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1、廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司項目名稱：中國東盟特色產品大市場中國東盟特色產品大市場沖孔灌注樁施工專項方案建設單位：廣西崇盛投資有限公司設計單位：廣西華藍設計(集團)有限公司監理單位：南寧品正建設咨詢有限責任公司施工單位：廣西建工集團第一建筑工程有限責任公司編 制: 校 核: 復 核: 會 簽: 審 核: 審 定: 編制日期： 年 月 日目 錄1工程概況12編制依據、原則12.1編制依據12.2編制原則13設計技術要求24場地條件24.1工程地質條件34.2水文地質條件44.3施工條件55組織結構與機械設備、勞動力安排55.1組織機構55.2機械設備安排55.3勞動力安排66施工準備662、.1技術準備66.2現場準備76.3施工用水、用電76.4施工設備、材料準備76.5材料用量計劃77施工平面布置88沖孔灌注樁施工方法及技術措施88.1工藝流程88.2測量定位98.3導孔開挖98.4施工順序98.5沖孔施工98.6鋼筋籠制作及吊裝108.7水下混凝土灌注118.8驗收標準118.9安全生產技術要求129施工進度計劃及工期保證措施129.1施工進度計劃129.2工期保證措施1310施工質量保證措施1410.1工程質量目標1410.2工程質量保證技術措施1410.3施工質量保證體系網絡圖1611安全生產保證措施1711.1目標1711.2管理機構1711.3管理保證措施：17113、.4施工現場安全要求及安全技術措施1811.5施工臨時用電安全技術要求1912文明施工措施1913環境保護措施20附圖：1、施工平面布置圖 1張1 工程概況中國東盟特色產品大市場工程位于市區大道東側與崇左高速路口收費站500米處，崇左工商局對面，總建筑面積約為26705m2（其中地上約13461m2，地下約13244m2）。地下室用作停車場和設備用房，層高6.4米，1-4層為超市，層高4.8米，結構類型為框架結構。本工程基礎為機械沖孔灌注樁和柱下獨立基礎，沖孔灌注樁樁徑1000 mm與1200mm，共98條，（樁徑1000 mm為75條，1200mm為23條）以完整石灰巖為樁端持力層。擬建建筑4、物地下室底板面標高基本與原始地面標高相同，基礎開挖深度約為1.5米，結構設計安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，樁基安全等級為二級。2 編制依據、原則2.1 編制依據（1）中國東盟特色產品大市場商超中心結構設計施工圖（廣西華藍設計(集團)有限公司，2011.10）；（2）中國東盟特色產品大市場商超中心巖土工程詳細勘察報告（廣西土木勘察檢測治理有限公司，2011.11）；（3）國家及自治區頒布的現行有關規范、質量評定標準、安全法規、文明施工條例；（4）施工合同。2.2 編制原則（1）堅持質量第一，用戶至上的宗旨，嚴格按照ISO9001:2000國際質量標準要求進行施工管理，切實貫徹執行國家施5、工及驗收規范、操作規程和制度，確保工程質量、工期和安全。（2）嚴格執行施工程序，發揮技術優勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度。（3）加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保現場文明整潔。（4）遵循國家有關環保文件精神，采取有效措施，減少環境污染降低噪音。（5）對分項、分部、單位工程質量評定嚴格按工程質量檢驗評定標準和國家現行有關規范進行，確保工程合格，爭創優良。3 設計技術要求根據設計圖紙，本工程主要設計指標如下：（1） 沖孔灌注樁：樁徑1000 mm、1200mm，樁端進入完整石灰巖持力層不小于500 mm，總樁數98根，各樁情況詳見下表：沖孔6、灌注樁設計表 表1序號樁型號樁徑（mm)樁數（根）預計施工樁長(m)單樁承載力特征值(kN)1JKZ11000 7510.50 41702JKZ21200 2311.50 5640（2） 主要工程數量：根據設計圖紙，本工主要工程量如下表： 主要工程數量表 表2項目單位數量備 注沖孔灌注樁根98樁砼m33430自拌砼樁孔不灌注砼部分m3170擬定為500 m/根樁鋼筋t48.604 場地條件4.1 工程地質條件據地質勘察資料揭露，在鉆探深度范圍內擬建場地上覆土層為素填土、耕表土、紅粘土，下伏基巖為三疊系下統馬腳嶺組灰巖。各巖土層層位的劃分是根據現場鑒別、場地附近已有勘察資料以及巖土層的成因和力學7、性質等因素綜合考慮。現將各地層的巖性特征自上而下分層描述如下：1、素填土：（Q4ml）：褐黃色、灰色、灰黃色，稍濕，松散，以含灰巖碎塊粘性土為主，局部夾有極少量建筑垃圾，可見植物根系。該層場地內除ZK46、ZK47、ZK49、ZK50外均有分布，層厚0.308.10m，平均厚度1.75m。堆填年限小于1年。2、耕表土：（Qpd）：褐黃、褐紅、灰黑色，稍濕，松散，以粘性土為主，可見植物根系，含有機質及腐殖質，其中ZK1、ZK2、ZK4、ZK7、ZK8、ZK9、ZK11、ZK16、ZK17、ZK22、ZK24、ZK26、ZK35位于場地似小水坑或水溝內，長期受水浸泡，有臭味，該層場地僅局部有分布，8、層厚0.40m2.70m，平均厚度1.32m。3、紅粘土（Qel+dl）：褐黃、黃色為主，局部夾褐紅色，稍濕，硬塑狀，結構致密，手壓略有變形，刀切面較光滑，干強度高，韌性中等，無搖振反應，土質較均勻。該層場地內除ZK16、ZK22、ZK23、ZK25外均有分布，本次鉆探部分揭穿該層，揭露厚度1.2012.50m，平均厚度約8.35m。該層做標準貫入試驗32次，經桿長修正后12.08.6擊，平均值10.6擊，標準值10.3擊。4、灰巖（T1m）：灰色、灰白色為主，中風化，隱晶質結構，中厚層狀，質硬，性脆，清水回轉鉆進時快時慢，略有跳動，漏水，巖芯大部分呈短柱狀，少量呈碎塊狀，巖石斷面較新鮮，錘擊9、聲脆，微有回彈。本次鉆探未揭穿該層，揭露最大厚度5.60m。該層取巖樣6組，進行單軸飽和抗壓強度試驗，抗壓強度值40.697.3MPa，平均值69.7 MPa，綜合判定該層灰巖屬較硬巖，巖體完整程度分類為較破碎，巖體基本質量等級為級。各巖土層物理力學指標詳見下表： 表3序號土層名稱及編號天然重度（kN/m3）粘聚力C（kPa）內摩擦角（）承載力特征值fak（kPa）1素填土17.0105802耕表土16.5603紅粘土18.694.228.782304紅粘土18.724152807灰巖60004.2 水文地質條件根據巖土工程勘察報告，擬建場地僅在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、10、ZK8、ZK9、ZK10、ZK12、ZK22、ZK26、ZK29、ZK32、ZK36、ZK37、ZK44號鉆孔中發現有上層滯水，主要來自于大氣降水、魚塘蓄水，水量不大，無穩定水位，在基礎施工時，做好排水工作，該上層滯水對基礎及施工影響較小。該場地環境類型為類，根據工程水質分析試驗報告及場地環境地質情況判定，場地上層滯水對砼結構具微腐蝕性，對砼結構中鋼筋具微腐蝕性，詳見工程水質分析試驗報告。4.3 施工條件本工程施工所用機械、材料的運輸可通過市政道路運送至施工現場，工地生產、生活、用水、電及施工環境較好，工程使用主要材料如：自拌砼、砂石、鋼筋、水泥等可在市內隨時采購,交通便利。5 組織結構與機械11、設備、勞動力安排5.1 組織機構按照“項目法”要求施工，并組建一個強有力的項目部來負責本工程的具體施工管理，項目部管理人員具體安排如下：總負責：項目經理：技術負責：施工現場負責：現場管理員： 5.2 機械設備安排本工程擬投入的主要設備表 表4序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位1沖孔樁機6t4南寧201065深度50m成孔3汽車吊20t1山東2000吊裝鋼筋籠4電焊機BX3-3003北海200115鋼筋加工4傳站儀DJ2-21日本1996測量定位5.3 勞動力安排根據本工程特點，遵循合理分工與密切協作的原則，各項目施工工程勞動力安排見下表。擬投入本12、工程勞動力計劃表 表5序號工種人數（人）備注1樁機操作工102鋼筋工53電工24后勤25合計176 施工準備6.1 技術準備（1）與業主、監理等部門就施工生產安排中可能遇到的問題充分交換意見，充分理解設計意圖和施工要點。（2）組織技術、生產管理人員熟悉設計圖紙、工程內容、工期安排等，明確總體工作的基礎上對各分項工程的施工工藝流程、質量控制要點、施工準備所需的人、材、物、外部環境等做到心中有數，項目技術負責人負責澄清項目實施中存在的疑問，并作好技術交底工作。（3）根據場地情況合理布置測量控制點，要求通視好、不影響施工過程放線。（4）組織技術、生產人員就施工可能遇到的技術難題，進行解決問題最優方案13、的探討，為圓滿完成工程打好基礎。6.2 現場準備（1）施工場地按業主方要求設置材料堆放場，清理場地內堆土。（2）按設計圖紙放出樁位，并開挖導孔，了解樁位是否有地下管線等障礙物。（3）全面調查施工范圍內的管線情況，施工時要加強保護，以避免施工造成安全事故。6.3 施工用水、用電本工程用水為自來水，主水管直徑要求為DN50；現場擬接通500kW的施工用電，執行三級配電二級保護，和“一機、一閘、一漏、一箱”強制性臨時供電措施，向作業面各用電設備供電。6.4 施工設備、材料準備根據施工方案和進度計劃提前安排機械設備和主要材料進場，提前做好原材料試驗檢驗及施工配合比試配等工作。6.5 材料用量計劃本鉆孔14、樁工程主要材料用量計劃如下表 主要材料用量計劃表 表6材料名稱規格單位數量備注自拌砼C30m33430水泥P.O 42.5t25.0導孔護壁用礫砂m375.0導孔護壁用8鋼筋一級鋼t7.910鋼筋一級鋼t3.316鋼筋二級鋼t3.416鋼筋三級鋼t37.47 施工平面布置根據業主單位的特點，在施工場地內不搭建臨時工棚，施工區域用擋板隔離，只安排施工設備及材料堆放場地，施工人員的食宿在場外租房子解決。詳見施工平面布置圖。8 鉆孔灌注樁施工方法及技術措施8.1工藝流程施工組織設計鋼材準備測量放線商品砼進場樁導孔開挖鋼材檢驗樁孔復測樁機就位鉆孔鋼筋加工沖至設計深度后擴孔鋼筋籠驗收驗 孔試塊制作鋼筋籠15、吊裝樁身砼澆筑8.2測量定位（1）根據樁基礎平面圖及建筑物測量控制點放出各樁樁位，測量儀器用全站儀。（2）采用人工挖孔方式開挖導孔，復測樁位中心及井口高程。（3）樁位測放誤差應控制在20mm以內，高程誤差應控制在2mm以內，并報請監理驗收。8.3導孔開挖（1）開挖前，采用十字交叉法將樁中心引出樁位四周約2.0m，以校正樁位。（2）每挖好一節后，利用孔口中心控制十字交叉點校正樁孔中心和孔徑，確定樁孔中心，并以此為中心作護壁，樁中心誤差應控制在20mm以內。（3）護壁厚度不小于100mm，混凝土強度為C20，開挖深度不小于2.0m。（4）對于直徑1600mm以上的樁孔應采用鋼筋混凝土護壁，鋼筋網按16、6.5200雙向布置，以確保孔壁不坍塌。（5）導孔完成后，應通知監理工程師驗收后，方可進行鉆孔的施工。 8.4施工順序根據設計要求，當相鄰兩樁的凈距小于2d且小于2.50m時，應進行間隔施工，現所以工程樁均不能滿足該條件，為保證施工安全，全部采用南北方向順序間隔施工。8.5沖孔施工（1）根據設計圖紙要求，樁端進入持力層的深度到500進行控制，而本工程的樁類型為2種，為確保沖孔深度滿足設計圖紙要求，在前2根工程樁進行試沖，報請勘察、設計單位相關人員現場確定持力層深度及以后工程樁的驗收確認標準。（2）施工采用反循環工藝進行鉆進及清孔，導孔深度不小于2.0m，利用粘性土層自行造漿，施工期間導孔內的泥17、漿面高要基本平井口。（3）在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。（4）灌注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿相對密度應應為1.151.20；含砂率不得大于8；粘度不得大于28s。（5）沖孔深度達到預計深度深度時，由勘察人員現場確認是否達到持力層，并進入持力層1.5d，驗孔合格后，應立即安放鋼筋籠，下導管，確定沉渣厚度小于50mm后，并做好水下混凝土灌注的準備。（6）在沖進過程中發生斜孔、塌孔、失穩等現象時，應停鉆，待采取相應措施后在進行鉆進。（7）廢棄的漿、渣應進行處理，不得污染環境。8.6鋼筋籠制作及吊裝（1）工程樁的縱筋采用級、II級月牙型螺紋鋼，箍筋采用I級盤圓圓鋼，鋼筋進場18、應有出廠質量證明單，捆扎完整，并附有廠標、鋼號、直徑等標記牌，對照材質單檢查, 并報請監理驗收及現場抽樣送檢合格后方能使用。加工時其表面應潔凈、無油污、銹跡,鋼筋應平直,無局部彎曲，所用焊條采用J422需有廠合格證書。（2）鋼筋數量、規格長度應滿足設計要求，主筋焊接搭接長度不小于10d，同一截面接頭數不大于50%，且相鄰接頭錯開35d（d為主筋直徑），主筋保護層厚度為50mm。（3）嚴格按圖進行鋼筋籠制作。（4）鋼筋制作完成后應寫樁編號，自檢合格后報監理驗收備用。（5）鋼筋籠搬運和吊裝時應防止變形，就位后應立即固定在井口，防止鋼筋籠上浮或下沉。8.7水下混凝土灌注（1）鋼筋籠吊裝完畢后，應進行19、隱蔽工程驗收，合格后應立即澆筑混凝土。（2）樁身砼采用泵送C30商品砼，坍落度為180220mm。（3）灌注前導管距孔底約300500mm，第一斗混凝土應有2.50m3以上，對于灌注樁徑1600mm以上的樁時，在拔料斗塞的同時應連續泵送混凝土，保證導管一次埋入混凝土面以下0.50m以上；每次提管或拆管時應控制導管埋深為26m，混凝土灌注過程中，應隨時測量導管埋深及管內外混凝土面的高差。（4）混凝土灌注施工必須連續，每根樁的灌注時間按第一斗混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的一切故障均應記錄備案。（5）樁身灌注到設計樁頂標高以上不小于500mm，根據井口標高及設計樁頂標高進行控制，按每根樁至少留20、1組試塊，每組3件。8.8驗收標準根據灌注樁施工規范及設計要求，本工程灌注樁按表7進行檢查驗收。沖孔灌注樁驗收標準 表7檢查項目允許偏差或允許值檢查項目允許偏差或允許值檢查項目允許偏差或允許值樁位50mm樁頂標高+30mm50mm鋼筋籠主筋間距10mm孔深300mm孔底沉渣厚度50mm鋼筋籠主筋長度100mm垂直度0.5%砼坍落度180mm220mm鋼筋籠箍筋間距20mm樁徑50mm充盈系數1鋼筋籠直徑10mm樁身質量及承載力檢驗按設計圖紙及有關規范進行。8.9安全生產技術要求（1）施工之前，施工員首先對作業班組人員進行高空、用電、吊裝及機械操作安全交底。（2）人工開挖導孔時要注意觀察孔壁變形21、變化情況，孔壁有崩塌等異常現象，應立即停止作業,分析原因,采取措施加以保護。（3）已開挖完成的導孔應用鋼筋網、模板等覆蓋孔口，以防人員掉入。（4）機臺上應有安全防護措施，上下攀爬機架必須帶安全帽，系好安全帶。（5）已完成的樁孔及泥漿池應有圍護、警示標志，以防人員掉入。（6）廢漿及沉渣應及時清運，不得任意堆放，以免污染環境。（7）合理規劃料場，施工材料堆放有序，保持現場整潔。9 施工進度計劃及工期保證措施9.1施工進度計劃計劃開工日期2011年12月1日，竣工日期2012年01月27日，總施工工期為30天，實際開工時間以監理簽發開工令為準。詳見各階段施工進度計劃表各階段施工進度計劃表 表8工作22、項目天數施工進度計劃36912151821242730測量放點3施工準備7沖孔施工23鋼筋籠制作15砼灌注20注：開工日期以監理工程師的開工通知為準，總施工工期為30天。9.2工期保證措施（1）加強項目班子建設，堅持各級生產碰頭和交接班會制度，及時掌握工地情況，對照施工計劃，分析問題，找出原因，有的放矢，采取措施解決施工中滯后的問題。（2）定期召開各專業班組、工種協調會議，統一協調部署各工種的施工工作，做到事前周密計劃，安排好工序工種的相互緊密銜接，充分發揮設備能力、人力資源，挖掘潛力，提高勞動生產率，加快工程施工進度.（3）實行流水作業與平行作業相結合，據進度情況加大不同工序工作的插入力度，23、合理安排搶時間，集中力量打突擊殲滅戰。（4）加強材料供應計劃，組織各種合格材料進場，保證施工供貨及時，受天氣影響的施工材料，雨季前備足數量，避免待料窩工。（5）作業隊、班組以責任承包與效益掛鉤，充分調動全體人員的積極性和創造性，做到“工期重任人人挑，人人全力保目標”。10 施工質量保證措施10.1 工程質量目標（1）分項、分部工程一次驗收合格率100%，爭創優良工程；（2）杜絕工程質量隱患和重大工程質量事故。10.2 工程質量保證技術措施10.2.1認真把好方案關會同工程監理對施工方案進行優化，力求經濟合理、安全可靠，保證產品質量達到國家和業主規定的要求。10.2.2工程材料質量控制(1)嚴格24、材料的采購、保管、檢驗制度，健全材料進場檢查驗收和取樣送檢制度；所有進場原材料及成品、半成品，均進行嚴格的檢驗和按規定要求進行取樣復試，達不到質量標準的堅決不使用。(2)施工過程中發現不合格的材料應及時隔離堆放并有明確標識，同時限時清理出場。(3)各種材料一般應在合格供方采購，并要有產品合格證、試驗報告。10.2.3加強項目施工過程控制(1)工程開工前，認真組織工程技術人員，學習新技術新知識，加強技術交底，積極開展質量獎罰、質量分析、跟蹤檢查等管理措施。(2)嚴格過程控制，使工程質量始終處于受控狀態，即通過過程來控制結果。嚴格工序中間檢查制度，每道工序要經三查，即：施工班組自查，質量員檢查，技25、術負責人員復查，最后會同監理公司共同檢查、驗收。(3)重要工序實施重點管理，強化質量監督，嚴格實行質量否決權，對不合格分項、分部工程必須返工。10.2.4工程質量管理制度(1)所配備各專業專職質檢人員，必須由具有一定技術水平和實踐經驗、且作風過硬的技術管理人員擔任，所有質檢人員必須持證上崗。(2)把好“六關”、“五不準”；堅持“交底制”、“三檢制”（自檢、互檢、專檢），使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。“五不準”即：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用；技術交底不清楚不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。“六關”即：施工方案關；材26、料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。(3)制定各專業、各層次的工作崗位責任制并公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到“點、線、面”。(4)強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行重點部位、關鍵部位的重點控制。(5)嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。(6) 根據本項目的特點，制定各分項工程的施工實施細則，制定具體的施工工藝、方法、質量標準和檢測手段，各分項工程開工前，進行詳盡的技術交底。(7)組織主要施工人員及各一線作業人員對圖紙、規范、標準的學習交底并督促執行，以確保施工質量。(8)與工27、程監理密切配合搞好質量管理工作，做好事前質量控制，施工過程質量控制，竣工過程質量控制，竣工驗收等工作。10.2.5工程質量驗收制度(1)凡需報驗收的分部分項工程，必須先由質檢員和責任工長一起對該工序進行內部聯合檢查，合格后再轉請工程監理共同驗收，并按照有關規定填寫報驗資料。(2) 報驗資料和自檢記錄單必須真實反映實際，如實際情況與自檢記錄單出入過大，驗收認定不合格。(3)工序驗收合格并在各方手續齊全后，質檢員應及時從監理手中索回存檔。10.2.6質量分析會制度(1)項目技術負責人主持召開，由主要施工管理人員和施工作業專業隊伍現場負責人參加，每星期不少于一次，對已經出現的質量問題，調查、分析出現28、質量不合格原因。(2)質量分析內容：a. 對工程實施質量預控，做到心中有標準，施工有標準。b. 對工程質量趨勢進行分析。c. 分析已經出現的質量問題（含不合格物資、不合格過程）和可能造成質量問題的潛在因素。d. 針對質量趨勢、質量問題，制定同相應的預防、糾正措施。10.3 施工質量保證體系網絡圖落實專業人員設計要求、規范標準施工方案技術交底測量、放樣分項工程、工序施工分析檢查原因進行整改采取補救措施合格不合格施工組自檢合格不合格項目部質檢員檢查合格不合格報監理工程檢查合格不合格驗收合格申請進入下一道工序11 安全生產保證措施11.1 目標（1） 杜絕傷亡事故、重傷、群傷事故發生；（2） 沒有中29、毒、火災、觸電事故發生（3） 沒有重大設備事故發生；（4） 安全生產管理工作按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）考核，達到合格以上。11.2 管理機構建立安全領導小組：項目部和各施工隊設專（兼）職安全員，在項目負責人和技術負責人的領導下，履行保證安全的一切生產工作，安全生產領導小組設置如下：組長； 副組長：成員： 11.3 管理保證措施：（1）為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把事故減少到最低限度，保證工程的順利完成，特制定以下安全措施: （2）建立完善有效的安全管理系統，項目部配備一位有安全工作經驗，且熟悉施工工作的同志任專職安全員，負責開展安全管理工作；各作業隊同時也設安全員、安全30、監督檢查員、班組設兼職安全員，使安全工作隨時有人抓、有人管，使整個施工處于受控狀態中。（3）堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目部把安全放在首位，加強安全教育，增強全員安全意識，落實安全生產責任制，嚴格執行安全生產有關法律、法規和公司安全生產管理制度。（4）認真落實施工現場安全防護設施的投入，確保其功能正常發揮，并為現場職工提供必要的安全防護和勞動保護用品，加強作業人員的自我保護，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的安全技術措施及防護設施的基礎上。（5）制定詳細的安全技術措施，并層層作技術交底， （6）加強施工現場安全防護，對腳手架、“三寶”（安全帽、安全網、安全帶）及井口防護、施31、工用電、支架搭設、施工機具等嚴格按要求設置，并進行有效監督檢查和控制。（7）嚴格執行安全檢查制度，項目部每月檢查一次，工程隊每周檢查一次，對施工中發現的問題限期整改。（8）嚴格遵守施工紀律和勞動紀律，切實杜絕違章指揮和違章操作。11.4 施工現場安全要求及安全技術措施（1）對進場人進行三級安全生產教育及安全技術交底，所有施工作業人員均應進行上崗前安全教育培訓，簽訂安全生產責任狀，提高全員的安全生產自覺性。（2）現場要設置明顯安全警示標志牌，按規定懸掛張貼安全生產標語牌。（3）凡進入施工場地人員必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋上班，特種技術工人持證上崗。（4）設立專職和兼職安全員，全天監督巡視檢查，發32、現問題及時整改，確保施工安全。（5）實施班前安全交底制度，班前安全交底要有針對性預見性。（6）對發現事故隱患和危及到工程施工人員人身安全的事項，要及時整改，落實人員及時處理。11.5 施工臨時用電安全技術要求（1）臨時用電實行 “三相五線制”配線及“三級配電兩級保護”，每個臨時配電板（箱）必須全部裝設靈敏級配的漏電保護器。按總配電箱、分配電箱、開關箱三級設置。總配電箱設置總自動開關，動力和照明線路分路設置，分配電箱、開關箱設置漏電保護器，各電閘箱內分別設置接零線、保護零端子。（2）變壓器應布置在現場邊緣高壓線接入處，離地應大于3m，四周設有高度大于1.8 m的鐵絲網防護攔，并設有明顯的標志。（33、3）總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與總開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。（4）供電線路跨過材料、構件堆場時，應有足夠的安全距離。（5）各種用電設備的閘刀開關應單機單閘，不允許一閘多機使用，閘刀開關的安裝位置應便于操作。電箱門前必須留有通道，嚴禁在通道堆放構料。（6）電箱等在室外時，應有防雨措施，嚴防漏電、短路及觸電事故。12 文明施工措施（1）施工現場的科學管理、文明施工是工地安全管理的基礎，是保證施工生產處于最佳安全狀態的重要一環。加強文明施工是施工中的重要工作之一。（2）施工現場平面布置應34、按要求布置，（3）一切建筑施工器材（包括建筑材料、預構件、施工設施構件、機電設備等）都按施工平面圖規定的地點分類堆放，整齊穩固，并按不同的品種、規格、型號、數量、出廠日期、進貨驗收日期及用途分類標示，各類材料的堆放不得超過規定高度。（4）施工現場拆下來的模板、余料、廢料等都隨時清理收回，并分類集中堆放。（6）言談、舉止文明，待人禮貌，充分尊重業主和監理代表。（7）嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律，妥善處理施工現場周圍關系。（10）施工現場嚴禁隨地大小便，。（11）現場環境衛生整潔，無污水橫流，無建筑垃圾，無污染亂棄， 13 環境保護措施（1）工作安排時，因地制宜，最大限度減少施工對環境的破壞，保護環境，防止水土流失。（2）無條件地接受當地環保部門對施工過程中環保工作的監督、指導，積極改進環保、水保中存在的問題，做到文明施工。（3）運土車輛出工地時和由棄土場地返回市區道路前，均必須將車輪沖洗干凈。（4）防止大氣污染措施：干燥天清運土時，要適量灑水減少揚塵。（5）降低噪音污染措施：防止施工噪聲污染，晝減少施工噪聲，壓縮機要性能良好并要盡可能低音運轉，控制作業時間，減少夜間施工，減少噪音污染。（6）環境衛生：施工現場設置垃圾堆放點，做到日集日清，集中堆放，專人管理，并定期及時運出場外；生活污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入下水道。