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1、一、工程概況 環市鎮永紅股份經濟聯合社擬在大福路西側興建永紅酒家，本工程基礎采用樁徑400mm高強砼預應力管樁，樁長約為21-24米,單樁承載力設計值為1100KN。樁尖要求打入強風化巖面。暫定總樁數為63根。 本工程由市建藝建筑設計有限公司負責設計。基礎工程由基礎設施分公司負責施工。二、施工部署 1.管理機構 基礎工程施工由我司基礎分公司進行施工，由集團公司統一指揮，組織專業隊伍。各部門負責人見下表。 施工員： 施工員助手： 質安員： 資料員： 材料員： 機電工： 三、工程地質情況 場地地層由第四系人工填土，沖積成因的砂土、粘土、粉土和下第三系強風化泥巖，粉砂質泥巖組成。巖土層特征自上而下描2、述如下：（一） 第四系、厚18.7019.80米，可分為7層：1 素填土：灰黃色，石英質細砂人工堆積而成，末壓實。厚1.20-1.60米。2 淤泥質粉質粘土及淤泥：頂板埋深1.20-1.60米，灰黑色、含粉砂、有機質，流塑。3 細砂：頂板埋深2.50-6.00米，灰白色，石英質，含少量粉砂及零星白云母片。4 淤泥質粉質粘土及淤泥：頂板埋深8.00-8.60米，灰黑色，含粉砂、有機質，流塑。5 粉土、粘土、粉質粘土：頂板埋深12.00-13.00米，灰白色，含粉砂，軟塑可塑。6 細砂：頂板埋深17.00-18.40米，灰白色，石英質，含少量中粗砂，密實。7 粉質粘土、粘土：頂板埋深17.80-13、8.80米，灰黑色，泥巖風化殘積物，可塑硬塑。（二） 下第三系： 泥巖，粉砂質泥巖：頂板埋深18.70-19.80米，灰灰黑色，強風化。四、施工準備工作計劃 、場地交出后，先進行放軸線和部分樁線，壓樁機可隨即進場，并做好試樁前準備工作。 、施工前對建設單位要求：三通一平，清除地下原有基礎及障礙物，回填夯實并平整，對影響施工的地下設施應交底，軸線、水準控制點提供及確認,提供75kw電源、用水點，提供生活用品臨時設施的場地。 、施工前準備工作：施工人員全部到崗、到位，設備進場、安裝、調試、配套設備進行維修、保養，完成圖紙會審，技術咨詢，現場放線，進行場地布置并試壓12根工程樁。 、根據軸線放出樁位4、用短鋼筋打好定位樁，并經過檢查復線，辦好軸線簽證手續。 、樁尖用料及尺寸可參照省打樁規程新規定，但十字刀高度可適當減少。五、靜力壓樁施工機理 靜力壓樁施工是利用樁機自重體提供反力，將樁送入土層中，當預制的空隙水壓力急劇上升，土的強度大大降低，這時樁身很容易下沉，樁的阻力主要來自樁尖，向下穿透土層時，直接沖剪樁端土體的阻力，一旦壓樁終止并隨時間的推移，樁基土體孔隙水壓力逐漸消散，土體發生固結，樁側摩擦力逐步恢復和提高，從而使靜壓獲得較大的承載力。 當樁機的施工壓力達到設計單樁極限荷載時，還應視地質情況進行“復壓”，這時用連續的滿荷載施加于樁身，使樁尖進入持力層部分更加擠密，達到提高端承力，減少沉5、降的作用，如壓樁機的配重大大超過單樁極限荷載時，未達到時再進行必要的復壓。六、靜壓樁施工方法及流程 、定位。將壓樁機就位至壓樁樁位上將樁段吊入壓樁機內，然后將樁尖定位于樁位中心，起門架，校正平水和樁中，由負責樁位檢查的人員是否就位準確，再請監理人員核準確認。 、校正樁的垂直度。調整樁機支腿油缸油塞桿的伸出長度，使樁機平臺保證水平，樁入土12米后，用互相垂直方向架設的鉛錘吊線測樁的垂直度，直至施工達到規范及質量檢驗標準。 、壓樁。開始啟動壓樁油缸，壓樁在進入砂層土層時適當加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透能力，到達持力層或油壓突然加大時，應放緩壓入速度，防止斷樁。 、接樁。采用電弧焊接，為了保6、證接樁的質量，焊接前先要復查上下樁的垂直度和中心線是否合格，清除連鋼板雜物，接樁的焊縫采用對稱施焊，焊縫應飽滿連續，焊縫不少于二層并自然冷卻10分鐘方壓入土中。 、終樁按設計要求。 、送樁。壓樁至原地面時，使用送樁管，將樁壓至設計標高，并適當提高靜壓力。 、截樁頭方法。采用專用割樁機,由內箍迫緊管樁，外箍沿內箍軌道行走，割樁機裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下可調校內箍而定。七、靜壓樁工程質量安全技術措施 、保證質量措施 為了工程保持保量按期完工，我方嚴格抓好工程中的各個環節，嚴格按照規范及監理工作程序施工，保證工程達到優良等級標準。 a.認真組織好圖紙會審，嚴格按圖紙7、施工，組織好現場施工技術人員的技術交底，并隨時通報在施工中存在的質量問題。 b.精心組織安排好現場施工人員的崗位,明確其責任，強調校對樁位，允許偏差值少于5cm,接樁時上下節樁的中心線誤差不得大于10mm,校正垂直度,允許偏差少于1%樁長。 c.接樁的焊接應嚴格要求，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應連續飽滿，選進行自檢，發現焊接缺陷的焊縫應重新焊，請現場監理驗收，焊接后，待焊口自然冷卻8min后才繼續壓入土層。 d.壓同一根樁，各節必須連續施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成壓樁阻力增大。發現地質條件和壓樁情況有差異時，應立即通知設計人員及監理以便能采取相應措施。 e.根據壓力表對承載力進行控8、制，當達到要求指數時，方可卸荷，復壓三次均達到設計壓力后即可終止壓樁。 f.當遇到樁失壓，樁嚴重走位及樁身破壞情況時，要暫停壓樁，待與有關部門聯系處理后，方可繼續施工。具體要求按照設計的樁基礎施工說明。 g.所有管樁須有產品準用證和出廠合格證書，管樁進場后須認真檢查，不準使用質量不合格的管樁，不合格的管樁挑出后，要有明確標記，并及時運出場外。 h.經常進行樁機的維修、保養，壓力表應定期檢測合格，保證主要技術參數，滿足設計要求。 i.嚴格按業主和設計單位提出的要求及有關的規范規程施工，隨時接受當地質檢部門的監督檢查。 j.認真做好施工記錄，及時將當日施工記錄給現現場監理簽證。所有樁施工完成時應及9、時請監理復核樁長及送樁深度，由監理送甲方代表確認。 、安全技術措施 a.對所有進場的施工人員入場前進行安全、文明施工教育，嚴禁赤腳，穿拖鞋或高跟鞋上班。 b.進入施工現場必須戴安全帽，與生產無關人員不得進入施工現場。 c.開機時要有專人指揮，壓樁機司機和吊機司機必須熟練操作。在施工時必須聽從指揮信號，不得擅離崗位，應經常注意機械運轉情況，發現異常應立即處理。與樁機操作無關人員不得進入主司機室。 d.吊車嚴禁超載運行，吊車工作時，起重臂下嚴禁站人，當風力大于6級時，停止施工。 e.卷揚機鋼絲繩在卷筒一纏繞圈數在任何情況下不少于4圈，并且要經常檢查，發現斷絲現象，立即更換。 f.樁機升降過程中要盡10、量保持水平，防止四個液壓油缸伸屈嚴重不協調而損傷機件。 g.提樁、下樁、接樁均以鈴聲為準，在末聽到鈴聲之前，絕對不得操作樁機手柄，以免樁落下傷人。 h.樁機配重鐵塊，用鋼絲繩鎖緊，并經常檢查。 i.用電設備必須有防雷接地及按規定安裝漏電開關，一切電源電路的安裝拆卸必須由持證電工進行，現場特種作業人員須持證上崗。 j.檢查氧氣瓶，乙炔瓶及割具的安全。 k.管理好柴油、液壓油，注意防止火災。 l.做好施工現場的布置工作，管樁的堆放要有利于安全施工，堆疊不能超過4層。 m.遵守當地建筑施工管理條例，做好文明施工，嚴格控制噪音，做好現場圍及宿舍區的衛生，注意防火。 n.樁機的操作工人必須持證上崗，上崗證提交現場監理核驗，施工員對工人進行上崗前安全教育，并將安全、技術交底記錄提交監理審核。八、施工進度計劃計劃每天壓樁810根左右，壓樁工程約需用10天工期。如因人力不可抗拒因素及甲方原因，工期應協商相應順延。