6軸線位置及標高必須由測量人員 用儀 器投設，施工隊不得 隨意翻測。7.7.施工安全保證措施施工安全保證措施7.1認真落 實“安全第一，預防 為主”的方針，認真落實安全生產(chǎn)責任制，認真貫徹執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。7.2建立健 全安 全保 證機 構(gòu)，項目 部設安監(jiān)部，各工程處及施工隊設專職安全員，施工班組設兼職安全員。7.3建立安 全技 術制 度，在安排 施工任務的同時，必須進行安 全交底，所有 安全交底均 應有書面資料和交底人、接底人簽字。7.4加強對 職工 的安 全生 產(chǎn)教育，提高職工的安 全意識和 自身保護 能力，搞好安全標語和色標，開好 15、班前 安全 會，認真學習 建 筑安裝 工人 安全操作規(guī)程，嚴格 遵守安全管 理制度，形成一個人 人關心安全、人人遵 守紀 律的 良好風氣。7.5進入施 工現(xiàn) 場必 須帶 安全帽。7.6各種施 工機 械必 須掛 設安全操作 規(guī)程 和操作 人姓名牌，操作人 員必須持 證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴禁他人操作。7.7定期開 展安 全大 檢查，反違 章，除隱患，落實安全技術措施，對每一個階段施工現(xiàn)場進行安全評價，對存在安全隱患進行整改通知書，定事、定人、定 時間迅速 整改。7.8 開挖 深度 超過2M，必 須在邊沿處設兩道護身欄桿或加可靠圍護并設置安全警示 標語牌。危險處，夜間應設紅色標志 燈。7.9堅持16、安全交底工作，做好安全用電工作，電線線路按規(guī)定架設，采用三 相五線制，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護。7.10混凝土 澆筑 前，應對 振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不 能接 觸電源開關。7.11夜間作業(yè)應有足夠的照明。7.12堅持班前召開安全質(zhì)量會，對職工進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)教育。7.13基坑上下應設置安全梯。7.14當采用機械挖土時，機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人.7.15當采用人工挖土時，人與人之間的操作間距不得小于2M。并應設人觀察邊坡有無坍塌危險。7.16開挖基應按規(guī)定放坡或加可靠支撐。7.17基坑邊1M以內(nèi) 不得堆土、堆料、停 置機具。7.18雨季施工應在基坑四周修防水沿并搭設防雨棚。8.8.文明施工保證措施文明施工保證措施8.1施工現(xiàn)場內(nèi)的各種機械設備、臨時設施、建筑材料以及場 區(qū)道路等，必須嚴格 按照 施工現(xiàn)場平面布置圖進行布置。8.2施工現(xiàn)場必須做到場地平整，道 路暢 通。現(xiàn) 場鋼筋指定位 置堆放。8.3加強施工現(xiàn)場用水、用電管理，做到 無長流 水、無長明燈。8.4施工現(xiàn)場應制定環(huán)境保護措施，積極 有效地 減少施工對環(huán) 境的污染，降低施工噪音，盡量做到不擾民。8.5施工現(xiàn)場應做好消防保衛(wèi)工作，成立治保機構(gòu)，制定現(xiàn)場保衛(wèi)制度和門衛(wèi)制度，加強治安管理，杜絕發(fā)生治安事件，制定消防措施，配齊消防器材，專人負責 管理。