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1、室外給排水施工方案一、工程概況：一）本工程為沈陽(yáng)舍利塔碑林公園建設(shè)項(xiàng)目景觀綠化工程施工：公園內(nèi)綠化灌溉給水，以園區(qū)河道為界分為南北倆個(gè)給水系統(tǒng)分區(qū)域供水，設(shè)快速取水閥，人工澆灌。公園灌溉給水采用市政管網(wǎng)供水與自備提升水泵抽取河水或采用園內(nèi)自行打井，以供綠化灌溉用水；排水工程分為各廣場(chǎng)區(qū)域局部排水、園區(qū)道路排水，排水工程設(shè)計(jì)為分區(qū)域就近排入河道；排污工程為房建公共衛(wèi)生間與綜合管理用房等衛(wèi)生間排污。灌溉給水系統(tǒng)全部采用 PE 管熱熔連接，直埋敷設(shè)；排水與排污全部采用HDPE 高密度聚乙烯雙壁波汶管材，管道接頭采用彈性密封橡膠圈，連接的承插式或套筒式柔性接口，與檢查井室和雨水井連接全部采用鋼性接口。2、二）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)參照?qǐng)D集：給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB2008 國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集國(guó)標(biāo) 94S651-4 國(guó)標(biāo) 05S502 國(guó)標(biāo) 04S516 國(guó)標(biāo) 05S518國(guó)標(biāo) 02S515 遼標(biāo) 94S201 遼標(biāo) 02S404二、施工準(zhǔn)備：一）、技術(shù)準(zhǔn)備：1、施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家、地方或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2、已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行交底，使施工人員掌握操作工藝。二）、材料要求：1、工程所有使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備，必須具備中文質(zhì)量合格證明文件。2、工程所使用的材料設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和3、設(shè)計(jì)要求。3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。4、主要器具和設(shè)備必須有完整的使用說(shuō)明書。5、管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配管、塑料、復(fù)合管材、管件、粘結(jié)劑、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。三）、主要機(jī)具與測(cè)量?jī)x器：1、施工機(jī)具見施工機(jī)具表。名稱數(shù) 量名稱數(shù) 量60 型挖掘機(jī)2 臺(tái)打壓泵1 臺(tái)熱熔焊機(jī)2 臺(tái)壓力表3 塊切管刀2 個(gè)水準(zhǔn)儀1 套2 米梯子1 個(gè)5 米合尺3 個(gè)工具車4 輛50 米鋼卷尺1 個(gè)手據(jù)把5 把打夯機(jī)2 臺(tái)電焊機(jī)2 臺(tái)電閘箱2 個(gè)套絲板1 套管子鉗4 把2T 手動(dòng)葫蘆兩臺(tái)四）、作業(yè)條件：、管道4、施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理雜物、垃圾等，綠化地形已整理完畢，地形標(biāo)高已復(fù)測(cè)完畢。管道走向上的障礙物要清除。、在施工前應(yīng)摸清地下高低壓電纜、電線、煤氣、熱力、給水、排水管道分布情況，并作出標(biāo)記。3、園建道路、鋪裝廣場(chǎng)、房建基礎(chǔ)、大規(guī)格樹木等已放線定位。五）、施工組織及人員準(zhǔn)備：、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)檢組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員、測(cè)量工、管道工、電焊工、電氣焊工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝：一）、材料質(zhì)量要求：、給水 PE 塑料管，排水5、高密度聚乙烯雙壁波紋管，鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管口、內(nèi)徑標(biāo)示及管件應(yīng)造型規(guī)矩。、閥門、法蘭、快速取水閥、及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無(wú)裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩手把良好。、電焊條、油、麻、墊、生膠帶所有鋪料，應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并仔細(xì)驗(yàn)收合格。二）、管道鋪設(shè)：、管道不得鋪設(shè)在凍土上。、鋼管焊接符合焊接質(zhì)量要求，無(wú)咬邊、夾渣、氣孔、等質(zhì)量缺陷，焊口清理干凈。管道穿越池壁加大于管道兩個(gè)規(guī)格的同材質(zhì)套管，套管焊接止水翼環(huán)，水管與套管中間部分嵌填油麻，油麻兩側(cè)用石棉水泥填料緊密搗實(shí)。、管道穿越鋪裝路面等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管6、內(nèi)不得有接口，套管應(yīng)比管道外徑大兩個(gè)以上規(guī)格。、管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。、給水管道上所采用的閥門，管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水試驗(yàn)壓力要求。、在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況，與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材，管件，橡膠圈，閥門等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題不得使用。、管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過(guò)回填處理達(dá)到設(shè)7、計(jì)要求的回填層土，對(duì)高于原狀地面的管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。、敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底，為減少地溝內(nèi)的操作量，承重連接、焊接連接一定長(zhǎng)度后，養(yǎng)護(hù)合格后用彈性敷管法下管，橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。、塑料管施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁的三分之一至二分之一，倒角一般為，完成后應(yīng)將殘屑消除干凈，不留毛刺。、采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)。、閥口安裝前應(yīng)該對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。、閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同型號(hào)，同8、規(guī)格）數(shù)量中抽查，且不少于一個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行，閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。、井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，大于以上的閥門要有支承裝置。、閥門法蘭的襯墊不得凹入管內(nèi)，其邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。、連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的二分之一。18、PE 管焊接不得有軸向彎曲，管節(jié)不得有異向彎曲，端口平整。19、采用電熔、熱熔接口，在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道表面不得有明顯的劃痕。20、電熔連接、9、熱熔連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制，擠出焊接時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行。21、鋼管焊接打壓等驗(yàn)收合格后，回填前必須采取防腐措施：三油二布（油指石油瀝青，布指玻璃絲布）。三）、管道水壓試驗(yàn)：、水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。、采用鋼管、化學(xué)建材管（PE）的壓力管道，管道中最后一個(gè)焊接接口完畢一個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)行進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道頂部回填土宜留出接口位置以便于檢查滲漏處。、水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，單接頭部位必須明露，水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度一般不要超過(guò)，超過(guò)長(zhǎng)度宜分段試壓。、試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的10、要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過(guò)程中要全部處于開啟狀態(tài)。、管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂級(jí)管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)采取防凍措施，試壓完畢后及時(shí)放水。、冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施，試壓完畢后及時(shí)放水。、水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于級(jí)。最大量程宜為試驗(yàn)壓力的倍，表的公稱直徑不應(yīng)小于，壓力表至少有兩塊。、試壓程序如下：按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段安裝閥門，壓力泵，壓力表等。緩慢充水，沖水反應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行緩慢加壓，先升至工作壓力，檢查，再升至試壓壓力觀察，然11、后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)為合格。、升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。、試壓過(guò)程中，若全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。、試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。/四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、一般規(guī)定：輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管，復(fù)合管，鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管的管材，管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。、主控項(xiàng)目：、給水管在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐睦鋬鼍€以下，入必須在冷凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保濕防潮措施，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?200，穿越道路部位的埋12、深不得小于，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。、給水管道不得直接穿越污水井，化糞池，公共廁所等污染源。、管道的接口法蘭卡口，卡箍等應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。、給水系統(tǒng)提升井的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離要符合操作的規(guī)定。、一般項(xiàng)目：、管道的坐標(biāo)，標(biāo)高，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。、管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮，起泡，流淌和漏等缺陷。、管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表，快速取水器等安裝的位置應(yīng)正確，塑料給水管道上管道上的水表閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道，當(dāng)管徑時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐13、裝置。、冷水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于的管壁水平間距不得小于，管徑大于的不得小于。四、室外排水管道安裝：一）材料質(zhì)量要求：塑料管材的驗(yàn)收。管材，管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不均及分解變色線；內(nèi)壁光滑，平整，無(wú)氣泡，裂口，脫皮，嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋，凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，起直線偏差應(yīng)小于，端口必須平直其垂直于軸線；管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形，合縫，澆口應(yīng)平整無(wú)開裂；管材，管件的承插口工作面應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的性能；橡膠圈的載面應(yīng)均勻。二）、管道安裝：、本工程排水管道分區(qū)域散排分別就近排入河道，施工時(shí)要密切與土14、建施工配合，放線，鋪裝標(biāo)高走向等需要核實(shí)排水管線高程、坡度；排污管道要確定排入市政管網(wǎng)的高程，確認(rèn)無(wú)誤后找好坡度，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)確定。、高密度聚乙烯雙壁波汶管材的接口處理方法：管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈，連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度；接口時(shí)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑，然后將承口端面的中心軸線對(duì)齊；接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行，D及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入，待安裝管道15、的承口至鎖定位置，D以上管道可用兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲不脫落。、雨水排水管道與檢查井、排水溝的連接采用剛性接口，管道連接采用管頂平接，基底為 100 的砂墊層基礎(chǔ)。施工時(shí)與土建密切配合，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與國(guó)標(biāo)04S516 要求施工。4、回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并有記錄，應(yīng)有監(jiān)理工程師在記錄上簽字。五、井室砌筑：一）、閥門井，提升井，井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于。二）、穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密，不漏水，井室穿壁的鋼套管應(yīng)該照設(shè)計(jì)要求制作。三）、磚砌井室應(yīng)該符合以下要求：砌筑用的磚宜采用機(jī)制普通磚，16、其強(qiáng)度不應(yīng)低于的；磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋，空鼓等缺陷；井梯踏步安裝前應(yīng)做好防腐。四）、管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管與管子同軸，且固定牢固。五）、井底和井壁混凝土宜采取一次澆注法，分二次澆注時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理。六）、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整，光滑，不得有裂縫，蜂窩，麻面等缺陷。七）、土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填，井室砌筑完成反應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。六、管溝開挖、管溝回填施工：一）、1、測(cè)量定位：測(cè)量前先找固定水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于11 級(jí)。2、在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)17、水準(zhǔn)點(diǎn)。3、測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4、若管道線路與地下原有管道或建筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5、在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6、給水管道坐標(biāo)標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。二）、溝槽開挖：測(cè)量確定線路，釘中心樁，放線定位，管溝開挖，管溝回填。1、按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸撒好灰線。2、管溝開挖前要探明地下管線，特別是高、底壓電纜方位，作出標(biāo)記。對(duì)地下情況不明確時(shí)要先挖探坑探明。3、人工開挖要留好過(guò)坡，防止塌方傷人。4、采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)有專人指揮，人工配合清溝，保證溝底土層不被擾18、動(dòng)和破壞。5、管道安裝驗(yàn)收合格后立即回填。6、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物與凍土，回填土中不得含有石塊、磚機(jī)其他硬物體。7、溝槽回填應(yīng)從管道，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。8、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填砂夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填土也應(yīng)分層夯實(shí)，管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。9、管頂 0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填，每層回填土的虛鋪厚度不應(yīng)大于200，分層夯實(shí)，機(jī)械不能直接在管道上行駛。10、管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。三）、質(zhì)19、量標(biāo)準(zhǔn)：1、一般規(guī)定：冬季井室施工應(yīng)有防凍措施。2、主控項(xiàng)目：a、管溝的基層處理和井室的地基必須符合要求。B、各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。C、設(shè)在馬路或鋪裝廣場(chǎng)下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差 5mm，綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地面50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。D、中型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm 厚的細(xì)石混凝土。3、一般項(xiàng)目：A、管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、管溝溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝20、底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有堅(jiān)硬的物體。C、管溝回填土，管頂上、下部200mm 以內(nèi)應(yīng)用沙子，并不得用機(jī)械回填，管頂上部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于100mm 塊石，500mm 以上部分的回填土中的塊石等不得集中，上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。D、井室的砌筑應(yīng)接設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)，在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm 厚的混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。E、管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密，抹平，不得滲漏。4、成品保護(hù)：A、定位控制樁，挖好的溝槽等均應(yīng)有保護(hù)措施。B、給水管道敷設(shè)完畢，管溝回填之21、前，應(yīng)有保護(hù)措施，以免管道受破壞。C、冬季施工水壓試驗(yàn)應(yīng)由保護(hù)措施，試壓完畢后應(yīng)排盡水，以免管道凍裂。D、井室、提升泵、閥門井、閥門、給排水管道、水泵、檢查井、給水點(diǎn)等安裝完畢交工前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保護(hù)措施。七、安全環(huán)境保護(hù)：1、閥門井、提升井開槽要有一定邊坡和支護(hù)等安全措施，基坑積水時(shí)，要準(zhǔn)備臨時(shí)污水泵及時(shí)排水。2、管溝開挖，利用人工時(shí)，要放好邊坡，利用機(jī)械開挖時(shí)要有專人指揮，保持人與機(jī)械油一定的安全距離，隨時(shí)注意地下情況，防止損壞地下原有管線與設(shè)施。3、水泵等電氣部分試驗(yàn)時(shí)，要有專業(yè)電工配合，調(diào)試。4、施工人員要戴好安全帽。5、管道對(duì)口過(guò)程中，要相互照應(yīng)，以防擠手。6、夜間挖溝時(shí)，必須有充足的照明設(shè)施，在交通要道處設(shè)置警告標(biāo)志。7、管溝過(guò)深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子，挖溝過(guò)程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。8、管溝上下傳遞物件時(shí)，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞。9、管溝回填夯實(shí)利用機(jī)械時(shí)，要有熟練操作工操作，利用電夯夯實(shí)時(shí)，要有兩人操作，一人扶夯，一人負(fù)責(zé)順逆電纜并穿戴好安全防護(hù)用品。