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1、水泥混凝土基層施工方案原二灰調整為水泥混凝土基層并在上面加 8 厘米應力吸收層級配碎石混凝土要商品混凝土不要自拌的交底內容：1材料要求(1)、水泥：采用 425 普通硅酸鹽水泥。(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑0.53.2cm，含泥量不大于 2%。2主要機具混凝土攪拌機、料斗、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、插入式振動器、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3作業條件(1)、墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。(2)、澆注前作好水平標志樁。(3)、核對混凝土配合比，進行技術交底。準備好混凝土試模。(4)、混凝土墊層厚度、強2、度符合設計要求。4.操作工藝工藝流程：清理基底 支模拌制混凝土 混凝土澆筑 振搗 找平 養護(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2)、拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土使用部位、標號等按設計配合比調配施工配合比應嚴格控制塌落度，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規定制作試塊。(3)、澆筑混凝土：1)、澆筑混凝土一般從一端開始，并應連續澆筑。如連續進行面積較大時，應根據規范規定留置施工縫。2)、混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h 內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。3)、澆筑高度超高時要采取措施3、防止混凝土發生離析現象。(4)、混凝土振搗：采用插入式振搗器或采用平板式振搗器。(5)、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。(6)、混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h 左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于七晝夜。(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及時做好覆蓋保護。5質量標準(1)、保證項目：1)、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。2)、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。3)、評定混凝土強度的試塊，必須符合設計要求和施工規范的規定。4)、帶有坡度的墊層、散水、坡度4、應正確，符合設計要求，無倒坡現象。(2)、允許偏差項目：見表419。地面墊層混凝土允許偏差表 419 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1 表面平整度10 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 標高 10 用水平儀檢查3 厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10 尺量檢查成品保護：在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa 以后，始準在其上走動人員和上面繼續施工。7應注意的質量問題(1)、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。(2)、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平。(3)、不規則裂縫：由于墊層面積大，而產生的收縮裂縫所致5、，清底不平整造成墊層厚薄不均勻而裂縫。廠房地面混凝土施工方案(2)廠房地面混凝土施工方案(2)1、定位放線本次施工定位放線重點在于控制12 側模的標高，混凝土設計厚度為160mm厚，使用12 側模，其余 3cm 為標高控制余量，具體做法為事先在側模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。2、抹側模墊層用 1：2 水泥砂漿對側模底部找平，寬度100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。3、支側模經項目部仔細研6、究，本次施工順序為先B 區再 A 區，每個區段內短向（36m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。4、鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據設計要求采用 z9200 單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過 12 側模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40 的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下撓。5、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110120mm。由混凝土罐車運至現場，汽車泵駛入廠房內，將混7、凝土泵送入模，人工協助攤鋪至設計厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據經驗為23cm)。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得中斷。6、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協助整平，呈現出有乳漿又大致平整的表面。7、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返45 次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。8、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，特用 75mm無縫鋼管(內灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。9、細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。8、10、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。11、養護混凝土澆筑 24h后進行養護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失，從而達到養護的目的。12、割縫為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6 10MPa。根9、據經驗，本次施工在本季節通常養護3 天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。求混凝土地面冬季施工方案！2011-11-11 10:37 wang02280103|分類：建筑學|瀏覽 1979 次|該問題已經合并到 這些我都知道，我想要具體點的！因為比較急！網友采納2011-11-11 10:42 熱心網友1、早期增強措施。2、使用防凍劑，降低砼的冰點溫度。評論|0按10、默認排序|按時間排序其他 4 條回答2011-11-11 12:59 趙萬春 1|十三級7.4.3 混凝土工程混凝土采用商品混凝土。7.4.3.1 混凝土的材料要求1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3)拌合水：經化驗合格的水。4)外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。7.4.3.2 混凝土配合比根據試驗室提供的混凝土配合比配制。7.4.3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50。7.4.3.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土11、熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。7.4.3.5 混凝土的澆筑1)一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下2030mm 處，平板樓板應留在平行12、于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3 長度范圍內。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa 時，允許繼續澆筑。2)砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要13、由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m 時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下23cm 處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。7.4.3.6 混凝土的養護宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。7.4.3.7 混凝土拆模1)砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不14、應超過20。4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、7.4.3.8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20 點共測 4 次。2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3 次。3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h 測量一次。4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h 測量一次。5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每 2h 測一次，以后每晝15、夜指數應進行 2 次。6)在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。7)為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5 分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。9)所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。7.4.3.9 混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應 鋼筋砼工程施工及驗收規范第 4.6.4 16、條規定：1)每一工作班不少于一組。2)每澆筑 100m3 砼不少于一組。3)現澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50 m3 砼應留一批。每批試件至少4組，分別在 28d、拆模、轉+28d 時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護?！?.5】冬季施工人員培訓施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術?！?.6】冬期施工安全管理冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。7.6.1 冬期施工安全教育1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任17、務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。每年進行一次復審。4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。7.6.2現場安全管理1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場18、地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。7.6.3冬期電氣安全管理1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖?，F場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大19、風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。3)采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制“強電進樓防案”。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。7.6.4 解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：1)深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施4)工驗收規范的規定采取必要的措施。材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌