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1、常德市湘雅值班樓基坑護壁工程施工專項方案金海鋼構(gòu)工程有限責(zé)任公司 2016年10月31日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1、工程總體簡介 22、分部分項工程概況 33、施工要求及施工重點 3三、方案選擇3四、施工準(zhǔn)備1、施工部署及施工順序62、分部分項工程進度計劃63、勞動力組織計劃74、材料準(zhǔn)備計劃7五、施工方法1、施工工藝92、施工方法103、施工注意事項及構(gòu)造措施22六、保證措施1、組織保證措施242、技術(shù)措施253、技術(shù)保證措施26 4、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案27一、編制依據(jù)（一） 編制說明為了保證工程的正常施工及預(yù)防施工過程中的安全隱患，特編制此施工方案。編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙、地勘報告 “基礎(chǔ)設(shè)2、計圖”（中機國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司）；巖土工程勘察報告2、技術(shù)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）；供水管井技術(shù)規(guī)范（GB50296-99）；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-99）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；工程測量規(guī)范（GB500262002）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；建筑工程施工質(zhì)量驗3、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ503002001）；建筑變形測量規(guī)范（JGJ/T8-97）；3、其他資料、文件國家建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件；國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及工程質(zhì)量驗收規(guī)范；地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法；現(xiàn)場實際踏勘情況；二、工程概況1、工程總體簡介工 程 概 況工程名稱湘雅常德醫(yī)院醫(yī)療值班樓工程工程地址位于常德市萬壽路南側(cè)建設(shè)單位常德市經(jīng)濟建設(shè)投資集團有限公司勘察單位設(shè)計單位中機國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司項管單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位常德市建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位建筑面積建筑面積共計6845.09結(jié)構(gòu)形式框架抗震烈度建筑層數(shù)地下1層，地上23層基礎(chǔ)形式筏板使用功能值班樓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格文明4、施工目標(biāo)常德市安全文明工地開工日期年 月 日合同工期竣工日期年 月 日2、分部分項工程概況本項目0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 33.5m，底板平均標(biāo)高 28.10、27.40、26.60、26.40m，基坑開挖深度為5.06.7m。3、施工要求及施工重點本項目0.0m相當(dāng)于絕對標(biāo)高 33.5m，場平后場地平均地面標(biāo)高 33.5m，基坑開挖深度為5.06.7m，基坑支護設(shè)計應(yīng)確保基坑邊坡穩(wěn)定，最終保證基坑周邊道路、市政設(shè)施及臨近建（構(gòu)）筑物安全。三、方案選擇根據(jù)本項目的特點，采用護壁樁樁支護方案，選用長螺旋鉆孔灌注樁。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁頂標(biāo)高為32.0m。樁設(shè)計1、樁芯直徑800，樁中心距1.25、m，護壁樁嵌入基底1214m，共布置長螺旋鉆孔灌注樁273根。2、樁芯砼強度等級C30。3、鋼筋保護層厚度50mm。4、樁頂設(shè)置冠梁。5、樁身采用低應(yīng)變進行完整性檢測。6、主筋采用雙面搭接焊連接，焊接長度5d。7、支護樁縱筋錨入冠梁的長度為：梁高度-50mm。注.冠梁標(biāo)高得根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。冠梁設(shè)計1、冠梁寬度同樁芯直徑，冠梁高度0.60m。2、冠梁砼強度等級C30，鋼筋保護層厚度40mm。3、冠梁頂標(biāo)高為-0.5m。4、主筋采用搭接綁扎，搭接長度35d。樁間護壁1、樁間采用掛鋼筋網(wǎng)片噴射砼護壁，噴射砼厚度8cm，噴射砼強度等級C20。2、樁間護壁設(shè)置有效的泄水孔。土層區(qū)域，面層須設(shè)置泄水6、孔，豎向間距1.0m，水平間距同樁間距。3、在護壁樁上植入14膨脹螺栓，以便于樁間護壁施工時掛鋼筋網(wǎng)。4、每一層土方開挖到位后，應(yīng)及時支護，避免土體長期曝露發(fā)生垮塌。預(yù)應(yīng)力錨索1、錨索采用高強度低松弛鋼絞線，強度等級1860MPa。2、錨索注漿采用純水泥漿，水灰比0.5，注漿體強度M30。根據(jù)工期要求，水泥漿內(nèi)可加入適當(dāng)比例的早強劑。3、錨索鉆孔直徑150mm，采用跟管鉆進工藝。4、錨索按相關(guān)要求進行抗拔力驗收試驗。四、施工準(zhǔn)備1、施工部署及施工順序確保基坑開挖的安全、順利進行，首先要完成支護樁的施工。支護樁樁頂冠梁施工結(jié)束后，土石方開挖與錨索、樁間護壁施工交叉進行，直至支護施工結(jié)束。具體安排7、如下：總體施工順序施工準(zhǔn)備旋挖樁施工冠梁施工土石方開挖土石方分層開挖（樁間支護施工交叉同步進行）開挖至基底基礎(chǔ)施工地下室施工至0.00標(biāo)高土方回填2、分部分項工程進度計劃本工程施工內(nèi)容包括旋挖樁、冠梁、錨索和樁間護壁。長螺旋鉆孔灌注樁273根，冠梁約352m，因該小區(qū)施工地層復(fù)雜，所需工期需根據(jù)樁機進場后施工單孔成樁的時間來核算工程進度，錨索、樁間土支護隨土石方開挖同時進行，不單獨計算工期。3、勞動力組織計劃施工使用的勞動力必須是熟練工人，特殊工種如電工、焊工必須持證上崗。根據(jù)本工程設(shè)計工作量、工期要求，勞動力計劃如下：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（人）前期準(zhǔn)備支護樁施工樁間支8、護、錨索施工電工22221鋼筋工0020100焊工12420混凝土工001000噴射混凝土000120灌漿00060降水工02222測量員11122輔助工（雜工）24522合 計615515674、材料準(zhǔn)備計劃 本工程施工內(nèi)容包括支護樁、樁頂冠梁、錨索施工、樁間護壁施工，需要的主要設(shè)備包括樁機、錨索鉆機、挖掘機、裝載機等，此外還包括測量儀器、電焊機等一般施工工程均需要的設(shè)備。機械設(shè)備中對本工程工期起控制作用的設(shè)備包括：旋挖鉆機和錨索鉆機。根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，擬投入本工程的施工機械設(shè)備列于下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號種類（名稱）型號數(shù)量用途1全站儀南方nts332r1臺工程測量2水準(zhǔn)9、儀2臺工程測量3電焊機BX4004臺鋼筋制作、錨索施工4對焊機100KVA1臺鋼筋制作5切割機2臺鋼筋、鋼管切割6鋼筋切斷機1臺鋼筋切割7鋼筋調(diào)直機1臺鋼筋制作8插入式振動棒2臺冠梁砼澆筑9砼輸送泵1臺砼輸送10樁機2臺支護樁成孔11履帶式挖掘機1長螺旋樁施工12汽車吊2吊裝鋼筋籠13錨索鉆機4錨索施工14噴射機2噴射砼面板施工15空氣壓縮機2錨索施工16空氣壓縮機1樁間護壁五、施工方法1、施工工藝旋挖樁施工工序沉淀池泥漿循環(huán)循環(huán)池廢漿排棄施工準(zhǔn)備樁位放樣鉆機就位平整場地鉆進清 孔鉆孔注泥漿供水測量鉆孔深度、斜度、直徑鋼筋籠制作測量沉碴厚度鋼筋籠就位吊裝鋼筋籠二次清孔設(shè)隔水裝置拼裝檢驗導(dǎo)管灌水10、下混凝土設(shè)溜槽和漏斗商品砼運送起拔護筒混凝土養(yǎng)護鑿除樁頭、施工冠梁坍落度測試商品砼生產(chǎn)2、施工方法旋挖護壁樁的施工方法（1）樁位放樣利用施工現(xiàn)場附近復(fù)核報批過的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，用全站儀等準(zhǔn)確放樣個樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度；做好的樁位必須復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。 （2）泥漿制拌a、在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。旋挖鉆機護壁泥漿采用膨潤土造漿，護壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置凈化后重復(fù)利用。b、泥漿材料的選定及配合比：310鈉土；拌和用水為自來水。c、可按下表性能指標(biāo)及測試方11、法制備泥漿：順序項 目性 能 指 標(biāo)測試方法及儀器1比 重1.051.15g/cm3泥漿比重稱2粘 度2228秒500ml700ml漏斗法3含砂量4d、泥漿制備的技術(shù)及操作要求、在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時試配泥漿的最佳配合比。、認真做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測試一次。、施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m。、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。、澆注混凝土前，孔底512、00mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率8%，粘度28s。（3）就位及成孔a、鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準(zhǔn)備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。 b、鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 c、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。 d、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地13、面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。 e、當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。（4）清孔a、清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護筒下口以上0.5mm并高于地下水位1m，防止塌孔。b、鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，若沉渣超過規(guī)定要求，澆筑混凝土前要進行二次清孔，方法是在導(dǎo)管上端加一個封口帽，用壓力泵向孔內(nèi)導(dǎo)管底端輸送泥漿，吹起底部沉淀物，沉淀物隨泥漿流出孔外，同時從孔內(nèi)抽出多余泥漿，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。（5）成孔檢驗鉆14、孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測試，孔底沉渣厚度等。成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)理工程師驗收。（6）鋼筋籠吊放a、采用25T汽車吊車下放鋼筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，采用兩點吊。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時加木桿，加強其剛度。b、下籠時由人工輔助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強制下入。c、吊放鋼筋籠過程中，必須始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。為防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后定位。d、灌注完的砼開始初凝時，割15、斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響砼的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。（7）混凝土澆注a、鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。b、使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為1822cm。c、水下混凝土澆注采用直徑200mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0MPa。破損的密封圈應(yīng)及時更換。d、使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。e、導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。開始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深。孔口安裝排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中。16、f、應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。g、導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄。h、水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制。i、控制最后一次澆注量，樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超澆500mm，以便在混凝土硬化后查明強度情況，將設(shè)計標(biāo)高以上的部分用人工或人工配合風(fēng)鎬剔鑿。j、砼澆注應(yīng)做砼強度試塊，每50m3做一組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到一定強度后立即拆模送往養(yǎng)護室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。k、砼施工完畢后，應(yīng)收集砼出廠合格證、砼強度報告、做17、砼強度評定。l、做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。m、灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識，避免人員墜入孔內(nèi)。灌注6小時后方可將空孔部分回填。樁間護壁施工樁間支護施工是與挖土工作交叉進行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度控制在1.5米左右。（1）鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場綁扎，鋼筋規(guī)格、綁扎間距符合設(shè)計要求。（2）噴射混凝土施工a、噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。b、混凝土的配合比大致為：水泥:砂:豆石1:2:2，可加入水泥用量25%18、的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。開工前，將實際使用的混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗配合比執(zhí)行。c、噴射混凝土厚度平均厚度8cm， 噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。d、泄水孔設(shè)置：噴射混凝土完成后，在坡壁上按設(shè)計要求鑿孔作為泄水孔。土釘施工 (1)掛鋼筋網(wǎng)首先將坑壁面人工修平整，然后把按設(shè)計方案要求預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片安放到壁面上，再用14的螺紋鋼筋連接土釘，壓住鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片鋼筋的間距必須嚴(yán)格控制，誤差不得大于20mm；鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和土釘之間的連接，都必須焊接牢19、固。(2)噴射混凝土混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機，以空壓機作動力完成的。混凝土使用的配合比為：水泥：骨料=1：5.05.5，其中骨料由細骨料砂和粗骨料豆石組成，骨料的含砂率為4555%。開工前，將實際使用的混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗配合比執(zhí)行。根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時應(yīng)加入速凝劑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，平均厚度80mm。在噴射混凝土施工完成24小時后，定期對已成的壁面進行噴水養(yǎng)護。(3)土釘灌漿待壁面混凝土形成一定的強度（75%）后，用0.20.4Mpa的壓力，對土釘（焊管直接打入式土釘）進行灌漿，以增強土釘?shù)?0、抗拔力。灌漿時根據(jù)漿液的灌進情況，將水灰比控制在1:10.5:1之間。3、施工注意事項及構(gòu)造措施（1）長螺旋鉆孔灌注樁各工序施工技術(shù)質(zhì)量控制要點 施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點主要措施成孔樁位偏差；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣技術(shù)干部檢查；嚴(yán)格控制鉆頭直徑;加強泥漿性能的控制;先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量；鋼筋焊接質(zhì)量；籠長偏差；籠直徑；主筋間距；箍筋間距嚴(yán)格控制進場材料,按要求送檢；用鋼尺丈量方法檢查；逐級驗收制度，最終報監(jiān)理工程師驗收。水下砼灌注沉渣厚度；鋼筋籠安放；導(dǎo)管密封性及埋置深度；樁頂超灌量嚴(yán)格控制沉渣厚度；每樁澆灌過程，技術(shù)干部檢查次數(shù)21、不少于3次；嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深；砼面測量用三點測量；（2）、成孔驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表成孔驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑 (mm)孔深 (mm)樁位偏差 (mm)沉渣厚度 (mm)灌注前泥漿指標(biāo)50不小于設(shè)計孔徑不小于設(shè)計深度20300比重砂率粘度1.24%1720sa、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。c、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋籠質(zhì)量控制鋼筋籠允許偏差項目灌注樁允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑22、10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a、樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗。b、鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（5）質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄a、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋的批檢驗試驗報告。b、旋挖成樁記錄。c、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。d、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度23、試驗報告。e、樁位平面布置圖。f、鋼筋籠隱蔽驗收記錄單。（6）成品保護 a、已挖好的樁孔及時吊放鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不宜超過4h，以防坍方。b、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。c、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠移位。d、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。e、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、保證措施1、組織保證措施（1）建立嚴(yán)格的施工24、進度計劃檢查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、周施工計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當(dāng)日的施工進度情況，做到當(dāng)日進度當(dāng)日完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關(guān)鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。（2）管理措施a、組織措施組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進度、質(zhì)25、量、安全等方面全面負責(zé)，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開3次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。關(guān)鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)。人員按兩班配備。2、技術(shù)措施（1）材料保證措施開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進場時間。會同監(jiān)理、設(shè)計院和業(yè)主盡早確定材26、料及其規(guī)格、品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨采購，材料提報要有充分余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、使用按最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。（2）機械設(shè)備保證措施a、在設(shè)備的配備中充分考慮了使用和儲備。b、為保證施工機械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強管理協(xié)調(diào)，同時采取以下措施：（3）實行資金專款專用項目經(jīng)理部資金實行專款專用的管理辦法，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動用，確保本工程資金專款27、專用。3、技術(shù)保證措施（1）針對本工程的特點，采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。如：a、采取現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)動態(tài)監(jiān)控技術(shù)及技術(shù)資料的音像化，用計算機動態(tài)項目管理軟件協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場各部門的工期及材料計劃工作。利用技術(shù)資料的音像化確保工程施工質(zhì)量的可追溯性。b、運用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達與反饋速度，減少了中間環(huán)節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快28、了施工進度。c、采用高效減水劑、優(yōu)化了混凝土配合比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。4、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案預(yù)防重、特大事故應(yīng)急救援預(yù)案為了更好地貫徹安全生產(chǎn)法、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例、職業(yè)病防治法、消防法、關(guān)于特大安全生產(chǎn)行政責(zé)任追究的決定、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，加強公司的安全管理工作，杜絕火災(zāi)、坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、食物中毒、大型機械設(shè)備倒塌等安全事故。（1）公司預(yù)防重大事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負責(zé)人 組長負責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案程序的啟動或解除，根據(jù)現(xiàn)場事故性質(zhì)，決定緊急情況時處置措施，對存在或潛在的后果評估，決定事故后的補救措施，并對安全生29、產(chǎn)負法定領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。副組長負責(zé)了解事故原因，決定應(yīng)急對策；向組長及時報告事故性質(zhì)；執(zhí)行組長事故處理措施，對重大事故及時組織救護；并為事故調(diào)查處理提供條件。負責(zé)傷亡人員的善后處理工作。負責(zé)對救援資金調(diào)配和合理使用工作。各組員在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)各部門的職責(zé)落實其工作，并對各自的工作負責(zé)。預(yù)防重大事故應(yīng)急預(yù)案辦公室設(shè)在公司質(zhì)量安全部。（2）重大事故的救援處理施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)、坍塌、高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、食物中毒、大型機械設(shè)備倒塌造成重大事故，公司及項目部應(yīng)作如下工作：a、 成立應(yīng)急搶險小組應(yīng)急搶險小組由各單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員和項目經(jīng)理、工長、技術(shù)負責(zé)人、勞資員、安全員30、質(zhì)量員、設(shè)備管理員、班組長組成。其任務(wù)是：一旦發(fā)生重大事故后，應(yīng)及時趕到現(xiàn)場；劃定事故現(xiàn)場保護范圍，設(shè)置安全戒備區(qū)域，控制事故險情，保護好現(xiàn)場，拍照或攝像，并經(jīng)上級主管部門同意后方可拆除現(xiàn)場。b、現(xiàn)場救援小組施工項目部應(yīng)成立現(xiàn)場救援小組，并由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工長、勞資員、安全員、設(shè)備員、質(zhì)檢員組成。其任務(wù)是：一旦事故發(fā)生，應(yīng)立即在現(xiàn)場搶救傷員，先救后搬，按傷勢的輕重采取相應(yīng)的救護方法，進行緊急救護，同時撥打120請求醫(yī)院救援，或?qū)呒皶r送至就近醫(yī)院救治。如發(fā)生火災(zāi)及時報告119；食物中毒及時報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生等部門，防止事故事態(tài)的擴大和蔓延。c、事故勘察小組公司分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)安部、工程31、部、材料設(shè)備部、人事部組成事故勘察小組。其任務(wù)是：協(xié)助上級機關(guān)勘察人員認真做好調(diào)查分析工作，收集掌握相關(guān)原始資料，為事故的調(diào)查分析提供可靠的依據(jù)。d、事故善后處理組公司工會領(lǐng)導(dǎo)、人事部、衛(wèi)生科、各單位負責(zé)人組成事故善后處理組。其任務(wù)是：負責(zé)傷亡人員的善后處理工作。（3）重大事故后的恢復(fù)和善后處理a、 根據(jù)事故“四不放過”原則，認真做好事故的調(diào)查處理工作，嚴(yán)肅查處事故有關(guān)責(zé)任人，使公司員工受到教育。總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕同類事故的再次發(fā)生；并將調(diào)查處理結(jié)果在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面報告，上報公司和所在當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門備案。b、 要積極做好“重大事故”傷害人員的醫(yī)療救助工作，使傷員得到及時有效治療。c、積極32、切實解決受傷員工生活的困難，維護社會穩(wěn)定。、深基坑土方護壁坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）目的為了預(yù)防施工現(xiàn)場深基坑土方坍塌事故的發(fā)生，并對發(fā)生和可能發(fā)生的緊急情況進行預(yù)防和控制，以便緊急情況下做出響應(yīng)，最大限度地減少緊急情況或事故可能帶來的職業(yè)人身安全方面危害，為了加強管理，公司特制定本預(yù)案。（2）組織機構(gòu)和職責(zé)a、 質(zhì)安部負責(zé)預(yù)案的組織實施。b、工程部、綜管處及項目經(jīng)理積極配合。（3）大雨對基坑護壁影響應(yīng)急預(yù)案a、對于由基坑四周流下的地面水必須進行有效阻隔，由臨時引水道引排到指定的安全排水處，所有排水設(shè)施必須暢通。b、土方開挖時，應(yīng)盡量減少開挖斷面泥土暴露于空間，如無法避免，臨時斜坡必須以板墻33、保護，并密封所有邊線。當(dāng)斜坡暴露較長時間時，必須加上適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo層。c、在斜坡或附近開挖，一定要做好保護措施，且要十分小心。每次開挖盡量采用較短的切面，并采取相應(yīng)的防護措施，避免水流入及積存在壕內(nèi)。d、所有土方必須有斜坡，確保地面水順利通過。e、派專人進行巡視基坑周邊雨水的流向，盡量讓更少的水流入基坑，避免流水直接沖刷護壁，同時檢查基坑周邊排水管網(wǎng)排水情況，防止排水管網(wǎng)破裂，水流直接涌入基坑護壁致使基坑護壁垮塌。（4）降水及基坑開挖對基坑周邊建筑物影響應(yīng)急預(yù)案a、變形觀測安排為保證基坑在施工及允許暴露期內(nèi)的穩(wěn)定，根據(jù)基坑實際情況設(shè)置相應(yīng)的觀測點，用以監(jiān)測基坑的變形位移，評價基坑安全性并采取相34、應(yīng)應(yīng)急措施確保該工程安全。監(jiān)控措施具體安排如下：自基坑開挖始測第一次，土方每整體下挖一層觀測至少一次，土方停止后4天內(nèi)，每天均進行變形觀測，如情況正常后，每4天觀測一次。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)加密觀測周期。土石方及護壁完工后，基礎(chǔ)及地下室施工期間，每15天觀測一次，直至基坑回填，護壁失效。把觀測的數(shù)據(jù)制作成表格及曲線，及時提交監(jiān)理單位和建設(shè)單位，以控制基坑變形，為信息化施工提供數(shù)據(jù)資料。變形觀測點的設(shè)置：本基坑初步設(shè)置25個觀測點，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行增設(shè)和調(diào)整位置。保證觀測點的有效、不被破壞。特別加強雨天和雨后監(jiān)測工作，并及時反饋設(shè)計。b、觀測項目及控制值該工程基坑深度較深，基坑周邊有建筑物等，計劃35、監(jiān)測項目：邊坡坡頂位移，地面沉降、錨索應(yīng)力監(jiān)測、地下水位監(jiān)測。其監(jiān)控報警值為：支護樁頂位移25mm，每天發(fā)展不得超過2mm；地面沉降25mm,每天發(fā)展不得超過3mm。錨索應(yīng)力警戒值：相應(yīng)工況應(yīng)力設(shè)計值。c、 應(yīng)急措施將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預(yù)測值對比以判斷前一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合預(yù)期要求，以確保和優(yōu)化下一步施工參數(shù)，做到信息化施工。d、變形過大的應(yīng)急措施當(dāng)某一段護壁觀測數(shù)據(jù)接近報警值或出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)急劇變化，應(yīng)放慢土方向下開挖速度或停止開挖。并加密檢測頻率，若變形繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)立即回填坡腳，并移走該段坡頂所有堆載，檢查是否有水體深入該段土體，并采取有效阻隔措施。待變形數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定后，在逐層挖除土體，分層繼續(xù)下挖，并加大該段觀測頻率。e、軟弱地層的應(yīng)急措施細砂層：開挖出露后，該層土體為不穩(wěn)定土層，需采用一定應(yīng)急措施：1）減小該層開挖深度，每次開挖深度不超過0.5m，且預(yù)留距離上層護壁面0.20.3厚度的土體進行人工清除，避免機械擾動過大；2）及時封閉，人工清除虛土后，應(yīng)及時采用素細石混凝土噴射一次，厚度23cm；3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，焊接主筋；4）二次噴射細石混凝土，厚度810cm；5）噴射混凝土24小時后，進行下一層開挖，繼續(xù)支護。