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1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案一、施工方法1、準(zhǔn)備場地、測量放線:施工前應(yīng)進(jìn)行場地平整,清除雜物,鉆機(jī)位置處平整夯實,準(zhǔn)備場地,同時對施工用水、泥漿池位置,動力供應(yīng),砂石料場,拌與機(jī)位置,鋼筋加工場地,施工便道,做統(tǒng)一得安排、測量放線,根據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀(或全站儀)現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣,在樁中心位置釘以木樁,并設(shè)護(hù)樁,放線后由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核,施工中護(hù)樁要妥善瞧管,不得移位與丟失。2.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒因考慮多次周轉(zhuǎn),采用一10mm鋼扳制成,護(hù)筒內(nèi)徑,使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時比樁徑大10 一 20cm,使用沖擊鉆時比樁徑大2一 30m,埋置護(hù)筒要考慮樁位得地質(zhì)與水文情況,為保持水頭護(hù)筒要高出施工水位(或地下水位2、)1.,無水地層護(hù)筒宜高出地面0、30.5m,為避免護(hù)筒底懸空,造成?？?漏水,漏漿,護(hù)筒底應(yīng)坐在天然得結(jié)實得土層上(或夯實得粘土層上),護(hù)筒四周應(yīng)回填粘土并夯實,護(hù)筒平面位置得偏差應(yīng)不超5c。護(hù)筒埋置深度:在無水地區(qū)一般為1 一 2倍得護(hù)筒直徑。在有水地區(qū)一般為入土深度與水深得0。8 一.倍(無沖刷之前)、3。選擇鉆孔機(jī)械:正循環(huán)鉆機(jī):粘性土、砂類土:礫、卵石粒徑小于 c,鉆孔直徑0250m,孔深 30 一 100m。反循環(huán)鉆機(jī):粘性土、砂類上、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑,鉆孔直徑 80 一0c,孔深泵吸 40m,氣舉 10m。正循環(huán)潛水鉆機(jī):淤泥、粘性上、砂類土、礫卵石粒徑小于 0cm,鉆孔直徑3、 60 一 150m,孔深 5m。全套管沖扳抓與沖擊鉆機(jī):適用于各類土層,孔徑 80 一 150c,孔深一 40m。在鉆孔過程中,鉆機(jī)(架)必須保持平穩(wěn),不能發(fā)生位移與沉陷。因此鉆機(jī)安裝就位時,底座應(yīng)用枕木墊實塞緊,頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。4、制備泥漿應(yīng)選用塑性指數(shù)I 10 得粘性土或膨潤土,對不同上層泥漿比重可按下列數(shù)據(jù)選用:粘性土與亞粘土可以就地造漿,泥漿比重。1 一、2 間。粉土與砂土應(yīng)制備泥漿,泥漿比重 1。5-1、2:砂卵石與流砂層應(yīng)制備泥漿,泥漿比重 1。3。5.鉆孔灌注樁施工將鉆機(jī)調(diào)平對準(zhǔn)鉆孔,把鉆頭吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi),對正樁位,啟動泥漿泵與轉(zhuǎn)盤,等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后,方可開始鉆4、孔、具有導(dǎo)向裝置得鉆機(jī)開鉆時,應(yīng)慢速推進(jìn),待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后,方可全速鉆進(jìn)。正循環(huán)鉆機(jī)開孔時,應(yīng)先啟動泥漿泵與轉(zhuǎn)盤,待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后,方可開始鉆進(jìn)。用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時,鉆頭應(yīng)距孔底 20一 30cm,防止堵塞吸渣口,在接長鉆桿時,應(yīng)注意接頭緊密,防止漏氣、漏水與鉆桿松脫。用氣舉式反循環(huán)鉆開孔時,鉆桿必須在鉆孔內(nèi)埋入水中約6,才能揚水排渣。反循環(huán)鉆進(jìn)時,必須注意連續(xù)補(bǔ)充泥漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有得水頭,避免坍塌、鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調(diào)整鉆進(jìn)速度、開始鉆進(jìn)及護(hù)筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中,要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0。以上,泥漿如有5、損失、漏失,應(yīng)及時補(bǔ)充,并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過程中,每進(jìn) 3m應(yīng)檢查孔徑、豎直度,在泥漿池?fù)迫°@渣,以便與設(shè)計地質(zhì)資料核對。鉆進(jìn)時,為減少擴(kuò)孔、彎孔與斜孔,應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn),使鉆桿維持垂直狀態(tài),使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)、終孔檢查合格后,應(yīng)迅速清孔,清孔方法有抽漿法(適用于孔壁不易坍塌得柱樁與磨擦樁、換漿法(用于正循環(huán)鉆機(jī))、淘渣法(適用于沖抓、沖擊、成孔,掏渣后得泥漿比重應(yīng)小于.3)、清孔時必須保證孔內(nèi)水頭、提管時避免碰孔壁。清孔后得泥漿性能指標(biāo),沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。不論采用何種方法清孔排渣,都必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔、清孔后用檢孔器測量孔徑,檢孔器得焊接可在工地進(jìn)行,監(jiān)理工程師檢驗合格后,即6、可進(jìn)行鋼筋籠得吊裝工作、鋼筋籠骨架,焊接時注意焊條得使用一定要符合規(guī)范要求,骨架一般分段焊接,長度由起吊設(shè)備得高度控制,鋼筋籠得接長,可采用搭接焊或套管冷擠壓連接等方法,鋼筋籠安放要牢固,以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起,鋼筋籠周邊要安放圓得砼保護(hù)層墊塊。水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑一般為一m,導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(水密、承壓、接頭抗拉),合格得導(dǎo)管才能使用,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起,導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上,導(dǎo)管底部距樁底得距離應(yīng)符合規(guī)范要求,一般。25 一 0。m,導(dǎo)管頂部得貯料斗內(nèi)砼量,必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入7、砼中0、81、2m,施工前要仔細(xì)計算貯料斗容積,剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼、隨著砼得不斷澆入,及時測量砼頂面高度與埋管深度,及時提拔拆除導(dǎo)管,使導(dǎo)管埋入砼中得深度保持2m間。砼面檢測錘隨孔深而定,一般不小于4K、每根導(dǎo)管得水下砼澆筑工作,應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成,否則應(yīng)摻人緩凝劑,推遲初凝時間。砼得坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,為保證樁得質(zhì)量,應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出0、5 一、0m左右得樁頭,處于干處得樁頭,可在砼初凝后,終凝前清除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進(jìn)行整理簽認(rèn)。6.環(huán)保措施為保護(hù)施工范圍內(nèi)得環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田,鉆孔樁廢棄8、得泥漿應(yīng)在施工完成后,用汽車或罐車將泥漿池(槽)中得泥漿清運到指定得排放地點、(做好各項記錄,監(jiān)理工程師批準(zhǔn))測量定位填筑工作平臺場地平整鉆機(jī)就位制做護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒復(fù)核放樣鉆孔清孔終孔檢查終孔鋼筋籠就位測量復(fù)核定位合格泥漿泥漿池鋼筋籠制作檢查導(dǎo)管拼接檢查下導(dǎo)管檢查隔水設(shè)施水下灌注砼砼試驗砼運輸拔出護(hù)筒成樁檢測砼得拌合(做好記錄與簽認(rèn)手續(xù))7工藝流程8。主要機(jī)械設(shè)備鉆機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼運輸車、吊車、空壓機(jī)、水泵、導(dǎo)管、泵車、裝載機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車等。附:鉆機(jī)性能比較表如下:那 個 鉆 機(jī)型號成 孔 直徑鉆深轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速r min 最大鉆矩N主機(jī)功率KW 鉆機(jī)重KR2500A(河 北 星 河廠)、82.5 80 250 2*2244 2 KP20(鄭州勘探廠)1。5.0 500(臺灣)。5-2。9 GS-25(上 海探礦廠)、2。5 100 3328 GP 20(上海探礦廠)1、5-2.5 80 2332