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1、 瀝青面層施工方案一、編制依據1、施工招標文件及其補遺文件；2、工程設計圖；3、招標文件規定的相關施工技術規范及其質量檢驗評定標準；4、我單位擁有的機械設備狀況、技術力量、施工能力、現場實際情況和我單位類似工程的施工經驗；二、編制原則遵照招標文件、技術規范、現場實際情況、我單位實際情況和業主要求；遵循設計文件、規范和質量驗收標準的原則；在編寫主要工程項目施工方法和技術措施時，嚴格按設計標準、現行規范和質量驗收標準辦理，正確組織施工，確保工程質量優良；統籌規劃、科學合理的安排施工進度計劃，組織均衡生產和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質量；應用科學的計劃方法制定最合理的施工組織方案，落實季節性施2、工的措施，確保在工程工期內連續施工，盡量縮短工期；采用項目法施工，推行全面質量管理，通過與業主、監理工程師和設計單位的充分合作、綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，力求安全、文明、高效，實現質量和造價的最佳組合；遵循IS09002質量標準和由此編制的質量體系文件和職業、安全、健康管理體系文件，堅持文明施工、重誠守信，確保工程安全質量事故率為0；采用成熟、科學、先進、高效的施工技術和設備，提高機械化、標準化作業水平；并結合歷年類似工程施工經驗，力求使施工組織達到合理性、全面性、科學性、可行性等方面的完整統一。三、工程概況3.1工程簡介青陽路位于昆山市區，道路呈南北走，起點為青陽大橋南側伸3、縮縫，起點樁號K0+336.635,終點為慶豐路行車到邊線，終點樁號K4+455.993,路線施工全長4.12km。設計標準：本工程道路規劃等級為城市主干道，采用的技術標準與圖紙規范一致。3.2路面結構4cm SUP-13 細粒式瀝青混凝土+PC-3中裂乳化瀝青粘層油+8cm SUP-25 粗粒式瀝青混凝土+2cm AC-5砂粒式瀝青應力吸收層3.3、瀝青混合料材料要求昆山市青陽路改建工程路面瀝青面層混合料材料要求：1、上面層瀝青砼SUP-13SBS、下面層瀝青砼SUP-25（1）、瀝青根據瀝青路面施工氣候分區，本工程所在地蘇州的氣候分區屬I-D區，為提高上面層瀝青混合料的使用性能，瀝青采用優4、質SBS改性瀝青，基質瀝青采用A級70號石油瀝青，改性劑采用SBS，質量要求應符合公路瀝青路面施工技術規范（JTG F40-2004）（下稱瀝青施工規范），下面層選用A級70號石油瀝青，質量技術要求具體如下表：SBS（I-D級）改性瀝青技術指標指標單位技術要求針入度 （25，5s，100g ） 最小0.1mm40-60針入度指數PI0延度5，5cm/min 最小cm20軟化點 TRB 最小60動力粘度135最大Pa.s3閃點最小230溶解度最小%99離析，軟化點差最大2.5彈性恢復25 最小%75RTFOT試驗后質量損失最大%1.0針入度比25最小%65延度5，5cm/min最小cm152”道5、路石油瀝青技術要求”的規定，質量技術要求具體如下表：道路石油瀝青（A70號）技術要求指標單位指標值試驗方法1針入度（25，5s， 100g）0.1mm6080T 0604針入度指數PI-1.5+1.0T 0604軟化點(RB) 不小于46T 060660動力粘度 不小于Pas180T 062010延度 不小于cm15T 060515延度 不小于cm100T 0605蠟含量(蒸餾法) 不大于2.2T 0615閃點 不小于260T 0611溶解度 不小于99.5T 0607密度(15)g/cm3實測記錄T 0603TFOT(或RTFOT) 質量變化 不大于0.8T061或T0609殘留針入度比(26、5) 不小于61T 0604殘留延度(10) 不小于cm6T 0605（2）、粗集料上面層粗集料采用輝綠巖，下面層粗集料采用石灰巖，粗集料必須由具有生產許可證的采石場生產或施工單位自行加工。粗集料應該潔凈、干燥、表面粗糙，質量應符合瀝青施工規范表4.8.2的規定。粗集料的技術要求見下表：粗集料質量技術要求指標單位指標值試驗方法Sup-13Sup-25石料壓碎值不大于%2028T0316洛杉磯磨耗損失不大于%2830T0317表觀相對密度，不小于t/m32.62.5T0304吸水率不大于%2.03.0T0304堅固性，不大于%1212T0314針片狀顆粒含量（混合料）不大于%1015T0312水7、洗法0.075mm顆粒含量不大于%11T0310軟石含量，不大于%35T0320(3)細集料細集料由具有生產許可證的采石場、采砂場生產。細集料應采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當的顆粒級配的機制砂，不能采用山場的下腳料。其技術要求見下表：細集料質量技術要求項 目單位指標值試驗方法表觀相對密度，不小于t/m32.5T0328堅固性（0.3mm部分），不大于%12T0340含泥量（小于0.075mm的含量）不大于%3T0333砂當量不小于%60T0334亞甲藍值不大于g/kg25T0349棱角性（流動時間），不小于s30T0345（4）、填料瀝青混合料的填料必須采用石灰巖或巖漿巖中的強8、基性巖石等憎水性石料經磨細得到的礦粉，礦粉應干燥、潔凈，其質量應符合下表技術要求：瀝青面層用礦粉技術要求指標單位技術要求試驗方法表觀密度不小于t/m32.5T0352含水量不大于%1T0103烘干法粒徑范圍0.6mm%100T03510.15mm%90-1000.075mm%75-100外觀/無團粒結塊親水系數/1T0353塑性指數%4T0354加熱安定性/實測記錄T0355（5）、抗剝離劑2要求，添加量0.4%（質量比）。（6）、纖維穩定劑在交叉口范圍內，路面上面層瀝青混合料內建議摻入0.4%的纖維穩定劑，以提高路面抗車轍能力。（7）、混合料要求瀝青混合料的配合比應在開工前根據技術標準及所選9、用的材料通過試驗來確定，并在施工中嚴格控制。其質量應符合下表技術要求： 瀝青混合料主要技術指標試驗項目單位技術要求試驗方法馬歇爾試件擊實次數兩面擊實75次T0702空隙率%4T0705礦料間隙率VMA SUP-13%14T0705瀝青飽和度VFA%6575T0705穩定度KN7.5T0709流值mm20-40T0709殘留穩定度%85T0719四、工作準備1、拌合場場地準備：拌合場位于蘇州市吳中區郭巷鎮東方大道166號，開工前的準備工作一切就緒。2、機械設備準備開工前，廠家級攤鋪機等主要施工機械設備均進行了安裝調試，使機械設備均處于良好的工作狀態。并配備齊全施工中易損配件，做好開工前的維修、保10、養、試機工作，并保證早施工期間一般不發生有礙正常施工和質量的故障。（見附表）3、材料準備碎石、瀝青等主要原材料以確定料源，在開工前備齊所用材料。目前已完成備料任務，集料的各項指標經項目部自檢，監理抽檢，均能滿足施工技術規范要求。4、測量及試驗儀器準備實驗室和測量隊是保證工程質量的重要職能部門，配備了先進的檢測儀器，瀝青下面層所需的試驗檢測儀器已安裝、調試完畢，測量、實驗儀器在使用前均已經國家計量部門的檢驗校正，并建立起使用和保管制度，保證在使用期間正常運轉。5、對操作人員進行技術交底及崗前培訓在瀝青面層施工前對參加施工的工程技術人員、管理人員、機械操作手，拌合樓操作手及輔助人員進行技術交底和崗11、前培訓。交底的主要內容有：崗位分工、職責范圍、施工順序、技術標準、質量要點、安全操作規程等。對施工全過程進行講述，并明確提出了個工序和各崗位的具體施工要求和標準，以及前后場的崗位分工。6、本次施工計劃安排本次擬施工婁東路景王橋（K1+861.728K2+856.904）、景王橋朝陽路（K2+856.904K3+864.87）。機械進場時間約為2011年12月20日，工作時間為AC-5應力吸收層2日；8SUP-25粗粒式瀝青砼4日；4SUP-13細粒式瀝青砼4日。五、工程質量的保證措施質量目標：我公司在接到工程后，專門安排具有豐富經驗的路面施工隊進行施工，配備了一流的設備。在質量保證體系方面，建12、立多年來行之有效的質量管理體系，以確保該合同段工程質量達到要求。因此在路面施工中，我部將層層把關，嚴格要求，進一步優化施工工藝，使路面的施工質量達到精品工程的要求。為了達到以上所定的質量目標我部將采取以下具體措施：1、成立了強有力的生產指揮系統并且進行了嚴密、細致的施工分工。 2、明確項目經理是工程質量第一責任人，建立經理部和施工隊分級管理的生產指揮、施工管理、工程技術、資源供應、文明生產等各環節齊抓共管的質量管理體系；建立在總工程師直接領導下的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。 3、采用先進的機械設備，推廣、應用先進技術，保證路面的鋪筑質量，配備先進的實驗儀器設備，保證試驗數據準確13、可靠。 4、認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數據準確，內容齊全。 5、對所進的碎石、瀝青等材料按規定的頻率、批次進行檢驗，不合格堅決不用，確保路面的鋪筑質量。6、明確指揮部的創優目標，制定工程創優計劃，落實各項創優措施。 7、對路面主體工程由經理部派出管理人員和質檢工程師直接進行管理、組織施工。六、確保施工計劃的措施1、認真做好施工組織設計和施工技術方案的編制工作，合理組織施工。2、做好拌合廠的規劃和硬化工作，使其有足夠的儲料空間。3、施工前在確保質量的前提下，積極組織集料的采備，確保不因集料供應不及時二影響工程進度。4、加快人員進場和設備的搬遷、安裝、調試工作，盡快投入正常運作14、；積極投入精干的修理力量，加強機械設備的維修、保養，提高設備的完好率；加強機械設備調度，提高設備的利用率，加快工程進度。5、加強對施工計劃的動態控制，結合工程進展情況適時調整進度計劃，確保施工計劃安排與實際工作相適應，真正做到將施工計劃落實到位，確保施工計劃的順利實施。七、施工工藝及方案1、瀝青混合料的拌和（1）、選用我廠4000型拌和樓，該拌和樓配有先進的電子稱量傳感器和紅外線溫度傳感器，每小時拌和能力為220T/h左右，日拌和能力可達2200T左右。集料 冷料計量 給料裝置 干燥滾筒 熱料提升機 集料分倉 熱料稱量 攪拌器 礦粉 礦粉提升機 礦粉儲料倉 礦粉輸送機 礦粉稱量 攪拌器瀝青 加15、熱 瀝青輸送泵 瀝青計量 攪拌器 出料裝車（3）、瀝青混合料生產配合比設計：根據確定的生產配合比，下面層熱料倉投放比例分別6#倉:5#倉:4#倉:3#倉:2#倉:1#倉:礦粉=12%:19%:16%:17%:13%:21%:2%，拌和采用最佳油石比4.1 %。上面層熱料倉投放比例分別4#倉:3#倉:2#倉:1#倉:礦粉=18%:33%:12%:35%:2%，拌和采用最佳油石比5.1 %。（4）、拌和過程中主要控制以下幾點：1）各種集料分類堆放，每種集料按規定批次進行檢驗，按要求的配合比進行配料。2）我公司設置間歇式拌合樓，具有良好的密封性能及除塵設備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青混凝土拌和站。316、）拌和站設試驗室，對瀝青混凝土的原材料和瀝青混合料及時進行檢測。4）瀝青混合料拌和時間以混合料拌和均勻，以瀝青均勻裹覆集料為度，每盤料拌和時間不小于45s。5）重交瀝青的加熱溫度控制在規范規定的范圍之內，即155165。集料的加熱溫度控制在165185；混合料的出廠溫度控制在155165，混合料溫度大于195應廢棄，混合料攤鋪溫度控制在145，開始碾壓時的混合料內部溫度控制在135145，碾壓終了表面溫度控制在80。6）出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結塊現象，不符要求不得使用。（4）、瀝青混合料的運輸1）混合料采用大噸位自卸車運輸，運輸車的車箱內保持干凈。防止瀝青與車廂板粘結17、，在車廂側面板和底板涂一薄層隔離劑。2）為了節約瀝青混合料在運輸過程中的時間，施工前考察運輸路線，選擇最佳路徑，力爭在最短的時間里把混合料安全、快捷的運到施工現場。3）采用數字顯示插入式熱點溫度計檢測每車瀝青混合料的出場溫度和運到現場的溫度，插入深度大于150mm，每車料均有反映噸位及溫度的料單。4）拌和機向運料車放料時，汽車前后移動，分幾堆裝料，減少粗細集料的分離現象。5）運料車用篷布覆蓋設施，以保溫或避免污染環境。攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前100300mm處停住，空檔等候，由攤鋪機推動前進開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機。加強對汽車的維護，運料途中嚴禁汽車拋錨，以免混合料冷卻受損。現場待卸料18、車輛不得少于5輛。（5）、混合料的攤鋪1）、AC-5面層施工后禁止任何車輛通行，攤鋪前確保表面干凈。2）、開始攤鋪的前一天在作業面進行測量放樣，按攤鋪機寬度與傳感器間距，在直線上邊線外0.3m0.5m間隔為10m，做出標記，并打好導向控制線支架，根據松鋪系數算出松鋪厚度，決定導向控制線高度，掛好導向控制線，（測量精度按部頒標準控制）。用于控制攤鋪機攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應不小于800N。在攤鋪后、碾壓前測量松鋪高程，碾壓結束后，測量壓實成型后高程。計算高差后，得出松鋪系數。下面層松鋪系數暫定為1.21，在今后的施工中我部將及時予以驗證和調整。3）兩側采用平石為基準面高程，中間采用鋁合金控制19、高程進行攤鋪。4）攤鋪機的作業速度選擇，主要考慮的因素是質量要求、與之配套的拌合機生產能力、壓路機生產能力、氣候特點、攤鋪層次和混合料的類型；在諸因素中，我部首先質量要求是根本。下面層擬定正常的攤鋪速度控制為：2.5-3m/min，予以調整選擇，緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。行走速度和拌和站產量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。采用2臺ABG攤鋪機前后錯開10-20m，呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30-60cm左右寬度的搭接，并躲開輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯開200mm以上。5）在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質量，出現離析、邊角缺料等現20、象時應及時補灑料，換補料。6）在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。7）攤鋪機無法作業的地方，在監理工程師同意后采取人工攤鋪施工。8）攤鋪過程中不隨意變換速度或中途停頓,即要保證均勻,連續不間斷的攤鋪,任何停頓將導致攤鋪機內混合料溫度的下降,使攤鋪層厚度產生變化,產生波紋，影響平整度的提高，為保證均勻，連續不間斷地攤鋪，采取了以下措施：、合理安排拌和樓的生產，運料車的運輸，確保攤鋪機在預定的攤鋪速度內均勻，連續不間斷的攤鋪，在攤鋪機前方至少有4-6輛運料車，不能因待料使攤鋪停頓；拌和場根據攤鋪能力，在正常情況下，利用拌和樓的儲料裝置提前2-3h開機，開始發車，午飯在工地輪流就餐21、，力掙達到每天攤鋪只停機一次的要求。、對拌和樓、攤鋪機、壓路機、運料車進行經常性檢查與維修，對易損位置有足夠備用的部件，將事故隱患消滅在萌芽狀態，降低機械的故障率，前后場緊密聯系，不發生因機械故障的停機事件，確保路面的平整度。、為使攤鋪的瀝青混合料均勻一致，采取了如下技術措施：a)、將熨平板預熱溫度達到100后，調整攤鋪機螺旋喂料器，使螺旋喂料器中瀝青混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋沒。b)、混合料在裝車中料車前后移動，以免形成錐形料堆，造成粗細分離。c)、攤鋪機集料斗在刮板尚未露出，尚有約10cm厚熱料時攏料。2、混合料的壓實碾壓方案初壓雙鋼輪振動壓路機2臺碾壓速度2.5km/h碾壓遍數碾22、壓2遍復壓輪胎壓路機2臺碾壓速度3.0km/h碾壓遍數碾壓3遍終壓雙鋼輪振動壓路機1臺碾壓速度2.5km/h碾壓遍數碾壓1-2遍初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、開裂，壓實溫度根據瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經試鋪試壓確定，并符合壓路機碾壓速度的要求。采用2臺ABG攤鋪機前后錯開10-20m，呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間有30-60cm左右寬度的搭接，并躲開輪跡帶，上、下層的搭接位置錯開200mm以上。在碾壓橫接縫時鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15cm。然后再壓一遍向新鋪部分移動10-15cm，直至全23、部在新鋪層上為止，最后改為縱向碾壓。（3）對初壓、復壓、終壓段落設置標示牌，便于壓路機操作人員辨認，并且安排技術人員負責現場檢查松鋪厚度、碾壓組合、碾壓遍數、碾壓溫度，使瀝青面層做到既不漏壓也不超壓。（4）采用膠輪噴水方法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。（5）不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。（6）碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關閉振動。3、接縫處理橫接縫的處理方法：全部采用平接24、縫,用3m直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續攤鋪時，應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪碾壓時用鋼輪壓路機進行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。八、施工階段的質量管理1、生產材料質量控制材料質量的好壞直接影響到工程質量的優劣，開工前項目經理部材料人員深入到市場調查，取樣品送工地實驗室試驗，其結果進行對比分析，選出一批信譽好、質量高、產品能滿足施工需要的廠家或礦場，再從中擇優選擇供貨單位，簽訂供貨合同，把好源頭質量關。質量控制首先從原材料源頭抓起，各種瀝青材料砂石材料的檢25、驗必須符合規定標準。狠抓材料的級配工作，以試驗的數據符合規范要求的結果去指導生產。九、施工過程中重點環節控制根據以往的施工經驗，我標段在瀝青下面層施工中將加強以下幾個方面的施工管理工作，確保下面層施工質量。1考慮運距較長，所有運輸車輛都必須采取保溫措施，車廂兩側加裝保溫層，車廂內瀝青混合料表面的覆蓋物在卸料前不得掀開。2、攤鋪機在攤鋪過程中要做到勻速行駛。3、為了保證瀝青面層的表面密實性，要求雙鋼輪振動壓路機和膠輪壓路機之間必須銜接緊密，緊跟慢壓，盡量縮短碾壓區長度，充分利用瀝青面層高溫時完成碾壓作業，從而提高瀝青面層的密實性。4、加強拌和機操作管理力度，控制拌和機各熱料倉、礦粉和瀝青用量的穩26、定性。5、進一步加強機械維修保養力度，確保不因機械故障而影響施工進度。十、環境保護措施 我們在施工的同時對環境保護采取如下措施：1、環保工作按國家或當地有關部門的要求執行。 2、材料或成品料運輸路途專設水車灑水，減少揚塵。3、受自然環境限制，施工地點或拌合場必然臨近居民區、學校等公共設施時，盡可能減少夜間施工，減少噪音干擾。4、 在拌合廠場地內，經常性灑水抑塵。5、加大力度嚴格執行公司內部及地方對文明施工的有關規定，不在施工沿線隨意廢棄混合料、燃油等對環境外貌及土壤會產生污染的材料。6、注意環境保護工作，防止油料污染農田、河道和湖塘。十一、專項施工安全方案1、安全生產保證措施：安全工作是搞好生27、產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，應用安全系數工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：1-1、加強領導，健全組織。項目經理部成立安全領導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責任制，責任落實到人。充分發揮各級專職安檢人員的監督作用，及時發現和排除安全隱患。1-2、進行全面的、針對性的安全技術交底。1-3、安全教育要經常化、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系，對特種作業人員必須培訓合格后持證上崗，對28、新職工及合同必須進行項目部、施工隊和班組三級安全教育和定期培訓，通過安全競賽、現場安全標語、圖片等宣傳方式工，增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落到實處。1-4、嚴格安全監督，建立和完善定期安全檢查制度。1-5、施工現場按規定懸掛安全標志。1-6、加強安全防護，設置安全防護標志。作業人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規程，對違章作業又不聽勸阻者將從嚴懲處，絕不姑息遷就，創造一個重視安全、處處遵紀、文明施工的環境。1-7、抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。施工危險地段要設置安全警示牌，以防意外事故發生。1-8、交通便道兩端布置交通標志并專門成立交通協管小29、組，保持交通便道暢通行駛，避免交通安全事故的發生。1-9、認真做好防火、防雷工作，重點設備，重點防護，對易然爆、有毒器材按有關規定妥善保管，登記造冊發放，責任落實到人，徹底消除不安全因素。1-10、定期或根據施工需要發放勞動保護用品，檢查施工所用的各種安全機具設備的性能。2、安全生產教育2-1、要貫徹“管生產必須管安全”的原則，履行安全生產責任制，各負其職，責任到崗。布置生產任務要講述安全生產要點，落實安全生產措施。召開生產會議要評述安全生產狀況，進行有針對性、有目的、有內容的安全生產教育，增強職工的安全生產意識。2-2、在施工中采用新工藝、新技術、使用新設備，危險性較大的施工部位、 地段、工30、區要對作業人員進行施工前的專門安全教育。2-3、對新調入施工的人員必須進行上崗前的安全教育，從事特殊工種作業人員必須進行專業知識培訓，持有安全操作證方能上崗作業。3、安全檢查3-1、經理部應開展有計劃、有內容、有目的的定期安全檢查。采取領導與專業人員、群體互相檢查等方法揭露施工中不安全因素，采取應對措施，確保施工在安全條件下有秩序的進行。3-2、安全生產檢查主要查思想、查制度、查現場、查設備、查隱患、查落實，建立日、周、月用專業檢查制度。4、建立安全生產管理臺帳4-1、經理部應根據上級規定建立臺帳，接受上級和指揮部的檢查考核，各類報表按原報告程序進行。4-2、經理部的臺帳和報表要與指揮部所需臺31、帳和報表對應、以備檢查考核。現場施工需要的電線、電纜鋪設符合規范，晚間施工應有完好的照明。 人員工作安排表項 目 經 理:周正殿前場前臺指揮: 運輸隊攤鋪隊前臺技術負責:測量組試驗室后場后臺指揮:拌合站材料電工后臺技術負責:試驗室1#攤鋪機攤鋪碾壓2#攤鋪機攤鋪碾壓安全科安全員交通指揮:王旭東交通協管質量保證體系框圖質量監督機構、監理工程師項目經理項目副經理項目總工程師工程技術部工地試驗室工程保障部安全質量部技術質量管理制度工藝操作規程技術規范原材料質量控制項目部質檢工程師自檢、互檢工班質檢員隊組質檢工程師各生產工班工作質量保證質量目標：確保優良工程，爭創優質工程計量、試驗、測量安全生產網絡圖32、項目經理項目總工安檢部質檢部綜合部試驗室生產科施工科外線施工隊內場瀝青砼施工工藝框圖 原材料檢測 報工程師審批目標配合比試驗報工程師審批生產配合比設計及試驗報工程師審批基 層 準 備測 量 放 樣試驗路段檢測瀝青混合料拌和報工程師審批運輸攤鋪碾壓報工程師審批結束瀝青砼面層機械設備進場計劃一覽表機械名稱規格型號技術參數數 量(臺)新舊程度（%）小 計其 中擁有新購租賃瀝青混合料拌和樓4000220t/h1185瀝青混合料攤鋪機ABG2285雙輪振動壓路機CC-5223385輪胎壓路機YC-2612285裝載機ZL503385瀝青灑布車CA1411185切縫機PP-501185發電機組500KW533、00KW1185自卸車25T303085灑水車78T78T1185振動夯ATP80-LAB-031185吹風機1185其他小型機具齊全85配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表 序號儀器設備名稱單位是否計量數量備注1瀝青混合料拌和機臺是2瀝青全自動抽提儀臺是 3瀝青混合料穩定度儀臺是4瀝青混合料擊實儀臺是5瀝青針入度儀臺是 6瀝青軟化點儀臺是7擊實標準振篩機臺是8砂當量測定儀臺是 9瀝青延度儀臺是10鼓風干燥烘箱臺是211恒溫水浴臺是 12電子天秤臺是13電子天秤臺是14可調式電爐臺是 15三米直尺臺是16滲水儀臺是17脫模器臺是 18標準篩臺是19瀝青旋轉薄臘烘箱臺是20壓力試驗機臺是 21取芯機套/122冰箱臺/23水準儀是 24其他小型儀器 齊全