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1、建筑物粉刷層開裂空鼓原因探究及對策建筑物粉刷層開裂空鼓的現象比比皆是，是困擾建筑施工管理人員多年的技術難題。本文所闡述的開裂空鼓，意指各類粉刷 層與建筑物基體不能可靠粘結，粉刷層剝離、空鼓，表面呈現不 規則裂紋、縫隙，隨著歲月的流逝，空氣、水分不斷順著裂縫滲 入而引起粉刷層脫落。對粉刷層空鼓開裂產生的原因與治理辦 法，各位施工界同仁也是仁者見仁智者見智，對產生的原因及解 決的辦法也是各有千秋。本人通過對多年施工實踐的經驗總結, 得出以下感悟，愿與各位從事建筑施工管理的同仁商榷：一、粉塵隔離說一一認真清理基層，做到清潔衛生對于磚混結構來說，在較長的主體施工期間，將要被粉刷層 覆蓋的基層，粘附有大2、量的各類粉塵，且這些粉塵大多為惰性材 料或已失去膠結活性的灰粉，不可能與粉刷層材料中的膠結材料 發生反應，當這些附著在基層表面的粉塵不能被及時清除而被覆 蓋在粉刷層下時，就形成了類似于面嚇的隔離層，面層材料中的 膠結材料不能通過此隔離層向基層滲透,從而導致面層不能與基 層很好的粘結，形成空鼓，較薄的粉刷層在發生塑性收縮時又會 出現裂縫。粉塵隔離導致粉刷層開裂空鼓的突出案例是混凝土加氣塊 砌體的粉刷層開裂，由于部分加氣塊生產廠家采用的切割工藝不 能保證加氣塊表面的光潔，形成了有大量細微粉塵的毛面，且部 分規格的加氣塊單塊表面積較大，粉刷層在砌塊縫隙處的加強肋 作用不能很好體現，較高的粉刷層砂漿與3、較低強度的混凝土砌塊 之間又有較多的粉塵隔離，所以加氣塊砌體開裂的現象一直沒有 得到很好的解決。究其原因，加氣塊生產時表面附著的粉塵是該 類砌體開裂的元兇。治理的辦法就是要在粉刷施工的準備階段，認真清掃基層 （砌體）表面附著的粉塵及泥漿、油污、紙屑等雜物，做到粉刷 層的基底清潔衛生。二、水膜隔離說一一控制基層含水率，保持必要的技術間歇基層與粉刷層之間及不同的粉刷層之間之所以能粘結在一起，關鍵是后一道的粉刷材料中的膠結材料向基層滲透形成膠結 鏈而將兩道粉刷層粘結在了一起。當兩道粉刷層之間存在大量強 度較弱的水膜時，阻斷了膠結材料的化學平衡移動，兩層材料之 間膠結材料的滲透移動被阻斷或被削弱，導致4、空鼓而引發粉刷層 表面開裂。基層材料具有一定的含水率是保證粉刷層與基層有效 粘結的必要條件，但含水率太大或混凝土基層吸水率較小都有可 能在粉刷層與基層之間產生水膜而阻斷兩層材料之間的有效粘 結。實踐證明，在吸水率較低的基層上實施粉刷作業時，不能保 證必要的技術間歇時間，而反復搓動剛粉刷上的砂漿，砂漿與基 層之間提出的水，會集聚在基層表面，在基層與粉刷層之間產生 隔離水膜，也是粉刷層空鼓開裂的元兇之一。施工不乏越補越空 的例子：基層含水率已達到飽和，往上粉的砂漿頻繁出現往下墜 的現象，簡單的將向下墜的砂漿割掉，不待該處的水分逸出或揮 發、蒸發，在該流墜處依然有飽和水存在，對砂漿的膠體沒有吸 附能5、力的情況下，又立即向上粉砂漿，形成越補越墜，越補越空 的惡性循環。水膜隔離說的治理辦法是:對準備粉刷的墻體要提前灑水濕 潤，根據不同的基層材料控制適宜的含水率，已保證后一層粉刷 材料中的膠結體能向基層發生化學平衡移動，形成膠結鏈。對吸 水率較小的混凝土基層,粉刷完第一道后要保持必要的技術間歇 時間，以給予砂漿一定的凈停時間。三、強度差說一一面層與基層強度不能有太大的變化被粉刷層覆蓋的基層.粉刷層與粉刷層之間因砂漿強度存在較大的差異而導致粉刷層開裂的現象往往不能被大量的施工管 理人員所認識。強度差導致粉刷層空鼓開裂的情況在水刷石施工 的過程中出現較多，找平層強度較低，而水刷石面層因其是直接 用水6、泥加膠攪拌的，強度一般較高。眾所周知的原因，砂漿強度 高是因摻加的膠凝材料較多,膠凝材料的含量高也必然導致收縮 變形大，尤其基層砂漿強度低，而后施工的粉刷層砂漿強度高, 在其強度發展過程中因其體積收縮產生的變形必然帶動與基層 結合處發生較大的變形差異而出現空鼓開裂。部分工人在施工過程中形成的不良習慣也是導致強度差開裂的原因之一。施工時為了趕進度，不待第一遍砂漿收水，就要 粉第二道砂漿，這時有相當一部分的工人拿干水泥粉直接往含水 率較大的砂漿表面涂抹，利用干水泥粉吸收基層砂漿的水分，保 留在砂漿表面的水泥直接增加了基層砂漿的強度，改變了兩層砂 漿的強度，而導致強度產生差異，出現空鼓開裂。強度差導7、致粉刷層空鼓開裂的治理措施就是要保證粉刷層與基層、每道粉刷層之間的砂漿強度不能存在較大的差異，施工 人員要養成良好的施工習慣，用干水泥粉收水后，要將形成的純 水泥漿刮掉。四、膠結失效說一一當班的砂漿當班用完攪拌好的砂漿要在膠結材料的活性時間內用完，對于水泥砂 漿更不能將已干結的砂漿摻水再攪拌使用。眾所周知，水泥作為 一種水硬性膠凝材料，自摻加水分開始攪拌，水泥的膠結材料就 與水開始發生一系列的化學反應，反應基本完成時就達到了該品 種水泥的初凝時間。在不摻加緩凝劑的情況下，一般水泥的初凝 時間為60分鐘至90分鐘。當水泥開始初凝時，我們認為水泥的 膠結活性已滅失，已失去了向基層滲透，形成膠結鏈的8、能力。當 攪拌的砂漿超過水泥的初凝時間后，再往基層上涂抹，雖靠砂漿 內水分的張力也能勉強粘結，但粘結強度已大打折扣，更談不上 形成膠結鏈，與基層牢固膠結。此時，一旦粉刷層與基層之間的 水分揮發干燥后，面層脫粉起沙，龜裂空鼓也是必然的結果。治理此項裂縫的根本辦法就是砂漿攪拌要根據粉刷作業的進度及時調整，隨用隨攪拌，當班的砂漿當班一定要用完。五、早期失水說一一營造適宜的施工小環境基層含水率小，施工環境空氣干燥，粉刷作業結束后不能及 時或來不及進行養護或成品保護，砂漿內的所有水分就被高溫蒸 發或被吸水率極大的基層耗盡，膠結材料的化學反應用水也不能 得到保證，砂漿自身不能產生強度，更談不上砂漿與基層有9、效膠 結。此類的空鼓開裂現象多發生在空氣干燥，氣溫較高的夏秋季 節，往混凝土構件上粉刷水泥砂漿更容易出現此類現象，施工人 員的行話叫“燒了”。早期失水導致的空鼓開裂是最難治理的， 營造適宜的施工小環境是治理此類裂縫的有效途徑。天干物燥,露天作業，尤其是凸出的混凝土構件，完全暴露在大氣環境中， 常規的作業環境避陽遮陰就很難做到，更不要說保持適宜的濕度To隨著技術的不斷進步，涂刷混凝土養生液，在粉刷層棱角能不被損壞的前提下及時用薄膜纏裹覆蓋應該是時下不錯的選擇。粉刷層在沒有達到抗凍臨界強度之前早期受凍也可能產生 與上述類似的空鼓開裂現象。治理的辦法要比早期失水容易，采 取適當的保溫措施，或摻加適宜的防凍劑都可以避免。六、材料應變差異說一一有組織設置裂縫，保持必要的凈停 時間塊料面層與基層之間，較高強度砂漿與較低強度砌塊基層之 間都存在材料的長期應變不能同步的差異變形問題。久而久之兩 種不同材料之間,或強度差異較大的同類材料之間都有可能因線 應變不能同步而發生空鼓開裂。例如吸水率較大的陶制地板磚與 混凝土樓板之間,強度較高的水泥砂漿與強度較低的加氣混凝土砌塊之間,更為可怕的是加氣混凝土砌塊在不能保證足夠的出釜 凈停時間就被砌筑到墻體上，加氣塊本身就存在較大的收縮變 形。實踐證明，面層砂漿雖有較高的強度，但也不能對砌塊的收 縮變形起到有效的約束。