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1、鉆孔灌注樁冬期施工方案冬期施工是指根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5 天低于 5時混凝土、鋼筋砼、預應力混凝土及砌體工程的施工。目前我項目所在地室外日平均氣溫已連續5 天穩定低于 5。已進入冬期施工，我項目部根據施工進度安排，計劃于今年年底前完成湟水河 2#橋樁基礎的施工，工程量為：長 15m樁徑 1.5m,20根，長 17m 樁徑 1.3m,10 根,共計 30 根 470m,為保證樁基礎施工的質量，我項目部采取如下施工方案：一、項目部主要人員組成情況：項目經理一名、總工一名、橋梁工程師二名，試驗檢測工程師一名，計量工程師一名，測量工程師一名，財務負責人一名，材料機械設備負責人一名，2、資料檔案管理一名二、組織機構：項目經理部（項目經理：王震云）下設：總工辦（總工程師：李子英），工程部（戴志華），合約部（陳善修），財務部（黎慶賀），中心實驗室（徐青妮），綜合部（邊顏青）,樁基施工隊伍一個，勞務人員 15 人，鋼筋加工施工隊一個，人員30 人。三、材料準備情況：目前已經常鋼筋材料100 噸，已加工鋼筋30 噸，已架設變壓器及電力線，能保證樁基礎施工電力供應。四、機械進場情況：目前已進場樁基設備六套，已全部就位。護筒已埋設，制漿所用粘土已經進場。五、進度計劃安排：計劃于 2011年 12 月 22 日進行樁基礎施工，六臺樁基平行施工，每根樁施工時間約5d 六、樁基礎施工方案1、鉆3、孔設備根據施工圖設計所提供工程地質、水文、樁徑、樁長資料，鉆孔機械選擇沖擊鉆機。2、施工場地準備、當位于旱地施工時，對場地進行清表，并予以整平夯實。、當位于淺水或臨近河岸的樁基，先筑圍堰，安裝鉆架進行鉆孔。3、護筒護筒采用 4mm 厚鋼板制成，為增加剛度防止變形，可在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加筋肋。護筒的埋設：護筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對松軟沉積層為宜，護筒高 23m。埋置好的護筒平面位置偏差小于 5cm，護筒傾斜度偏差小于1%。4、泥漿制備及要求鉆孔時，采用自流回灌式泥漿循環系統，由泥漿池、沉淀池、循環槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積為樁孔容積的1.52.0 倍以上。5、4、鉆孔（1）、鉆孔前，根據施工圖設計所提供地質、水文資料，選擇適當的鉆頭、鉆進壓力和速度以及適當的泥漿比重參考數據。（2）、鉆機安裝就位后，機架保持鉆桿垂直、位置正確，防止鉆桿晃動引起擴大孔徑及增加孔底虛土。（3）、鉆進過程中及時清運孔口周圍積土，并采取措施防止地表水流入孔中。（4）、鉆孔作業必須連續進行，不得間斷。因故必須停鉆時，提升鉆頭，有鉆桿的鉆機，將鉆頭提離孔底5m 以上，其他鉆機鉆頭提出孔外。（5）、成孔達到設計高程，對成孔質量及孔底沉碴等情況進行檢查；成孔檢查合格后及時進入下一道工序，間歇時間不能過長。6、清孔清孔采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔，并清除護筒上的泥皮5、；鋼筋籠下好澆注砼前，再次檢查沉淀層厚度，若超過規定值，必須進行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。7、鋼筋籠加工及就位(1)、鋼筋籠在鋼筋加工場進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工采用模具標準化制作。(2)、鋼筋籠在每隔l2m 處設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋必須設在主筋的內側環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。(3)、鋼筋籠保護層，必須滿足設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎混凝土圓餅形墊塊，每隔2m 左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4 塊。8、設立導管砼采用鋼導管灌注。導管吊裝要先試拼，作到連接牢固，封閉嚴密。上下成直線吊裝時，位于井孔中央，并6、在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。9、灌注水下混凝土（1）、灌注前先要檢查拌和站、料場、灌注現場的準備情況，確定各項工作準備就緒后方可進行，本項目采用青海省盛邦砼有限公司商品砼，已與該公司簽訂供銷合同，砼生產和運輸設備均能滿足樁基施工需要。（2）、首批砼灌入孔底后，要立即測探孔內砼面高度，計算出導管內埋置深度，如符合規范要求，即可正常灌注。如發現導管內進水，表明出現灌注事故，立即進行處理。（3）、為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部l m左右時，先降低砼的灌注速度，當砼上升到骨架底口4m 以上時，再提升導管，使其底口高于鋼筋骨架底部2m 以上，即可恢復正常灌注速度。灌注開始后，7、必須緊湊、連續地進行，嚴禁中途停頓。（4）、為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上增加澆注0.51.0m。（5）、樁基完畢后，按設計要求進行樁基凍脹處理，并對樁周地溫進行監測。七、冬季施工質量保證措施因目前已進入冬季施工階段，為保證樁基的質量，必須采取必要的冬季施工措施。、鋼筋加工1、加強對焊工冬季施工培訓。通過試焊以確定在低溫條件下各焊接設備的最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時間等焊接工藝參數；2、鋼筋焊接盡量安排在工棚內進行，必須在室外作業時，應采取防雪擋風措施，用彩條布等搭設臨時工棚，保證焊縫和熱影響區能夠緩慢冷卻；3、加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放，用彩條布進行覆蓋；對已經生銹的8、鋼筋籠在使用前須進行人工除銹。、混凝土施工1、設計水下砼為C30 砼，為保證冬期混凝土施工的強度，項目部采用提高一個標號等級，采用C35 抗硫混凝土。2、砂石料場須采取防雨雪措施，在雨雪來臨之前應采用工業石棉被或彩條布對材料進行覆蓋，以防滲水后材料凍結；晴天后須及時揭開覆蓋，清除冰雪；每次混凝土施工完畢之后，拌合站料斗內剩余材料須清理干凈，然后對集料斗進行覆蓋；3、骨料進倉時用篩網進行過濾，將骨料中冰雪或凍結團塊的骨料篩除，每次開盤前應派專人對砂石料進行檢查，清除表層冰雪和凍結的骨料；4、投料前，先用熱水或蒸汽沖洗集料斗和攪拌機。混凝土攪拌投料的順序為：砂石料、熱水，攪拌30s，再加水泥攪拌，9、每盤攪拌時間應較常溫時延長50（由 60s提高到 90s）；5、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10。根據目前本工地的氣溫和設備配備的實際情況，應對拌合用水進行加熱。配備的蒸氣鍋爐，隨時保證正常生產，每次開盤前，根據環境溫度情況，提前半小時對施工用水進行蒸汽加熱至1080。水溫經檢測合格后方可開盤。6、水泥只可保溫不得加熱，根據環境溫度情況，在水泥罐外加設保溫層；7、為保證混凝土入孔溫度，根據環境溫度情況,可在混凝土罐車外加設保溫層進行保溫；8、灌注樁應盡量安排在天氣和便道行車條件較好的時間進行，以縮短混凝土的運輸和灌注時間。如便道發生積雪和冰凍而影響行車安全時，須隨時對道路加以修整、養護；9、10、水下灌注樁混凝土，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面，但在冰凍范圍之內時，施工完后須立即薄膜封閉并覆上草袋保溫養護；10、嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；水下灌注樁混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑；11、施工現場抽樣的混凝土試件，應加強養護，防止受凍，待混凝土終凝后應立即送往養護室進行養護。八、安全文明保障措施（1）、認真查清鄰近建（構）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成孔時震壞鄰近建（構）筑物，造成裂縫、傾斜，甚致倒塌事故。（2）、沖擊（鉆）成孔機械操作時應安放平穩，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落；造成人員傷亡和設備損壞。（3）、采用泥漿護壁成孔，應根據設備情況、地質11、條件和孔內情況變化，認真控制泥漿密度流內水頭高度、護筒埋設深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等，以防塌孔，造成機具塌陷。（4）、沖擊錘（鉆）操作時，距落錘6m 范圍內不得有人員走動或進行其他作業，非工作人員不準進入施工區域內。（5）、沖（鉆）孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，以免掉土或發生人身安全事故。（6）、所有成孔設備，電路要架空設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和電動機安裝接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關要有保險裝置。（7）、惡劣氣候沖（鉆）孔機應停止作業，休息或作業結束時，應切斷操作箱上的總開關，并將離電源最近的配電盤上的開關切斷。（8）、12、混凝土灌注時，裝、拆導管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內；拆卸導管時，其上空不得進行其他作業，導管提升后繼續澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩或掛牢。南繞城高速海東工業園區連接線項目部二 0 一一年十二月二十日201107 號簽發人：王震云關于上報鉆孔灌注樁冬期施工方案的報告青海省交通工程監理處：根據我項目部試驗室氣溫觀測記錄及平安地區以往氣象資料，項目施工已進入冬期施工階段，為保證我標段冬期施工的質量和安全，特制定鉆孔灌注樁冬期施工方案。附件：鉆孔灌注樁冬期施工方案二一一年十二月二十日主題詞：關于冬期施工保障措施報告抄送：存檔。海東工業園區連接線項目部2011 年 12 月 20 日