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1、主井更換北箕斗施工方案及安全技術(shù)措施一、施工前的準(zhǔn)備1、提前檢查箕斗，并對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)各部位尺寸，箕斗的最大寬度不得超過1460 mm，最大長(zhǎng)度不得超過2580 mm，若影響安裝時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。2、根據(jù)圖紙尺寸，提前安裝罐道輪底座及托罐裝置托板，以及箕斗乘人間門軸、扶手等設(shè)施，并對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行合適加固，最后箕斗整體必須進(jìn)行防銹刷漆。3、提前根據(jù)圖紙尺寸做箕斗保護(hù)傘，并準(zhǔn)備12 只性能完好的罐道輪。4、提前準(zhǔn)備好尾繩、梯形聯(lián)板及箕斗連接所用的連接板、連接銷，并做探傷檢查，并將新梯形聯(lián)板與新箕斗連接。5、提前準(zhǔn)備好 4 根 3.2 米長(zhǎng) 25#工字鋼、 4 根 11#工字鋼及兩根 2.5 米長(zhǎng)2、 28 繩鼻，提前運(yùn)到主井一樓大廳內(nèi)， 準(zhǔn)備 4 根 3.2 米長(zhǎng)的 22#新工字鋼置于裝載皮帶機(jī)頭， 以備棚箕斗用，準(zhǔn)備 4 臺(tái)專用卡繩器提前運(yùn)到主井七樓以備卡繩。6、提前檢查車房行車的傳動(dòng)部位和制動(dòng)系統(tǒng)，確保行車靈敏可靠。7、提前測(cè)量下箕斗到棚罐位置時(shí)，上箕斗下端距井口第一道梁的距離，根據(jù)該尺寸，準(zhǔn)備 4 根相應(yīng)長(zhǎng)度的 28 繩鼻備用。8、提前檢查井塔吊箕斗用的電動(dòng)葫蘆，確保電動(dòng)葫蘆處于完好狀態(tài)，電動(dòng)葫蘆生根必須牢穩(wěn)。9、提前將施工過程中所用手拉葫蘆、鋼絲繩、道木等檢修器材運(yùn)到主井口備用。10、在主井七樓導(dǎo)向輪室內(nèi)準(zhǔn)備2 根 1.5 米 32#工字鋼及 2 米長(zhǎng) 22#工字鋼及四副專用卡繩3、器。11、提前準(zhǔn)備足夠的架板運(yùn)到主井一樓。準(zhǔn)備一輛 25 噸吊車停放于井塔西北側(cè)以備起吊箕斗用。12、提前拆除七、八樓的起吊孔蓋板。二、施工程序1、將北箕斗提到上井口，分別將北箕斗的保護(hù)傘、罐道輪全部拆除。2、借箕斗分別拆除井筒北側(cè)西邊、井口以上5 根罐道橫梁及相應(yīng)的主罐道。3、拆除最北側(cè)的輔助罐道。4、將南箕斗乘人間下放到裝載峒室底板以上第一道橫梁時(shí)絞車停住， 施工人員進(jìn)入南箕斗乘人間，將 4 根 3.2 米長(zhǎng)的 22#工字鋼東西穿過乘人間，平面向上均勻棚在罐道梁上。5、施工人員撤出南箕斗乘人間，下放南箕斗，直至南箕斗完全落實(shí)在工字鋼上。6、主井七樓導(dǎo)向輪室將兩根32#工字鋼放在南面四根主提4、升繩兩側(cè)合適位置，然后將四副卡繩器棚在工字鋼上并把四根主繩卡住。7、用井筒北側(cè)四臺(tái)20 噸電動(dòng)葫蘆吊起北箕斗四角合適位置。當(dāng)四臺(tái)電動(dòng)葫蘆受力平衡后同起四臺(tái)電動(dòng)葫蘆，拆除平衡裝置與北箕斗的連接銷子，必要時(shí)采取防纏繞措施，防止主繩互相纏繞。8、慢松四臺(tái)電動(dòng)葫蘆，使北箕斗配重上端與井口第一道橫梁平層。9、在井口北側(cè)第一道橫梁上東西棚4 根 25#工字鋼，調(diào)整配重的位置，再用4 根 11#工字鋼南北穿過配重框架上端，將配重可靠支撐。10、拆除配重與箕斗下方的連接銷子，將車房行車大鉤與箕斗上方可靠連接。11、使用 25 噸吊車與車房行車和電動(dòng)葫蘆相互配合，將北箕斗牽引出罐道，之后松開電動(dòng)葫蘆。12、繼續(xù)5、使用 25 噸吊車和車房行車將北箕斗吊出井塔，并放于不影響施工的地方。13、將新箕斗吊到井塔一樓大廳，再用車房行車以牽引舊箕斗相反的順序，把新箕斗拉入井筒。14、安裝梯形聯(lián)板與平衡裝置之間的軸銷。15、安裝配重與箕斗底部的連接軸銷。16、拆除支撐配重和尾繩的工字鋼。17、撤除七樓卡繩器及裝載棚箕斗工字鋼。安裝新箕斗保護(hù)傘及罐道輪。18、向新箕斗內(nèi)裝5 噸碳提到上井口合適位置，再向新箕斗下端平臺(tái)內(nèi)裝配重，調(diào)節(jié)箕斗平衡。19、先空勾試運(yùn)行，再裝碳試運(yùn)行，檢查無問題后，方可收工。20、恢復(fù)鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)裝置。三、信號(hào)系統(tǒng)1、設(shè)信號(hào)總指揮一名，在主井塔一樓調(diào)度整個(gè)施工信號(hào)。2、六樓的電動(dòng)葫蘆開啟與信號(hào)6、總指揮之間采用哨子傳遞信號(hào)： “1”聲停點(diǎn)，“2”聲松繩， “ 3”聲緊繩。3、車房行車與信號(hào)總指揮之間用對(duì)講機(jī)傳遞信號(hào)。4、裝載棚箕斗，主井一樓與車房絞車?yán)萌粘z修信號(hào)。5、裝載、主井一樓和六樓之間，敷設(shè)一路直通電話聯(lián)系。四、安全技術(shù)措施1、本次施工為主井口更換箕斗作業(yè)，所有施工人員必須熟悉更換箕斗的程序、施工方案及檢修標(biāo)準(zhǔn)。在施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮和帶領(lǐng)下，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成任務(wù)。凡飲酒，患病、精神不佳者嚴(yán)禁參加檢修。2、施工前必須對(duì)井筒、井口、井架及井塔各層清掃雜物，清掃時(shí)，必須自上而下，清掃下方嚴(yán)禁站人，以防井筒墜物，施工時(shí)，上下井口必須設(shè)專人警戒，并在醒目地點(diǎn)放置“井口施工，閑人免進(jìn)7、”警示牌，井口 10m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出。3、所有起重用鋼絲繩、棕繩、卸扣都必須細(xì)致檢查，確認(rèn)有足夠的安全系數(shù)方可使用，起重用繩鼻其插接長(zhǎng)度嚴(yán)禁小于鋼絲繩直徑的25 倍，鋼絲繩的安全倍數(shù)必須大于6 倍，起吊時(shí)，生根必須合適，牢固。先試吊再起吊。確認(rèn)安全后，方可起吊，起吊重物下方嚴(yán)禁站人。起吊重物必須鎖靠。用花攔卡子卡繩，嚴(yán)禁小于6 道，所有工具、備品配件必須系好尾繩，小型物件必須放于專用包內(nèi)，以防墜入井筒。鋼絲繩，棕繩，捆、扎、卡、掛必須牢靠，嚴(yán)禁在有棱角的地方受力。4、搭臨時(shí)工作平臺(tái)時(shí)，板與板之間必須用扒釘扒牢，所用木板必須有足夠的強(qiáng)度，厚度嚴(yán)禁小于 50mm，嚴(yán)禁有疤節(jié)、傷痕、變形、8、腐蝕現(xiàn)象，長(zhǎng)度必須保證兩頭各有300mm以上的余頭。架設(shè)時(shí)其伸入井筒的一端必須留好尾繩，防止墜入井筒。5、絞車司機(jī)、信號(hào)工、行車司機(jī)必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，施工前由施工負(fù)責(zé)人與絞車司機(jī)聯(lián)系好開車、停車及緊急停車信號(hào)，信號(hào)必須清晰可靠，否則嚴(yán)禁動(dòng)車。動(dòng)車時(shí)，絞車速度嚴(yán)禁大于2 米/秒。6、所有井筒和臨井口作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并系在相應(yīng)可靠的固定件上，否則嚴(yán)禁施工，進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須先系好保險(xiǎn)帶，撤到安全地點(diǎn)后，方可解除保險(xiǎn)帶。7、施工期間嚴(yán)禁井筒上、下同時(shí)作業(yè)。8、施工前必須仔細(xì)檢查車房行車，必須保證行車鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求，制動(dòng)導(dǎo)繩必須靈活可靠，機(jī)械狀態(tài)必須完好9、，閘帶厚度嚴(yán)禁小于6mm，閘間隙嚴(yán)禁超過0.7mm；鉚釘嚴(yán)禁磨制動(dòng)輪，行車司機(jī)及哨子信號(hào)工必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工擔(dān)任9、檢修用工字鋼必須確保截面尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁有過度銹蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁小于措施規(guī)定的工字鋼規(guī)格。10、新箕斗到貨后必須仔細(xì)測(cè)量新箕斗的安裝尺寸， 箕斗的最大寬度不得超過 1460 mm，最大長(zhǎng)度不得超過 2580 mm，若影響安裝時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施，新箕斗扇形門門軸位置尺寸必須與卸載曲軌的尺寸相符合。11、箕斗聯(lián)接所用銷子和聯(lián)板必須按圖紙尺寸由泰安煤機(jī)廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)、并經(jīng)探傷試驗(yàn)合格后方可使用。12下井口棚箕斗時(shí)，施工人員必須同下井口信號(hào)工聯(lián)系好開車，停車以及緊急停車信號(hào)。信號(hào)不清10、嚴(yán)禁動(dòng)車。慢落箕斗過程中必須設(shè)專人觀察工字鋼及罐道梁的受力狀況，防止工字鋼及罐道梁變形發(fā)生意外。 ，無異常后方可進(jìn)行下一步施工。13、七樓若用繩板卡子卡繩，繩板卡子螺栓受力必須均勻，螺母必須擰緊。兩半繩板卡子嚴(yán)禁出現(xiàn)接觸現(xiàn)象。14、箕斗起、落過程中，必須設(shè)專人觀察鋼絲繩受力狀況，先單吊，四繩受力均勻后方可同時(shí)起吊，同時(shí)七樓設(shè)專人觀察鋼絲繩，防止鋼絲繩在卡繩器中滑動(dòng)?？ɡK器必須卡在被棚箕斗的一側(cè)。15、箕斗起、落過程中，必須設(shè)專人觀察四臺(tái)電動(dòng)葫蘆，防止電動(dòng)葫蘆扭鏈或滑鏈，否則必須采取相應(yīng)措施。16、拆除箕斗連接銷子時(shí)，投銷力量必須均勻，防止銷子滑脫，施工人員站位必須穩(wěn)妥可靠，拆除平衡裝置前， 必11、須用 1/2鋼管將 4 個(gè)油缸滑板臨時(shí)綁在一起，防止平衡裝置旋轉(zhuǎn)傷人。17、上井口棚工字鋼，工字鋼必須系有尾繩慢慢放置于橫梁上，工字鋼兩端必須超出橫梁 200 以上余頭，并且和橫梁牢固固定，必要時(shí)可用點(diǎn)焊固定。棚架工字鋼前，必須仔細(xì)觀察橫梁是否有足夠的強(qiáng)度，施工中所有工字鋼必須平面朝上。18、上井口棚配重的四根25 號(hào)新工字鋼必須平面向上，兩兩固定牢穩(wěn)，東西放置在配重兩邊。19、所有棚箕斗、配重的工字鋼兩端必須設(shè)防滑裝置。20、箕斗下放過程中，必須設(shè)專人觀察井口橫梁，工字鋼受力狀況，一旦異常，立即停止，采取有效補(bǔ)救措施。21、拆箕斗配重時(shí)， 慢落箕斗過程中必須設(shè)專人觀察箕斗下端到25 號(hào)工字鋼12、之間的距離嚴(yán)禁小于0.5 米。 25 號(hào)工字鋼必須固定牢穩(wěn)，嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)，必要時(shí)可用電焊固定，25 號(hào)工字鋼受力過程中，必須設(shè)專人觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。22、用行車吊箕斗期間，井塔起吊孔欄桿周圍2 米范圍內(nèi)，必須設(shè)專人看管。嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入，不用行車時(shí)必須及時(shí)將起吊孔蓋好。施工期間嚴(yán)禁從井塔各層向下掉異物。23、新箕斗在進(jìn)、出井架過程中，必須觀察箕斗起吊情況，同時(shí)，車房行車或井架20 噸電動(dòng)葫蘆鉤頭嚴(yán)禁脫離箕斗，必須保證處于輕微受力狀態(tài)?；愤M(jìn)、出井架過程中，車房行車和井架 20 噸電動(dòng)葫蘆必須依次交換鉤頭，嚴(yán)禁出現(xiàn)失控區(qū)。24、新箕斗安裝過程中，必須設(shè)專人觀察箕斗扇形門門軸是否進(jìn)入曲軌槽內(nèi)。否13、則必須采取相應(yīng)措施。新箕斗的安裝必須以上箕斗到位時(shí)扇形門剛好完全打開、下箕斗到位時(shí)正好在裝碳位置為準(zhǔn)。25、平衡裝置打壓時(shí)，必須設(shè)專人觀察油缸活塞桿是否已經(jīng)進(jìn)入滑塊槽內(nèi)，否則，人工將其投入槽內(nèi)。26、調(diào)試新箕斗時(shí)：裝碳后，箕斗上、下、東、西四個(gè)罐道輪受力必須均勻，否則，必須增 減 箕斗下端平臺(tái)內(nèi)的配重，調(diào)整箕斗平衡。27、箕斗調(diào)試完畢后，箕斗四側(cè)的罐耳距罐道或輔助罐道的距離嚴(yán)禁大于扇形門門軸兩端距卸載曲軌槽底必須留有 20 毫米的間隙。15 毫米。箕斗28、施工過程中，所有施工人員必須加強(qiáng)“自主保安和相互保安”意識(shí)，兩人以上單獨(dú)作業(yè)必須指明安全負(fù)責(zé)人。學(xué)員嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。214、9、施工過程中如遇交接班，兩班施工負(fù)責(zé)人必須交清理現(xiàn)場(chǎng)工具材料，并簡(jiǎn)要介紹一下當(dāng)班施工狀況及下一班應(yīng)該注意的問題，安監(jiān)員對(duì)施工過程中的安全負(fù)責(zé)任，施工負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)工作全面負(fù)責(zé)。30、施工過程中，工區(qū)管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，以便監(jiān)督安全，協(xié)調(diào)施工，處理應(yīng)急事故，整個(gè)施工過程中安監(jiān)員不得離開施工現(xiàn)場(chǎng)。31、本次施工除遵守本措施外，還要遵守井筒或臨井口作業(yè)安全技術(shù)措施 、主井上井口燒焊安全技術(shù)措施 ，施工中如與本措施沖突，必須經(jīng)有關(guān)人員制訂臨時(shí)補(bǔ)充措施，方可施工。32、施工前由施工負(fù)責(zé)人向所有有關(guān)人員傳達(dá)本措施，并履行簽字手續(xù)。施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。五、各種計(jì)算及附圖（一）、主井下井口棚箕斗用4 15、根 22#工字鋼（新）強(qiáng)度驗(yàn)算1、查材料力學(xué)手冊(cè)得：許用彎曲應(yīng)力 = 160MPa 抗彎截面模量 Wx = 30910 m2、承載跨距： L = 3m3、承載重量： P = （12370 + 8900 + 1030） = 220KN4、受力方式：P5、彎距圖6、每根工字鋼的最大彎距為：PL2203max44167、每根工字鋼的實(shí)際彎曲應(yīng)力：= M max/wx = 41.25/30910= 133MPa8、由于 22#工字鋼許用彎曲應(yīng)力為 = 160 MPa9、因?yàn)椋?10、所以， 4 根 22#工字鋼（新）能滿足要求。（二）、井上井口棚配重及尾繩用4 根 25#工字鋼（新）強(qiáng)度驗(yàn)算1、查材料力學(xué)手冊(cè)得：許用彎曲應(yīng)力 = 160MPa抗彎截面模量 Wx = 40210m2、承載跨距： L = 3m3、承載重量： P = （89008190） = 170KN4、受力方式：P5、彎距圖6、每根工字鋼的最大彎距為：PL1703max44167、每根工字鋼的實(shí)際彎曲應(yīng)力：/40210= 80MPa= Mwz = 32max8、由于 22#工字鋼許用彎曲應(yīng)力為 = 160 MPa9、因?yàn)椋?