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1、.模板施工方案1.模板的選型據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型和同類工程施工經(jīng)驗及質(zhì)量要求，施工中鋼筋砼構(gòu)筑物采用多層復(fù)合木模板，部分定型木模板；其它工程采用組合式鋼模板及部分木模板。2.模板的設(shè)計考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計算，并取二式中較小值：F=0.22ct0 121/2 F=c H 其中：F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3），在本次計算中取25kN/m3；t0 新澆混凝土的初凝時間，采用t0=200/（T+15）計算；T混凝土的溫度（），在本次計算中取201外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0；2混凝土坍落度影2、響修正系數(shù)，110mm 150mm 時取 1.15；混凝土的澆筑速度（m/h），在本次計算中取2.5 m/h；H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），在本次計算中取4.7m；*計算過程F=0.22ct0 121/2 =0.22 25200/（20+15）1.0 1.152.51/2=57.15kN/m2 F=cH=45 4.7=117.5kN/m2結(jié)論：模板最大側(cè)壓力為：57.15kN/m2.設(shè)計原則：對模板要求既保證強度、剛度、拆裝簡便周轉(zhuǎn)次數(shù)多，又能滿足吊裝搬運、操作快，支撐體系必須牢固穩(wěn)定?，F(xiàn)簡要介紹并繪制模板及支撐示意圖。模板體系說明：工程采用 1.22m2.44m 3、規(guī)格的多層復(fù)合木模板,四邊用 50100 木方加固,如圖所示留有企口以便與相臨模板吻合，模板背側(cè)用 50100 木方加肋，詳見多層復(fù)合木模板加工示意圖。底板模板支設(shè)采用墊層預(yù)埋短鋼筋支點，詳見示意圖地面楔錨鋼架管作固定支點；池壁采用底板砼內(nèi)部的預(yù)留鋼筋支點。以及外側(cè)地面楔錨鋼架管作固定支點。305對拉螺栓孔305610160305145300300300170鋼釘加固610305305145160170300300100100206106103003003003052010017050*100木方300300300300100100170100122010001.222.44多層復(fù)合木模板加工4、示意圖100.池壁兩側(cè)模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞,并用帶橡膠堵頭的止水對拉螺栓緊固，詳見對拉止水螺栓示意圖。模板架筋底板吊模圖1壁板甩筋模板頂筋架管墊板止水帶止水對拉螺栓度角摸壁板甩筋模板架筋模板頂筋模板頂筋腑角高度底板厚度止水帶止水對拉螺栓底板吊模圖2.12/141-30302.5-606031單面焊牢雙面焊牢墻厚橡膠墊支模對拉止水螺栓套絲池壁模板支撐體系：地上構(gòu)筑物采用雙排腳手架加人字斜撐，地下構(gòu)筑物外側(cè)采用單排腳手架，利用外側(cè)加設(shè)斜撐來保證模板支撐剛度。支設(shè)模板時下部留設(shè)清理檢查孔，施工采取分區(qū)分層支模方法，施工中采取防傾覆臨時固定措施。外池壁（施工縫以上）支模示意圖：相臨池壁施工時5、應(yīng)待首道池壁拆模并具有一定強度后再支設(shè)第二道池壁模板。模板腳手架單側(cè)支撐。支模前應(yīng)采用電焊接長首道墻池壁支模示意圖36524173-對拉止水螺栓2-多層復(fù)合木模板1-混凝土池壁7-腳手板5-架管支承體系6-預(yù)埋錨固鋼管4-方木.的對拉螺栓作為第二道墻的對拉螺栓。兩道池壁之間用泡末板進行隔離。3.模板安裝生物濾池、沉淀池等池體模板，采用汽車吊并配合人工進行模板安裝，施工采取分區(qū)分層支模方法，施工中采取防傾覆臨時固定措施。安裝模板的支撐體系應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置和幾何形狀。為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑，模板接縫處采用50mm 海6、綿膠條封嚴(yán)防止漏漿；支模時可留設(shè)澆筑窗口及檢查口；固定模板上的預(yù)埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確；施工中采用砼強度的砂漿墊塊，確保蓄水構(gòu)筑物的砼保護層質(zhì)量。.整體現(xiàn)澆鋼筋砼水池砼模板安裝允許偏差:附表 4 項目允許偏差（mm）軸線位置底板10 池壁、柱、梁5 標(biāo)高5 平面尺寸（砼底板和池體的長、寬或直徑）L20m 10 20m L50m L/2000 50m L250m 25 砼結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板3 洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5 垂直度（池壁、柱）H5m 5 5m H20m H/1000 表面平整度（用 2m直尺檢查）5 中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3 預(yù)留洞5 相鄰兩表面高低差2 4.模板拆除：模板拆除嚴(yán)格遵守設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。混凝土的拆模時間不少于3 天。模板拆除時應(yīng)進行分層分區(qū)拆除，避免磕碰混凝土的棱角表面。按規(guī)定清理、調(diào)直、校正、修整、.涂膜、碼放。