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1、12%1準備工作在石灰土基層施工前,組織施工人員認真學習部頒路面基層施工技術規范和工程質量檢驗評定標準，深刻領會石灰土施工操作規程和質量要求。制定操作程序，建立健全工地試驗、質量檢查等項制度，建立質保體系。通過石灰土的2組標準擊實平行試驗確定其最大干密度最佳含水量，按試驗值制備的試件，進行無側限抗壓強度試驗，符合設計要求。按施工方案，配足施工人員和機械設備，要求設備配套，性能良好。按老路面高程進行放樣測量。2材料的標準試驗石灰質量應滿足級以上生石灰的技術指標，石灰應在使用前710天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=12、2：100的重量比表示，灌砂法試驗密實度應95%。無側限抗壓強度試件在252溫度條件保濕養生7天，進行試驗無側限抗壓強度大于或等于設計強度。3石灰土施工工藝流程如下：施工放樣攤鋪土運輸攤鋪石灰拌和整平碾壓養生。石灰土底基層施工工序具體如下：施工測量：施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每20M設一樁，并在路面邊緣外0.30.5M處設一指示樁，在指示樁上用紅漆標出底基層邊緣設計標高及松鋪厚度。備料：石灰必須達到級以上的技術指標，盡量縮短石灰的存放時間，石灰在野外堆放時間較長時，應妥善覆蓋保管，不應遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據配合比計算每車料的攤鋪面積及堆放距離。攤鋪、拌和、3、過篩、放灰土、整平。將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機將土和石灰旋碎、旋勻，同時不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩結束后，測定石灰含量不小于設計值，同時檢查含水量不小于設計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用旋耕機旋勻后，整平，用8-10T光輪壓路機穩壓2遍后，再用重型壓路機碾壓。碾壓過程中，其表面應始終保質濕潤，碾壓嚴格按照“路基工程施工方案與施工工藝”。碾壓時，如發現“彈簧”“松散”“起皮”等現象應及時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴禁“薄層補貼”。石4、灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應超過3天，最好在24h內完成。4保濕養生：養生期不少于7天，保持表面濕潤，養生期間，除灑水車外，應封閉交通。5雨季施工措施：如遇雨季，為了工程施工的連續性，各施工點相應地配備適量的防雨布，以便在灰土施工期間的遮蓋，對于已備好的未摻石灰的土，在雨前用壓路機碾壓1-2遍，同時注意排水，以防雨季將土浸透，待天晴時很快便可曬干、風干，投入施工。6夜間施工保證措施1、在有保證道路安全暢通，施工作業面內機械、人員安全的措施下，整個施工現場有充足的亮度。2、夜間施工的工人挑選年輕力壯，白天得到充足休息的人員。3、對夜間作業的項目，有專業技術人員跟蹤作業，嚴把質量關。4、對工人進行夜間操作進一步強化安全教育、安全管理，安排安全員跟班作業。 2 / 2