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1、1.樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案黑龍江省一、工程概況及設(shè)計(jì)要求、樓，位于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)米、樁徑承載力KN 、樁數(shù)400，本工程為鉆孔壓漿灌注樁，、混凝土標(biāo)號(hào)c25，設(shè)計(jì)單樁、樁主筋、籠長(zhǎng)。二、施工工藝本工藝為鉆孔壓漿成樁法。 成孔與高壓注漿同時(shí)進(jìn)行， 合二為一的灌注樁新方法。具體操作用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，在提鉆機(jī)的同時(shí)，通過設(shè)在鉆頭兩側(cè)的噴嘴， 用高壓泥漿泵向孔內(nèi)噴注制備好、濃度適中的水泥漿，至漿液達(dá)到無塌孔危險(xiǎn)位置止，提鉆后向孔內(nèi)放入鋼筋籠，并設(shè)置一根補(bǔ)漿管，緊接著投放礫石至預(yù)定標(biāo)高。然后通過補(bǔ)漿管向孔內(nèi)二次或三次補(bǔ)漿， 直到漿液達(dá)到預(yù)定標(biāo)高。 且不在沉降為止。它不僅與礫石等物質(zhì)有機(jī)結(jié)合， 成樁后2、的樁身略大于鉆孔直徑，增加單樁承載力， 因而突破了螺旋樁的禁區(qū)，客服了螺旋樁的缺點(diǎn)。本工程采用的長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)是薄壓步履式，鉆頭為雙翼尖狀。三 、本工藝的主要流程分為以下幾個(gè)部分：（一）鉆進(jìn)成孔1、鉆機(jī)定位2、調(diào)整鉆頭與樁身的垂直度3、及時(shí)清土，保證鉆具返出的砂土不掉入孔內(nèi)4、鉆孔間距根據(jù)地層情況，采用適當(dāng)距邊續(xù)成孔，防止串漿及塌孔埋鉆5、對(duì)成樁孔位及時(shí)填寫原始記錄（二）、注漿設(shè)備及工藝工藝采用 320 型高壓泥漿泵，水灰比 0.58，（580 水，配 1000水泥。）由泵司機(jī)專門使用操作，具體操作參數(shù)根據(jù)施工情況進(jìn)行選擇，一般注漿開始泵車壓力控制在3-5Mpa 范圍內(nèi)補(bǔ)漿時(shí)大壓力應(yīng)控制在 3-53、Mpa.1、孔底返漿2、根據(jù)地層和地下水情況，確定注漿量3、注完漿后，及時(shí)壓注清水沖洗管道（三）、鋼筋籠的加工及安放1、加工（ 1）、鋼筋籠的制作，按圖紙下料加工。（ 2）所用鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量證明、日期，同時(shí)還要進(jìn)行二次化驗(yàn)。（ 3）制作鋼筋籠之前，根據(jù)設(shè)計(jì)，要計(jì)算出主筋、箍筋、螺旋筋的長(zhǎng)度，節(jié)約用料，根據(jù)所需采購(gòu)。（ 4）為了樁鋼筋籠的穩(wěn)定，在縱向鋼筋內(nèi)均勻分焊四個(gè)圓固定，采用電弧接法、點(diǎn)焊法。（ 5）安放A、根據(jù)地形正負(fù)標(biāo)高，選擇鋼筋籠在孔內(nèi)上、下位置。B、下籠時(shí)，要直立慢放，防止刮孔壁，掉殘土，同時(shí)采用懸吊法，確保居中，確保樁身保護(hù)層等厚，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。（四）、投放碎石（卵石）1、卵4、石質(zhì)量要合格，要隨時(shí)抽檢，投放過程中不能夾土，砂等雜物。2、一般 400 毫米孔徑，所需卵石大小連續(xù)級(jí)配20-40mm，含泥量不大于 1%。3、骨料的投放量要有專人負(fù)責(zé)，每班工作詳細(xì)記錄。（五）補(bǔ)漿工藝1、補(bǔ)漿與注漿的漿液，要采用同一濃度，同一型號(hào)的水泥漿，要安放 1-2 根漿管。2、在水泥漿初凝前，要進(jìn)行三次以上補(bǔ)漿，保證樁身充實(shí)，不出蜂窩。3、補(bǔ)完漿后，初凝前，及時(shí)拔出補(bǔ)漿管，清晰干凈，以備再用。（六）漿液攪拌工藝1、攪拌工作要在開鉆前進(jìn)行，水灰比等環(huán)節(jié)，有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員掌握，并向有關(guān)人員交底。2、水泥漿用灰一般均采用PC32.5復(fù)合水泥配制。3、設(shè)備主要有漿罐、篩網(wǎng)（兩層） ，電動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)成5、。4、漿液濃度使用，水灰比為0.54，攪拌 3-5 分鐘為止。5、成漿后要放入儲(chǔ)漿罐內(nèi)，在放漿過程中，要進(jìn)行二次過濾，一般選用 14X1418X18 目（ mm）的篩內(nèi)進(jìn)行過濾。四 、以下為施工流程圖施工流程圖放線定位-驗(yàn)線 - 鉆機(jī)垂直對(duì)孔- 水泥漿攪拌-鋼筋籠制作完成-驗(yàn)收-鉆進(jìn)-注漿及提鉆- 安放鋼筋籠- 測(cè)孔深及鉆頭標(biāo)高- 下料、補(bǔ)漿 -成樁及檢測(cè)-五、質(zhì)量要求1、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)向邊樁允許偏差小于d/6。2、條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁，允許偏差小于d/4。3、樁身不得歪斜，垂直度不大于1%樁長(zhǎng)。4、樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑20mm。5、灌注卵石充盈數(shù)不大于1.66、鋼筋籠制作允許偏差a、主筋間距10mmb箍筋間距10mmc、主筋間距10mmd箍筋間距10mme 箍筋間距10mm六、主要技術(shù)措施1、施工前向各工序操作者進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。2、根據(jù)地面溫度，基土的堅(jiān)實(shí)耐力情況，在鉆機(jī)行走時(shí)鋪設(shè)枕木或鋼板，保證鉆機(jī)平穩(wěn)作業(yè)。3、鉆進(jìn)時(shí)如發(fā)生糊鉆、塌方，要及時(shí)提升清鉆或添加砂土充填外孔夯實(shí)在鉆。4、地下水多，容易塌孔時(shí)，要旋轉(zhuǎn)注漿，以漿擴(kuò)孔，同時(shí)要滿孔注漿。5、骨料要干凈，嚴(yán)防泥土帶入孔內(nèi)，下料前要在孔口鋪墊鐵板，把孔口周圍鐵板蓋上，礫料倒在鐵板上，用鐵鍬向孔內(nèi)料。6、如樁位較密，發(fā)生相鄰?fù)饪组g互相貫通情況時(shí)，應(yīng)采用間隔作業(yè)施工。7、設(shè)專人配制水泥漿，準(zhǔn)確掌握水7、灰比，不同型號(hào)，不同廠家，不同日期的水泥絕對(duì)不能混用。8、依據(jù)地層特點(diǎn)協(xié)調(diào)好注漿與提鉆速度，防止鉆頭高出漿面。9、終孔注漿提鉆時(shí)，速度要掌握在每分鐘10-20 厘米，保證鉆頭在漿液面以下。為了防止鉆頭提離漿液面，終孔后，鉆頭提起20 厘米，后馬上注漿，大約漿液面上升1-2 米時(shí)，在慢慢升鉆頭壓漿注漿。七、材料計(jì)劃水泥總量：噸卵石總量：立方鋼筋總量：噸八、完工時(shí)總包應(yīng)提交下列資料1、內(nèi)業(yè)交接報(bào)告2、施工組織設(shè)計(jì)3、設(shè)計(jì)變更資料4、原材料合格證及質(zhì)檢化驗(yàn)單5、砼試塊報(bào)告6、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄7、鉆孔成樁匯總表8、質(zhì)量檢查評(píng)定表9、竣工平面示意圖10、試樁驗(yàn)收?qǐng)?bào)告九、主要設(shè)備1、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)一臺(tái)2、8、高壓泵一臺(tái)3、電焊設(shè)備一臺(tái)4、水泥漿攪拌設(shè)備一臺(tái)5、施工作業(yè)計(jì)劃根據(jù)工期要求，采用一臺(tái)螺旋鉆機(jī)24 小時(shí)作業(yè)，計(jì)劃每天完成根柱，從開工之日起天完成人員配備施工項(xiàng)目經(jīng)理：工程技術(shù)人員：鉆機(jī)司機(jī)及助手：本車司機(jī)及助手：攪拌工：電工及機(jī)修：合計(jì)：人十一、安全生產(chǎn)措施1、施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須衣帽整齊，戴好安全帽，上塔作業(yè)時(shí)，系好安全帶。3、嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)崗位負(fù)責(zé)制及安全操作規(guī)程，不違章指揮。不違章作業(yè)。4、禁止在工地上打鬧，班前及作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁喝酒。5、電工、焊工、司機(jī)持證上崗，禁止無證操作。6、對(duì)電氣線路做好絕緣檢查，安裝保護(hù)裝置，夜晚作業(yè)要設(shè)置足夠的照明。7、經(jīng)檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩等。8、設(shè)專人看護(hù)高壓膠管和電纜線，防止拉斷或扎破。9、定時(shí)檢查泵安全閥，泵壓表做到安全有效。