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1、。小住宅小區(qū)工程北區(qū)地下室基坑圍護(hù)施工專項(xiàng)方案項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 編 寫： 審 核：審 定：2008年4月20日目 錄 第一章 工程概況.1第二章 施工準(zhǔn)備.4第三章 施工方案.5第四章 施工組織.11第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃.13第六章 質(zhì)量管理制度.15第七章 安全生產(chǎn)、文明施工.15第八章 工程驗(yàn)收.19第一章工程概況一、設(shè)計(jì)要求1、水泥攪拌樁設(shè)計(jì)要求1）、施工前應(yīng)熟悉圍護(hù)體系的圖紙及各種計(jì)算工況，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖程序和時(shí)間，對開挖深度應(yīng)作周密檢查；2）、本工程采用700500雙頭水泥攪拌樁，水泥摻入量15%，采用32.5R級（早強(qiáng)）普硅水泥，水灰比0.450.55，為改善水泥土2、加固體的性能和提高早期強(qiáng)度，水泥土中宜摻加0.5（水泥重量比）三乙醇胺和2木質(zhì)素磺酸鈣等；3）、水泥攪拌樁施工工藝為“四攪兩噴”的全樁長均勻噴漿，水泥攪拌樁的樁位偏差50mm，垂直度偏差1.0%，攪拌提升速度1.0m/min；4）、水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，如間隔時(shí)間過長導(dǎo)致無法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施；5）、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對大塊的雜填土進(jìn)行清障或換土處理，并回填含水量較低的粘性土壓實(shí)后再進(jìn)行攪拌樁施工；6）、水泥攪拌樁必須進(jìn)行鉆芯法檢測墻身完整性（全樁長），當(dāng)芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa后方可進(jìn)行基坑開挖，取芯數(shù)量不少于8組。3）、坑中坑水泥攪拌樁施工要避開附近工程樁；4）、支墩和出土口應(yīng)3、與圍護(hù)樁連續(xù)搭接施工：、ZD-1的樁頂標(biāo)高為-6.600m，樁長為3.0m；、ZD-2的樁頂標(biāo)高為-6.000m，樁長為2.5m；、出土口1處的樁頂標(biāo)高為-3.400m，樁長7.9m；、出土口2處的樁頂標(biāo)高為-3.250m，樁長8.4m；、出土口3、4處的樁頂標(biāo)高為-2.800m，樁長8.3m。2、土錨釘設(shè)計(jì)要求1)、土錨釘采用錨管式施工，錨管為482.5，錨頭擴(kuò)頭到89，錨管從距錨管頭1.5m起設(shè)10400的注漿孔，錨管端部封閉，管內(nèi)低壓注漿；2)、土釘墻施工時(shí)，要求每層深度低于同層土層約30cm，作業(yè)面寬宜為68m；3)、土釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的分層開挖，上層土釘注漿結(jié)束三天后方可進(jìn)行下一層工作4、面開挖，土坡暴露時(shí)間不得超24小時(shí)；4)、土釘墻在水平方向的開挖應(yīng)間隔分段進(jìn)行（間隔分段長度15m）；5）、錨管注漿采用32.5R水泥，漿液配合比為水灰比0.40.5，注漿壓力0.40.6Mpa。注漿前先用清水沖洗管體，水泥漿應(yīng)攪拌均勻且應(yīng)在水泥漿初凝前用完。水泥用量不得小于20kg/m。6)、噴射砼的強(qiáng)度等級為C20，厚100mm，石子粒徑為512，采用32.5普硅水泥，砼中宜加速凝劑，噴射砼初凝時(shí)間不得大于10min，終凝不得大于30min；7)、在噴射砼前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定；8）、噴砼順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距5、離宜控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面；9）、為保證施工時(shí)的噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊坡面上垂直打入短鋼筋段作為標(biāo)志；10）、噴射砼終凝2小時(shí)，應(yīng)采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57天；土釘施工應(yīng)注意避開附近的工程樁；11）、土釘抗拔試驗(yàn)要求：根據(jù)施工進(jìn)度抽取1%土釘進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為注漿結(jié)束后10天，每延米土釘抗拔力標(biāo)準(zhǔn)值為4kN/m。3、設(shè)計(jì)工程量1)、設(shè)計(jì)水泥攪拌樁共有樁長和樁頂標(biāo)高不等的13種樁型，總方量約20326m3。詳見下表： 表（1）剖面樁頂標(biāo)高（m）樁長（m）樁數(shù)（根）工程量（m3)1-1-4.500 7.4 1851461.52-2-5.200 7.3 1581236、2.43-3-5.000 6.1 1921267.24-4-4.800 5.9 80512.05-5-3.250 7.9 1421192.85-5-3.250 8.9 90846.06-6-3.250 8.4 1301157.06-6-3.250 8.4 87774.37-7-3.250 10.9 1151311.08-8-3.250 9.9 95988.09-9-3.750 8.05 1591359.510-10-3.400 7.9 2021696.811-11-3.550 7.55 1391119.012-12-6.600 4.0 8934018.513-13-6.000 4.0 30917、390.5合計(jì)297620326.42)、設(shè)計(jì)土錨桿總長度約14331m，砼面層約3331m2。二、施工條件1、場區(qū)工程地質(zhì)條件根據(jù)浙江省工程勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告，地下車庫開挖深度范圍內(nèi)分布土層主要為雜填土層、粘土層、淤泥質(zhì)土層。地層特性如表(2)示。地 層 特 性 表 表（2）層 序巖 性 名 稱 層頂標(biāo)高(m)層 厚(m)土 層 特 征備 注0素填土0.401.90雜色，結(jié)構(gòu)松散，主要由塊石、碎石與碎磚塊、砼塊、砂等建筑垃圾組成，局部有老墻腳、陰溝、水泥地坪等地下構(gòu)筑物分布。1粘土0.702.670.601.90黃灰色，硬可塑狀態(tài)，厚層狀，中等偏高壓縮性，干強(qiáng)度高，土質(zhì)不均一，向下8、漸變灰變軟。2淤泥質(zhì)粘土0.101.770.703.00灰色，流塑，厚層狀，高壓縮性，含碳化物。3粉質(zhì)粘土-1.980.170.501.30灰色，軟塑，厚層狀，高壓縮性，局部為粉質(zhì)粘土，局部分布。4-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-0.97-2.5810.6012.30灰色，流塑狀，高壓縮性，底部含少量貝殼碎片和青灰色粉砂團(tuán)塊。局部為淤泥質(zhì)土。4-2粉質(zhì)粘土夾粉砂-12.13-14.581.503.50灰色-青灰色，軟塑/稍密狀態(tài)，厚層狀，中等偏高壓縮性，含少量貝殼碎片和青灰色粉砂團(tuán)塊。局部呈粉土狀。2、地下水狀況在基坑開挖深度范圍內(nèi)，雜填土主要由塊石、碎石與碎磚塊、砼塊、砂混粘性土等組成。1層粘土和2層淤9、泥質(zhì)土滲透系數(shù)較小，一般在10-810-7cm/s之間，且水平向好于垂直向。基坑開挖時(shí)需將填土中的水隔開，一般可采用集水井法排水。 3、場區(qū)水電交通狀況場區(qū)位于江北大道旁，交通十分方便。場區(qū)日供水量大于100噸，供電量大于400KVA，可滿足施工用水電要求。第二章 施工準(zhǔn)備1 、組織準(zhǔn)備基坑設(shè)計(jì)圖紙出來后，馬上組織設(shè)備進(jìn)場，成立基坑圍護(hù)施工班組，并選擇技術(shù)骨干，組織勞務(wù)隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)場。繪制施工平面布置圖如下：圖一 場地平面布置圖2、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖、地勘報(bào)告及有關(guān)規(guī)范，在開工前完成施工組織設(shè)計(jì)的編寫工作。項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行班組內(nèi)部技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)10、交底，對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全和文明施工教育。并向工程監(jiān)理匯報(bào)施工有關(guān)情況。準(zhǔn)備施工記錄及驗(yàn)收所用表格。摸清地下管線電纜等障礙物布置情況，并繪制到圖紙上。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備平整作業(yè)場地和臨設(shè)場地，修通場內(nèi)道路，接通施工和生活用水、電網(wǎng)，安裝施工現(xiàn)場照明燈具。挖除表層塘渣，準(zhǔn)備工作面。做好砼配合比及各項(xiàng)原材料試驗(yàn)。4、物資準(zhǔn)備1)、主要施工機(jī)械設(shè)備已齊備。2)、材料采購根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系程序?qū)嵤?xiàng)目部根據(jù)不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測體系。3)、根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急保質(zhì)保量供應(yīng)。第三章 施工方案一、攪拌樁施工(一)、攪拌樁施工工藝流程1、施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)11、范要求，結(jié)合場地實(shí)際情況，本工程采用“四攪兩噴”施工工藝，下沉攪拌，提升噴漿的成樁工藝，其成樁工序包括放線定位、下沉攪拌、提升噴漿等多個(gè)環(huán)節(jié)，要求機(jī)組按圖(二)的工藝流程圖進(jìn)行施工。噴漿攪拌提升至樁頂攪拌下沉至樁端樁機(jī)就位測量放樣、 定樁位制備灰漿噴漿復(fù)攪提升至樁頂至樁頂移位復(fù)攪下沉至樁端 圖(二)：攪拌樁施工工藝流程圖2、各工序操作要點(diǎn)1)、測量放樣定樁位：、基礎(chǔ)軸線放線定位使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，從基準(zhǔn)點(diǎn)引到工地的各坐標(biāo)控制點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高力求準(zhǔn)確并經(jīng)甲方人員復(fù)測簽證認(rèn)可。、在場地內(nèi)定測放點(diǎn)并認(rèn)真保護(hù)，該測放點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高亦需經(jīng)甲方人員驗(yàn)收通過方可使用。、各樁位中心點(diǎn)以插竹簽表明并移交給各施工機(jī)組12、。、每個(gè)施工段轉(zhuǎn)角處設(shè)置測量保護(hù)樁，以備隨時(shí)復(fù)檢，保證樁位準(zhǔn)確性。2)、樁機(jī)就位、并采用水平尺校正基座保持基座水平，保證機(jī)架垂直和周正，樁身垂直度偏差1.0。在井架上安置鉛垂線檢查井架垂直度。、樁位經(jīng)復(fù)核無誤后樁機(jī)就位，保證攪拌軸中心與樁位中心重合，其偏差控制在3cm以內(nèi)。3)、灰漿制備在樁機(jī)就位同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿。 、灰漿水灰比允許按W/c=0.5控制，允許偏差0.03，以便漿液保持良好的可泵性和流動(dòng)性。灰漿攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，以使?jié){液充分拌合。、本工程水泥摻量為15%，每處理1m3土體（即雙頭攪拌機(jī)每進(jìn)尺1.4m）用水泥量為270Kg以此作為計(jì)算送漿量的依據(jù)去調(diào)節(jié)好泵量并與13、攪拌軸下沉速度相匹。、保證制漿機(jī)和送漿泵的性能處于正常工作狀態(tài)。4)、第一次預(yù)攪拌下沉、樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，利用鉆具自重緩慢平穩(wěn)攪拌下沉，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。、施工中應(yīng)確保樁長和樁徑符合設(shè)計(jì)要求，對每臺機(jī)組的攪拌軸從鉆攪拌翼片處向上量一定長度（按樁長、深）并用紅油漆或其他明顯標(biāo)識標(biāo)示，對鉆頭翼片長度要經(jīng)常測量，鉆頭回轉(zhuǎn)直徑控制在690720mm范圍內(nèi)，小于低限值應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。5)、噴漿攪拌提升攪拌頭至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即攪拌頭在樁底原位攪拌噴漿2030秒后，以0.81. 0m/min提升速度邊噴漿攪拌邊提升，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。6)、第二次重復(fù)攪拌下沉噴漿攪拌提升14、至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，即刻開始以0.81.0m/min速度重復(fù)攪拌下沉，直至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。 7)、噴漿復(fù)攪提升攪拌至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，開啟噴漿泵，在樁底原位攪拌1530秒，以0.81.0m/min的速度噴漿攪拌提升到離設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m段內(nèi)，關(guān)停漿泵鉆頭提升至土面以上。 8)、樁機(jī)清潔，移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿及管道，進(jìn)行樁架移位。 (二)、攪拌樁質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。2、施工所用的水泥漿液必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，嚴(yán)格控制水泥漿攪拌的時(shí)間不少于2分鐘，以保證水泥漿的攪拌質(zhì)量。嚴(yán)格監(jiān)督漿液的制備，防止?jié){液發(fā)生離析。為防止水泥漿離析，15、水泥要過篩，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。3、攪拌噴漿提升階段，不允許有斷漿發(fā)生，輸漿管不能發(fā)生堵塞，若發(fā)生斷漿現(xiàn)象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷處下0.5m，再噴漿攪拌提升，以防止斷樁。在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉0.5m后再繼續(xù)成樁。4、經(jīng)常檢查攪拌鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，以確保攪拌樁直徑不小于700。5、確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過24 小時(shí)（壁狀），相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過116、6 小時(shí)（樁狀）。對于不可避免的相鄰樁搭接過晚的問題，解決辦法如下：1)、因工序銜接形成的超時(shí)搭接,可在搭接側(cè)先空攪(不送漿)形成榫頭,以后方便搭接；如圖（三 ）：圖三2)、如因停水、停電、設(shè)備故障形成的超時(shí)搭接，可在不能搭接處局部用注漿或補(bǔ)打一根樁的辦法補(bǔ)強(qiáng)。6、在攪拌樁施工過程中，嚴(yán)格實(shí)施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運(yùn)行，確保施工質(zhì)量。7、施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。二、土錨釘施工1、開挖1）、土釘墻支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土與土釘注漿3天后，方可進(jìn)行下一層深度的開挖。2）、當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)17、超挖或造成邊壁土體松動(dòng)，當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度不大于15m。3）、支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間，對于自穩(wěn)能力差的高含水量粘性土必須立即進(jìn)行支護(hù)。4）、開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。2、清理邊坡。基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。3、孔位布點(diǎn)。土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號。孔位的允許偏差不大于150mm。4、置管。1)、錨管直徑、深度、孔距、傾角必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，其誤差符合基坑土釘支護(hù)技術(shù)18、規(guī)程要求。2)、利用機(jī)械將鋼管打入土層，鋼管上可每隔400mm 鉆直徑10mm 的出漿孔，梅花形布置，并以30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時(shí)散落土粒堵塞出漿孔，同時(shí)增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時(shí)的摩擦阻力。3)、打管過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得影響支護(hù)安全。4)、兩節(jié)錨管接頭聯(lián)接采用電焊，外側(cè)均勻綁3根18鋼筋縱向貼著錨管，與錨管電焊以對接頭形成加固作用。5、注漿錨管安裝好后，應(yīng)及時(shí)按配比將水泥漿或砂漿注入孔內(nèi)。注漿導(dǎo)管應(yīng)先插入孔底，注漿同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，整個(gè)過程中導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5lm 時(shí)高壓注19、滿，并保持高壓35min；終止注漿時(shí)，壓力應(yīng)大于0.6Mpa，注滿后及時(shí)封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散。如注漿量未達(dá)到設(shè)計(jì)用量，應(yīng)二次或多次注漿。6、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片用直徑6.5mm 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網(wǎng)格尺寸200mm。在噴射混凝土之前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。7、噴射混凝土面層1）噴射混凝土?xí)r噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射混凝土前應(yīng)先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時(shí)20、宜加入速凝劑以提高混凝土的凝結(jié)速度，防止混凝土塌落。2）為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。面層厚度100mm ，應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50mm。繼續(xù)進(jìn)行下步噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm 可噴成45的斜面形狀。3）噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣候條件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。4）土釘墻支護(hù)最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為12m 的噴混凝土護(hù)頂。8、排水系統(tǒng)1）土釘墻支護(hù)宜在排除地下水的條件下施工，應(yīng)21、采取的排水措施包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。2）基坑頂部四周做散水和排水溝，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.51m的距離，集水坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。3）按設(shè)計(jì)要求在護(hù)坡上設(shè)置泄水孔。三、支護(hù)與開挖的配合基坑開挖應(yīng)參照寧波市軟土深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工暫行技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，具體地，支護(hù)與開挖相互配合應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1、按土錨釘挖土要求，分層開挖土體，挖一層土設(shè)一層土錨釘；2、放坡開挖土體至底板底標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)設(shè)坑底墊層至支護(hù)樁邊，待板底墊層施工完畢后，方可二次開挖地槽至承臺及地梁底標(biāo)高，開挖時(shí)要求分段挖地梁、間隔挖承臺，且邊挖邊設(shè)墊層22、及磚模；3、挖土應(yīng)盡量避免擾動(dòng)開挖面以下的坑內(nèi)土體，底板底標(biāo)高以下土體宜采用人工開挖，要求人工修土厚度在300以上；4、挖出的土體應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在基坑四周，基坑外側(cè)基礎(chǔ)施工挖出的土方也需及時(shí)外運(yùn)，否則會(huì)使支護(hù)結(jié)構(gòu)變過大，危及基坑安全。5、基坑挖土施工應(yīng)做到“五邊”施工，即邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，保證基坑土體不長期暴露，確保基坑安全。第四章 施工組織一、施工機(jī)械配備根據(jù)攪拌樁和土錨釘施工工藝的要求，本工程施工機(jī)械配備詳見表(3)。主要施工機(jī)械配備清單 表(3)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1深層攪拌樁機(jī)SJB24臺套攪拌樁施工2空壓機(jī)ZL-9/62臺套噴射混凝土及機(jī)械錘擊打管用3切割機(jī)GL23、-402臺錨管和鋼筋加工4電焊機(jī)BX1-3153臺5鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/41臺6注漿泵UBJ2型4臺土釘注漿用7水泥漿攪拌機(jī)6臺8噴混凝土機(jī)PZ-5B2臺噴射混凝土用9潛水泵5臺注：其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。二、施工勞動(dòng)組織1、管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：盧梅林總施工負(fù)責(zé)：羅紹飛攪拌樁施工員：楊建文土釘墻負(fù)責(zé)：范新庭土釘墻施工員：梁永信材料員：盧振通安全員：孟欽華2、攪拌樁施工勞動(dòng)人計(jì)劃：樁機(jī)生產(chǎn)人員：4臺（套）8=32人，每臺樁機(jī)設(shè)正、副班長各1人，每日二班/臺，每天24小時(shí)連續(xù)施工。3、土錨釘施工勞動(dòng)力計(jì)劃：鋼筋工 6 人 負(fù)責(zé)鋼筋綁扎成孔工 6 人 負(fù)責(zé)置管注漿工 4 人 負(fù)責(zé)注漿噴射24、工 4 人 負(fù)責(zé)噴射混凝土焊 工 2 人 負(fù)責(zé)鋼筋焊接，制作土釘鋼筋、鋼管三、施工材料計(jì)劃施工用水泥等材料，應(yīng)確保PO32.5R水泥連續(xù)供應(yīng)。其中主要材料水泥用量如下：每日水泥用量： 800m318KN/m3 15%=216t施工材料供應(yīng)計(jì)劃如表(4)示主要材料供應(yīng)計(jì)劃 表(4)材料名稱規(guī)格數(shù)量擬進(jìn)場時(shí)間鋼筋160.3T140.5 T施工時(shí)一次性進(jìn)場122.3 T施工時(shí)一次性進(jìn)場6.51.2 T施工時(shí)一次性進(jìn)場鋼管48*2.520 T施工時(shí)一次性進(jìn)場水泥32.55488 T每天約300噸砂中粗50 T5月下旬開始分批進(jìn)場碎石41250 T5月下旬開始分批進(jìn)場電焊條J4220.5 T施工時(shí)一次性25、進(jìn)場第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目工程條件，設(shè)備投入和用電量配置，按照在合理降低造價(jià)、抓好質(zhì)量的前提下，盡量提前工期的原則，合理進(jìn)行設(shè)備調(diào)度，確保在甲方要求的工期內(nèi)施工完畢。考慮每臺攪拌樁機(jī)每天完成150m3，兩臺機(jī)日完成在600m3左右，本工程計(jì)劃在40天內(nèi)完成攪拌樁施工，攪拌樁施工到7天后即開始開挖施工土錨釘。土錨釘施工計(jì)劃在攪拌樁結(jié)束后7天內(nèi)結(jié)束。考慮挖土及天氣影響，整體工期60個(gè)日歷天。施工形象進(jìn)度計(jì)劃如表(5)示。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 表（5） 序號工作內(nèi)容日期天數(shù)2008年5月510152025303540455055601施工準(zhǔn)備2天2塘碴層開挖3天3攪拌樁施工4526、天4土錨釘施工43天5噴砼施工4天6竣工資料驗(yàn)收20天二、工期保證措施1、確保工程進(jìn)度的主要管理措施1）、合同簽定后立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。2）、同時(shí)按照合同文件中的組織體系成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全體人員到崗。3）、在本工程施工時(shí)，全體施工人員將放棄休息日和節(jié)假日，在周邊環(huán)境許可的條件下，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，爭取提前完工。4）、項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)積極認(rèn)真地參加由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位參加的例會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，解決施工中出現(xiàn)的問題，緊急情況下及時(shí)召開會(huì)議進(jìn)行解決。5）、充分發(fā)揮我公司在專業(yè)基礎(chǔ)施工中的技術(shù)和管理優(yōu)勢，合理地調(diào)度機(jī)臺，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）、妥善地處理好場地內(nèi)外的各種關(guān)系，確保道路通暢27、，施工氣氛良好，確保本工程能正常、連續(xù)施工。7）、加強(qiáng)施工人員的技術(shù)管理，保證場地整潔有序，確保各工序作業(yè)有效實(shí)施，一次性成功，嚴(yán)防出現(xiàn)返工現(xiàn)象。8）、實(shí)行平行作業(yè)與交錯(cuò)作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)程序，合理安排各道工序，做到“統(tǒng)籌兼顧、適當(dāng)安排”的方針，爭取最佳的時(shí)間利用率，確保本工程能按時(shí)完成。2、施工進(jìn)度計(jì)劃的控制項(xiàng)目部每周召開一次施工例會(huì)，根據(jù)本周完成的情況與計(jì)劃進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)差距，立即尋找原因，針對不同機(jī)臺，詳細(xì)分析工序時(shí)間，將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到機(jī)臺，落實(shí)到工序，來確保工期目標(biāo)。一旦客觀上存在影響工期按時(shí)完成的可能性時(shí)，應(yīng)立即著手增加施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力。3、后勤保障措施1）、根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)制28、定出相應(yīng)的材料供應(yīng)、勞動(dòng)力、輔助設(shè)備等一系列保障計(jì)劃，分別由專職人員來負(fù)責(zé)。2）、材料供應(yīng)以計(jì)劃為原則，同時(shí)具備一定的應(yīng)變能力，對于市場上緊銷材料、配件及需自行加工的構(gòu)配件，需超前編制計(jì)劃和予以落實(shí)。3）、勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)樁基工程的施工特點(diǎn)隨時(shí)予以調(diào)整，以滿足現(xiàn)場的需要。4）、公司所有其它部門均應(yīng)以現(xiàn)場生產(chǎn)為前提，充分保證一切供應(yīng)。4、針對性措施1）、因本工程含打樁、土釘及土建等多工序作業(yè)，因此必須精心安排施工布局，合理編排施工順序使場地始終能夠充分得到利用，各工序能有序高效地工作，做好各工序之間的交接，避免出現(xiàn)各工序之間的“脫節(jié)”和無謂的誤工和停工現(xiàn)象發(fā)生。2）、對擬進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行全面整修29、，杜絕病舊設(shè)備進(jìn)場，并備足備用件，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備運(yùn)行保障，對于長時(shí)間連續(xù)運(yùn)作的主要設(shè)備，備好配件，快速檢修替換。施工現(xiàn)場安排機(jī)修人員值班隨時(shí)檢修。3）、必須事先做好全體施工人員的思想工作，尤其是民工的思想工作，確保現(xiàn)場施工人員穩(wěn)定，施工人力充足。節(jié)假日中要及時(shí)落實(shí)好砂石等材料供應(yīng)，準(zhǔn)備充足材料儲備，確保施工正常進(jìn)行。第六章 質(zhì)量管理制度為了確保達(dá)到上述施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按全面質(zhì)量管理的要求，實(shí)施全面、全員、全過程的質(zhì)量管理。1、進(jìn)場前，必須組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)、質(zhì)量要求和技術(shù)要求有深刻的了解；2、實(shí)行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)制30、：公司總工程師對該工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師對工程質(zhì)量措施全面負(fù)責(zé)實(shí)施，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測把關(guān)；3、建立工程項(xiàng)目質(zhì)檢小組，監(jiān)督各施工環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量；4、施工中建立三級質(zhì)量檢查保證體系;5、現(xiàn)場質(zhì)檢員必須及時(shí)，認(rèn)真地做好資料整理、歸檔工作；6、定期向甲方及監(jiān)理填報(bào)有關(guān)工程質(zhì)量及施工進(jìn)展情況，以便甲方和監(jiān)理隨時(shí)了解和監(jiān)督施工情況。第七章 安全生產(chǎn)、文明施工一、安全生產(chǎn)管理措施1、組織措施安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中經(jīng)常進(jìn)行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全操作規(guī)程。現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)31、立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。施工前對每個(gè)參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，工程施工全過程定期召開安全工作會(huì)議，開展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。本工程安全管理組織網(wǎng)絡(luò)如圖(四) 安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖示.安 全 管 理 目 標(biāo)無 工 傷 事 故、無 機(jī) 械 設(shè) 備 事 故、無 火 災(zāi) 事 故安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖 圖（四） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理攪拌樁施工機(jī)臺機(jī)修組噴砼施工組焊工組土釘施工組扎筋組攪拌樁施工注漿班項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé)后勤組安 全 員項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理2、用電措施1）、所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電32、保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。2）、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鉆孔、攪拌機(jī)使用的拖纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。3）、機(jī)械設(shè)備（如樁機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4）、移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。3、防火措施1）、攪拌樁機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。2）、施工當(dāng)中，禁止明火、電爐、電熱棒燒開水。4、現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護(hù)措施1）、攪拌樁機(jī)機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，上塔操作配33、帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人。3） 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。5、操作措施1)、深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2）、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。3）、深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V 應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。4）、灰漿泵及輸漿管路應(yīng)定期拆開清洗，注意保持減速器內(nèi)潤滑油清潔。泵送水泥漿前管路應(yīng)保持34、濕潤，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。5）、施工中任何操 作者均不得擅自離開各自的操作崗位二、文明施工管理措施文明施工是建設(shè)單位和施工單位的共同目標(biāo),也是評價(jià)施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。我們將強(qiáng)化文明施工工作，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。精心安排場地布置，布好溝槽，使施工現(xiàn)場和周邊自始至終保持干凈整潔，并且在本工程施工中著重做好以下幾方面的工作：1、現(xiàn)場將專人負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2、工程材料、制品構(gòu)件分門別類，有條理堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。35、3、注漿系統(tǒng)的管理是文明施工的重點(diǎn)，場地管理人員要隨時(shí)注意該系統(tǒng)工作是否正常，遇異常情況必須及時(shí)處理，以保證施工場區(qū)干凈、整潔、衛(wèi)生。經(jīng)常清洗設(shè)備、管路，保持良好的場容場貌。4、安排好施工人員食宿、洗澡等生活設(shè)施，加強(qiáng)食堂和生活區(qū)的管理，飲食衛(wèi)生和生活環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施要符合衛(wèi)生部門的要求。5、施工人員按公司標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一著裝,穿著整齊，要做好民工的教育管理工作。三、雨季施工專項(xiàng)措施1）、建立健全雨季施工崗位責(zé)任制、技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制等管理制度。雨季施工期間，應(yīng)全面、準(zhǔn)確地掌握天氣情況。安排專人堅(jiān)持天天收聽并記錄當(dāng)天和第二天的天氣預(yù)報(bào)，如天氣變化，應(yīng)及時(shí)通知施工相關(guān)班組，并做好準(zhǔn)備。2）、雨季施36、工所需設(shè)備、機(jī)具、材料，均要提前考慮和準(zhǔn)備好。3）、雨前對倉庫、配電室、機(jī)具料棚、食堂、宿舍等施工現(xiàn)場設(shè)施進(jìn)行全面檢查，加固處理。4）、做好現(xiàn)場場地的排水工作，排水坡度應(yīng)不小于3，并能防止四鄰地區(qū)的水流入。凡能積水的區(qū)域應(yīng)填平。5）、砂、石等松散材料，堆放周圍應(yīng)加以圍護(hù)，并開挖排放雨水的水泥方溝雨天盡量避開噴砼工作，如避不開時(shí)應(yīng)采用遮蓋措施。6）、電動(dòng)機(jī)、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。雨后必須先檢查電源線、焊把線、機(jī)械、電器等有無漏電隱患，經(jīng)檢查確無問題后，方可合閘施工。第八章 工程驗(yàn)收圍護(hù)工程竣工后，應(yīng)由工程建設(shè)單位、監(jiān)理和施工單位共同按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，認(rèn)定合格后予以簽字。工程驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供以下竣工資料：1、施工方案及施工圖；2、各種原材料的出廠合格證及材料試驗(yàn)報(bào)告；3、攪拌樁試成樁紀(jì)要；4、攪拌樁施工記錄和施工記錄匯總表；5、軸線定位復(fù)核記錄；6、竣工圖和竣工報(bào)告；7、土釘墻施工記錄；8、土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；9、設(shè)計(jì)變更報(bào)告及重大問題處理文件，反饋設(shè)計(jì)圖；10、土釘抗拔測試報(bào)告；