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1、菲律賓KAUSWAGAN火電站主廠房鋼結構施工方案1. 工程概況工程項目位于菲律賓北拉瑙省，高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程項目與伊利甘海岸的北部毗鄰，東臨LAPAYAN河，南接國家高速公路。本期建設3臺150MW燃煤機組。其主廠房采用多層H型鋼框架鋼結構，主廠房按序列布置：汽機房除氧間煤倉間鍋爐房，兩爐之間布置集中控制樓。汽機房跨度（AB軸）為20m，汽機房縱向長度為233m，汽機房共30個柱距，柱間距為8m，1.2m，除氧間跨度為9m。煤倉間跨度為10.50m。汽機房共分兩層，標高分別為0.00m、5.50m，其中5.5m為運轉層。汽機房屋面梁梁2、底標高約為20m，吊車梁軌頂標高為15.2m。除氧間共分為四層，標高分別為0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器層。煤倉間共分三層，標高分別為0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m為皮帶層。0.00m每臺機布置5臺磨煤機。鋼煤斗位于煤倉間，頂部標高約為29.25m。2. 工作范圍我部主要負責該電站主廠房、集控樓、運煤棧橋、儲煤場等部位的鋼結構安裝工作；其中主廠房鋼結構安裝的工作內容包括：所有框架梁和柱、汽機房橋機軌道梁、鋼煤斗以及節點板、加強肋、螺栓等附件安裝。3. 施工條件1) 交通運輸條件第一條路線：中國口岸卡加延Ozamis港口，然后經陸路運到現場Kaus3、wagan。第二條路線：中國口岸卡加延伊利甘運至現場。2) 氣候條件菲律賓屬季風型熱帶雨林氣候。氣候特點是溫度高、降雨多、濕度大、多臺風。年平均氣溫約攝氏2 7 度。年平均降水量從北往南由2 0 0 0 mm遞增到3 0 0 0 mm，每年7 1 1 月，多臺風。4. 主要控制節點工期l 1#機主廠房鋼結構吊裝2016年3月14日2016年6月13日l 2#機主廠房鋼結構吊裝2016年4月28日2016年8月29日l 3#機主廠房鋼結構吊裝2016年6月14日2016年11月13日l 集控樓鋼結構吊裝2016年1月20日2016年2月19日其他詳見施工進度計劃表5. 總體施工程序1) 進場、臨4、建根據火電站建設進度，及時進場和修建臨時設施，盡快使臨建制作場能進行主廠房鋼結構件的臨時堆放和組裝。2) 鋼結構件到貨根據總的進度計劃，主廠房鋼結構件應連續到達臨時堆放場；在堆放場對設備構件進行分類堆放，并做好相應的保護措施。3) 組裝根據現場實際情況，在堆放場或安裝現場進行鋼結構件的組裝。4) 安裝將設備構件運輸到安裝現場，用吊車安裝就位。5) 驗收、移交工程通過建立工程師和業主單位驗收合格后，清理施工現場并移交相關單位。6. 施工現場總布置1) 場地發包人在施工場區內或附近可提供施工用地，其占地面積約為8000m2，主要包括構件堆放場、拼裝場、倉庫等。臨建場地規劃表序號名 稱數量建筑面積（5、m2）占地面積（m2）備 注1構件堆放場1項50005000場平2拼裝場1項10001000部分場地硬化3倉庫1項500650活動房4現場辦公室及工具房1項500600活動房5施工設備堆放場1項500500場平6防腐車間1項200250密封磚房8合計770080002) 施工電源施工用電的范圍包括廠房區域和臨時施工場地區域的施工用電和照明用電。主要利用土建單位在施工場地附進提供的電源。3) 施工用風主要采用空壓機作為風源。4) 通信主要采用對講機和當地網絡。7. 資源配置1) 人力資源配置主廠房鋼結構安裝人力資源配置計劃見下表1。表1 人力資源配置表序號工種數量備注中國人當地人1項目經理1026、項目總工103工程部204質安部115起重工6107安裝工10208焊工529防腐工2210電工1111其他420合計3356說明：當地人員數量根據現場實際情況進行調整。2) 施工機械設備配置主廠房鋼結構安裝工程主要施工設備配置見下表2表2 主要設備配置表序號設備名稱規格/型號單位數量備注1履帶式起重機150t臺1大型設備吊裝（如：鋼煤斗吊裝）機械由發包人提供2履帶式起重機50t臺1立柱安裝，墻板安裝3汽車吊25t臺1裝卸構件4長廂貨車15t臺1構件倒運5扭矩扳手視螺栓型號定套10緊固螺栓6水準儀臺1調整、測量7經緯儀臺1調整、測量8腳手架批1搭平臺9電焊機ZX-400臺4焊接10空壓機10m7、3臺1防腐8. 鋼結構安裝方案主廠房鋼結構的吊裝分三個區域進行，先進行C-D軸（即煤倉間），然后進行B-C軸（即除氧間），最后進行A-B軸（即汽機間）吊裝；其中B-C-D軸之間的構件成階梯狀上升。（具體吊裝順序結合工期進度計劃進行）1) 準備工作開工前其圖紙、施工方案已齊全，技術交底已完成，所需的材料、設備、機具均配備到位，待安裝的構件及配件已經檢驗合格。現場地面、道路平整、密實能夠滿足吊機及車輛的安全行駛和作業。建筑物的定位軸線，基礎軸線和標高、地腳螺栓位置與高程應經檢查并已驗收通過。柱腳砼基礎表面鑿毛、柱腳底板的墊板也已按要求完成。2) 主吊選型我們擬選用工況為150t履帶吊，回轉半徑308、m，臂長61m，其額定起重量為15t。150t履帶吊性能參數見下圖所示3) 吊裝順序與吊機布置根據吊車設計起重量要求，擬將150t履帶吊行走于B-C軸的柱跨間，主廠房底部立柱和部分水平梁吊裝選用50t履帶吊，其他部位（50t履帶吊無法工作的地方）采用150t履帶吊吊裝。吊裝方式采取整體分層從低向高，吊裝順序為從1#軸開始，依次逐跨推移。構件的安裝順序為先立柱，然后是支撐、主梁、次梁（由低層至高層），最后安裝屋架和屋面梁（附：煤倉間的煤斗隨所在軸跨構件一起吊裝）。吊裝示意圖見下圖。 4) 立柱安裝找好立柱與底板的十字中心線以及1m標高的高程線，作為調整就位高程中心的對照線。立柱起吊時要抬吊離地，9、就位調整后塞緊墊板，緊固基礎螺栓，若與梁臨時固定脫鉤時應裝上大于30%的普通螺栓，單根柱的安裝沒有其他構件為附著時要加穩線固定。各列柱的上部短柱的吊裝，應在下部長柱就位、調整、緊固之后進行。對于鋼架立柱，基本采用單根吊裝就位的方法。在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應重新用經緯儀對鋼柱的垂直度和撓度進行檢測，如發現超出允許偏差范圍的，必須及時用手拉葫蘆進行調整。5) 梁的安裝梁與柱、梁與梁連接時，至少要用30%的普通螺栓臨時連接，連接形式如主梁兩側次梁共用同一螺栓時，當一邊次梁安裝后，安裝另一邊次梁時，可用手錘輕擊臨時安裝螺栓，使之退至與主梁腹板平齊，以便安裝。一般主梁采用兩點吊裝，次梁采用單點10、吊裝，一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動的位置。6) 支撐的安裝支撐有垂直支撐及水平支撐兩種，對整個結構起穩定的重要作用，因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝，不得遺漏。7) 天車梁及鋼軌天車梁的吊裝須在樓層梁吊裝完后，屋架吊裝前進行，鋼軌的安裝則在所有的鋼柱及天車梁調整完畢后進行。天車梁的調整主要是兩軌中心距、高程、垂直度。為保證鋼軌安裝，各種偏差應按有關標準嚴格控制。鋼軌的安裝首先要在調整完畢的天車梁上畫出中心線和壓板的位置，然后各根鋼軌依次就位并與天車梁中心線對中調整，最后緊固壓板，固定鋼軌。8) 鋼煤斗的安裝鋼煤斗的吊裝在其所在跨間的框架形成，下部樓層梁、煤斗11、梁吊裝完畢后進行。鋼煤斗的吊裝采用分段吊裝，吊裝前須在鋼煤斗上設置吊裝用吊耳，并對鋼煤斗進行加固，以免在吊裝過程中產生整體變形。對定位軸線位移可用千斤頂或鏈條葫蘆進行調整，標高可用加墊板進行調整。（鋼煤斗的吊裝設備主要利用發包人的吊裝設備）9) 輸煤棧橋的吊裝吊裝采用地面拼裝成組整體或分段吊裝的方式。吊裝前在上下弦設置必要的安全設施，以便在棧橋安裝時用。棧橋起吊時在端部拴一麻繩，就位后應及時穿上臨時螺栓。10) 屋架的安裝 屋架尺寸大運輸不便，擬安排在現場拼裝成整榀，拼裝組合平臺搭設在A軸外。吊機選用150t履帶吊（如果超出150t履帶吊起重范圍，則用一臺50t履帶吊同時抬吊）。屋架吊裝前在上12、下弦應設置必要的安全設施，以方便屋架梁安裝時用。屋架起吊時，在端部拴一麻繩，方便就位。就位后應及時穿上臨時螺栓，上弦節點不少50%，下弦節點不少70%。屋架上下弦直接與柱翼緣相連，在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩定性，但水平方向穩定性差，在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當往兩水平方向拉緊，保證其穩定性。11) 高強螺栓施工高強螺栓根據使用的規格型號，購置相應的電動（氣動）扳手，并配置必要的手動扭矩扳手、梅花扳手等。鋼結構吊裝臨時固定采用普通螺栓，待結構中心位置，垂直度調整完畢，再換裝高強螺栓。高強螺栓的整個施工過程分插入、初擰、終擰三道工序。12) 墻板安裝吊裝順序按照從下到上的原則，上下兩塊墻板采用搭13、接方式，按照順流搭接時上面墻板應在外面。吊裝前應在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝前應在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝第一塊墻板可根據此中心線調整其垂直度。在離墻板端頭50mm處開兩個小孔，用小鉤鉤住墻板，小鉤另一端連接吊車大鉤，慢慢吊起墻板，墻板另一端用人扶住，直到墻板完全直立，然后移動墻板到吊籠和廠房墻面之間，最后吊籠與墻板以同樣速度沿著墻面上升到安裝部位。根據已畫好的柱子垂直中心線調整墻板的垂直度，再根據三點決定一個平面的原理，按三角形打三個自攻螺釘。此時可松去鉤子，地面上的施工人員進行下一塊墻板的吊裝工作，同時，吊籠上的施工人員進行余下自攻螺釘的安裝工作。對于轉角處的墻板和泛水板安裝，利14、用擺動吊籠一個角度來達到目的。另外泛水板安裝按水流方向，搭接長度200mm。屋脊、包邊、包角的施工必須從下向上依次進行，門、窗的包邊還應與門、窗的安裝配合進行，要做到邊直、角方，必要時應掛線作業。13) 防腐施工構件防腐施工需在構件堆放場的防腐車間進行，現場如因碰撞而損壞，則須進行修補，少量部位可用手工修補。施工前需檢查油漆和稀釋劑的品種、規格、質量應符合圖紙要求，并且嚴格按照要求配比進行調配，調配好的油漆應盡快涂刷。涂刷表層保護干凈，如有灰塵、焊疤等雜物，清理干凈后再進行涂刷。施工中應自上而下順序進行，上方施工下方應做好防護，防止油漆滴落弄臟其他設備。油漆應嚴格按照要求厚度進行涂刷，并保證均15、勻，色澤一致，無皺皮和氣泡等現象。構件補刷涂層按涂裝工藝分層補刷完整，且附著良好。涂刷作業時，構件連接的摩擦面，預留安裝焊縫及其它不需涂刷的表面，應先加以保護，防止被涂料沾染。 避免在空氣濕度超過設計要求的情況下進行涂漆，保證其質量要求。14) 防火涂料施工構件防火涂料施工需在構件堆放場的防腐車間進行，現場如因碰撞而損壞，則須進行修補，少量部位可用手工修補。在施工前需清理鋼梁表面的灰塵、污垢等臟物，并準備好移動腳手架、梯子等工具到現場；按產品要求進行調配涂料；空氣壓縮機、噴槍、攪拌機設備準備完畢；檢查被噴涂的金屬部位的清潔，檢查材料的合格與否，以保證工程質量。用彩條布將要噴涂的區域與外界隔開，16、以免噴涂時污染外部環境，在噴涂過程中，圍護要做好巡視工作，發現有破損或沒有保護到的地方及時修補、防護，圍護在噴涂完畢及清理干凈后方可拆除。施工嚴格按圖、按規范操作，注意隨時測量涂層厚度，保證厚度均勻。 噴涂完畢，彩布上的涂料清理到一起過篩后裝袋，運至下一個施工面使用，并清除干凈垃圾。15) 屋面板安裝屋面板安裝順序應從屋面的一端開始直到另一端。屋面板安裝前應在屋面主梁上畫中心線，以便屋面板安裝時根據中心線進行調整，保證屋面板平整和垂直。上下兩塊屋面板搭接應嚴格按要求保證搭接長度，并且搭接處須用玻璃膠密封后再用自攻螺釘固定。相鄰兩塊屋面板搭接長度也應嚴格按要求保證，搭接處用玻璃膠密封并用自攻螺釘緊固。 屋脊最高處屋面板的密封利用泛水板來密封，填充塞與屋面板和泛水板用玻璃膠來密封，密封時把玻璃膠均勻地涂在搭接處之間，再用自攻螺釘固定。屋面板與天溝，天溝與女兒墻墻板的搭接按圖紙或規范施工，保證連接牢固并密封性良好。 10