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1、菲律賓KAUSWAGAN火電站主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案1. 工程概況工程項目位于菲律賓北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程項目與伊利甘海岸的北部毗鄰，東臨LAPAYAN河，南接國家高速公路。本期建設(shè)3臺150MW燃煤機組。其主廠房采用多層H型鋼框架鋼結(jié)構(gòu)，主廠房按序列布置：汽機房除氧間煤倉間鍋爐房，兩爐之間布置集中控制樓。汽機房跨度（AB軸）為20m，汽機房縱向長度為233m，汽機房共30個柱距，柱間距為8m，1.2m，除氧間跨度為9m。煤倉間跨度為10.50m。汽機房共分兩層，標(biāo)高分別為0.00m、5.50m，其中5.5m為運轉(zhuǎn)層。汽機房屋面梁梁2、底標(biāo)高約為20m，吊車梁軌頂標(biāo)高為15.2m。除氧間共分為四層，標(biāo)高分別為0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器層。煤倉間共分三層，標(biāo)高分別為0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m為皮帶層。0.00m每臺機布置5臺磨煤機。鋼煤斗位于煤倉間，頂部標(biāo)高約為29.25m。2. 工作范圍我部主要負(fù)責(zé)該電站主廠房、集控樓、運煤棧橋、儲煤場等部位的鋼結(jié)構(gòu)安裝工作；其中主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝的工作內(nèi)容包括：所有框架梁和柱、汽機房橋機軌道梁、鋼煤斗以及節(jié)點板、加強肋、螺栓等附件安裝。3. 施工條件1) 交通運輸條件第一條路線：中國口岸卡加延Ozamis港口，然后經(jīng)陸路運到現(xiàn)場Kaus3、wagan。第二條路線：中國口岸卡加延伊利甘運至現(xiàn)場。2) 氣候條件菲律賓屬季風(fēng)型熱帶雨林氣候。氣候特點是溫度高、降雨多、濕度大、多臺風(fēng)。年平均氣溫約攝氏2 7 度。年平均降水量從北往南由2 0 0 0 mm遞增到3 0 0 0 mm，每年7 1 1 月，多臺風(fēng)。4. 主要控制節(jié)點工期l 1#機主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝2016年3月14日2016年6月13日l 2#機主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝2016年4月28日2016年8月29日l 3#機主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝2016年6月14日2016年11月13日l 集控樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝2016年1月20日2016年2月19日其他詳見施工進度計劃表5. 總體施工程序1) 進場、臨4、建根據(jù)火電站建設(shè)進度，及時進場和修建臨時設(shè)施，盡快使臨建制作場能進行主廠房鋼結(jié)構(gòu)件的臨時堆放和組裝。2) 鋼結(jié)構(gòu)件到貨根據(jù)總的進度計劃，主廠房鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)連續(xù)到達臨時堆放場；在堆放場對設(shè)備構(gòu)件進行分類堆放，并做好相應(yīng)的保護措施。3) 組裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在堆放場或安裝現(xiàn)場進行鋼結(jié)構(gòu)件的組裝。4) 安裝將設(shè)備構(gòu)件運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，用吊車安裝就位。5) 驗收、移交工程通過建立工程師和業(yè)主單位驗收合格后，清理施工現(xiàn)場并移交相關(guān)單位。6. 施工現(xiàn)場總布置1) 場地發(fā)包人在施工場區(qū)內(nèi)或附近可提供施工用地，其占地面積約為8000m2，主要包括構(gòu)件堆放場、拼裝場、倉庫等。臨建場地規(guī)劃表序號名 稱數(shù)量建筑面積（5、m2）占地面積（m2）備 注1構(gòu)件堆放場1項50005000場平2拼裝場1項10001000部分場地硬化3倉庫1項500650活動房4現(xiàn)場辦公室及工具房1項500600活動房5施工設(shè)備堆放場1項500500場平6防腐車間1項200250密封磚房8合計770080002) 施工電源施工用電的范圍包括廠房區(qū)域和臨時施工場地區(qū)域的施工用電和照明用電。主要利用土建單位在施工場地附進提供的電源。3) 施工用風(fēng)主要采用空壓機作為風(fēng)源。4) 通信主要采用對講機和當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)絡(luò)。7. 資源配置1) 人力資源配置主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝人力資源配置計劃見下表1。表1 人力資源配置表序號工種數(shù)量備注中國人當(dāng)?shù)厝?項目經(jīng)理1026、項目總工103工程部204質(zhì)安部115起重工6107安裝工10208焊工529防腐工2210電工1111其他420合計3356說明：當(dāng)?shù)厝藛T數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。2) 施工機械設(shè)備配置主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要施工設(shè)備配置見下表2表2 主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1履帶式起重機150t臺1大型設(shè)備吊裝（如：鋼煤斗吊裝）機械由發(fā)包人提供2履帶式起重機50t臺1立柱安裝，墻板安裝3汽車吊25t臺1裝卸構(gòu)件4長廂貨車15t臺1構(gòu)件倒運5扭矩扳手視螺栓型號定套10緊固螺栓6水準(zhǔn)儀臺1調(diào)整、測量7經(jīng)緯儀臺1調(diào)整、測量8腳手架批1搭平臺9電焊機ZX-400臺4焊接10空壓機10m7、3臺1防腐8. 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案主廠房鋼結(jié)構(gòu)的吊裝分三個區(qū)域進行，先進行C-D軸（即煤倉間），然后進行B-C軸（即除氧間），最后進行A-B軸（即汽機間）吊裝；其中B-C-D軸之間的構(gòu)件成階梯狀上升。（具體吊裝順序結(jié)合工期進度計劃進行）1) 準(zhǔn)備工作開工前其圖紙、施工方案已齊全，技術(shù)交底已完成，所需的材料、設(shè)備、機具均配備到位，待安裝的構(gòu)件及配件已經(jīng)檢驗合格。現(xiàn)場地面、道路平整、密實能夠滿足吊機及車輛的安全行駛和作業(yè)。建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置與高程應(yīng)經(jīng)檢查并已驗收通過。柱腳砼基礎(chǔ)表面鑿毛、柱腳底板的墊板也已按要求完成。2) 主吊選型我們擬選用工況為150t履帶吊，回轉(zhuǎn)半徑308、m，臂長61m，其額定起重量為15t。150t履帶吊性能參數(shù)見下圖所示3) 吊裝順序與吊機布置根據(jù)吊車設(shè)計起重量要求，擬將150t履帶吊行走于B-C軸的柱跨間，主廠房底部立柱和部分水平梁吊裝選用50t履帶吊，其他部位（50t履帶吊無法工作的地方）采用150t履帶吊吊裝。吊裝方式采取整體分層從低向高，吊裝順序為從1#軸開始，依次逐跨推移。構(gòu)件的安裝順序為先立柱，然后是支撐、主梁、次梁（由低層至高層），最后安裝屋架和屋面梁（附：煤倉間的煤斗隨所在軸跨構(gòu)件一起吊裝）。吊裝示意圖見下圖。 4) 立柱安裝找好立柱與底板的十字中心線以及1m標(biāo)高的高程線，作為調(diào)整就位高程中心的對照線。立柱起吊時要抬吊離地，9、就位調(diào)整后塞緊墊板，緊固基礎(chǔ)螺栓，若與梁臨時固定脫鉤時應(yīng)裝上大于30%的普通螺栓，單根柱的安裝沒有其他構(gòu)件為附著時要加穩(wěn)線固定。各列柱的上部短柱的吊裝，應(yīng)在下部長柱就位、調(diào)整、緊固之后進行。對于鋼架立柱，基本采用單根吊裝就位的方法。在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應(yīng)重新用經(jīng)緯儀對鋼柱的垂直度和撓度進行檢測，如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍的，必須及時用手拉葫蘆進行調(diào)整。5) 梁的安裝梁與柱、梁與梁連接時，至少要用30%的普通螺栓臨時連接，連接形式如主梁兩側(cè)次梁共用同一螺栓時，當(dāng)一邊次梁安裝后，安裝另一邊次梁時，可用手錘輕擊臨時安裝螺栓，使之退至與主梁腹板平齊，以便安裝。一般主梁采用兩點吊裝，次梁采用單點10、吊裝，一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動的位置。6) 支撐的安裝支撐有垂直支撐及水平支撐兩種，對整個結(jié)構(gòu)起穩(wěn)定的重要作用，因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝，不得遺漏。7) 天車梁及鋼軌天車梁的吊裝須在樓層梁吊裝完后，屋架吊裝前進行，鋼軌的安裝則在所有的鋼柱及天車梁調(diào)整完畢后進行。天車梁的調(diào)整主要是兩軌中心距、高程、垂直度。為保證鋼軌安裝，各種偏差應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。鋼軌的安裝首先要在調(diào)整完畢的天車梁上畫出中心線和壓板的位置，然后各根鋼軌依次就位并與天車梁中心線對中調(diào)整，最后緊固壓板，固定鋼軌。8) 鋼煤斗的安裝鋼煤斗的吊裝在其所在跨間的框架形成，下部樓層梁、煤斗11、梁吊裝完畢后進行。鋼煤斗的吊裝采用分段吊裝，吊裝前須在鋼煤斗上設(shè)置吊裝用吊耳，并對鋼煤斗進行加固，以免在吊裝過程中產(chǎn)生整體變形。對定位軸線位移可用千斤頂或鏈條葫蘆進行調(diào)整，標(biāo)高可用加墊板進行調(diào)整。（鋼煤斗的吊裝設(shè)備主要利用發(fā)包人的吊裝設(shè)備）9) 輸煤棧橋的吊裝吊裝采用地面拼裝成組整體或分段吊裝的方式。吊裝前在上下弦設(shè)置必要的安全設(shè)施，以便在棧橋安裝時用。棧橋起吊時在端部拴一麻繩，就位后應(yīng)及時穿上臨時螺栓。10) 屋架的安裝 屋架尺寸大運輸不便，擬安排在現(xiàn)場拼裝成整榀，拼裝組合平臺搭設(shè)在A軸外。吊機選用150t履帶吊（如果超出150t履帶吊起重范圍，則用一臺50t履帶吊同時抬吊）。屋架吊裝前在上12、下弦應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施，以方便屋架梁安裝時用。屋架起吊時，在端部拴一麻繩，方便就位。就位后應(yīng)及時穿上臨時螺栓，上弦節(jié)點不少50%，下弦節(jié)點不少70%。屋架上下弦直接與柱翼緣相連，在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩(wěn)定性，但水平方向穩(wěn)定性差，在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當(dāng)往兩水平方向拉緊，保證其穩(wěn)定性。11) 高強螺栓施工高強螺栓根據(jù)使用的規(guī)格型號，購置相應(yīng)的電動（氣動）扳手，并配置必要的手動扭矩扳手、梅花扳手等。鋼結(jié)構(gòu)吊裝臨時固定采用普通螺栓，待結(jié)構(gòu)中心位置，垂直度調(diào)整完畢，再換裝高強螺栓。高強螺栓的整個施工過程分插入、初擰、終擰三道工序。12) 墻板安裝吊裝順序按照從下到上的原則，上下兩塊墻板采用搭13、接方式，按照順流搭接時上面墻板應(yīng)在外面。吊裝前應(yīng)在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝前應(yīng)在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝第一塊墻板可根據(jù)此中心線調(diào)整其垂直度。在離墻板端頭50mm處開兩個小孔，用小鉤鉤住墻板，小鉤另一端連接吊車大鉤，慢慢吊起墻板，墻板另一端用人扶住，直到墻板完全直立，然后移動墻板到吊籠和廠房墻面之間，最后吊籠與墻板以同樣速度沿著墻面上升到安裝部位。根據(jù)已畫好的柱子垂直中心線調(diào)整墻板的垂直度，再根據(jù)三點決定一個平面的原理，按三角形打三個自攻螺釘。此時可松去鉤子，地面上的施工人員進行下一塊墻板的吊裝工作，同時，吊籠上的施工人員進行余下自攻螺釘?shù)陌惭b工作。對于轉(zhuǎn)角處的墻板和泛水板安裝，利14、用擺動吊籠一個角度來達到目的。另外泛水板安裝按水流方向，搭接長度200mm。屋脊、包邊、包角的施工必須從下向上依次進行，門、窗的包邊還應(yīng)與門、窗的安裝配合進行，要做到邊直、角方，必要時應(yīng)掛線作業(yè)。13) 防腐施工構(gòu)件防腐施工需在構(gòu)件堆放場的防腐車間進行，現(xiàn)場如因碰撞而損壞，則須進行修補，少量部位可用手工修補。施工前需檢查油漆和稀釋劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求，并且嚴(yán)格按照要求配比進行調(diào)配，調(diào)配好的油漆應(yīng)盡快涂刷。涂刷表層保護干凈，如有灰塵、焊疤等雜物，清理干凈后再進行涂刷。施工中應(yīng)自上而下順序進行，上方施工下方應(yīng)做好防護，防止油漆滴落弄臟其他設(shè)備。油漆應(yīng)嚴(yán)格按照要求厚度進行涂刷，并保證均15、勻，色澤一致，無皺皮和氣泡等現(xiàn)象。構(gòu)件補刷涂層按涂裝工藝分層補刷完整，且附著良好。涂刷作業(yè)時，構(gòu)件連接的摩擦面，預(yù)留安裝焊縫及其它不需涂刷的表面，應(yīng)先加以保護，防止被涂料沾染。 避免在空氣濕度超過設(shè)計要求的情況下進行涂漆，保證其質(zhì)量要求。14) 防火涂料施工構(gòu)件防火涂料施工需在構(gòu)件堆放場的防腐車間進行，現(xiàn)場如因碰撞而損壞，則須進行修補，少量部位可用手工修補。在施工前需清理鋼梁表面的灰塵、污垢等臟物，并準(zhǔn)備好移動腳手架、梯子等工具到現(xiàn)場；按產(chǎn)品要求進行調(diào)配涂料；空氣壓縮機、噴槍、攪拌機設(shè)備準(zhǔn)備完畢；檢查被噴涂的金屬部位的清潔，檢查材料的合格與否，以保證工程質(zhì)量。用彩條布將要噴涂的區(qū)域與外界隔開，16、以免噴涂時污染外部環(huán)境，在噴涂過程中，圍護要做好巡視工作，發(fā)現(xiàn)有破損或沒有保護到的地方及時修補、防護，圍護在噴涂完畢及清理干凈后方可拆除。施工嚴(yán)格按圖、按規(guī)范操作，注意隨時測量涂層厚度，保證厚度均勻。 噴涂完畢，彩布上的涂料清理到一起過篩后裝袋，運至下一個施工面使用，并清除干凈垃圾。15) 屋面板安裝屋面板安裝順序應(yīng)從屋面的一端開始直到另一端。屋面板安裝前應(yīng)在屋面主梁上畫中心線，以便屋面板安裝時根據(jù)中心線進行調(diào)整，保證屋面板平整和垂直。上下兩塊屋面板搭接應(yīng)嚴(yán)格按要求保證搭接長度，并且搭接處須用玻璃膠密封后再用自攻螺釘固定。相鄰兩塊屋面板搭接長度也應(yīng)嚴(yán)格按要求保證，搭接處用玻璃膠密封并用自攻螺釘緊固。 屋脊最高處屋面板的密封利用泛水板來密封，填充塞與屋面板和泛水板用玻璃膠來密封，密封時把玻璃膠均勻地涂在搭接處之間，再用自攻螺釘固定。屋面板與天溝，天溝與女兒墻墻板的搭接按圖紙或規(guī)范施工，保證連接牢固并密封性良好。 10