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1、佳興豪生國際酒店基坑護壁樁工程湖南省機械化施工公司二0 0年十月一、工程概況2二、現場施工條件3三、施工部署3四、旋挖樁施工方案10五、鉆孔樁質量通病的原因和處理措施預案15六、勞動力組織計劃23七、主要機具使用計劃23八、施工進度計劃及保證措施24九、施工質量保證措施26十、施工安全保證措施29H 、文明施工保證措施32十一、文明施工保證措施32編制依據：本方案適用于佳興豪生國際酒店基坑護壁樁工程施工作業。其編制依據如下：1、湖南省勘測設計院設計的等樁基部分圖紙。2、樁位布置圖。3、甲方提供的湖南佳興豪生國際酒店巖土工程勘察報告。4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002;2、 建筑樁基技術規范JGJ94-2008 ; 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002; 巖土工程勘察規范GB50021-2001; 建筑地基基礎工程族工質量驗收規范GB50202 - 2002等國 家、地方現行規范和規程。5、國家相關法律法規和本工程實際情況。.工程概況：湖南佳興豪生國際酒店基坑護壁工程位于長沙市岳麓區原長沙市燈泡廠內，金星大道西側，咸家湖路南側其樁基采用旋挖鉆孔灌注樁, 樁徑主要有1000、1200、01400三種樁徑，旋挖鉆孔灌注樁約為 270根，樁端基本上進入為強風化層，少部分樁進入中風化層，深度 為現有場地標高下12m-29m,每根樁長11-30m,具體樁長根據設計3、 要要求確定。二、現場施工條件：1道路交通情況：本工程位于金星大道及咸家湖路交界處，道路 通暢。完全能滿足項目生產物資所需的運輸條件及要求。場地道路還 需重新修整保證観運輸。2場地平整情況：整個場地平整基本完成，但場地內靠咸家湖路 西側有積水，且場地標高低于樁頂標高須回填處理。3施工用水情況：由甲方將水接入現場以內。4施工用電情況：從現場西南角配電房搭接施工電源。施工用電 從主配電箱設在鋼筋加工處。5施工排水情況：在基坑四周挖排水溝連通排入集水井內用水泵 抽出排入下水道。三、施工部署：1、管理目標：質量目標：合格。安全目標：無任何安全事故。信譽目標：業主、監理滿意度100%。2、施工管理：(14、) 成立項目經理部全面負責本工程的施工現場管理工作。由具 有豐富的同類工程施工經驗的二級建造師和中級職稱的工程師任項目 經理和技術負責人。確保現場施工管理有序和施工技術先進合理。(2) 實行專業施工隊伍和專業科室管理體制。由專業科室對各專 業施工隊伍進行服務和管理。項目部組織機構如下：(框圖見附圖一)(3) 項目經理：項目經理是本合同工程施工的全權代表人，是協調各方關系的橋梁和紐帶。項目經理對本工程施工行使管理權，對項 目目標的實現承擔全部責任。項目經理的基本職責主要有：確保項目 目標的實現，保證業主和監理工程師滿意；制定項目總體控制計劃和行合同義階段性目標；組織精干高效的項目管理班子；及時決5、策;務，監督合同執行，處理合同變更，對項目部各職能部門的工作進行 考核和評價。(4) 技術負責人：受項目經理領導，對全項目工程質量、施工技 術、計量測試負全面技術責任，指導工程技術人員開展有效的技術管 理工作。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推 廣應用，解決工程中有關技術難題，督促檢查各項質量計劃的實施。(5) 施工管理科：在項目經理和技術負責人的領導下，全面負責 現場施工管理工作，負責工程資料的收集整理工作。(6) 質量、安全管理科：全面負責施工過程中的質量、安全管理 工作。協助、監督施工管理部做好各項檢查、驗收工作。(7) 材料、機械管理科：全面負責為實施本項目的所有材料6、機 械的采購供應或租賃使用工作，保證材料、機械能滿足工程進度和質 量的要求。(8)財務結算科：協助項目經理負責各類合同的簽訂管理和結算管理工作。(9)后勤管理科：全面負責文明施工宣傳檢查、各項管理制度的落實檢查、工地接待、協調周邊關系、現場保衛等后勤管理工作。(10) 旋挖成孔施工隊：負責樁基的成孔。(11) 鋼筋施工隊：全面負責鋼筋調制，鋼筋籠制作、安裝工作。(12) 混凝土施工隊：全面負責樁芯混凝土的灌注工作。(13) 雜工班：現場雜物的清理與整理，現場清掃，負責有關現場 文明施工與安全施工的日常工作3、項目部管理人員組成分工職責表和主要管理人員配備:職務工作職責項目經理對該項目質量、安7、全、工期、貫標的各項工作全面 管理項目技術負責 人對該項目的工程技術及質量、進度、貫標的各項工 作全面管理施工員該項目施工現場放樣，工程質量控制，施工內業等 各項工作負責管理安全員負責該項目工程的安全生產，文明滋工的管理質檢員負責對該項目工程質量進行檢查、監督和指導機管員負責該項目所進場使用的施工機構設備管理材料員負責對該項目所需的材料設備的采購和調配測量員負責該工程項目樁位放樣及復核資料員負責對該項目施工技術內業及質保內業資料管理f/技術職能管理部門項目經理行政職能管理部門項目技術負責人旋 挖 施 工 隊V鋼筋施工隊/混 凝 土 班 組施材質財后工料安務勤管管管結管理理理算理科科科科科理備科8、科管理科項目經理部組織機構框圖4、施工準備組建項目部，組織施工設備、機具、人員進場，做好施工準備 工作。1）管理準備 成立項目經理部，選配有實踐經驗、管理能力強、協調能力強 的項目經理。 由項目經理選配項目部技術、施工、質量、安全、計劃、財務 管理人員。2）臨時設施建設 租賃員工住宿臨時用房。 在施工現場搭建材料庫、鋼筋加工棚。 布置號工臨時用電、用水線路。3）技術準備本工程的主要施工內容是旋挖鉆孔灌注樁工程，施工前應作如下 技術準備。 認真閱讀地質勘探資料，向業主了解施工區域內的原有地形地 貌及地下管線情況。根據地質資料提供的土層分布情況和各土層的物 理力學特性，確定樁基施工的方法及采用的機9、械。 熟悉圖紙，根據樁位分布情況，確定樁孔施工順序。 編制詳細的施工組織設計和各工序作業指導書指導施工，對特 殊地質條件，應制定好施工預案，一旦遇到特殊情況，可啟動預案， 及時施工。4）材料準備 工程所需材料必須按現行的規范和設計要求采購符合國家標準 的合格產品，現場取樣送檢，檢驗合格后方可使用。 工程所需材料必須按設計要求的規格、數量分次分批足量進入 現場倉庫。 特殊材料需代換時，需經監理、業主、設計方同意后方可采購、 使用。5）設備準備根據工程需要配置相應數量的施工機械、機具，并進行檢修,保證設備在施工時正常運轉。根據工程需要配置適合該工程特點的施工機械的數量與型號。如采用SWDM20型旋10、挖鉆機、腔攪拌機、碗輸送泵、16T汽車吊吊放鋼 筋籠、鋼筋籠制作采用的電焊機、對焊機等。6）勞動力準備根據工程需要配置相應數量、相應專業、相應職稱的技術管理 人員。根據滋工進度要求，由公司勞務公司選配相應數量且有熟練操作 經驗的機械工、碗工、鋼筋工、電工.副工。做好技術交底及安全知識教育工作，設計交底后對施工隊、班 組、施工人員組織層層交底。做好測量放線工作，根據業主提供的控制樁及水準點，做好樁 基的定位放線工作，按要求進行復測和復檢，繪制測量成果表。做好 測量放線工作，定好控制樁及水準點。列出材料計劃，做好各項材料進場準備；根據現場施工平面布 置的要求，搭設材料庫、鋼筋籠制作棚，做好材料送檢11、工作。按規程安裝好水、電系統。四.旋挖樁施工方案:1、施工工藝根據地勘報告確定是否使用泥漿護壁，如干成孔則不需制備泥漿、帶漿鉆進和進行二次清孔，直接鉆進即可。2. 樁位測量根據建設方提供的坐標點，采用全站儀引到施工現場，再 用全站儀放出樁中心線各轉點坐標點，利用鋼尺放出各樁位O3、排漿溝開挖在施工場地內設小排漿溝與主排漿溝相連，用于排出樁孔 內的泥漿，排漿溝經過沉淀后排入泥漿池。以利于下一樁孔 施工時使用。（干成孔則在場地內設好排水溝）4、樁孔鉆進1）鉆孔準備：破除原狀地面磚塊，平整場地、清除雜物。 換除軟土并平整跺實；清除后的場地應滿足鉆機、吊車的擺 放等鉆孔的需要。用全站儀測量放線確定樁位12、，以“十字交叉法引導四周 用短鋼筋做好護樁。2）護筒埋設：樁孔上口根據樁徑埋設 1 2 00、 1400、4）1 600鋼護筒，護筒 長度根據地質情況確定，一般長度為25叫 采用鉆機埋設。3 ）鉆機就位：鋼護筒埋設檢驗合格后，安排鉆機就位。鉆機停位回轉中心距孔位 在3. 8-4. 4m之間，變蝠油缸盡可能將梔桿縮回，可以減小由鉆機自重 和提升所產生的交變應力對孔的影響。檢查在回轉半徑內是否影響回 轉的障礙。鉆機就位后，確保樁孔中心位置、鉆機底座的水平度和鉆機梔桿導 軌的垂直度小于0.1%.4）機械成孔作業本工程樁孔鉆進采用雙層底板的旋挖撈砂鉆斗，鉆渣裝斗量達到總 容量的70%,既提鉆。提鉆前將13、鉆桿反轉1-2圈，使斗底活門關閉。下鉆時，為了減少鉆頭在下放過程中對穩定泥漿產生的沖擊，斗底 活門在下放過程中始終應保持打開狀態。嚴格控制鉆斗在孔內的升降速度，樁徑Cl. 0m和G 1. 2m,升降速度 應控制在0. 5m/s左右。空鉆斗下降時，穩定泥漿流入鉆斗內部，升降 度可適當加大，控制在0. 8m/s左右。鉆進粘土層時，可適當提高轉速，減小扭矩，鉆進是持續加壓，鉆 渣裝斗量不允許大于鉆斗總容量的60%。鉆進砂層時應采用雙層底門的撈砂鉆斗，加強護壁穩定泥漿的監 護，適當增加泵量，采用中等壓力、低轉速、大扭矩作業，嚴禁野蠻 操作，防止孔壁坍塌。鉆掘作業為防止孔壁坍塌，應確保孔內水位高出地下水14、位2m以上, 同時加強護壁穩定泥漿的監護。鉆掘作業全過程中加強對鉆孔垂直度的監測。尤其鉆掘前30米時, 必須保證監測次數小于3次。垂直度的監測除機械自身控制外，還用 全站儀檢測。鉆掘作業中應認真、準確、及時地做好成孔記錄，填寫班作業日志。5、穩定泥漿制備在鉆孔前先制備穩定泥漿，以備在鉆進過程中使用。穩定泥漿必 須具有良好的物理性能、流變性能和穩定性能。主要指標為泥漿的密 度、粘度、PH值和含砂量等。穩定液的配合比，它以水為主體，水中 溶解膨潤土或cmc甲基纖維素)、燒堿等為主要成分的各種原料。 泥漿密度應按地基土的狀況、鉆機和工程條件來定。一般8kg膨潤土 可摻以100L的水。對于粘性土層，膨15、潤土含量可降低到3-5%。粘度應根據不同的地質進行配置。采用漏斗粘度計測量 (500/500CC)砂質淤泥20 - 23S砂23 - 45S粘土混雜沙礫25 - 35S沙礫45SPH值7 - 10含砂量6%在施工過程中必須定期監測泥漿指標，及時調整，嚴防塌孔事故。6、持力層的檢測和驗收根據地質勘察報告，當樁孔達到設計要求時，由巖土地質 勘測單位進行基底土層檢驗；并請監理方進行樁底土層驗槽或 孔深檢驗，確認達到設計要求后，再進行清孔，及時驗收，確 保孔底無沉渣后立即按設計進行下道工序。7、清孔:樁孔成孔時，進行第一次清孔。第一次清孔采用撈砂鉆斗 掏出鉆渣。若沉淀時間過長，則加大穩定泥漿比重進行循16、環作 業。吊入鋼筋籠后進行第二次清孔，用泥漿泵抽出孔內泥漿， 同時注入清水。8.筋籠制作安裝制作：根據設計要求的樁長制作鋼筋籠，鋼筋籠整節制作，主筋 接頭采用閃光對焊，同一水平截面上的接頭個數不得超過鋼 筋總根數的5 0%。主筋與箍筋梅花形點焊固定。鋼筋籠的主筋、 箍筋和加勁箍筋應按品種、規格、長度編號堆放。鋼筋籠成 形后按樁號吊牌、按號設放。鋼筋規格應符合設計及規范要 求，其允許偏差見下表：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑土 104鋼筋籠長度50鋼筋籠安裝：經現場質安員或施工員全面檢查及時辦理好隱蔽驗收手續，并由建設方、監理方簽證核查后方能進行鋼筋籠的吊裝 下17、井。下放應輕巧，鋼筋籠安裝采用噸位在16T以上的汽車 吊安裝，防止鋼筋籠碰撞井壁使鋼筋籠變形，鋼筋籠校正后在 周圍用墊塊固定，以保證保護層均等厚度。樁頭外露的主鋼筋 不得彎折或切斷。9、樁身論灌注樁身腔采用商品観，碗澆灌采用自卸或碗輸送泵運輸。堆 坍落度為180 2 00mm,水泥用量不少于360kg/m3o徑澆筑：采用水下灌注輕法施工。水下灌注采用導管法，灌注導 管自井口架設至井底，灌注導管上口連接論承料斗，底口距 井底2030cm,導管底部必須保持在腔面以下1. 0mo每根樁 的碗灌注應連續進行，在灌注過程中用測繩確定碗的灌注高 度，以檢查輕灌注進度。水下灌注腔必須保證有良好的流動性，和易18、性，保證樁 身碗強度，根據實際情況樁頂超灌大于0. 8肌 五、鉆孔樁質量通病的原因和處理措施預案：1、孔口坍塌原因：護筒埋置過淺或回填粘土夯實不徹底；開鉆階段 泥漿不濃，鉆進過快，致使護筒刃腳下護壁不牢；孔口排水 不暢，致使土層長期處于飽和狀態，或鉆機安放不當，孔口 太大后外力碰撞致使護筒松動等。處理措施：及時回填粘土，草袋加固護筒后繼續鉆孑L; 擋護筒有偏斜移位時，則拆除護筒，添死鉆孔，待沉渣密實 重新埋設護筒再鉆；若孔口坍塌嚴重，下鋼護筒至未塌處lm 以下。2、孔內坍塌原因：泥漿比重不夠，未形成可靠護壁；孔內水頭高度 不夠或孔內出現承壓水，降低了靜水壓力差；鉆頭撞擊孔壁， 破壞了護壁泥皮鉆19、頭長時間快速空轉或循環泵量過大，致使 水流沖刷護壁泥皮等。處理措施：坍孔不嚴重可加大泥漿比重繼續鉆進，嚴重 時則回填重鉆。3、縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴重磨耗使 孔徑越來越小。處理措施：鉆頭上下反復掃孔，使之擴大。4、流沙原因：鉆孔進入流沙層，泥漿比重不夠，靜水壓力過小。處理措施：增大泥漿比重，提高孔內水頭，必要時可投 入粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流沙層內，以加強護壁， 堵住流沙。5、糊鉆原因：粘土層中鉆進的進尺過快，鉆渣加大，循環液泵 量不夠，泥漿比重過大。處理措施：控制進尺，減慢鉆進速度，加快泥漿循環，嚴重時提出鉆頭清理。6、鉆頭偏斜原因：鉆機底座不平或已發生不均勻沉降20、；鉆桿受壓彎 曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小 懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴孔較大處，鉆頭擺動，偏向 一邊。處理措施：彎孔嚴重時，可用鉆頭上下反復掃孔糾正； 偏斜嚴重，則需回填并沉淀密實后重鉆。7、水下從灌注堵管原因：導管底部懸空高度過小，看球時，隔水栓不能順利 沖出；確坍落度過小，粗集料粒徑過大或有水泥塊、泥塊等 混在牲中，碗流動性和易性不好，導致観局部擠卡在導管內 造成堵管；導管的密封性不好或灌注碗時導管中混有空氣， 形成氣栓；灌注過程不連續，中間停頓時間過長，導管抽動 間隔時間長。處理措施：根據孔深合理配管，保證導管底部懸空30 50cm,放好導管后一定要測量孔深，檢21、查孔底沉渣厚度是否 增加，如灌注前沉渣滿足要求時，在砍球后若徑不能順利流 出導管底部，可用吊車將承料斗適當提起，使観順利流出導 管底部；放料前應檢查碗的坍落度，流動性及和易性及粗集 料粒徑是否滿足水下腔灌注要求；放料時發現塊狀物及時揀 出或在料斗底部加裝網狀格柵使塊狀物不能流入導管內；導 管使用前應作水密承壓試驗，使導管無漏氣現象，使用中磨 損的密封圈及損壞的導管應及時更換，牲放料時應連續，防 止空氣被壓入導管內形成氣栓；腔灌注過程應連續，灌注時 間不得長于首批輕初凝時間，否則應加入緩凝劑，灌注停頓 時應間斷的抽動導管，緩慢腔凝結。若發生堵管時，可適當 減少導管埋置深度，用承料斗裝料增加灌注壓22、力進行沖灌或 拔出鋼筋籠，撈出已灌注腔后重新灌注。8、灌注過程中鋼筋籠上浮原因：非通長鋼筋籠，當輕面灌注到鋼筋籠底部時，由于 碗向上運動，可能會帶動鋼筋籠上浮。處理措施：為防止鋼筋籠上浮，當灌注的観頂面距鋼筋籠 底部lm時，應降低碗的灌注速度，當碗上升到籠底部以上4ni 時，提升導管，使導管底口高于籠底2m以上，即可恢復正常 灌注速度或將鋼筋籠上部焊接固定在鋼護筒口。9、樁頂殮強度較低原因：牲面灌注接近頂面時，導管內外観面相對高差減小， 腔灌注壓力降低，而腔面上部所帶的泥漿越來越濃，砂、浮 渣沉積得越來越多，不利于碗的翻動；灌注完成時，導管將 拔出観面時速度過快，形成負壓，將泥漿.砂、浮渣壓入23、導 管拔出位置，形成夾渣。處理措施：灌注碇前，清孔后樁底沉渣、泥漿比重，含砂 量應符合要求，減小終灌前泥漿比重、砂、浮渣對碗面的壓力，適當減少導管埋深，提高導管上口的高度，增加灌注壓 力。灌注過程中，可增加導管抽動次數，相當于搗密碗，灌 注完成后，底管拔出輕面時應緩緩拔出，防止観面砂、浮渣、 泥漿吸入腔內。六勞動力組織計劃:序號工種數量序號工種數量1旋挖鉆孔隊10人6機械工1人2碗工6人7鋼筋工4人3付工2人8電焊工10人4電工1人9保衛2人七.主要機具使用計劃:序 號機械名 稱型號數量序 號機械名 稱型號數量1旋挖鉆 機SWDM-202臺2承料斗2m2個3泥漿泵3PNL4臺4承料斗0. Im24、32個5泥漿泵1PNL2臺6導管4)3005 0m7輸漿管4)50300m8導管4)2605 Om9電焊機BX5009臺10水準儀S32臺11全站儀FTS4001臺12汽車吊16T2臺13挖掘機0. 9m31臺八、施工進度計劃及保證措施：本工程共有旋挖樁為28 0根，總共約5000延米，地質條 件適合旋挖施工，計劃二臺旋挖鉆機進場施工，二十四小時 作業，每臺設備每天可施工60-8 0延米，考慮設備正常維護 保養及檢修時間，計劃35天完成本工程施工任務：進度計劃保證措施：1、組織措施：公司將指派具有豐富施工管理經驗的優秀 項目經理擔任該工程項目經理，委派施工技術和管理經驗極 為豐富的工程師擔任該25、項目技術負責人，同時配備一批思想 素質好、技術水平高、指揮協調能力強、具有類似工程施工 經驗的施工管理骨干，加強施工組織管理，嚴格按項目法組 織施工。2、勞動力保證措施：、具體勞動力投入情況見“勞動力安排計劃”。、我們將通過合理安排生產，使技術工種的投入較均 衡，避免短期需求高峰。、減少勞動力的管理環節，組織一支由項目部直接管 理隊伍。、制定施工班組獎懲制度，開展勞動競賽，通過對施 工班組的獎懲，以及施工班組間的優勝劣汰，充分調動勞動 力的積極性，發揮勞動潛能，提高工作效率。3、機械設備保證措施：、周密安排機械進場計劃，確保機械按時進場，做到 隨叫隨到位。、加強設備維修保養，切實保證設備完好，26、成立維修 班組，做到隨壞隨修。4、管理措施：加強施工現場的各項管理工作，確保各項制度、設施運轉正常。 建立、健全各項規章制度，確保生產正常進行。5、針對本工程的一些特殊措施：、應充分考慮不利因素對工程進度的影響，需作好施工預案。 各類技術問題及時處理，盡快恢復正常施工。、本工程鋼筋籠制作可能成為制約工期的一個關鍵工序，應重 點考慮加強，包括施工人員與設備，應配備充足，施工時予以重點關 注。、加強場地清理整頓工作，既保證了施工現場的文明又為施工 順利進行創造了條件。、加強材料組織管理工作，確保施工現場材料數量滿足施工的 要求、做好后勤保障工作，確保施工人員的出勤率。、為按計劃工期預期完工，需認真27、編制工期進度計劃，下達各 班組生產指標，確保每班組每天的工作按計劃完成。、虛心接受建設單位監理、質監、設計對施工全過程驗收，及 時填寫各項技術資料，做到一次合格，縮短各工序的間歇時間。、制定每周的工作計劃，對照計劃抓落實，發現偏差及時調整, 確保各道工序按計劃完成。若出現施工技術難點，及時修正施工方法 以滿足不同情況的需要，確保工期目標的實現。、質檢工程師24小時值班，對施工過程中遇到的問題及時處理。 (1叭 現場機修人員、電工24小時輪流值班，發現問題及時搶修。(11) 、建立科學的工期保證體系并嚴格執行，明確行政正職對施工 工期負全責、主管施工的領導和施工管理人員既要抓好安全文明施工、 施28、工質量，同時抓好施工進度，以保證工期目標的實現。九、施工質量保證措施：質量目標 合格。1、控制原則：工程質量控制應遵循“預防為主”的原則，嚴格 按照本公司IS09002質量保證體系程序文件進行過程控制，爭創過程 精品。堅持對質量進行事前控制，將質量隱患消滅在苗頭階段。一切 以數據說話，嚴禁憑想象辦事。2、組織措施：、在公司各有關職能部門的配合下，建立項目經理領導責任制， 形成有生產責任人、技術負責人、質檢員、資料員參加，質監、監理 部門監督的質量管理體系。、成立質量管理小組，由技術負責人牽頭，生產負責人實施， 質檢員、主要施工員執行的質量管理小組，進行全面的質量管理。建 立質量保證體系，堅持質29、量的三檢制、樣板制、崗位責任制。、對工程中決定工程質量的主要部位，關鍵工序、特殊部位設 立質量管理點，成立專門小組。如工期、工序、測量放線等環節，進 行重點組織，重點監督，確保工程質量。、明確質量責任制，誰施工誰負責，誰管理誰負責，誰操作誰 負責的原則，由質檢員負責檢查，堅持質量第一。、在與勞務隊簽定勞務合同時，將質量要求進入合同，實行嚴 格的獎懲措施。(6) 、組織各班組進行質量相互檢查，相互監督機制，促進班組進 行質量競賽，確保工程質量。、在施工過程中，在各個方面派專人負責。即：材料進廠及試 驗檢查，圖紙審查，技術交底情況，工程隱蔽等。3、從管理制度上進行控制，制定嚴格、周密的管理制度，并30、堅 決執行，確保質量達到設計要求。施工前技術交底制度，包括圖紙、施工方法、操作規程、驗收 標準、安全知識及其它注意事項的交底。施工中工序自檢制度，施工嚴格按圖紙規定的技術要求組織施 工，做好隱蔽工程原始紀錄，上道工序完成后要及時檢查，評定施工 質量，不合格者堅決返工，確保達到設計要求。提請施工質監部門檢查的制度：各工序自檢達到要求后，及 時提請監理、業主及質監站等有關人員進行檢查驗收，通過層層質量 把關，確保工程質量達到設計要求。加強質量意識教育：日常工作中定期對工程技術人員和操作工 人進行質量意識教育和工作技能培訓，樹立良好的質量意識和較高的 業務水平，有效保證質量的高水平。建立相應質量獎懲31、制度，公司與項目部、施工隊等層層簽定目 標責任書，與經濟掛鉤，做到獎懲分明，嚴格兌現。4、技術措施：保證原材料的質量，材料進場必須有出廠合格證，發現 質量問題及時退回，杜絕不合格的原材料進入工地。嚴格控制每道工序的質量，禁止不合格的產品進入下一 道號工工序中。每天開工前施工員向工人認真作好技術交底及安全教 育工作。用全站儀及鋼卷尺放樁位，樁位偏差控制在20mm以內， 樁基軸線方向每根樁由四個控制樁控制，安放護筒后及時復 測，使樁位允許偏差在5 Omni以內，確保樁垂直度在0.5%以內。観現場隨機取樣進行質量檢查，碗試塊為一樁一組，由 現場施工員制作，并由專職人員養護。鋼筋籠制作安裝a. 制作場32、地要平整，鋼筋要校直，間距準確，焊縫及接頭 數量符合國標GB5 02 04-2 002的要求。鋼筋籠整節制作。b. 鋼筋籠安裝根據場地實際情況用吊車安裝，鋼筋籠需檢 驗合格后編號堆放好，方能下孔，下放應輕巧，先校核鋼筋 籠標高，防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形，入孔后調整間 距，以保證保護層均等厚度。嚴格進行樁基持力層的地層和樁孔設計尺寸的驗收，混 凝土澆灌之前的隱蔽工程驗收必須經甲方.設計方和監理部 門三方簽字同意。樁孔沉渣應清理干凈，并且在灌注碗之前 再清底一次，確保沉渣厚度在規范規定內。加強對職工的質量意識教育，讓職工牢牢樹立質量是企 業的生命，質量第一，信譽第一的觀念。推行全面質量管理，33、在施工現場成立以質量為中心的質 量小組，并經常督促他們開展小組活動。十、施工安全保證措施：施工安全措施：1、嚴格遵守旋挖機安全操作規程，旋挖機操作規程如下:(1)所有操作人員應嚴格按本安全操作規程操作，違反 本安全操作規程造成機器設備出現故障，導致設備無法正常 使用，對相關責任人將按相關制度處罰。(2 )作業場地要求平坦結實，坡度不大于3一5度，作業 場地要求具有較好的水平條件。(3) 鉆機作業區域內嚴禁有閑人，夜間施工時，應有照 明和指揮人員，作業區域15米范圍內無高壓線。(4) 鉆機作業前應檢查鋼絲繩卡子的緊固狀態，同時不 得遠距離斜吊其他東西。(5) 鉆機啟動前，各作業手柄、控制按鈕都應34、在空擋位 置，先空載動作，確認鉆機各部位動作正常后才能作業。(6 )主副卷揚機鋼絲繩以及各銷軸應正常處于潤滑狀 態，嚴禁干摩擦，鋼絲繩有損傷時，按照鋼絲繩報廢標準報 廢。(7) 主副卷揚機的鋼絲繩排列整齊，不得擠壓，在轉動 卷揚機時不得用手撥動鋼絲繩。(8) 鉆機作業時，在切換鉆機各類工作速度時，工作手 柄應置于中位，在按下手柄的電控開關后，才能動作手柄的 動作。(9) 鉆機作業時，每次只有在鉆具開始鉆進時，才可打 開主卷揚機的浮動擋，嚴禁利用浮動擋快速下放鉆桿。(10) 鉆機鉆進時，打開浮動擋，點動主卷揚操作手柄 的1擋，輔助下放主鋼絲繩。(11 )鉆機作業時，嚴禁用動力頭3擋速度提升鉆具；35、 當用3擋時，切記先按下控制按鈕34秒鐘再動作動力頭手 柄；拋土時只有在動力頭完全停止后才能快速拋土。(12) 鉆機作業過程中，作業人員應經常巡檢設備，發 現機器異常或故障時及時向技術或服務人員反映。(13) 鉆機作業時，應對準樁位，當鉆頭接觸地面時， 操作手柄使鉆桿轉動，下鉆后，應根據地質情況控制下鉆的 速度加壓，防止卡鉆。在遇到鉆機強烈震動或有異響時應立 即停鉆，待查明原因后方可繼續施工，未查明原因，不得強 行施工。(14) 鉆機作業時，如遇大雨、大雪.大霧、七級以上 大風應停止作業，并放倒鉆機桅桿；遇雷電的天氣作業時， 應放倒桅桿，作業人員及其他人員遠離鉆機。(15) 鉆機作業時，清土排36、渣的人員禁止用鍬插入筒內 清土，操作人員以及所有作業人員必須聽從現場指揮人員的 統一指揮。(16) 鉆機作業時，鉆機利用副卷揚吊放鋼筋籠時，作 業區域內應無閑人，應慢起，扶穩，對準，緩慢放入孔中， 防止鋼筋籠變形。(17) 作業時，樁機鉆桅外緣離建筑物外緣應大于lm, 且確保旋轉時不碰撞建筑物(采用熟練機手低擋操作)。(18) 鉆機作業完畢后，將鉆頭下降至地面，或放倒鉆 桅，所有操作手柄和控制按鈕應在空擋位置，鎖好門窗。不 得以需將鉆機停在斜坡上時，應用擋塊擋住兩側履帶，并并 將鉆桅放平、將機器定位好，以免失控移動。(19) 鉆機行走前將鉆桅往后傾斜15度，防止由于路面 不平而使鉆機重心不穩，37、致使鉆機傾斜。2、施工現場一切人員，必須帶安全帽，不允許穿高跟鞋,嚴禁在工地嘻戲打鬧。3、夜間施工時，施工現場采用投影燈(3. 5KW),在泥漿 池四周及配電箱等危險地段設置明顯的警示標志和護欄。4、電焊工、司機、電工等特種作業人員持證上崗。5、施工場地采用三相五線制接零接地TN-S保護系統， 一切電源，電路安拆，須由持證電工操作，電纜必須架空2.0 米以上，嚴禁拖地埋壓土中。十一、文明施工保證措施：1在現場設立專職施工現場總平面管理員，在業務上與業 主單位的現場總平面管理員對口，參加定期活動并接受指導， 使本工程始終處于文明施工的狀態。2. 按施工平面圖堆放材料和成品、半成品，并設標志牌(規38、 格)，做到整齊有序。3. 施工現場的機械設備派專人維修.保養，機械設備不亂 停、亂開。4施工現場搞好施工排水措施，切忌因施工造成水土流 失。5. 鉆孔樁挖出的土磴，巖磴等就地堆放，泥漿不得外流。6加強管理，確保臨時生活設施區衛生。在項目部統一安 排管理下布置現場臨時設施。7正規設置施工安全、施工進度、施工簡介及其他宣傳標牌圖表。施工區域設置相應安全警示標志。打出口號，貼出 標語，文明施工。8對施工區域的交通道路負責保護、清潔和維修。9. 強化施工管理，計劃好各工序搭接，做到緊張施工，忙 而不亂。施工人員應戴安全帽，持證上崗，管理人員配戴標 志牌，便于統一管理和建設、監理方聯系工作。10. 現場施工管線，包括：電線.電纜、水管等合理架 設和布置，并有專人負責管理。11. 加強管理，加強職工（含民工）思想教育，虛心接 受建設、監理、設計、質監方的技術質量監督檢查和詢問， 禮貌待人，緊密配合對施工質量的核查，做到文明施工，樹 立優質服務思想。